CN211063323U - 一种便于对接的电缆约束紧固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对接的电缆约束紧固件，包括卡套一和卡套二，所述卡套一上端中部成型有凸台，所述凸台内成型有收纳槽，所述收纳槽内焊接有弹簧，所述弹簧底端设置有连接杆。有益效果在于：本实用新型通过防滑条、限位压板、连接杆、收纳槽以及弹簧的设计，有效避免了电缆在对接时的晃动，使得电缆的对接精度得到保证，提高了电缆的对接质量，通过螺柱以及安装孔的设计，实现了卡套一以及卡套二在安装时的限位，便于实现卡套一与卡套二的快速固定，提高电缆对接的效率，实用性好。

Description

一种便于对接的电缆约束紧固件

技术领域

本实用新型涉及电力安装技术领域，具体涉及一种便于对接的电缆约束紧固件。

背景技术

电缆通常有几根导线组成，一般在电缆安装过程中，常需要采用电缆约束紧固件来实现电缆之间的连接的对接。

然而现有的电缆对接紧固件在紧固过程中对电缆的限位力度不够，常会因电缆在紧固过程中的晃动而降低电缆的对接精度，从而降低电缆的对接质量，且现有的电缆对接紧固件在紧固过程中主要是通过逐个安装螺栓的方式来进行操作的，这种安装方式容易使得紧固件上下部分在进行对接时发生偏移，从而不便对紧固件的快速固定，降低电缆对接效率，因此急需一种便于对接的电缆约束紧固件来解决现有问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种便于对接的电缆约束紧固件，解决了现有的电缆对接紧固件在紧固过程中对电缆的限位力度不够，常会因电缆在紧固过程中的晃动而降低电缆的对接精度，从而降低电缆的对接质量，以及现有的电缆对接紧固件在紧固过程中主要是通逐个安装螺栓的方式来进行操作的，这种安装方式容易使得紧固件上下部分在进行对接时发生偏移，从而不便对紧固件的快速固定，降低电缆对接效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于对接的电缆约束紧固件，包括卡套一和卡套二，所述卡套一上端中部成型有凸台，所述凸台内成型有收纳槽，所述收纳槽内焊接有弹簧，所述弹簧底端设置有连接杆，所述连接杆底端设置有限位压板，所述限位压板采用弧形结构，所述卡套一下方设置有所述卡套二，所述卡套二上端中部粘接有护垫二，所述护垫二上端中部成型有防滑条。

通过采用上述技术方案，通过所述防滑条、所述限位压板、所述连接杆、所述收纳槽以及所述弹簧的设计，有效避免了电缆在对接时的晃动，使得电缆的对接精度得到保证，提高了电缆的对接质量。

进一步的，所述弹簧与所述连接杆焊接，所述连接杆与所述限位压板粘接，所述限位压板采用橡胶制成。

通过采用上述技术方案，通过所述弹簧能够确保在电缆对接时，所述限位压板能够始终与电缆压紧，从而有效避免电缆的晃动。

进一步的，所述卡套一底端粘接有护垫一，所述卡套一底端正对所述限位压板处成型有卡固槽，所述卡固槽的尺寸与所述限位压板的尺寸相对应。

通过采用上述技术方案，通过所述卡固槽可实现所述限位压板在收缩后的便捷收纳。

进一步的，所述卡套二上端四角处设置有螺柱，所述螺柱与所述卡套二焊接。

进一步的，所述卡套一正对所述螺柱处成型有安装孔，所述安装孔的直径略大于所述螺柱的外径。

通过采用上述技术方案，通过所述螺柱以及所述安装孔的设计，实现了所述卡套一以及所述卡套二在安装时的限位，便于实现所述卡套一与所述卡套二的快速固定，提高电缆对接的效率，实用性好。

进一步的，所述螺柱顶端旋接有螺母，所述螺母底端粘接有垫片。

通过采用上述技术方案，通过所述垫片能够使得所述螺母在旋紧时与所述卡套一之间的摩擦力更大，从而有效避免所述螺母的松动，确保所述卡套一与所述卡套二紧固的可靠性。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的电缆对接紧固件在紧固过程中对电缆的限位力度不够，常会因电缆在紧固过程中的晃动而降低电缆的对接精度，从而降低电缆的对接质量的问题，本实用新型通过防滑条、限位压板、连接杆、收纳槽以及弹簧的设计，有效避免了电缆在对接时的晃动，使得电缆的对接精度得到保证，提高了电缆的对接质量；

2、为解决现有的电缆对接紧固件在紧固过程中主要是通逐个安装螺栓的方式来进行操作的，这种安装方式容易使得紧固件上下部分在进行对接时发生偏移，从而不便对紧固件的快速固定，降低电缆对接效率的问题，本实用新型通过螺柱以及安装孔的设计，实现了卡套一以及卡套二在安装时的限位，便于实现卡套一与卡套二的快速固定，提高电缆对接的效率，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种便于对接的电缆约束紧固件的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种便于对接的电缆约束紧固件中卡套一的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种便于对接的电缆约束紧固件中图1中A处的放大图。

附图标记说明如下：

1、凸台；2、螺母；3、卡套一；4、卡套二；5、螺柱；6、护垫二；7、防滑条；8、护垫一；9、限位压板；10、弹簧；11、连接杆；12、收纳槽；13、卡固槽；14、垫片；15、安装孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种便于对接的电缆约束紧固件，包括卡套一3和卡套二4，卡套一3上端中部成型有凸台1，凸台1内成型有收纳槽12，收纳槽12内焊接有弹簧10，弹簧10底端设置有连接杆11，连接杆11底端设置有限位压板9，限位压板9采用弧形结构，卡套一3下方设置有卡套二4，卡套二4上端中部粘接有护垫二6，护垫二6上端中部成型有防滑条7，通过防滑条7、限位压板9、连接杆11、收纳槽12以及弹簧10的设计，有效避免了电缆在对接时的晃动，使得电缆的对接精度得到保证，提高了电缆的对接质量。

如图1和图2所示，本实施例中，弹簧10与连接杆11焊接，连接杆11与限位压板9粘接，限位压板9采用橡胶制成，通过弹簧10能够确保在电缆对接时，限位压板9能够始终与电缆压紧，从而有效避免电缆的晃动，卡套一3底端粘接有护垫一8，卡套一3底端正对限位压板9处成型有卡固槽13，卡固槽13的尺寸与限位压板9的尺寸相对应，通过卡固槽13可实现限位压板9在收缩后的便捷收纳。

如图1和图3所示，本实施例中，卡套二4上端四角处设置有螺柱5，螺柱5与卡套二4焊接，卡套一3正对螺柱5处成型有安装孔15，安装孔15的直径略大于螺柱5的外径，通过螺柱5以及安装孔15的设计，实现了卡套一3以及卡套二4在安装时的限位，便于实现卡套一3与卡套二4的快速固定，提高电缆对接的效率，实用性好，，螺柱5顶端旋接有螺母2，螺母2底端粘接有垫片14，通过垫片14能够使得螺母2在旋紧时与卡套一3之间的摩擦力更大，从而有效避免螺母2的松动，确保卡套一3与卡套二4紧固的可靠性。

本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将两段需对接电缆的端部放置在卡套二4上的护垫二6上，并使线缆与防滑条7接触，然后将卡套一3通过安装孔15穿过螺柱5，并与卡套二4接触，此时待安装的电缆会在限位压板9的作用下被压紧，最后只需一手按住卡套一3，一手将螺母2分别旋到螺柱5上，以使得卡套一3与卡套二4压紧，即可实现电缆的对接，通过防滑条7、限位压板9、连接杆11、收纳槽12以及弹簧10的设计，有效避免了电缆在对接时的晃动，使得电缆的对接精度得到保证，提高了电缆的对接质量，通过螺柱5以及安装孔15的设计，实现了卡套一3以及卡套二4在安装时的限位，便于实现卡套一3与卡套二4的快速固定，提高电缆对接的效率，实用性好。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种便于对接的电缆约束紧固件，其特征在于：包括卡套一(3)和卡套二(4)，所述卡套一(3)上端中部成型有凸台(1)，所述凸台(1)内成型有收纳槽(12)，所述收纳槽(12)内焊接有弹簧(10)，所述弹簧(10)底端设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)底端设置有限位压板(9)，所述限位压板(9)采用弧形结构，所述卡套一(3)下方设置有所述卡套二(4)，所述卡套二(4)上端中部粘接有护垫二(6)，所述护垫二(6)上端中部成型有防滑条(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于对接的电缆约束紧固件，其特征在于：所述弹簧(10)与所述连接杆(11)焊接，所述连接杆(11)与所述限位压板(9)粘接，所述限位压板(9)采用橡胶制成。

3.根据权利要求1所述的一种便于对接的电缆约束紧固件，其特征在于：所述卡套一(3)底端粘接有护垫一(8)，所述卡套一(3)底端正对所述限位压板(9)处成型有卡固槽(13)，所述卡固槽(13)的尺寸与所述限位压板(9)的尺寸相对应。

4.根据权利要求1所述的一种便于对接的电缆约束紧固件，其特征在于：所述卡套二(4)上端四角处设置有螺柱(5)，所述螺柱(5)与所述卡套二(4)焊接。

5.根据权利要求4所述的一种便于对接的电缆约束紧固件，其特征在于：所述卡套一(3)正对所述螺柱(5)处成型有安装孔(15)，所述安装孔(15)的直径略大于所述螺柱(5)的外径。

6.根据权利要求5所述的一种便于对接的电缆约束紧固件，其特征在于：所述螺柱(5)顶端旋接有螺母(2)，所述螺母(2)底端粘接有垫片(14)。

Images