CN211064804U - 一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶内塞及瓶 - Google Patents
一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶内塞及瓶 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶内塞及瓶,所述瓶内塞包括其上设置有芯棒孔的内塞本体,还包括设置在芯棒孔孔壁上且相对于所述孔壁凸出的第一密封环和第二密封环,所述第一密封环和第二密封环均沿着芯棒孔的周向方向延伸;且第一密封环、第二密封环两者位于芯棒孔轴线方向上的不同位置。本瓶内塞的结构设计可有效避免或杜绝电蚊香液外溢。所述瓶包括所述瓶内塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及电热蚊香液瓶技术领域,特别是涉及一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶内塞及瓶。
背景技术
在现有的电热蚊香液产品中,为使得其在被使用时芯棒能够稳定输出电热蚊香液,避免因为供液不足造成的供液不稳定甚至干棒情况,在设计电热蚊香液瓶时,需要考虑电热蚊香液瓶内、外气压平衡设计。同时,现有技术中多通过考虑芯棒与内塞配合情况来达到以上气压平衡目的。
由于现有内塞结构设计中,发挥气压平衡目的的通道亦可作为液体介质泄漏通道,同时现有产品在具体运用时,的确有用户反馈打开未使用过的电热蚊香液瓶盖时,有液体从瓶盖中流出的情况。经分析,造成以上情况的原因是在存放或运输过程中,随着温度的变化,瓶内外的压差就会出现差异,当电热蚊香液瓶倾倒后,液体由内塞与芯棒之间的间隙流出瓶外,出现造成漏液现象。
进一步优化现有电热蚊香液瓶内塞的结构设计,以减少或杜绝电热蚊香液外溢,是本领域技术人员研究的重要方向。
实用新型内容
针对上述提出的进一步优化现有电热蚊香液瓶内塞的结构设计,以减少或杜绝电热蚊香液外溢,是本领域技术人员研究的重要方向的技术问题,本实用新型提供了一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶内塞及瓶。本瓶内塞的结构设计可有效避免或杜绝电蚊香液外溢。
本实用新型提供的一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶内塞及瓶通过以下技术要点来解决问题:一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶内塞,包括其上设置有芯棒孔的内塞本体,还包括设置在芯棒孔孔壁上且相对于所述孔壁凸出的第一密封环和第二密封环,所述第一密封环和第二密封环均沿着芯棒孔的周向方向延伸;
且第一密封环、第二密封环两者位于芯棒孔轴线方向上的不同位置。
本方案在具体运用时,向芯棒孔中插入芯棒,通过适配芯棒外径与第一密封环内径、第二密封环内径的关系,使得第一密封环与第二密封环均与芯棒形成配合面,所述配合面作为实现芯棒孔轴向密封的密封面。由于第一密封环、第二密封环两者位于芯棒孔轴线方向上的不同位置,这样,当完成芯棒装配后,可在芯棒、芯棒孔内壁、第一密封环和第二密封环的作用下形成介质容纳腔体,当利用位于芯棒孔与第一密封环、第二密封环之间形成的间隙实现所述均压时,如第二密封环更靠近瓶底,则所述介质容纳腔体位于第二密封环的后侧,这样,在电热蚊香液瓶倒置,且瓶内、外压差大小迫使瓶内介质向外侧泄放时,区别于传统的仅在内塞本体与芯棒之间设置泄漏间隙,由于存在第一密封环,所述介质容纳腔体可作为介质泄漏通道上的介质容纳空间,达到减小或完全杜绝电热蚊香液向瓶外渗漏的目的。
作为本领域技术人员,由于要实现电热蚊香液瓶内、外侧的均压,故以上密封面上需要具有用于以上均压的泄漏间隙,所述泄漏间隙可为所述密封面上的常开孔,亦可为在压差下形成的泄漏间隙。如为常开孔时,可利用液体的表面张力实现介质容纳空间容纳电热蚊香液的目的;如为在压差下形成的泄漏间隙的情况,可利用作为介质容纳空间边界的第一密封环、第二密封环所隔开的三个空间:瓶内空间、介质容纳空间、瓶外环境三者中,相邻两者的压差值大小实现介质容纳空间中电热蚊香液的暂存,此时,考虑通过适配芯棒外径与第一密封环内径、第二密封环内径的关系,以适配出适宜的密封比压即可。
更进一步的技术方案为:
作为一种针对如上提出的为在压差下形成的泄漏间隙的情况的具体实现方案,设置为:所述第一密封环和第二密封环均为封闭的圆环。
作为一种针对如上提出的为常开孔的均压且存储电热蚊香液的技术方案,设置为:所述第一密封环和第二密封环均包括多段密封段;
组成第一密封环的密封段沿着芯棒孔的周向方向间隔排布,且组成第一密封环的密封段中,相邻两密封段的间距介于0.15mm至0.35mm之间;
组成第二密封环的密封段沿着芯棒孔的周向方向间隔排布,且组成第二密封环的密封段中,相邻两密封段的间距介于0.15mm至0.35mm之间;
组成第一密封环的各密封段与组成第二密封环的各密封段相互交错:组成第一密封环的密封段与组成第二密封环的密封段两者中,其中一者沿着芯棒孔轴线方向进行投影至另一者上时,各投影线段的边界均落在另一者上。本方案中,对相邻两密封段的间距限定实际上为考虑现有电热蚊香液的配方,选择合适的间隙宽度以利用电热蚊香液的表面张力避免电热蚊香液随意从相邻两密封段的间隙中流出,本领域技术人员在运用时,可根据具体的电热蚊香液配方,从以上数值范围内进行选取。优选的,考虑到现有技术中常见电热蚊香液的成分,完成内塞本体与芯棒的配合后,设置为所述间距的数值范围为0.2mm至0.3mm,该数值若为以上常开孔的宽度数值,高度数值和长度数值优选范围为0.3mm至0.4mm。组成第一密封环的各密封段与组成第二密封环的各密封段相互交错,同时通过以上投影限制,即在避免在芯棒的轴线方向上形成沿着芯棒轴线直上直下的泄漏通道,以保证所述介质容纳空间存储电热蚊香液的能力。
作为一种尽可能避免进入以上介质容纳空间的电热蚊香液能够尽可能不接触常开孔,以尽可能避免电热蚊香液向外渗漏和回流至瓶内的技术方案,设置为:各密封段均呈U形或V形,且其中一者的开口朝向与另一者的开口朝向呈正对关系。本方案在具体运用时,所述第一密封环和第二密封环根据瓶的放置情况,配合内塞本体的表面以及芯棒的表面,可得到U形容纳槽或V形容纳槽,即本方案提供了一种并不需要第一密封环、第二密封环共同围成用于将电热蚊香液约束在介质容纳腔中的方案。
作为一种通过第一密封环和第二密封环自身产生弹性变形即可获得相应密封比压的技术方案,设置为:所述第一密封环和第二密封环的材料均为弹性材料。
为减小密封面的长度,设置为:所述芯棒孔呈台阶孔状,且芯棒孔一端的直径大于另一端的直径,所述第一密封环和第二密封环均设置在芯棒孔直径较小的一端上。
为方便内塞本体与瓶口配合,设置为:还包括设置在内塞本体其中一端上的咬合折边,所述咬合折边为内塞本体壁向外侧弯折并延伸后,延伸部分局部再向内塞本体另一端弯折形成的凸缘;
且通过以上弯折,在所述咬合折边上形成有呈圆环状的咬合槽,所述咬合槽与芯棒孔同轴,咬合槽的开口端朝向内塞本体的另一端。本方案中,所述咬合槽用于卡合瓶口:瓶口顶部与咬合槽的槽底配合即可。优选设置为内塞本体整体为弹性密封材料,这样,可利用所述咬合槽,直接获得内塞本体与瓶口可靠的密封关系。
作为一种内塞本体与瓶口配合可靠的技术方案,设置为:所述咬合槽的槽壁上还设置有呈环形的卡凸,所述卡凸相对于所述槽壁凸出,且卡凸与芯棒孔同轴,卡凸位于咬合槽外侧的槽壁上。本方案中,通过在瓶口外侧设置与卡凸匹配的环形卡槽即可达到相应目的:卡凸嵌入所述环形卡槽中,通过卡凸受剪,进一步优化内塞本体的防脱落性能,同时卡凸的位置方便在瓶口上设置所述环形卡槽。
作为一种方便制造的技术方案,设置为:所述瓶内塞为整体式结构。
同时,本方案还公开了一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶,包括如上任意一项所述的瓶内塞。本方案所公开的瓶中,即包括瓶体,同时包括具有以上可防止电热蚊香液外渗的瓶内塞,将所述瓶内塞安装在所述瓶的瓶口上即可。
本实用新型具有以下有益效果:
本方案在具体运用时,向芯棒孔中插入芯棒,通过适配芯棒外径与第一密封环内径、第二密封环内径的关系,使得第一密封环与第二密封环均与芯棒形成配合面,所述配合面作为实现芯棒孔轴向密封的密封面。由于第一密封环、第二密封环两者位于芯棒孔轴线方向上的不同位置,这样,当完成芯棒装配后,可在芯棒、芯棒孔内壁、第一密封环和第二密封环的作用下形成介质容纳腔体,当利用位于芯棒孔与第一密封环、第二密封环之间形成的间隙实现所述均压时,如第二密封环更靠近瓶底,则所述介质容纳腔体位于第二密封环的后侧,这样,在电热蚊香液瓶倒置,且瓶内、外压差大小迫使瓶内介质向外侧泄放时,区别于传统的仅在内塞本体与芯棒之间设置泄漏间隙,由于存在第一密封环,所述介质容纳腔体可作为介质泄漏通道上的介质容纳空间,达到减小或完全杜绝电热蚊香液向瓶外渗漏的目的。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶内塞一个具体实施例的结构示意图,该示意图为主视剖视图;
图2是本实用新型所述的一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶内塞一个具体实施例的局部结构示意图,该示意图用于展示呈U形的密封段;
图3是本实用新型所述的一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶内塞一个具体实施例的局部结构示意图,该示意图用于展示呈直线形(立体结构实际为沿着芯棒孔轴线方向延伸的弧形)的密封段;
图4是本实用新型所述的一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶内塞一个具体实施例的局部结构示意图,该示意图用于展示呈直线形(立体结构实际为沿着芯棒孔轴线方向延伸的弧形)的密封段;同时密封线不局限于仅由第一密封环、第二密封环组成;
图5是本实用新型所述的一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶内塞一个具体实施例的局部结构示意图,该示意图用于展示呈V形的密封段。
图中的附图标记依次为:1、内塞本体,2、芯棒孔,3、咬合槽,4、咬合折边,5、第一密封环,6、第二密封环,7、卡凸。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例。
实施例1:
如图1至图5所示,一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶内塞,包括其上设置有芯棒孔2的内塞本体1,还包括设置在芯棒孔2孔壁上且相对于所述孔壁凸出的第一密封环5和第二密封环6,所述第一密封环5和第二密封环6均沿着芯棒孔2的周向方向延伸;
且第一密封环5、第二密封环6两者位于芯棒孔2轴线方向上的不同位置。
本方案在具体运用时,向芯棒孔2中插入芯棒,通过适配芯棒外径与第一密封环5内径、第二密封环6内径的关系,使得第一密封环5与第二密封环6均与芯棒形成配合面,所述配合面作为实现芯棒孔2轴向密封的密封面。由于第一密封环5、第二密封环6两者位于芯棒孔2轴线方向上的不同位置,这样,当完成芯棒装配后,可在芯棒、芯棒孔2内壁、第一密封环5和第二密封环6的作用下形成介质容纳腔体,当利用位于芯棒孔2与第一密封环5、第二密封环6之间形成的间隙实现所述均压时,如第二密封环6更靠近瓶底,则所述介质容纳腔体位于第二密封环6的后侧,这样,在电热蚊香液瓶倒置,且瓶内、外压差大小迫使瓶内介质向外侧泄放时,区别于传统的仅在内塞本体1与芯棒之间设置泄漏间隙,由于存在第一密封环5,所述介质容纳腔体可作为介质泄漏通道上的介质容纳空间,达到减小或完全杜绝电热蚊香液向瓶外渗漏的目的。
作为本领域技术人员,由于要实现电热蚊香液瓶内、外侧的均压,故以上密封面上需要具有用于以上均压的泄漏间隙,所述泄漏间隙可为所述密封面上的常开孔,亦可为在压差下形成的泄漏间隙。如为常开孔时,可利用液体的表面张力实现介质容纳空间容纳电热蚊香液的目的;如为在压差下形成的泄漏间隙的情况,可利用作为介质容纳空间边界的第一密封环5、第二密封环6所隔开的三个空间:瓶内空间、介质容纳空间、瓶外环境三者中,相邻两者的压差值大小实现介质容纳空间中电热蚊香液的暂存,此时,考虑通过适配芯棒外径与第一密封环5内径、第二密封环6内径的关系,以适配出适宜的密封比压即可。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上做进一步细化:
作为一种针对如上提出的为在压差下形成的泄漏间隙的情况的具体实现方案,设置为:所述第一密封环5和第二密封环6均为封闭的圆环。
实施例3:
如图1至图5所示,本实施例在实施例1的基础上做进一步细化:
作为一种针对如上提出的为常开孔的均压且存储电热蚊香液的技术方案,设置为:所述第一密封环5和第二密封环6均包括多段密封段;
组成第一密封环5的密封段沿着芯棒孔2的周向方向间隔排布,且组成第一密封环5的密封段中,相邻两密封段的间距介于0.15mm至0.35mm之间;
组成第二密封环6的密封段沿着芯棒孔2的周向方向间隔排布,且组成第二密封环6的密封段中,相邻两密封段的间距介于0.15mm至0.35mm之间;
组成第一密封环5的各密封段与组成第二密封环6的各密封段相互交错:组成第一密封环5的密封段与组成第二密封环6的密封段两者中,其中一者沿着芯棒孔2轴线方向进行投影至另一者上时,各投影线段的边界均落在另一者上。本方案中,对相邻两密封段的间距限定实际上为考虑现有电热蚊香液的配方,选择合适的间隙宽度以利用电热蚊香液的表面张力避免电热蚊香液随意从相邻两密封段的间隙中流出,本领域技术人员在运用时,可根据具体的电热蚊香液配方,从以上数值范围内进行选取。优选的,考虑到现有技术中常见电热蚊香液的成分,完成内塞本体1与芯棒的配合后,设置为所述间距的数值范围为0.2mm至0.3mm,该数值若为以上常开孔的宽度数值,高度数值和长度数值优选范围为0.3mm至0.4mm。组成第一密封环5的各密封段与组成第二密封环6的各密封段相互交错,同时通过以上投影限制,即在避免在芯棒的轴线方向上形成沿着芯棒轴线直上直下的泄漏通道,以保证所述介质容纳空间存储电热蚊香液的能力。
实施例4:
如图1、图2和图5所示,本实施例在实施例3的基础上做进一步细化:
作为一种尽可能避免进入以上介质容纳空间的电热蚊香液能够尽可能不接触常开孔,以尽可能避免电热蚊香液向外渗漏和回流至瓶内的技术方案,设置为:各密封段均呈U形或V形,且其中一者的开口朝向与另一者的开口朝向呈正对关系。本方案在具体运用时,所述第一密封环5和第二密封环6根据瓶的放置情况,配合内塞本体1的表面以及芯棒的表面,可得到U形容纳槽或V形容纳槽,即本方案提供了一种并不需要第一密封环5、第二密封环6共同围成用于将电热蚊香液约束在介质容纳腔中的方案。
作为一种通过第一密封环5和第二密封环6自身产生弹性变形即可获得相应密封比压的技术方案,设置为:所述第一密封环5和第二密封环6的材料均为弹性材料。
实施例5:
如图1所示,本实施例在实施例1的基础上做进一步细化:为减小密封面的长度,设置为:所述芯棒孔2呈台阶孔状,且芯棒孔2一端的直径大于另一端的直径,所述第一密封环5和第二密封环6均设置在芯棒孔2直径较小的一端上。
实施例6:
如图1所示,本实施例在实施例1的基础上做进一步细化:
为方便内塞本体1与瓶口配合,设置为:还包括设置在内塞本体1其中一端上的咬合折边4,所述咬合折边4为内塞本体1壁向外侧弯折并延伸后,延伸部分局部再向内塞本体1另一端弯折形成的凸缘;
且通过以上弯折,在所述咬合折边4上形成有呈圆环状的咬合槽3,所述咬合槽3与芯棒孔2同轴,咬合槽3的开口端朝向内塞本体1的另一端。本方案中,所述咬合槽3用于卡合瓶口:瓶口顶部与咬合槽3的槽底配合即可。优选设置为内塞本体1整体为弹性密封材料,这样,可利用所述咬合槽3,直接获得内塞本体1与瓶口可靠的密封关系。
作为一种内塞本体1与瓶口配合可靠的技术方案,设置为:所述咬合槽3的槽壁上还设置有呈环形的卡凸7,所述卡凸7相对于所述槽壁凸出,且卡凸7与芯棒孔2同轴,卡凸7位于咬合槽3外侧的槽壁上。本方案中,通过在瓶口外侧设置与卡凸7匹配的环形卡槽即可达到相应目的:卡凸7嵌入所述环形卡槽中,通过卡凸7受剪,进一步优化内塞本体1的防脱落性能,同时卡凸7的位置方便在瓶口上设置所述环形卡槽。
实施例7:
如图1至图5所示,本实施例在实施例1的基础上做进一步细化:
作为一种方便制造的技术方案,设置为:所述瓶内塞为整体式结构。
实施例8:
本实施例在以上任意一个实施例提供的任意一个技术方案的基础上做进一步细化:
同时,本实施例还公开了一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶,包括如上任意一项所述的瓶内塞。本方案所公开的瓶中,即包括瓶体,同时包括具有以上可防止电热蚊香液外渗的瓶内塞,将所述瓶内塞安装在所述瓶的瓶口上即可。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶内塞,包括其上设置有芯棒孔(2)的内塞本体(1),其特征在于,还包括设置在芯棒孔(2)孔壁上且相对于所述孔壁凸出的第一密封环(5)和第二密封环(6),所述第一密封环(5)和第二密封环(6)均沿着芯棒孔(2)的周向方向延伸;
且第一密封环(5)、第二密封环(6)两者位于芯棒孔(2)轴线方向上的不同位置。
2.根据权利要求1所述的一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶内塞,其特征在于,所述第一密封环(5)和第二密封环(6)均为封闭的圆环。
3.根据权利要求1所述的一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶内塞,其特征在于,所述第一密封环(5)和第二密封环(6)均包括多段密封段;
组成第一密封环(5)的密封段沿着芯棒孔(2)的周向方向间隔排布,且组成第一密封环(5)的密封段中,相邻两密封段的间距介于0.15mm至0.35mm之间;
组成第二密封环(6)的密封段沿着芯棒孔(2)的周向方向间隔排布,且组成第二密封环(6)的密封段中,相邻两密封段的间距介于0.15mm至0.35mm之间;
组成第一密封环(5)的各密封段与组成第二密封环(6)的各密封段相互交错:组成第一密封环(5)的密封段与组成第二密封环(6)的密封段两者中,其中一者沿着芯棒孔(2)轴线方向进行投影至另一者上时,各投影线段的边界均落在另一者上。
4.根据权利要求3所述的一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶内塞,其特征在于,各密封段均呈U形或V形,且其中一者的开口朝向与另一者的开口朝向呈正对关系。
5.根据权利要求1所述的一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶内塞,其特征在于,所述第一密封环(5)和第二密封环(6)的材料均为弹性材料。
6.根据权利要求1所述的一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶内塞,其特征在于,所述芯棒孔(2)呈台阶孔状,且芯棒孔(2)一端的直径大于另一端的直径,所述第一密封环(5)和第二密封环(6)均设置在芯棒孔(2)直径较小的一端上。
7.根据权利要求1所述的一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶内塞,其特征在于,还包括设置在内塞本体(1)其中一端上的咬合折边(4),所述咬合折边(4)为内塞本体(1)壁向外侧弯折并延伸后,延伸部分局部再向内塞本体(1)另一端弯折形成的凸缘;
且通过以上弯折,在所述咬合折边(4)上形成有呈圆环状的咬合槽(3),所述咬合槽(3)与芯棒孔(2)同轴,咬合槽(3)的开口端朝向内塞本体(1)的另一端。
8.根据权利要求7所述的一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶内塞,其特征在于,所述咬合槽(3)的槽壁上还设置有呈环形的卡凸(7),所述卡凸(7)相对于所述槽壁凸出,且卡凸(7)与芯棒孔(2)同轴,卡凸(7)位于咬合槽(3)外侧的槽壁上。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶内塞,其特征在于,所述瓶内塞为整体式结构。
10.一种可以防止电热蚊香液瓶内液体渗漏的瓶,其特征在于,包括如权利要求1至9中任意一项所述的瓶内塞。
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