CN211064081U - 一种适用于刺梨的施肥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于刺梨的施肥装置，涉及施肥机技术领域，该适用于刺梨的施肥装置，包括架，所述机架上设置有设置在机架上方的发动机、把手、料斗以及设置在机架下方的翻土轮和犁铧，所述发动机与翻土轮传动连接，所述机架下方设置有花键套、套筒和传动轴，所述传动轴与花键套通过万向节传动连接，所述传动轴与翻土轮的轮轴相对的位置处通过传动齿轮传动连接，所述传动轴通过连接架安装在机架的下方，所述花键套的内部设置有花键轮以及与花键轮固定连接的调距杆，所述调距杆上设置有料槽。本实用新型通过设置调节片、通孔、调距杆和料槽，解决了自行走式施肥机施肥过程中存在施肥量不好控制、施肥不精确的问题。

Description

一种适用于刺梨的施肥装置

技术领域

本实用新型涉及施肥机技术领域，具体为一种适用于刺梨的施肥装置。

背景技术

当土壤里不能提供作物生长发育所需的全部营养时，对作物进行人为的营养元素的补充的行为称为施肥，目前，现有技术已经实现了施肥操作的机械化运作，比如自行走式施肥机，但在施肥过程中却存在施肥量不好控制、施肥不精确等问题，需要施肥人员根据经验进行把握，增加了施肥人员的工作难度，因此，对刺梨种植施肥装置的研究改善有着十分重要的意义。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于刺梨的施肥装置，解决了自行走式施肥机施肥过程中存在施肥量不好控制、施肥不精确的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于刺梨的施肥装置，包括机架，所述机架上设置有设置在机架上方的发动机、把手、料斗以及设置在机架下方的翻土轮和犁铧，所述发动机与翻土轮传动连接，所述机架下方设置有花键套、套筒和传动轴，所述传动轴与花键套通过万向节传动连接，所述传动轴与翻土轮的轮轴相对的位置处通过传动齿轮传动连接，所述传动轴通过连接架安装在机架的下方，所述花键套的内部设置有花键轮以及与花键轮固定连接的调距杆，所述调距杆上设置有料槽，所述调距杆的一端活动连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿套筒并延伸至套筒的外部，所述连接杆位于套筒内部的表面套接有弹簧，所述连接杆的表面设置有螺纹和蝶形螺母，所述连接杆的端部设置有拉环，所述花键套和套筒的表面分别通过轴座和安装座安装在机架的底部，所述料斗的底部设置有出料管，所述出料管活动套接在调距杆的表面，且出料管的出口位于犁铧前进方向的后方，所述出料管的表面位于调距杆上方的位置处设置有夹板，所述夹板的中间设置有调节片，所述调节片插接在出料管的内部，且调节片上设置有通孔。

优选的，所述传动轴靠近花键套的一端向后上方倾斜与翻土轮位置错开，所述传动轴的表面设置有防护罩。

优选的，所述料槽包括第一料槽、第二料槽、第三料槽和第四料槽，所述第一料槽、第二料槽、第三料槽和第四料槽沿着调距杆轴线的方向等距设置。

优选的，所述螺纹等距设置在连接杆上，且相邻两个螺纹之间的距离与第一料槽、第二料槽、第三料槽和第四料槽相邻两个料槽之间的距离相等。

优选的，所述通孔的数量至少为五个，五个所述通孔的直径依次减小。

优选的，所述机架上安装有活动架，所述活动架的底部对称设置有两个万向轮。

优选的，所述活动架上等距设置有定位孔，所述活动架通过定位孔和定位螺栓安装在机架上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种适用于刺梨的施肥装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置调节片、通孔、调距杆和料槽，通过左右推拉调节片使得直径不同的通孔与料斗下方的出料管对齐，便可调节出料的多少，使得施肥出料的量可以人为控制，改变调距杆的左右位置，使得对准出料管的料槽可以改变，调距杆圆周上第一料槽、第二料槽、第三料槽和第四料槽的数量不等，翻土轮行走时通过传动轴、花键套和花键轮带动调距杆转动，翻土轮转动一周带动调距杆转动一周，从而实现行走相同的距离施肥次数可变，从而达到是非距离可调的效果，实现施肥量和施肥距离可控，简单易操作，解决了自行走式施肥机施肥过程中存在施肥量不好控制、施肥不精确的问题。

(2)、本实用新型通过设置活动架、万向轮、定位孔的定位螺栓，将活动架上下移动、将不同的定位孔对准定位螺栓并用定位螺栓固定，从而实现犁铧插入土地的深度，实现翻土开沟深度可调的目的，两个万向轮与翻土轮同时支撑机架，使得施肥机行走更加稳定，人工使用更加省力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型调距杆位置处结构示意图；

图3为本实用新型活动架侧视图；

图4为本实用新型调节片位置处俯视截面图；

图5为本实用新型调距杆位置处正视图；

图6为本实用新型第一料槽位置处左剖图；

图7为本实用新型第二料槽位置处左剖图；

图8为本实用新型第三料槽位置处左剖图；

图9为本实用新型第四料槽位置处左剖图。

图中：1、机架；2、发动机；3、把手；4、料斗；5、翻土轮；6、犁铧；7、花键套；8、套筒；9、传动轴；10、传动齿轮；11、连接架；12、花键轮；13、调距杆；14、料槽；141、第一料槽；142、第二料槽；143、第三料槽；144、第四料槽；15、连接杆；16、弹簧；17、螺纹；18、蝶形螺母；19、拉环；20、出料管；21、夹板；22、调节片；23、通孔；24、防护罩；25、活动架；26、万向轮；27、定位孔；28、定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-9所示，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于刺梨的施肥装置，包括机架1，机架1上设置有设置在机架1上方的发动机2、把手3、料斗4以及设置在机架1下方的翻土轮5和犁铧6，发动机2与翻土轮5传动连接，发动机2带动翻土轮5转动使得施肥机前进，机架1下方设置有花键套7、套筒8和传动轴9，传动轴9与花键套7通过万向节传动连接，传动轴9与翻土轮5的轮轴相对的位置处通过传动齿轮10传动连接，传动轴9通过连接架11安装在机架1的下方，花键套7的内部设置有花键轮12以及与花键轮12固定连接的调距杆13，翻土轮5通过传动齿轮10带动传动轴9转动，传动轴9通过万向节带动花键套7转动，花键套7通过花键轮12带动调距杆13转动，花键轮12与花键套7内壁的形状相适配，花键轮12和花键套7使得调距杆13左右移动后依然能够保持稳定扭矩传动，调距杆13上设置有料槽14，肥料从料斗4进入出料管20，然后到达料槽14中，调距杆13转动只有转动到料槽14的位置才能出料，调距杆13转动使得装有肥料的料槽14从上方转动到下方实现出料，调距杆13的一端活动连接有连接杆15，调距杆13的一端通过轴承转动连接有挡盘，挡盘与连接杆15固定连接，使得调距杆13绕自身轴线转动而连接杆15不会转动，弹簧16支撑挡盘和套筒8的内壁，拉扯拉环19使得连接杆15可以左右移动，然后将蝶形螺母18拧到不同位置的螺纹17表面，从而实现连接杆15左端的调距杆13上不同位置的料槽14与出料管20位置对应，实现前进相同距离施肥次数可调节，即可满足不同地域或者不同植株的株距不同的施肥要求，连接杆15的一端贯穿套筒8并延伸至套筒8的外部，连接杆15位于套筒8内部的表面套接有弹簧16，连接杆15的表面设置有螺纹17和蝶形螺母18，连接杆15的端部设置有拉环19，花键套7和套筒8的表面分别通过轴座和安装座安装在机架1的底部，料斗4的底部设置有出料管20，出料管20活动套接在调距杆13的表面，且出料管20的出口位于犁铧6前进方向的后方，出料管20的表面位于调距杆13上方的位置处设置有夹板21，夹板21的中间设置有调节片22，调节片22插接在出料管20的内部，且调节片22上设置有通孔23。

作为本实用新型的一种技术优化方案，传动轴9靠近花键套7的一端向后上方倾斜与翻土轮5位置错开，传动轴9的表面设置有防护罩24。

作为本实用新型的一种技术优化方案，料槽14包括第一料槽141、第二料槽142、第三料槽143和第四料槽144，第一料槽141、第二料槽142、第三料槽143和第四料槽144沿着调距杆13轴线的方向等距设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，螺纹17等距设置在连接杆15上，且相邻两个螺纹17之间的距离与第一料槽141、第二料槽142、第三料槽143和第四料槽144相邻两个料槽14之间的距离相等。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通孔23的数量至少为五个，五个通孔23的直径依次减小，不同直径的通孔23与出料管20位置对应，实现出料量的控制。

作为本实用新型的一种技术优化方案，机架1上安装有活动架25，活动架25的底部对称设置有两个万向轮26，用于支撑机架1减轻劳动强度，同时方便转向。

作为本实用新型的一种技术优化方案，活动架25上等距设置有定位孔27，活动架25通过定位孔27和定位螺栓28安装在机架1上，活动架25高度可调，实现犁铧6伸入泥土深度可调。

工作原理：传动齿轮10为两个啮合传动的锥齿轮，一个锥齿轮设置在翻土轮5的轮轴上，另一个锥齿轮设置在传动轴9的端部，翻土轮5绕自身轴线转动通过传动齿轮10带动传动轴9绕自身轴线转动，传动轴9通过万向节带动花键套7绕自身轴线转动，花键套7带动花键轮12和调距杆13绕水平轴线同步转动，连接杆15与调距杆13之间设置轴承和挡盘，在弹簧16的支撑作用和轴承的作用下，使得连接杆15可以不跟随调距杆13转动，第一料槽141、第二料槽142、第三料槽143和第四料槽144分别与连接杆15上的四组螺纹17对应，相邻两组螺纹17之间的距离与第一料槽141、第二料槽142、第三料槽143和第四料槽144的宽度均相等，蝶形螺母18安装在最右侧螺纹17上时，出料管20与第四料槽144位置对应时，向右拉扯拉环19使得连接杆15向右运动一个料槽14的距离，使得调距杆13向右移动、第三料槽143与出料管20位置对应、从左向右数的第三组螺纹17运动到套筒8的右侧，此时将蝶形螺母18拧到从左向右数的第三组螺纹17上，弹簧16和蝶形螺母18将连接杆15的位置锁止，便达到了从使用第四料槽144施肥转变到第三料槽143施肥的状态，以此类推，可以分别使用第二料槽142、第一料槽141施肥，因而实现施肥次数的改变，满足株距不同的现象和施肥距离可调的目的。

综上可得，本实用新型通过设置调节片22、通孔23、调距杆13和料槽14，解决了自行走式施肥机施肥过程中存在施肥量不好控制、施肥不精确的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种适用于刺梨的施肥装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有设置在机架(1)上方的发动机(2)、把手(3)、料斗(4)以及设置在机架(1)下方的翻土轮(5)和犁铧(6)，所述发动机(2)与翻土轮(5)传动连接，其特征在于：所述机架(1)下方设置有花键套(7)、套筒(8)和传动轴(9)，所述传动轴(9)与花键套(7)通过万向节传动连接，所述传动轴(9)与翻土轮(5)的轮轴相对的位置处通过传动齿轮(10)传动连接，所述传动轴(9)通过连接架(11)安装在机架(1)的下方，所述花键套(7)的内部设置有花键轮(12)以及与花键轮(12)固定连接的调距杆(13)，所述调距杆(13)上设置有料槽(14)，所述调距杆(13)的一端活动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端贯穿套筒(8)并延伸至套筒(8)的外部，所述连接杆(15)位于套筒(8)内部的表面套接有弹簧(16)，所述连接杆(15)的表面设置有螺纹(17)和蝶形螺母(18)，所述连接杆(15)的端部设置有拉环(19)，所述花键套(7)和套筒(8)的表面分别通过轴座和安装座安装在机架(1)的底部，所述料斗(4)的底部设置有出料管(20)，所述出料管(20)活动套接在调距杆(13)的表面，且出料管(20)的出口位于犁铧(6)前进方向的后方，所述出料管(20)的表面位于调距杆(13)上方的位置处设置有夹板(21)，所述夹板(21)的中间设置有调节片(22)，所述调节片(22)插接在出料管(20)的内部，且调节片(22)上设置有通孔(23)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于刺梨的施肥装置，其特征在于：所述传动轴(9)靠近花键套(7)的一端向后上方倾斜与翻土轮(5)位置错开，所述传动轴(9)的表面设置有防护罩(24)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于刺梨的施肥装置，其特征在于：所述料槽(14)包括第一料槽(141)、第二料槽(142)、第三料槽(143)和第四料槽(144)，所述第一料槽(141)、第二料槽(142)、第三料槽(143)和第四料槽(144)沿着调距杆(13)轴线的方向等距设置。

4.根据权利要求3所述的一种适用于刺梨的施肥装置，其特征在于：所述螺纹(17)等距设置在连接杆(15)上，且相邻两个螺纹(17)之间的距离与第一料槽(141)、第二料槽(142)、第三料槽(143)和第四料槽(144)相邻两个料槽(14)之间的距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种适用于刺梨的施肥装置，其特征在于：所述通孔(23)的数量至少为五个，五个所述通孔(23)的直径依次减小。

6.根据权利要求1所述的一种适用于刺梨的施肥装置，其特征在于：所述机架(1)上安装有活动架(25)，所述活动架(25)的底部对称设置有两个万向轮(26)。

7.根据权利要求6所述的一种适用于刺梨的施肥装置，其特征在于：所述活动架(25)上等距设置有定位孔(27)，所述活动架(25)通过定位孔(27)和定位螺栓(28)安装在机架(1)上。

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