CN211062916U - 耐磨型电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨型电连接器，包括主绝缘体、上排端子模组、下排端子模组、金属组合件和金属屏蔽外壳，主绝缘体具有后座部和舌板部，上排端子模组中的多个上端子的端子接触部A并排布设在舌板部的上表面，下排端子模组中的多个下端子的端子接触部B并排布设在舌板部的下表面，金属组合件具有接地板和定位围设于接地板的板状主体外的加强框，加强框还凸出于舌板部的周侧壁之外，且加强框凸出于舌板部周侧壁外的部分在竖直方向上的厚度还大于板状主体在竖直方向上的厚度、并同时小于舌板部在竖直方向上的厚度。该耐磨型电连接器具有耐磨损性能好、稳定性好、使用寿命长、屏蔽效果佳、方便制造等优点。

Description

耐磨型电连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，具体提供一种耐磨型电连接器。

背景技术

现有的Type-C电连接器主要包括金属屏蔽外壳、主绝缘体、上排端子模组、下排端子模组和中间接地板，公座通过其上的弹片与母座弹性卡接在一起。但由于公座与母座在卡接结构上不对等，即母座的接地板在竖直方向上的厚度比较小，而公座的弹片在竖直方向上的厚度比较大，那么当公座与母座对插时，就会使得厚度较薄的接地板磨损比较严重，从而影响到电连接器在使用上的稳定性及使用寿命。

有鉴于此，特提出本实用新型。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种耐磨型电连接器，其具有耐磨损性能好、稳定性好、使用寿命长、屏蔽效果佳、方便制造等优点。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐磨型电连接器，包括主绝缘体、上排端子模组、下排端子模组、金属组合件和金属屏蔽外壳，所述主绝缘体具有后座部和一体成型于所述后座部前侧上的舌板部，所述上排端子模组具有多个上端子，多个所述上端子的端子接触部A并排布设在所述舌板部的上表面，多个所述上端子的焊脚A分别伸出于所述后座部外，所述下排端子模组具有多个下端子，多个所述下端子的端子接触部B并排布设在所述舌板部的下表面，多个所述下端子的焊脚B亦分别伸出于所述后座部外，所述金属组合件具有接地板，所述接地板的板状主体嵌置于所述主绝缘体内，且同时所述板状主体还定位于多个所述端子接触部A和多个所述端子接触部B之间，所述接地板的接地焊脚伸出于所述后座部外；所述金属组合件还具有加强框，所述加强框定位围设于所述板状主体外，同时所述加强框还凸出于所述舌板部的周侧壁之外，且所述加强框凸出于所述舌板部周侧壁外的部分在竖直方向上的厚度H还满足关系式：H₁＜H＜H₂，式中的H₁为所述板状主体在竖直方向上的厚度，H₂为所述舌板部在竖直方向上的厚度。

作为本实用新型的进一步改进，多个所述上端子具有按照工艺要求并排成一排的多个上信号端子和多个上接地端子，且在多个所述上端子外还固定包覆有绝缘体A；多个所述下端子具有按照工艺要求并排成一排的多个下信号端子和多个下接地端子，且在多个所述下端子外还固定包覆有绝缘体B；

另外，在所述绝缘体A的下侧上形成有卡接部A，在所述绝缘体B上形成有与所述卡接部A相卡接配合的卡接部B，以实现所述下排端子模组卡接定位于所述上排端子模组的下侧上。

作为本实用新型的进一步改进，所述板状主体布置于多个所述端子接触部A的下方，且同时所述板状主体的后侧还被所述绝缘体A固定包覆；

另外，在所述板状主体上开设有沿前后方向延伸的孔槽，还在所述板状主体的左右两侧边上各分别一体成型有一第一凸耳，且两个所述第一凸耳均靠近于所述板状主体的后侧边，两个所述接地焊脚分别对应的一体连接于两个所述第一凸耳上，且两个所述接地焊脚还分别伸出于所述绝缘体A外。

作为本实用新型的进一步改进，所述加强框具有一呈U形体且开口朝舌板部前方的框主体、一为沿左右方向延伸的直条状的前框边、以及两个勾接部，其中，所述前框边布置于所述框主体的前方，两个所述勾接部分别一体连接于所述框主体的开口侧与所述前框边的左右两端之间，所述框主体、所述前框边和两个所述勾接部共同合围成一闭合框体，该闭合框体定位围设于所述板状主体外，且同时该闭合框体还凸出于所述舌板部的周侧壁之外，该闭合框体凸出于所述舌板部周侧壁外的部分在竖直方向上的厚度大于所述板状主体在竖直方向上的厚度，以及该闭合框体凸出于所述舌板部周侧壁外的部分在竖直方向上的厚度还小于所述舌板部在竖直方向上的厚度。

作为本实用新型的进一步改进，实现该闭合框体定位围设于所述板状主体外的结构为：在所述框主体左右两侧边的外表面上各分别一体成型有一第二凸耳，且两个所述第二凸耳还均靠近于所述框主体的后侧边；在所述板状主体的后侧边及左右两侧边上各分别一体成型有搭接凸耳，所述板状主体借以多个所述搭接凸耳来搭置于该闭合框体中，且同时两个所述第一凸耳还分别对应与两个所述第二凸耳焊接固连；

另外，当所述板状主体布置于多个所述端子接触部A的下方时，多个所述端子接触部A朝下的投影均分别落入该闭合框体中，同时该闭合框体的后侧及两个所述第二凸耳亦均被所述绝缘体A固定包覆。

作为本实用新型的进一步改进，在所述舌板部的周侧壁上形成有一圈嵌槽，该闭合框体凸出于所述嵌槽之外。

作为本实用新型的进一步改进，所述框主体、所述前框边和两个所述勾接部在竖直方向上的厚度相一致。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属组合件还具有上屏蔽板和下屏蔽板，其中，所述上屏蔽板定位覆盖于所述绝缘体A上侧上并对应于多个所述端子接触部A后部的位置处，且所述上屏蔽板还与位于所述上排端子模组最左右两侧的所述上接地端子相接触；所述下屏蔽板定位覆盖于所述绝缘体B下侧上并对应于多个所述端子接触部B后部的位置处，且所述下屏蔽板还与位于所述下排端子模组最左右两侧的所述下接地端子相接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述上屏蔽板具有一上板基部、两个分别自所述上板基部的左右两侧边后部朝下延伸形成的上扣接臂、多个分别自所述上板基部的左右两侧边朝下延伸形成的上搭接片、以及两个分别自所述上板基部的前侧边朝前延伸形成的上接触片，其中，所述上板基部覆盖于所述绝缘体A上侧上并对应于多个所述端子接触部A后部的位置处，两个所述上扣接臂扣接于所述绝缘体A上，多个所述上搭接片分别对应的搭接于所述绝缘体A的左右两侧边上，且两个所述上接触片分别对应的搭接于两个所述上接地端子上；

所述下屏蔽板具有一下板基部、两个分别自所述下板基部的后侧边朝下并朝后延伸形成的下扣接臂、多个分别自所述下板基部的左右两侧边朝上延伸形成的下搭接片、以及两个分别自所述下板基部的前侧边朝前延伸形成的下接触片，其中，所述下板基部覆盖于所述绝缘体B下侧上并对应于多个所述端子接触部B后部的位置处，两个所述下扣接臂扣接于所述绝缘体B上，多个所述下搭接片分别对应的搭接于所述绝缘体B的左右两侧边上，且两个所述下接触片分别对应的搭接于两个所述下接地端子上。

作为本实用新型的进一步改进，所述上板基部和所述下板基部均露出于所述主绝缘体外。

本实用新型的有益效果是：①本实用新型通过在所述接地板外增设一厚度较大、且凸出于所述舌板部周侧壁之外的加强框，可使得所述电连接器与外部插头在卡接结构上相对等，从而可有效地减缓两者在对插时所造成的磨耗，进而很好的提升了电连接器在使用上的稳定性，以及很好的延长了所述电连接器的使用寿命。②本实用新型还对所述上屏蔽板和下屏蔽板的结构进行改进，使得所述上屏蔽板和下屏蔽板分别对应与所述上接地端子和下接地端子相接触，进而可增大接地面积，很好的提升了电连接器的屏蔽效果，使得电连接器能够满足高速信号端子的高频传输要求。

附图说明

图1为本实用新型所述电连接器处于第一视角下的立体结构示意图；

图2为本实用新型所述电连接器处于第二视角下的立体结构示意图；

图3为本实用新型所述电连接器主体处于第一视角下的立体结构示意图；

图4为图3所示A-A剖面结构示意图；

图5为图3所示B-B剖面结构示意图；

图6为图3所示C-C剖面结构示意图；

图7为图3所示电连接器主体的分解结构示意图；

图8为本实用新型所述电连接器主体处于第二视角下的立体结构示意图；

图9为图8所示电连接器主体的分解结构示意图；

图10为本实用新型所述集成模组B处于第一视角下的分解结构示意图；

图11为本实用新型所述集成模组B处于第二视角下的分解结构示意图；

图12为本实用新型所述接地板处于第一视角下的立体结构示意图；

图13为本实用新型所述接地板处于第二视角下的立体结构示意图；

图14为本实用新型所述加强框的结构示意图。

结合附图，作以下说明：

10—后座部；11—舌板部；110—嵌槽；20—上端子；200—端子接触部A；21—绝缘体A；210—卡接部A；30—下端子；300—端子接触部B；31—绝缘体B；310—卡接部B；40—接地板；400—板状主体；401—接地焊脚；402—孔槽；403—第一凸耳；404—搭接凸耳；41—加强框；410—框主体；411—前框边；412—勾接部；413—第二凸耳；42—上屏蔽板；420—上板基部；421—上扣接臂；422—上搭接片；423—上接触片；43—下屏蔽板；430—下板基部；431—下扣接臂；432—下搭接片；433—下接触片；5—金属屏蔽外壳。

具体实施方式

以下借由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技艺的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技艺的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。于本说明书中所述的“第一、第二”、“A、B”等仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1：

请参阅附图1至附图14所示，本实用新型所述的耐磨型电连接器包括主绝缘体、上排端子模组、下排端子模组、金属组合件和金属屏蔽外壳5，所述主绝缘体具有后座部10和一体成型于所述后座部10前侧上的舌板部11，所述上排端子模组具有多个上端子20，多个所述上端子20的端子接触部A200并排布设在所述舌板部11的上表面，多个所述上端子20的焊脚A分别伸出于所述后座部10外，所述下排端子模组具有多个下端子30，多个所述下端子30的端子接触部B300并排布设在所述舌板部11的下表面，多个所述下端子30的焊脚B亦分别伸出于所述后座部10外，所述金属组合件具有接地板40，所述接地板40的板状主体400嵌置于所述主绝缘体内，且同时所述板状主体400还定位于多个所述端子接触部A和多个所述端子接触部B之间，所述接地板40的接地焊脚401伸出于所述后座部10外；特别的，所述金属组合件还具有加强框41，所述加强框41定位围设于所述板状主体400外，同时所述加强框41还凸出于所述舌板部11的周侧壁之外，且所述加强框41凸出于所述舌板部周侧壁外的部分在竖直方向上的厚度H还满足关系式：H₁＜H＜H₂，式中的H₁为所述板状主体400在竖直方向上的厚度，H₂为所述舌板部11在竖直方向上的厚度。借以所述加强框，可使得所述电连接器与外部插头在卡接结构上相对等，从而可有效地减缓两者在对插时所造成的磨耗，进而很好的提升了电连接器在使用上的稳定性，以及很好的延长了所述电连接器的使用寿命。说明：上述前后方向即为与该电连接器相插接配合的插头的插接方向，相应的，定义分别与上述前后方向及竖直方向相垂直的方向为左右方向。

在本实施例中，优选的，可参阅附图10和附图11所示，多个所述上端子20具有按照工艺要求并排成一排的多个上信号端子和多个上接地端子，且在多个所述上端子20外还通过塑胶成型工艺固定包覆有绝缘体A21；多个所述下端子30具有按照工艺要求并排成一排的多个下信号端子和多个下接地端子，且在多个所述下端子30外还通过塑胶成型工艺固定包覆有绝缘体B31；所述后座部10包覆于所述绝缘体A21和绝缘体B31外，此为公知常识，故在此不做详述；

另外，在所述绝缘体A21的下侧上形成有卡接部A210，在所述绝缘体B31上形成有与所述卡接部A210相卡接配合的卡接部B310，以实现所述下排端子模组卡接定位于所述上排端子模组的下侧上。

进一步优选的，所述板状主体400布置于多个所述端子接触部A的下方，且同时所述板状主体400的后侧还被所述绝缘体A21固定包覆，即所述接地板40与所述上排端子模组固连成一体；

另外，在所述板状主体400上开设有沿前后方向延伸的孔槽402，便于注塑流胶，还在所述板状主体400的左右两侧边上各分别一体成型有一第一凸耳403，且两个所述第一凸耳403均靠近于所述板状主体400的后侧边，两个所述接地焊脚401分别对应的一体连接于两个所述第一凸耳403上，且两个所述接地焊脚401还分别伸出于所述绝缘体A21外；具体可参阅附图12和附图13所示。

在本实施例中，优选的，可参阅附图3、附图7、附图8、附图9和附图14所示，所述加强框41具有一呈U形体且开口朝舌板部前方的框主体410、一为沿左右方向延伸的直条状的前框边411、以及两个勾接部412，其中，所述前框边411布置于所述框主体410的前方，两个所述勾接部412分别一体连接于所述框主体410的开口侧与所述前框边411的左右两端之间，所述框主体410、所述前框边411和两个所述勾接部412共同合围成一闭合框体，该闭合框体定位围设于所述板状主体400外，且同时该闭合框体还凸出于所述舌板部11的周侧壁之外，该闭合框体凸出于所述舌板部周侧壁外的部分在竖直方向上的厚度大于所述板状主体400在竖直方向上的厚度，以及该闭合框体凸出于所述舌板部周侧壁外的部分在竖直方向上的厚度还小于所述舌板部11在竖直方向上的厚度。

进一步优选的，实现该闭合框体定位围设于所述板状主体400外的结构为：在所述框主体410左右两侧边的外表面上各分别一体成型有一第二凸耳413，且两个所述第二凸耳413还均靠近于所述框主体410的后侧边；在所述板状主体400的后侧边及左右两侧边上各分别一体成型有搭接凸耳404，所述板状主体400借以多个所述搭接凸耳404来搭置于该闭合框体中，且同时两个所述第一凸耳403还分别对应与两个所述第二凸耳413焊接固连；

另外，当所述板状主体400布置于多个所述端子接触部A的下方时，多个所述端子接触部A朝下的投影均分别落入该闭合框体中，同时该闭合框体的后侧及两个所述第二凸耳413亦均被所述绝缘体A21固定包覆。

进一步优选的，在所述舌板部11的周侧壁上形成有一圈嵌槽110，该闭合框体凸出于所述嵌槽110之外。

进一步优选的，所述框主体410、所述前框边411和两个所述勾接部412在竖直方向上的厚度相一致。

在本实施例中，优选的，可参阅附图6至附图11所示，所述金属组合件还具有上屏蔽板42和下屏蔽板43，其中，所述上屏蔽板42定位覆盖于所述绝缘体A21上侧上并对应于多个所述端子接触部A后部的位置处，且所述上屏蔽板42还与位于所述上排端子模组最左右两侧的所述上接地端子相接触；所述下屏蔽板43定位覆盖于所述绝缘体B31下侧上并对应于多个所述端子接触部B后部的位置处，且所述下屏蔽板43还与位于所述下排端子模组最左右两侧的所述下接地端子相接触。借以所述上屏蔽板和下屏蔽板，可增大接地面积，大大提升电连接器的屏蔽效果。

进一步优选的，所述上屏蔽板42具有一上板基部420、两个分别自所述上板基部420的左右两侧边后部朝下延伸形成的上扣接臂421、多个分别自所述上板基部420的左右两侧边朝下延伸形成的上搭接片422、以及两个分别自所述上板基部420的前侧边朝前延伸形成的上接触片423，其中，所述上板基部420覆盖于所述绝缘体A21上侧上并对应于多个所述端子接触部A后部的位置处，两个所述上扣接臂421扣接于所述绝缘体A21上(即绝缘体A21上形成有与上扣接臂421相扣接配合的卡槽A)，多个所述上搭接片422分别对应的搭接于所述绝缘体A21的左右两侧边上，且两个所述上接触片423分别对应的搭接于两个所述上接地端子上，实现快速接地；

所述下屏蔽板43具有一下板基部430、两个分别自所述下板基部430的后侧边朝下并朝后延伸形成的下扣接臂431、多个分别自所述下板基部430的左右两侧边朝上延伸形成的下搭接片432、以及两个分别自所述下板基部430的前侧边朝前延伸形成的下接触片433，其中，所述下板基部430覆盖于所述绝缘体B31下侧上并对应于多个所述端子接触部B后部的位置处，两个所述下扣接臂431扣接于所述绝缘体B31上(即所述绝缘体B31上形成有与所述下扣接臂431相扣接配合的卡槽B)，多个所述下搭接片432分别对应的搭接于所述绝缘体B31的左右两侧边上，且两个所述下接触片433分别对应的搭接于两个所述下接地端子上，实现快速接地。

更进一步优选的，所述上板基部420和所述下板基部430均露出于所述主绝缘体外，以便与金属屏蔽外壳5接触。

此外，本实用新型还提供了所述电连接器的组装方式，具体为：①先将所述接地板40搭置于所述加强框41上、并焊接固定，然后再将多个所述上端子20按照工艺设计要求并排排布在所述接地板40上，随后再通过塑胶成型工艺将所述绝缘体A21成型于多个所述上端子20、所述接地板40及所述加强框41上，得到集成模组A；②将多个所述下端子30按照工艺设计要求并排排布好，然后再通过塑胶成型工艺将所述绝缘体B31成型于多个所述下端子30上，得到所述下排端子模组，随后再将所述下排端子模组卡接于所述集成模组A的下侧上，接着再扣接上所述上屏蔽板42和所述下屏蔽板43，得到集成模组B；③通过塑胶成型工艺将所述主绝缘体成型于所述集成模组B上，得到电连接器主体，然后再在所述电连接器主体外套接上金属屏蔽外壳5，即得到所述电连接器。

综上所述，本实用新型所述的耐磨型电连接器具有耐磨损性能好、稳定性好、使用寿命长、屏蔽效果佳等优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，也应视为在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种耐磨型电连接器，包括主绝缘体、上排端子模组、下排端子模组、金属组合件和金属屏蔽外壳，所述主绝缘体具有后座部(10)和一体成型于所述后座部(10)前侧上的舌板部(11)，所述上排端子模组具有多个上端子(20)，多个所述上端子(20)的端子接触部A(200)并排布设在所述舌板部(11)的上表面，多个所述上端子(20)的焊脚A分别伸出于所述后座部(10)外，所述下排端子模组具有多个下端子(30)，多个所述下端子(30)的端子接触部B(300)并排布设在所述舌板部(11)的下表面，多个所述下端子(30)的焊脚B亦分别伸出于所述后座部(10)外，所述金属组合件具有接地板(40)，所述接地板(40)的板状主体(400)嵌置于所述主绝缘体内，且同时所述板状主体(400)还定位于多个所述端子接触部A和多个所述端子接触部B之间，所述接地板(40)的接地焊脚(401)伸出于所述后座部(10)外；其特征在于：所述金属组合件还具有加强框(41)，所述加强框(41)定位围设于所述板状主体(400)外，同时所述加强框(41)还凸出于所述舌板部(11)的周侧壁之外，且所述加强框(41)凸出于所述舌板部周侧壁外的部分在竖直方向上的厚度H还满足关系式：H₁＜H＜H₂，式中的H₁为所述板状主体(400)在竖直方向上的厚度，H₂为所述舌板部(11)在竖直方向上的厚度。

2.根据权利要求1所述的耐磨型电连接器，其特征在于：多个所述上端子(20)具有按照工艺要求并排成一排的多个上信号端子和多个上接地端子，且在多个所述上端子(20)外还固定包覆有绝缘体A(21)；多个所述下端子(30)具有按照工艺要求并排成一排的多个下信号端子和多个下接地端子，且在多个所述下端子(30)外还固定包覆有绝缘体B(31)；

另外，在所述绝缘体A(21)的下侧上形成有卡接部A(210)，在所述绝缘体B(31)上形成有与所述卡接部A(210)相卡接配合的卡接部B(310)，以实现所述下排端子模组卡接定位于所述上排端子模组的下侧上。

3.根据权利要求2所述的耐磨型电连接器，其特征在于：所述板状主体(400)布置于多个所述端子接触部A的下方，且同时所述板状主体(400)的后侧还被所述绝缘体A(21)固定包覆；

另外，在所述板状主体(400)上开设有沿前后方向延伸的孔槽(402)，还在所述板状主体(400)的左右两侧边上各分别一体成型有一第一凸耳(403)，且两个所述第一凸耳(403)均靠近于所述板状主体(400)的后侧边，两个所述接地焊脚(401)分别对应的一体连接于两个所述第一凸耳(403)上，且两个所述接地焊脚(401)还分别伸出于所述绝缘体A(21)外。

4.根据权利要求3所述的耐磨型电连接器，其特征在于：所述加强框(41)具有一呈U形体且开口朝舌板部前方的框主体(410)、一为沿左右方向延伸的直条状的前框边(411)、以及两个勾接部(412)，其中，所述前框边(411)布置于所述框主体(410)的前方，两个所述勾接部(412)分别一体连接于所述框主体(410)的开口侧与所述前框边(411)的左右两端之间，所述框主体(410)、所述前框边(411)和两个所述勾接部(412)共同合围成一闭合框体，该闭合框体定位围设于所述板状主体(400)外，且同时该闭合框体还凸出于所述舌板部(11)的周侧壁之外，该闭合框体凸出于所述舌板部周侧壁外的部分在竖直方向上的厚度大于所述板状主体(400)在竖直方向上的厚度，以及该闭合框体凸出于所述舌板部周侧壁外的部分在竖直方向上的厚度还小于所述舌板部(11)在竖直方向上的厚度。

5.根据权利要求4所述的耐磨型电连接器，其特征在于：实现该闭合框体定位围设于所述板状主体(400)外的结构为：在所述框主体(410)左右两侧边的外表面上各分别一体成型有一第二凸耳(413)，且两个所述第二凸耳(413)还均靠近于所述框主体(410)的后侧边；在所述板状主体(400)的后侧边及左右两侧边上各分别一体成型有搭接凸耳(404)，所述板状主体(400)借以多个所述搭接凸耳(404)来搭置于该闭合框体中，且同时两个所述第一凸耳(403)还分别对应与两个所述第二凸耳(413)焊接固连；

另外，当所述板状主体(400)布置于多个所述端子接触部A的下方时，多个所述端子接触部A朝下的投影均分别落入该闭合框体中，同时该闭合框体的后侧及两个所述第二凸耳(413)亦均被所述绝缘体A(21)固定包覆。

6.根据权利要求4所述的耐磨型电连接器，其特征在于：在所述舌板部(11)的周侧壁上形成有一圈嵌槽(110)，该闭合框体凸出于所述嵌槽(110)之外。

7.根据权利要求6所述的耐磨型电连接器，其特征在于：所述框主体(410)、所述前框边(411)和两个所述勾接部(412)在竖直方向上的厚度相一致。

8.根据权利要求2所述的耐磨型电连接器，其特征在于：所述金属组合件还具有上屏蔽板(42)和下屏蔽板(43)，其中，所述上屏蔽板(42)定位覆盖于所述绝缘体A(21)上侧上并对应于多个所述端子接触部A后部的位置处，且所述上屏蔽板(42)还与位于所述上排端子模组最左右两侧的所述上接地端子相接触；所述下屏蔽板(43)定位覆盖于所述绝缘体B(31)下侧上并对应于多个所述端子接触部B后部的位置处，且所述下屏蔽板(43)还与位于所述下排端子模组最左右两侧的所述下接地端子相接触。

9.根据权利要求8所述的耐磨型电连接器，其特征在于：所述上屏蔽板(42)具有一上板基部(420)、两个分别自所述上板基部(420)的左右两侧边后部朝下延伸形成的上扣接臂(421)、多个分别自所述上板基部(420)的左右两侧边朝下延伸形成的上搭接片(422)、以及两个分别自所述上板基部(420)的前侧边朝前延伸形成的上接触片(423)，其中，所述上板基部(420)覆盖于所述绝缘体A(21)上侧上并对应于多个所述端子接触部A后部的位置处，两个所述上扣接臂(421)扣接于所述绝缘体A(21)上，多个所述上搭接片(422)分别对应的搭接于所述绝缘体A(21)的左右两侧边上，且两个所述上接触片(423)分别对应的搭接于两个所述上接地端子上；

所述下屏蔽板(43)具有一下板基部(430)、两个分别自所述下板基部(430)的后侧边朝下并朝后延伸形成的下扣接臂(431)、多个分别自所述下板基部(430)的左右两侧边朝上延伸形成的下搭接片(432)、以及两个分别自所述下板基部(430)的前侧边朝前延伸形成的下接触片(433)，其中，所述下板基部(430)覆盖于所述绝缘体B(31)下侧上并对应于多个所述端子接触部B后部的位置处，两个所述下扣接臂(431)扣接于所述绝缘体B(31)上，多个所述下搭接片(432)分别对应的搭接于所述绝缘体B(31)的左右两侧边上，且两个所述下接触片(433)分别对应的搭接于两个所述下接地端子上。

10.根据权利要求9所述的耐磨型电连接器，其特征在于：所述上板基部(420)和所述下板基部(430)均露出于所述主绝缘体外。

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