CN211062360U - 显示模组和显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种显示模组和显示装置，其中，所述显示模组包括外框、胶框及背板；所述外框包括第一边框、第二边框、及第三边框，且所述第一边框分别与所述第二边框及所述第三边框连接合围成安装槽；所述背板设置在所述安装槽内，并与所述第三边框固定；所述胶框设置在所述背板和所述第二边框之间，并与所述背板抵接。本实用新型技术方案改进背板的结构，以适应有边框显示装置和无边框显示装置的装配，从而减少生产成本。

Description

显示模组和显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示装置技术领域，特别涉及一种显示模组和显示装置。

背景技术

目前的显示器一般分为有边框显示器和无边框显示器，这两种显示器在生产过程中，显示器的背板需要采用两种不同的生产模具进行生产，导致生产成本较高。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种显示模组和显示装置，旨在改进背板的结构，以适应有边框显示装置和无边框显示装置的装配，从而减少生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提出的显示模组，所述显示模组包括外框、胶框及背板；

所述外框包括第一边框、第二边框、及第三边框，且所述第一边框分别与所述第二边框及所述第三边框连接合围成安装槽；所述背板设置在所述安装槽内，并与所述第三边框固定；所述胶框设置在所述背板和所述第二边框之间，并与所述背板抵接。

在一实施例中，所述第三边框设有连通所述安装槽的第一安装孔，所述背板设有第二安装孔；所述背板通过紧固件穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔与所述第三边框连接。

在一实施例中，所述背板包括本体和与所述本体连接的翻边，所述翻边紧贴所述第一边框，所述第二安装孔设置在所述本体上。

在一实施例中，所述胶框靠近所述背板一侧设有第二凸起，所述第二凸起与所述背板抵接。

在一实施例中，所述胶框靠近所述第二边框的一侧还设有第一凸起，所述第一凸起与所述第二边框抵接。

在一实施例中，所述显示模组还包括设于所述软胶框与所述背板之间的光学板材，所述光学板材与所述紧固件分别位于所述第二凸起两侧。

在一实施例中，所述第二边框上还设有限位凸起，所述第二边框与所述限位凸起合围成有限位槽，所述限位槽用于装配显示屏。

在一实施例中，所述第二凸起凹设有卡位，所述背板环绕所述第二安装孔凸设有凸台，所述凸台卡接于所述卡位。

在一实施例中，所述胶框面向所述背板的一面还设有与所述第二凸起间隔设置的第三凸起，所述光学板材抵接在所述第三凸起与所述背板之间，并与所述第二凸起背向所述紧固件的一侧抵接。

本实用新型还提出一种显示装置，所述显示装置还包括所述显示模组，以及设于所述外框与所述显示屏之间的封屏胶，所述封屏胶用于密封所述外框与所述显示屏之间的缝隙。

本实用新型技术方案通过在外框设有安装槽，所述背板设于所述安装槽内，所述外框包括第一边框、第二边框、及第三边框，且所述第一边框分别与所述第二边框及所述第三边框连接合围成安装槽；所述背板设置在所述安装槽内，并与所述第三边框固定；所述胶框设置在所述背板和所述第二边框之间，并与所述背板抵接；如此设置，通过改进背板的尺寸，并通过胶框使得背板和\或显示屏在安装槽内安装更紧密，让背板适配装设在具有两种尺寸的安装槽的金属外框中，以适应有边框显示装置和无边框显示装置的装配，从而减少生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型显示装置第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型显示装置第二实施例的结构示意图；

图3为本实用新型显示装置第三实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	外框	22a	卡位
10a	安装槽	23	第三凸起
				10b	第一安装孔	30	背板
10c	限位槽	30a	第二安装孔
				11	第一边框	30b	凸台
12	第二边框	31	本体
				12a	限位凸起	32	翻边
13	第三边框	40	紧固件
				20	胶框	50	光学板材
21	第一凸起	60	显示屏
				22	第二凸起	1	第一方向

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种显示器。

在本实用新型实施例中，参照图1至图3，所述显示模组包括外框10、胶框20及背板30；所述外框10包括第一边框11、第二边框12、及第三边框13，且所述第一边框11分别于所述第二边框12及所述第三边框13连接合围成安装槽10a；所述背板30设置在所述安装槽10a内，并与所述第三边框13固定；所述胶框20设置在所述背板30和所述第二边框12之间，并与所述背板30抵接。

在本实施例中，通过第一边框11、第二边框12及第三边框13形成的外框10，且所述第一边框11分别与所述第二边框12及所述第三边框13连接合围成安装槽10a；通过在本实施例中，外框10根据显示器的安装需求，即根据显示器的有边框模式和无边框模式，其设置的安装槽10a沿第一方向1的高度是不同；当显示器在无边框模式时，所述安装槽10a沿所述第一方向1的高度等于所述背板30和胶框20沿所述第一方向1的高度，所述显示屏60与所述外框10连接；当显示装置在有边框模式时，所述安装槽10a沿所述第一方向1的高度等于所述背板30、所述显示屏60和所述胶框20沿所述第一方向1的高度之和，所述显示屏60设于所述安装槽10a内，且与所述背板30和所述胶框20依次层叠连接；通过以上设置，使得背板30装设在安装槽10a时，无论外框10的安装槽10a是较高还是较低，同一尺寸的背板30都可适应两种模式下的外框10的安装，使得生产厂商利用同一模具就可生产适应两种模式下的外框10的安装，进而采用同一种背板30即可适应有边框显示装置和无边框显示装置的装配，从而减少生产成本。

在本实施例中，所述安装槽10a沿所述第一方向1的高度等于所述背板30、所述显示屏60和所述胶框20沿所述第一方向1的高度之和时，通过在安装槽10a设置胶框20，利用胶框20与显示屏60的端部和背板30抵接，以让显示屏60与背板30之间装配更紧密，使得显示屏60和背板30不容易从安装槽10a内松脱，提高显示器的装配稳定性。当所述安装槽10a沿所述第一方向1的高度等于所述背板30和所述胶框20沿所述第一方向1的高度时，即处于无边框模式时，胶框20设于安装槽10a内，并抵接在第二边框12和背板30之间，使得背板30不容易从安装槽10a内松脱。

本实用新型技术方案通过外框10设有安装槽10a，所述背板30设于所述安装槽10a内，所述外框10包括第一边框11、第二边框12、及第三边框13，且所述第一边框11分别与所述第二边框12及所述第三边框13连接合围成安装槽10a；所述背板30设置在所述安装槽10a内，并与所述第三边框13连接；所述胶框20设置在所述背板30和所述第二边框12之间，并与所述背板30抵接；如此设置，通过改进背板30的尺寸，并通过胶框20使得背板30和\或显示屏60在安装槽10a内安装更紧密，让背板30适配装设在具有两种尺寸的安装槽10a的外框10中，以适应有边框显示装置和无边框显示装置的装配，从而减少生产成本。

在一实施例中，参照图1至图3，所述第三边框13设有连通所述安装槽10a的第一安装孔10b，所述背板30设有第二安装孔30a；所述背板30通过紧固件穿过所述第一安装孔10b和所述第二安装孔30a与所述第三边框13连接。

在本实施例中，通过将紧固件依次穿过第一安装孔10b和第二安装孔30a，实现第三边框13与背板30可拆卸连接，便于后期拆卸。且可通过紧固件旋入第一安装孔10b和第二安装孔30a的旋入量，调节背板30与第三边框13的间隙，进而调整显示器的精确度。

在一实施例中，参照图1至图3，所述背板30包括本体31和与所述本体31连接的翻边32，所述翻边32紧贴所述第一边框11，所述第二安装孔30a设置在所述本体31上。

在本实施例中，通过将背板30的本体31设置翻边32，利用翻边32与安装槽10a的槽壁抵接，增加背板30与外框10的安装槽10a的槽壁抵接面积，从而提升背板30与外框10的连接紧密性。且通过将翻边32的长度小于安装槽10a沿第一方向1的高度，如此设置，进一步减小背板30沿第一方向1的高度，便于背板30安装于安装槽10a内。

在一实施例中，参照图1至图3，所述胶框20靠近所述背板30一侧设有第二凸起22，所述第二凸起22与所述背板30抵接。在本实施例中，利用第二凸起22与背板30的本体31抵接，进一步提升背板30在安装槽10a内的装配紧密度。

在一实施例中，参照图2和图3，所述胶框20靠近所述第二边框12的一侧还设有第一凸起21，所述第一凸起21与所述第二边框12抵接。

在本实施例中，所述安装槽10a沿所述第一方向1的高度等于所述背板30、所述显示屏60和所述胶框20沿所述第一方向1的高度之和时，所述胶框20的一端设有第一凸起21，且所述第一凸起21和所述安装槽10a的槽壁围合形成内腔，所述显示屏60设于所述内腔内。在所述安装槽10a沿所述第一方向1的高度大于等于所述背板30和所述显示屏60沿所述第一方向1的高度之和时，即处于有边框模式时，显示屏60装设在安装槽10a内，在胶框20的一端设置第一凸起21，使得材质较柔软的第一凸起21与显示屏60的端部抵接，以减少外框10对显示屏60的划损，达到更好的保护效果。

在一实施例中，参照图1至图3，所述显示模组还包括设于所述胶框20与所述背板30之间的光学板材50，所述光学板材50与所述紧固件40分别位于所述第二凸起22两侧。在本实施例中，利用第二凸起22将紧固件40与光学板材50分隔，避免紧固件40的金属屑划损光学板材50。

在一实施例中，参照图1，所述第二边框12上还设有限位凸起12a，所述第二边框12a与所述限位凸起12a合围成有限位槽10c，所述限位槽10c用于装配显示屏60。

在本实施例中，所述安装槽10a沿所述第一方向1的高度等于所述背板30和所述胶框20沿所述第一方向1的高度时，即显示器处于无边框模式时，在其中一个第二边框12背向另一第二边框12的一侧设置限位凸起12a，使得限位凸起12a与该第二边框12的外壁形成用于安装显示屏60的限位槽10c，进而让显示屏60在外框10上装配稳定。

在一实施例中，参照图1至图3，所述第二凸起22凹设有卡位22a，所述背板30环绕所述第二安装孔30a凸设有凸台30b，所述凸台30b卡接于所述卡位22a。

在本实施例中，在背板30的本体31上环绕第二安装孔30a的位置凸设凸台30b，并将紧固件40穿设在凸台30b，如此，增大紧固件40与背板30的接触面积，以提升紧固件40与背板30的连接紧密性。通过在第二凸起22凹设卡位22a，当紧固件40穿设在背板30的过程中，利用凸台30b与卡位22a卡接，使得背板30与外框10装配更紧密。

在一实施例中，参照图1至图3，所述胶框20面向所述背板30的一面还设有与所述第二凸起22间隔设置的第三凸起23，所述光学板材50抵接在所述第三凸起23与所述背板30之间，并与所述第二凸起22背向所述紧固件40的一侧抵接。如此设置，第三凸起23设于胶框20面向背板30的一面，缩短胶框20与背板30的本体31之间的间距，并将光学板材50装设在第三凸起23与所述背板30之间，使得光学板材50在安装槽10a内装配更紧密。

在一实施例中，参照图1和图2，所述显示装置还包括所述显示模组，以及设于所述外框10与所述显示屏60之间的封屏胶，所述封屏胶用于密封所述外框10与显示屏60之间的缝隙。如此设置，提升外框10与显示屏60之间的密封性，从而避免水汽进入显示屏朝向外框10的电控线路，延长显示装置的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种显示模组，其特征在于，所述显示模组包括外框、胶框及背板；

所述外框包括第一边框、第二边框、及第三边框，且所述第一边框分别与所述第二边框及所述第三边框连接合围成安装槽；所述背板设置在所述安装槽内，并与所述第三边框固定；所述胶框设置在所述背板和所述第二边框之间，并与所述背板抵接。

2.如权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第三边框设有连通所述安装槽的第一安装孔，所述背板设有第二安装孔；所述背板通过紧固件穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔与所述第三边框连接。

3.如权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述背板包括本体和与所述本体连接的翻边，所述翻边紧贴所述第一边框，所述第二安装孔设置在所述本体上。

4.如权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述胶框靠近所述背板一侧设有第二凸起，所述第二凸起与所述背板抵接。

5.如权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述胶框靠近所述第二边框的一侧还设有第一凸起，所述第一凸起与所述第二边框抵接。

6.如权利要求5所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组还包括设于所述胶框与所述背板之间的光学板材，所述光学板材与所述紧固件分别位于所述第二凸起两侧。

7.如权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述第二边框上还设有限位凸起，所述第二边框与所述限位凸起合围成有限位槽，所述限位槽用于装配显示屏。

8.如权利要求7所述的显示模组，其特征在于，所述第二凸起凹设有卡位，所述背板环绕所述第二安装孔凸设有凸台，所述凸台卡接于所述卡位。

9.如权利要求8所述的显示模组，其特征在于，所述胶框面向所述背板的一面还设有与所述第二凸起间隔设置的第三凸起，所述光学板材抵接在所述第三凸起与所述背板之间，并与所述第二凸起背向所述紧固件的一侧抵接。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的显示模组，以及设于所述外框与显示屏之间的封屏胶，所述封屏胶用于密封所述外框与所述显示屏之间的缝隙。

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