CN211062862U - 一种天线转动卡接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通信天线的技术领域，尤其涉及一种天线转动卡接结构，其包括转接座以及转接头，所述转接座上开设有转接槽，所述转接槽的底部贯穿有安装孔，所述转接槽的一侧开设有铰接口；所述转接头所述转接头两端贯穿有用于供电线穿过的通孔；所述转接头卡在转接槽内且与转接座铰接，所述转接槽的内侧壁上与转接头之间设置有多级转动结构。本实用新型具有天线在转动过程中容易在多个角度上停留的效果。

Description

一种天线转动卡接结构

技术领域

本实用新型涉及通信天线的技术领域，尤其是涉及一种天线转动卡接结构。

背景技术

目前在无线电通信、广播电视、雷达以及航空航海的导航等工程系统中，都需要利用无线电波来传递信息以完成整个系统的工作，天线就是这些系统中用来发射或接收无线电波的基本器件。在无线电系统中，由发射机输出的射频信号通过馈线(电缆)输送到天线，天线就把这些信号以电磁波的形式发射出去。发射出去的电磁波也要由天线接收下来，再通过馈线输送到无线电接收机，这样就实现了无线电波在空间的传播。可见，天线是发射和接收电磁波的一个重要的无线电设备，没有天线也就没有无线电通信。

现有公告号为CN205248447U的专利文献公开了一种通信设备领域的一种固定角度转动天线。包括天线本体、连接器（相当于本实用新型的转接头）和转动限位装置（相当于本实用新型的转接座），其中天线本体通过连接器与转动限位装置连接，所述的转动限位装置为转轴结构，转轴上设有转动限位凹槽，转动限位装置的一端与连接器固定连接，转动限位装置的另一端设有转动限位装置，转动限位装置的转动限位凹槽侧与天线固定支架的连接杆活动连接，固定支架的连接杆可在转动限位凹槽内0°或90°停留。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于天线常常需要进行调整角度，以实现更好地发送、接收信号，但是现有的技术只能在实现连接器与转动限位凹槽内实现内0°或90°停留，当天线在其他角度能接收或发出更强的信号，天线难以实现其他角度的停留。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种天线转动卡接结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种天线转动卡接结构，包括转接座以及转接头，所述转接座上开设有转接槽，所述转接槽的底部贯穿有安装孔，所述转接槽的一侧开设有铰接口；所述转接头所述转接头两端贯穿有用于供电线穿过的通孔；所述转接头卡在转接槽内且与转接座铰接，所述转接槽的内侧壁上与转接头之间设置有多级转动结构。

通过采用上述技术方案，转接座的安装孔以及转接头的通孔用于的穿过；转接头卡在转接槽内，铰接口便于转接头在转接槽中转动，多级转动结构使得转接头与转接座能实现转动过程中，转接头与转接座之间偏转角度的停留；天线在转动过程中容易在多个角度上进行停留。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转接槽与铰接口相邻的两侧设置有固定孔，所述固定孔内熔融固定有铰接杆，所述转接头相对的两侧设置有铰接孔，两所述铰接杆分别穿设于两铰接孔中。

通过采用上述技术方案，转接座与转接头之间通过铰接杆连接，方式简单；铰接座与铰接杆熔融固定，连接牢固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铰接杆突出于固定孔的长度小于铰接孔的长度。

通过采用上述技术方案，安装铰接座与铰接杆时，只需要将转接头从铰接口卡入铰接槽中，利用转接座与转接头之间的形变来实现卡入时，转接头被挤压变形，从而使得铰接头滑至铰接杆时被挤压变形，铰接孔与铰接杆同轴时，铰接杆卡在铰接孔中，实现铰接杆与铰接孔卡接配合，从而实现转接座与铰接头的铰接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述多级转动结构包括用于对转接头转动进行限位的限位凸条以及与限位凸条相配合的限位凹槽，所述限位凸条与转接槽的内侧壁一体连接，所述限位凸条的延长线贯穿于铰接杆的中心；所述限位凹槽设置有至少两组，每组所述限位凹槽设置在转接头相对的两侧，所述限位凹槽的延长线贯穿于铰接孔的中心。

通过采用上述技术方案，限位凹槽设置在转接头的相对两侧，能与限位凸条卡接配合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位凸条与固定孔的相对两侧相连接；每组所述限位凹槽与铰接孔的相对两侧沿连接。

通过采用上述技术方案，限位凹槽穿过铰接孔，限位凸条穿过固定孔，同时便于铰接杆沿着限位凹槽滑至铰接孔中，对铰接杆起到导向作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位凸条的长度方向与安装孔的中心轴线相平行；所述限位凹槽包括第一凹槽、第二凹槽以及第三凹槽，所述第一凹槽的长度方向与通孔的中心轴线相平行，所述第二凹槽的长度方向与第一凹槽的长度方向相垂直，所述第三凹槽设置在第一凹槽与第二凹槽之间的分角线处。

通过采用上述技术方案，限位凸条的长度方向与安装孔的中心轴线方向相平行，并且第一凹槽在转接头从转接槽的槽口滑入铰接槽时就能与限位凸条相配合，起到引导作用；限位凹槽包括有第一凹槽、第二凹槽以及第三凹槽，能至少实现转接头与转接槽之间的三个角度的限定，实现转接座与转接头之间在特定角度上的停留。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转接头朝向转接槽的一端呈圆弧形。

通过采用上述技术方案，转接头朝向转接槽的安装孔一端呈圆弧形，在转接头相对于转接槽转动时，转接头不易与转接槽发生蹭刮，从而使得转接头在转接槽中的转动更流畅。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转接头一端开设有铰接槽，所述铰接槽位于两铰接孔之间，所述铰接槽的槽口延伸至转接头的末端，且铰接槽的槽口与转接槽的铰接口同侧设置。

通过采用上述技术方案，当转接头以及转接座中贯穿有电线，同时电线又随着转接头与转接槽的弯转时，铰接槽的设置能使得电线被拉扯时被牵引至铰接槽，电线不易被拉长，减少了电线的形变，使得电线不易被牵扯变形，因此铰接槽的设置能起到保护电线不受损的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转接槽的槽口与铰接口的转角设置有圆倒角；所述转接头上设置有一圈限位环，当转接座的安装孔与转接头的通孔同轴时，所述限位环与转接座在转接槽的槽口边沿相抵接。

通过采用上述技术方案，当转接头相对于转接座转动时，转接头朝向转接槽底部之间需要有一定的间隙，限位环能与转接座在转接槽的槽口边沿相抵接，使得转接头与转接座之间的连接更稳定，转接头不易在外力的作用下被压向转接槽的底部，铰接杆不易在转接头压向转接槽底部时受损。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

转接座与转接头之间铰接，并且转接座与转接头之间设置有多级转动结构，当转接头相对于转接座转动时，转接头与转接座之间可以转至多个特定角度时停留，使得转接头与转接座之间的转动角度被限定，因此安装在转接头上的天线能够在转动过程中容易在多个角度上进行停留；

转动时，转接座内侧壁的限位凸条与转接头相对的限位凹槽能够在特定的角度卡接配合，限位凹槽与限位凸条之间的卡接较牢固，同时又能在外力的作用下相互脱离；

转接头上设置有限位环，限位环能够抵在转接座的槽口边沿，使得转接头不易在转动角度的过程中被压向转接槽的槽底而损坏铰接杆。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例中一种天线转动卡接结构相配合的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中一种转接座的透视图；

图3是本实用新型一个实施例中一种转接座的侧视图；

图4是本实用新型一个实施例中一种转接头的透视图；

图5是本实用新型一个实施例中一种转接头的侧视图。

附图标记：1、转接座，101、转接槽，102、铰接口，103、安装孔，104、固定孔，11、铰接杆，12圆倒角，2、转接头,201、通孔，202、铰接孔，203、铰接槽，21、限位环，3、多级转动结构，31、限位凸条，32、限位凹槽，321、第一凹槽，322、第二凹槽，323、第三凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种天线转动卡接结构，包括转接座1以及转接头2，转接座1与转接头2相铰接，并且转接座1与转接头2之间有多级转动机构。

参照图2、图4，具体地，转接座1呈圆柱状。转接座1上开设有转接槽101，转接槽101的底部贯穿有安装孔103，安装孔103用于天线中电线的贯穿。转接槽101的一侧开设有铰接口102，铰接口102位于转接槽101底部与转接槽101的槽口之间，铰接口102与转接槽101的槽口相连通。转接座1在铰接口102相邻的两侧均开设有固定孔104，并且两固定孔104同轴设置。转接头2呈柱状，并且转接头2两端贯穿有通孔201，通孔201能供电线穿过。转接头2的相对两侧贯穿有铰接孔202。铰接孔202与固定孔104之间穿设有铰接杆11，铰接杆11将转接座1与转接头2之间连接起来，并且转接头2能相对于转接座1转动，转接头2与转接座1之间的转动范围两端分别为：转接头2的铰接通孔201与转接座1的安装孔103同轴、转接头2转动至转接座1的铰接口102远离转接槽101的槽口一侧。

为了使得铰接杆11与固定孔104的连接更牢固，铰接杆11与及固定孔104之间通过熔融塑胶连接呈一体设置，使得铰接杆11将固定孔104填充满；进一步地，铰接杆11设置有两段，并且铰接杆11一端与固定孔104远离转接槽101的一端相齐平，铰接杆11朝向转接槽101的一端通过固定孔104突出于转接槽101的内侧壁，铰接杆11突出于转接槽101的一侧长度小于转接头2的铰接孔202的长度。安装时，直接将转接头2卡入铰接槽203中，并且转接头2经过铰接杆11时产生轻微的形变，当转接头2的铰接孔202与对准铰接杆11时，铰接杆11插入铰接孔202，实现铰接杆11与铰接孔202的插接配合。

为了使得安装在转接头2上的天线能够在转动过程中容易在多个角度上进行停留，转接槽101的内侧壁上与转接头2之间设置有多级转动结构3。多级转动结构3包括限位凸条31以及至少两组限位凹槽32，限位凸条31一体设置在转接槽101设置有固定孔104的内侧壁，限位凸条31的延长线贯穿于铰接杆11的中心。进一步地，限位凸条31还可以与固定孔104的相对两侧相连接，限位凸条31用于对转接头2转动进行限位。限位凹槽32一体设置在转接头2设置有铰接口102的一侧，限位凹槽32的延长线贯穿于铰接孔202的中心。进一步地，每组限位凹槽32与铰接孔202的相对两侧沿连接，并且每组限位凹槽32相互平行，限位凹槽32用于与限位凸条31相配合，实现转接座1与转接头2之间的限位。

进一步地，限位凸条31的长度方向与安装孔103的中心轴线相平行。

参照图1、图5，进一步地，限位凹槽32包括第一凹槽321、第二凹槽322以及第三凹槽323，第一凹槽321的长度方向与通孔201的中心轴线相平行，第二凹槽322的长度方向与第一凹槽321的长度方向相垂直，第三凹槽323设置在第一凹槽321与第二凹槽322之间的分角线处。如此设置，转接头2可以与转接座1之间偏离0°、45°以及90°的位置被限位，安装有天线时，转接头2可以与转接座1偏转0°、45°以及90°的位置停留。可以得知的是，角度的选择还可以是0~90°之间的其他任意角度，限位凹槽32的设置也可以有三组以上，实现不同角度的限位调节。

进一步地，转接头2朝向转接槽101的一端呈圆弧形。圆弧形的设置使得转接头2在转接槽101中的转动更流畅，不易产生蹭刮。

参照图1、图2，转接头2靠近两铰接孔202的一端开设有铰接槽203，铰接槽203的槽口位于两铰接孔202之间，铰接槽203的槽口延伸至转接头2的末端，使得铰接槽203与转接头2靠近量铰接孔202的一端相连通。安装时，铰接槽203的槽口与转接槽101的铰接口102位于同一侧。

进一步地，位于转接槽101内的转接头2末端与转接槽101的槽底之间有间距，便于转接头2在转接槽101内转动，使得转接槽101的内壁不易与转接头2发生蹭刮。

进一步地，转接槽101的槽口与铰接口102的转角设置有圆滑的圆倒角12（见图3）；转接头2上设置有一圈限位环21，当转接座1的安装孔103与转接头2的通孔201同轴时，限位环21与转接座1在转接槽101的槽口边沿相抵接。限位环21的设置使得转接头2插入转接槽101中时，转接头2的末端与转接槽101的槽底之间能够保持有间距，使得安装时铰接杆11与铰接孔202的插接更准确，不易损坏铰接杆11。

本实施例的实施原理为：转接头2在与转接槽101相铰接的两侧设置有以铰接孔202为中心向四周散发的限位凹槽32，转接槽101的内壁设置有以固定孔104为中心沿着径向延伸的限位凸条31，转动转接头2时，限位凸条31能与限位凹槽32相卡接配合，实现转接槽101与转接条之间的限位停留，转接槽101有多组，能实现安装在转接头2上的天线在不同角度下的定位，以实现天线更好地接受或传递信号。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种天线转动卡接结构，其特征在于：包括转接座(1)以及转接头(2)，所述转接座(1)上开设有转接槽(101)，所述转接槽(101)的底部贯穿有安装孔(103)，所述转接槽(101)的一侧开设有铰接口(102)；所述转接头(2)所述转接头(2)两端贯穿有用于供电线穿过的通孔(201)；所述转接头(2)卡在转接槽(101)内且与转接座(1)铰接，所述转接槽(101)的内侧壁上与转接头(2)之间设置有多级转动结构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种天线转动卡接结构，其特征在于：所述转接槽(101)与铰接口(102)相邻的两侧设置有固定孔(104)，所述固定孔(104)内熔融固定有铰接杆(11)，所述转接头(2)相对的两侧设置有铰接孔(202)，两所述铰接杆(11)分别穿设于两铰接孔(202)中。

3.根据权利要求2所述的一种天线转动卡接结构，其特征在于：所述铰接杆(11)突出于固定孔(104)的长度小于铰接孔(202)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种天线转动卡接结构，其特征在于：所述多级转动结构(3)包括用于对转接头(2)转动进行限位的限位凸条(31)以及与限位凸条(31)相配合的限位凹槽(32)，所述限位凸条(31)与转接槽(101)的内侧壁一体连接，所述限位凸条(31)的延长线贯穿于铰接杆(11)的中心；所述限位凹槽(32)设置有至少两组，每组所述限位凹槽(32)设置在转接头(2)相对的两侧，所述限位凹槽(32)的延长线贯穿于铰接孔(202)的中心。

5.根据权利要求4所述的一种天线转动卡接结构，其特征在于：所述限位凸条(31)与固定孔(104)的相对两侧相连接；每组所述限位凹槽(32)与铰接孔(202)的相对两侧沿连接。

6.根据权利要求5所述的一种天线转动卡接结构，其特征在于：所述限位凸条(31)的长度方向与安装孔(103)的中心轴线相平行；所述限位凹槽(32)包括第一凹槽(321)、第二凹槽(322)以及第三凹槽(323)，所述第一凹槽(321)的长度方向与通孔(201)的中心轴线相平行，所述第二凹槽(322)的长度方向与第一凹槽(321)的长度方向相垂直，所述第三凹槽(323)设置在第一凹槽(321)与第二凹槽(322)之间的分角线处。

7.根据权利要求1所述的一种天线转动卡接结构，其特征在于：所述转接头(2)朝向转接槽(101)的一端呈圆弧形。

8.根据权利要求1所述的一种天线转动卡接结构，其特征在于：所述转接头(2)一端开设有铰接槽(203)，所述铰接槽(203)位于两铰接孔(202)之间，所述铰接槽(203)的槽口延伸至转接头(2)的末端，且铰接槽(203)的槽口与转接槽(101)的铰接口(102)同侧设置。

9.根据权利要求1所述的一种天线转动卡接结构，其特征在于：所述转接槽(101)的槽口与铰接口(102)的转角设置有圆滑的圆倒角(12)；所述转接头(2)上设置有一圈限位环(21)，当转接座(1)的安装孔(103)与转接头(2)的通孔(201)同轴时，所述限位环(21)与转接座(1)在转接槽(101)的槽口边沿相抵接。

Images