CN200987062Y - 一种电缆连接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆连接头，属于一种电气连接件，解决了现有技术存在的接触电阻值设计估量误差大、电气联结效果差、连接机械强度不高的问题，包括套管和电缆一，电缆一的芯线一伸入套管内，所述套管上开设有在其径向上贯通的导通孔一，芯线一与套管之间填充有焊锡层，所述套管上还开设有在其径向上贯通的导通孔二，导通孔二与导通孔一位置彼此错开；也可以在套管内塞入两根电缆的芯线，并将套管两端压紧与电缆紧密接触，并通过导通孔一和导通孔二向套管内灌入焊锡层，提高电气联结可靠性和连接的机械强度，适用于各种电缆的电气联结。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电气连接件，特别涉及一种电缆的连接头。
背景技术
当前，在实现两个电缆线或电缆线与固定部分连接的时候，电缆的连接头和连接方式比较复杂。
一种情况是，将两根电缆线通过焊接在中介物(如过渡导电板)上实现电气联结，但由于对焊接融焊程度的不可确定性导致设计者无法对其接触电阻进行设计估量，并且，该种联结方式下的产品难以在频繁而剧烈的震动环境中保持长久的正常运用。
另一种情况是，两根电缆线通过截面为圆形或者矩形等形状的焊接管套进行焊接紧固，但是焊料无法进入焊接管套内部。
第三种情况是，将两根电缆线套入一个外包套管来进行压型处理，机械强度固然可以通过压型压力来加以控制，但是无法对电阻值进行设计估量。
其它如螺栓紧固联结不但需要考虑到紧固压力对电阻值的影响，还需要注意螺栓防松处理、螺栓安装空间等问题。
综上所述，目前的电缆连接头和连接方式难以满足估量接触电阻值、较好的电气联结和高强度机械紧固等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的接触电阻值设计估量误差大、电气联结效果差、连接机械强度不高的问题，提供一种接触电阻值设计估量误差较小、电气联结效果好、连接机械强度高的电缆连接头。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
一种电缆连接头，包括套管和电缆一，电缆一的芯线一伸入套管内，所述套管上开设有在其径向上贯通的导通孔一，芯线一与套管之间填充有焊锡层。所述套管上还开设有在其径向上贯通的导通孔二，导通孔二与导通孔一位置彼此错开。
所述套管与电缆一的接触端与电缆一紧密接触。
所述套管未与电缆一接触的一端封闭。
所述套管内还包括电缆二的芯线。
所述套管与电缆一、电缆二的接触端分别与电缆一、电缆二紧密接触。
本实用新型在套管上开设导通孔一和导通孔二，可以方便地将焊锡由此灌入，填充套管与电缆芯线之间的空隙，使两者结合紧密，接触良好，同时在一定程度上提高了电缆与套管之间的连接机械强度；对于只有一根电缆线的情况，由于其芯线伸入套管内，套管的形变很小，在与中介物焊接时，焊接头的大小可被套管限定，易于估量连接处的接触电阻值；对于两根电缆线通过套管对接的情况，可通过管钳将套管与两者分别接触的端头压紧，使套管与两根电缆紧密接触，同样由于套管形变较小，内部填充有焊惕，不但使两根电缆线保持可靠的电气联结，而且便于进行接触电阻值的设计估量，同时加强了两者连接的机械强度。
可见，采用上述结构的本实用新型，与现有技术相比，具有接触电阻值设计估量误差小、电气联结效果好、连接机械强度高的优点，可适用于各种电缆进行电气联结的场合。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的另一实施例的结构示意图；
图中标号，1是套管，2是导通孔一，3是导通孔二，4是焊锡层，5是电缆一的芯线一，6是电缆一，7是电缆二，8是电缆二的芯线二。
具体实施方式
下面结合具体的实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例1：如图1所示，电缆连接头包括套管1和电缆一6，套管1上并列开设有两个在其径向上贯通的导通孔一2和导通孔二3，电缆一6被剥了皮的芯线一5伸入套管1内。
把套管1两端用管钳夹紧压扁，并通过导通孔一2和导通孔二3向套管1内灌入焊锡形成芯线一5与套管1之间的焊锡层4。
当管钳紧压套管1两端时，套管1两端口间原本略显宽松的配合会因为管钳紧压产生的变形而使得间隙变大，此时会导致电气接触不充分。通过灌入焊锡层可以填塞空隙，从而达到可靠电气连接的目的，也在一定程度上对电缆一6与套管1联接的机械强度起到加强作用。同时，由于使用管钳紧压套管1两端，使得联结能够具有较高的机械强度。
依据基本电工原理，P＝I2×R，而R＝σ×l/S，(其中，P为热功率，I为电流，R为电阻值，σ为电阻率，l为导体长度，S为导体横截面积。)，从而有P＝I2×σ×l/S。可以看出，当电流一定时，截面积越大，该处导体产生的热能就越小。所以，使用灌入锡层堵塞空隙还使得套管1发热减少，并且易于估算该处电阻值的变化范围。
将多个上述电缆连接头焊接在过渡导电板上，可以有效控制焊接部位的融焊点大小，不但可以实现电缆之间的电气联结，且便于估算连接处的接触电阻值。
实施例2：基本结构如实施例1，在套管1的另一端塞入有电缆二7的芯线二8。套管1的两端一样用管钳夹紧压扁，并通过导通孔一2和导通孔二3向套管1内灌入焊锡形成芯线一5、芯线二8与套管1之间的焊锡层4。
Claims (6)
1、一种电缆连接头，包括套管(1)和电缆一(6)，电缆一(6)的芯线一(5)伸入套管(1)内，其特征在于：所述套管(1)上开设有径向贯通的导通孔一(2)，芯线一(5)与套管(1)之间填充有焊锡层(4)。
2、如权利要求1所述一种电缆连接头，其特征在于：所述套管(1)上还开设有径向贯通的导通孔二(3)，导通孔二(3)与导通孔一(2)位置彼此错开。
3、如权利要求1或2所述一种电缆连接头，其特征在于：所述套管(1)与电缆一(6)的接触端与电缆一(6)紧密接触。
4、如权利要求3所述一种电缆连接头，其特征在于：所述套管(1)未与电缆一(6)接触的一端封闭。
5、如权利要求1或2所述一种电缆连接头，其特征在于：所述套管(1)内还包括电缆二(7)的芯线(8)。
6、如权利要求5所述一种电缆连接头，其特征在于：所述套管(1)与电缆一(6)、电缆二(7)的接触端分别与电缆一(6)、电缆二(7)紧密接触。
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