CN211062612U - 一种水针联动线氢氧气开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及开关技术领域,更具体的说是一种水针联动线氢氧气开关,水针联动线氢氧气开关可以自动将开关隐藏保护起来,避免意外启动。将开关固定在开关固定板上,使用时打开传动电机,传动电机带动一号齿轮和丝杆连接杆转动,带动转动丝杆和二号齿轮转动,转动丝杆带动两个滑动楔块相互靠近,两个滑动楔块分别使两个支撑杆滚轮在其斜面上滚动,带动开关支撑杆和开关固定板进行上升,同时三号齿轮转动带动防护丝杆转动,防护丝杆带动两个防护拉杆向两边移动,并带动风琴防护板打开,使开关露出。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关技术领域,更具体的说是一种水针联动线氢氧气开关。
背景技术
开关的词语解释为开启和关闭,它还是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件,最常见的开关是让人操作的机电设备,其中有一个或数个电子接点,接点的"闭合"表示电子接点导通,允许电流流过;开关的"开路"表示电子接点不导通形成开路,不允许电流流过,现实中开关的应用无处不在,可是在开关的使用过程中,开关很容易遭到损坏或者无意的触碰会导致正常工作的意外停止或者启动,现在市面上普遍的各种开关都无法将开关隐藏保护起来,避免意外启动,本实用新型提供一种水针联动线氢氧气开关,可以将开关隐藏保护起来,避免意外启动。
发明内容
本实用新型提供一种水针联动线氢氧气开关,其有益效果为水针联动线氢氧气开关可以自动将开关隐藏保护起来,避免意外启动。
一种水针联动线氢氧气开关,包括开关升降座、隐藏保护机构和安全防护罩,所述的安全防护罩固定连接在开关升降座上,隐藏保护机构转动连接在开关升降座上,所述的隐藏保护机构包括转动丝杆、滑动楔块、支撑杆滚轮、支撑杆复位弹簧、开关支撑杆和开关固定板,转动丝杆转动连接在开关升降座上,两个滑动楔块均通过螺纹连接在转动丝杆上,两个支撑杆滚轮分别线接触在两个滑动楔块的斜面上,两个开关支撑杆分别固定连接在两个支撑杆滚轮上,支撑杆复位弹簧下端固定连接在两个支撑杆滚轮上,开关固定板固定连接在两个开关支撑杆上。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种水针联动线氢氧气开关所述的开关升降座包括底座安装板、丝杆转动龙门、电机安装板、传动电机、一号齿轮、二号齿轮和丝杆连接杆,转动丝杆的左右两端分别转动连接在丝杆转动龙门的左右两端,转动丝杆右端固定连接在丝杆连接杆上,丝杆连接杆固定连接在一号齿轮上,一号齿轮固定连接在传动电机的输出轴上,传动电机通过螺栓可拆卸连接在电机安装板上,电机安装板固定连接在底座安装板上,丝杆转动龙门固定连接在底座安装板上,底座安装板的四个角处均设置有螺栓安装孔,二号齿轮转动连接在丝杆转动龙门右端,一号齿轮和二号齿轮啮合传动。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种水针联动线氢氧气开关所述的安全防护罩包括侧立板、防护丝杆、三号齿轮、防护拉杆、限位滑杆和风琴防护板,两个侧立板分别固定连接在丝杆转动龙门的左右两端,防护丝杆的左右两端分别转动连接在两个侧立板上,三号齿轮固定连接在防护丝杆右端,两个防护拉杆的后端均通过螺纹连接在防护丝杆上,两个防护拉杆的前端均滑动连接在限位滑杆上,两个防护拉杆和两个侧立板中间均设置有风琴防护板,二号齿轮和三号齿轮啮合传动。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种水针联动线氢氧气开关所述的支撑杆复位弹簧的上端面接触在丝杆转动龙门底端。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种水针联动线氢氧气开关所述的两个开关支撑杆滑动连接在丝杆转动龙门上。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种水针联动线氢氧气开关所述的两个滑动楔块底端面接触在底座安装板上,两个滑动楔块的螺纹相反。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种水针联动线氢氧气开关所述的两个防护拉杆的螺纹相反。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种水针联动线氢氧气开关所述的两个防护拉杆和两个滑动楔块的运动方向相反。
本实用新型一种水针联动线氢氧气开关的有益效果为:
水针联动线氢氧气开关可以通过传动电机带动转动丝杆和两个滑动楔块来顶着开关固定板进行向下移动,使风琴防护板将整个开关罩起来,防止意外触碰导致开关启动,还可以防止水滴、灰尘等弄脏开关,同时又能防止开关被碰坏,造成损失,还可以使用螺栓将底座安装板安装在任何需要安装开关的位置,方便操作人员使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种水针联动线氢氧气开关的结构示意图。
图2为一种水针联动线氢氧气开关另一方向的结构示意图。
图3为开关升降座的结构示意图。
图4为隐藏保护机构的结构示意图。
图5为安全防护罩的结构示意图。
图中:开关升降座1;底座安装板1-1;丝杆转动龙门1-2;电机安装板1-3;传动电机1-4;一号齿轮1-5;二号齿轮1-6;丝杆连接杆1-7;隐藏保护机构2;转动丝杆2-1;滑动楔块2-2;支撑杆滚轮2-3;支撑杆复位弹簧2-4;开关支撑杆2-5;开关固定板2-6;安全防护罩3;侧立板3-1;防护丝杆3-2;三号齿轮3-3;防护拉杆3-4;限位滑杆3-5;风琴防护板3-6。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式,本实用新型涉及开关技术领域,更具体的说是一种水针联动线氢氧气开关,包括开关升降座1、隐藏保护机构2和安全防护罩3,所述的安全防护罩3固定连接在开关升降座1上,隐藏保护机构2转动连接在开关升降座1上,所述的隐藏保护机构2包括转动丝杆2-1、滑动楔块2-2、支撑杆滚轮2-3、支撑杆复位弹簧2-4、开关支撑杆2-5和开关固定板2-6,转动丝杆2-1转动连接在开关升降座1上,两个滑动楔块2-2均通过螺纹连接在转动丝杆2-1上,两个支撑杆滚轮2-3分别线接触在两个滑动楔块2-2的斜面上,两个开关支撑杆2-5分别固定连接在两个支撑杆滚轮2-3上,支撑杆复位弹簧2-4下端固定连接在两个支撑杆滚轮2-3上,开关固定板2-6固定连接在两个开关支撑杆2-5上;转动丝杆2-1转动,带动两个滑动楔块2-2移动,两个滑动楔块2-2分别使两个支撑杆滚轮2-3在其斜面上滚动,带动开关支撑杆2-5和开关固定板2-6进行上升或者下降,操作人员使用时便上升,不使用时下降,两个支撑杆复位弹簧2-4使两个支撑杆滚轮2-3始终保持在两个滑动楔块2-2上滚动。
具体实施方式二:
下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的开关升降座1包括底座安装板1-1、丝杆转动龙门1-2、电机安装板1-3、传动电机1-4、一号齿轮1-5、二号齿轮1-6和丝杆连接杆1-7,转动丝杆2-1的左右两端分别转动连接在丝杆转动龙门1-2的左右两端,转动丝杆2-1右端固定连接在丝杆连接杆1-7上,丝杆连接杆1-7固定连接在一号齿轮1-5上,一号齿轮1-5固定连接在传动电机1-4的输出轴上,传动电机1-4通过螺栓可拆卸连接在电机安装板1-3上,电机安装板1-3固定连接在底座安装板1-1上,丝杆转动龙门1-2固定连接在底座安装板1-1上,底座安装板1-1的四个角处均设置有螺栓安装孔,二号齿轮1-6转动连接在丝杆转动龙门1-2右端,一号齿轮1-5和二号齿轮1-6啮合传动;传动电机1-4带动一号齿轮1-5和丝杆连接杆1-7转动,带动转动丝杆2-1和二号齿轮1-6转动。
具体实施方式三:
下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的安全防护罩3包括侧立板3-1、防护丝杆3-2、三号齿轮3-3、防护拉杆3-4、限位滑杆3-5和风琴防护板3-6,两个侧立板3-1分别固定连接在丝杆转动龙门1-2的左右两端,防护丝杆3-2的左右两端分别转动连接在两个侧立板3-1上,三号齿轮3-3固定连接在防护丝杆3-2右端,两个防护拉杆3-4的后端均通过螺纹连接在防护丝杆3-2上,两个防护拉杆3-4的前端均滑动连接在限位滑杆3-5上,两个防护拉杆3-4和两个侧立板3-1中间均设置有风琴防护板3-6,二号齿轮1-6和三号齿轮3-3啮合传动;三号齿轮3-3转动带动防护丝杆3-2转动,防护丝杆3-2带动两个防护拉杆3-4左右移动,并带动风琴防护板3-6来对开关进行遮盖和露出。
具体实施方式四:
下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述的支撑杆复位弹簧2-4的上端面接触在丝杆转动龙门1-2底端。
具体实施方式五:
下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述的两个开关支撑杆2-5滑动连接在丝杆转动龙门1-2上。
具体实施方式六:
下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述的两个滑动楔块2-2底端面接触在底座安装板1-1上,两个滑动楔块2-2的螺纹相反;使两个滑动楔块2-2相对运动,同时靠近或者远离。
具体实施方式七:
下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述的两个防护拉杆3-4的螺纹相反,使两个防护拉杆3-4相对运动,同时靠近或者远离。
具体实施方式八:
下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述的两个防护拉杆3-4和两个滑动楔块2-2的运动方向相反;两个防护拉杆3-4相互靠近时两个滑动楔块2-2相互远离,反之两个防护拉杆3-4相互远离时两个滑动楔块2-2相互靠近。
本实用新型一种水针联动线氢氧气开关的工作原理:将开关固定在开关固定板2-6上,使用时打开传动电机1-4,传动电机1-4带动一号齿轮1-5和丝杆连接杆1-7转动,带动转动丝杆2-1和二号齿轮1-6转动,转动丝杆2-1带动两个滑动楔块2-2相互靠近,两个滑动楔块2-2分别使两个支撑杆滚轮2-3在其斜面上滚动,带动开关支撑杆2-5和开关固定板2-6进行上升,同时三号齿轮3-3转动带动防护丝杆3-2转动,防护丝杆3-2带动两个防护拉杆3-4向两边移动,并带动风琴防护板3-6打开,使开关露出,操作完毕后,使传动电机1-4反转,转动丝杆2-1反转,两个滑动楔块2-2相互远离,两个支撑杆复位弹簧2-4使两个支撑杆滚轮2-3始终保持在两个滑动楔块2-2上滚动,带动开关支撑杆2-5和开关固定板2-6进行下降,同时防护丝杆3-2带动两个防护拉杆3-4向中间移动,并带动风琴防护板3-6罩住开关,进行隐藏并保护。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种水针联动线氢氧气开关,包括开关升降座(1)、隐藏保护机构(2)和安全防护罩(3),所述的安全防护罩(3)固定连接在开关升降座(1)上,隐藏保护机构(2)转动连接在开关升降座(1)上,其特征在于:所述的隐藏保护机构(2)包括转动丝杆(2-1)、滑动楔块(2-2)、支撑杆滚轮(2-3)、支撑杆复位弹簧(2-4)、开关支撑杆(2-5)和开关固定板(2-6),转动丝杆(2-1)转动连接在开关升降座(1)上,两个滑动楔块(2-2)均通过螺纹连接在转动丝杆(2-1)上,两个支撑杆滚轮(2-3)分别线接触在两个滑动楔块(2-2)的斜面上,两个开关支撑杆(2-5)分别固定连接在两个支撑杆滚轮(2-3)上,支撑杆复位弹簧(2-4)下端固定连接在两个支撑杆滚轮(2-3)上,开关固定板(2-6)固定连接在两个开关支撑杆(2-5)上。
2.根据权利要求1所述的一种水针联动线氢氧气开关,其特征在于:所述的开关升降座(1)包括底座安装板(1-1)、丝杆转动龙门(1-2)、电机安装板(1-3)、传动电机(1-4)、一号齿轮(1-5)、二号齿轮(1-6)和丝杆连接杆(1-7),转动丝杆(2-1)的左右两端分别转动连接在丝杆转动龙门(1-2)的左右两端,转动丝杆(2-1)右端固定连接在丝杆连接杆(1-7)上,丝杆连接杆(1-7)固定连接在一号齿轮(1-5)上,一号齿轮(1-5)固定连接在传动电机(1-4)的输出轴上,传动电机(1-4)通过螺栓可拆卸连接在电机安装板(1-3)上,电机安装板(1-3)固定连接在底座安装板(1-1)上,丝杆转动龙门(1-2)固定连接在底座安装板(1-1)上,底座安装板(1-1)的四个角处均设置有螺栓安装孔,二号齿轮(1-6)转动连接在丝杆转动龙门(1-2)右端,一号齿轮(1-5)和二号齿轮(1-6)啮合传动。
3.根据权利要求2所述的一种水针联动线氢氧气开关,其特征在于:所述的安全防护罩(3)包括侧立板(3-1)、防护丝杆(3-2)、三号齿轮(3-3)、防护拉杆(3-4)、限位滑杆(3-5)和风琴防护板(3-6),两个侧立板(3-1)分别固定连接在丝杆转动龙门(1-2)的左右两端,防护丝杆(3-2)的左右两端分别转动连接在两个侧立板(3-1)上,三号齿轮(3-3)固定连接在防护丝杆(3-2)右端,两个防护拉杆(3-4)的后端均通过螺纹连接在防护丝杆(3-2)上,两个防护拉杆(3-4)的前端均滑动连接在限位滑杆(3-5)上,两个防护拉杆(3-4)和两个侧立板(3-1)中间均设置有风琴防护板(3-6),二号齿轮(1-6)和三号齿轮(3-3)啮合传动。
4.根据权利要求3所述的一种水针联动线氢氧气开关,其特征在于:所述的支撑杆复位弹簧(2-4)的上端面接触在丝杆转动龙门(1-2)底端。
5.根据权利要求4所述的一种水针联动线氢氧气开关,其特征在于:所述的两个开关支撑杆(2-5)滑动连接在丝杆转动龙门(1-2)上。
6.根据权利要求5所述的一种水针联动线氢氧气开关,其特征在于:所述的两个滑动楔块(2-2)底端面接触在底座安装板(1-1)上,两个滑动楔块(2-2)的螺纹相反。
7.根据权利要求6所述的一种水针联动线氢氧气开关,其特征在于:所述的两个防护拉杆(3-4)的螺纹相反。
8.根据权利要求7所述的一种水针联动线氢氧气开关,其特征在于:所述的两个防护拉杆(3-4)和两个滑动楔块(2-2)的运动方向相反。
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CN201922231599.0U CN211062612U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种水针联动线氢氧气开关 |
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Cited By (2)
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CN112478820A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-12 | 安徽华顺智能装备有限公司 | 一种方便自动上下料的摩擦式输送机 |
CN113029768A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-25 | 深圳市容微精密电子有限公司 | 一种精密五金产品强度检测机 |
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