CN211061609U - 大电流智能温控直流分流器电阻检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供大电流智能温控直流分流器电阻检测设备，包括大电流恒流源、温控箱和电控箱，电控箱内设有工控机、温度测试仪、电压仪和显示器，大电流恒流源设有精密恒流控制器、大电流源、反馈电阻和铜排，温控箱内设有储存室，储存室内设有上连接铜排和下连接铜排，被测分流器位于上连接铜排和下连接铜排之间，被测分流器的两端通过数据采集线采集电压，通过温度传感器采集表面温度；本实用新型的优点在于：通过电脑、电压仪、温度测量仪等读取大电流恒流源的电流、分流器的电压、智能温控箱的温度和分流器表面的温度，节约人力，降低成本，减轻检测人员的劳动强度。

Description

大电流智能温控直流分流器电阻检测设备

技术领域

本实用新型涉及阻值检测领域，尤其涉及大电流智能温控直流分流器电阻检测设备。

背景技术

现有检测直流分流器的方法主要通过高精密电阻仪直接测量，目前的检测方法主要的问题有三个，一是流过分流器的电流太小，不能精确计量出分流器的阻值，测量误差大；二是不能计量出分流器在各种温度下的阻值及精度；三是不能实现自动切换温度进行自动测量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供大电流智能温控直流分流器电阻检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

大电流智能温控直流分流器电阻检测设备，其特征在于，包括大电流恒流源、温控箱和电控箱，所述电控箱内设有工控机、温度测试仪、电压仪和显示器，所述大电流恒流源的输出端设有铜排，所述温控箱的中部设有储存室，所述储存室内设有上连接铜排和下连接铜排，所述上连接铜排和下连接铜排上下间隔设置，所述上连接铜排和下连接铜排之间设置被测产品，被测产品的表面通过数据采集线与温度传感器连接，所述温度传感器与电控箱连接，所述温度传感器通过数据线与转换器连接，所述转换器将被测产品的温度数据传输到电脑，

其中，所述下连接铜排包括第一连接片、第二连接片和第三连接片，所述第一连接片和第三连接片沿水平方向设置，所述第二连接片沿竖直方向设置，所述第一连接片的一侧穿过温控箱的侧壁与铜排连接，所述第一连接片的另一侧与第二连接片的下端连接，所述第二连接片的上端与第三连接片的一侧连接，

所述上连接铜排包括第四连接片、第五连接片和第六连接片，所述第四连接片和第六连接片沿水平方向设置，所述第五连接片沿竖直方向设置，所述第一连接片的一侧穿过温控箱的侧壁与铜排连接，所述第四连接片的另一侧与第五连接片的下端连接，所述第五连接片的上端与第六连接片的一侧连接，

所述第六连接片位于第一连接片的上方，所述第六连接片的另一侧与第三连接片的一侧在水平方向上存在间距，所述第六连接片的下端与第三连接片的上端在竖直方向上存在间距，所述第六连接片与第三连接片。

进一步地，所述温控箱前端的一侧设有温控箱门，所述温控箱门与温控箱的一侧铰接。

进一步地，被测产品的两端通过紧固螺丝与第三连接片和第六连接片固定连接。

进一步地，所述铜排的末端通过连接件与上连接铜排以及下连接铜排相连，所述连接件与铜排通过紧固螺丝固定连接。

本实用新型的优点在于：通过电脑、电压仪、温度测量仪等读取大电流恒流源的电流、分流器上的电压和温控箱的温度，从而计算出分流器在各种温度下的阻值和精度，节约人力，降低成本，减轻检测人员的劳动强度；通过两块之字形弯折的连接片对被测产品实现定位，结构简单有效，易于对产品表面进行检查以及接线。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中温控箱的结构示意图；

图3为本实用新型中上连接铜排和下连接铜排的结构示意图；

图4为本实用新型中铜排的结构示意图。

附图标记：

1下连接铜排2上连接铜排3被测产品4大电流恒流源5温控箱6电控箱7显示器

8数据连接线缆9铜排10紧固螺丝11温控箱门12温度传感器

101第一连接片102第二连接片103第三连接片

201第四连接片202第五连接片203第六连接片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例公开了大电流智能温控直流分流器电阻检测设备，如图1所示，包括大电流恒流源4、温控箱5和电控箱6，所述大电流恒流源4设有精密恒流控制器、大电流源、反馈电阻和铜排，所述电控箱6内设有工控机、温度测试仪、电压仪和显示器7，所述大电流恒流源4的输出端设有铜排9。

如图2所示，所述温控箱5的中部设有储存室，所述储存室内设有上连接铜排2和下连接铜排1，所述上连接铜排2和下连接铜排1上下间隔设置。

如图3所示，所述下连接铜排1包括第一连接片101、第二连接片102和第三连接片103，所述第一连接片101和第三连接片103沿水平方向设置，所述第二连接片102沿竖直方向设置，所述第一连接片101的一侧穿过温控箱5的侧壁与铜排9连接，所述第一连接片101的另一侧与第二连接片102的下端连接，所述第二连接片102的上端与第三连接片103的一侧连接。

所述上连接铜排2包括第四连接片201、第五连接片202和第六连接片203，所述第四连接片201和第六连接片203沿水平方向设置，所述第五连接片202沿竖直方向设置，所述第一连接片101的一侧穿过温控箱5的侧壁与铜排9连接，所述第四连接片201的另一侧与第五连接片202的下端连接，所述第五连接片202的上端与第六连接片203的一侧连接。

所述第六连接片203位于第一连接片101的上方，所述第六连接片203的另一侧与第三连接片103的一侧在水平方向上存在间距，所述第六连接片203的下端与第三连接片103的上端在竖直方向上存在间距，所述第六连接片203与第三连接片103之间设置被测产品3，被测产品3的两端通过紧固螺丝10与第三连接片103和第六连接片203固定连接。

被测产品3的表面通过数据采集线与温度传感器12连接，所述温度传感器12与电控箱6连接，所述温度传感器12通过数据线与转换器连接，所述转换器将被测产品3的温度数据传输到电脑。

所述温控箱5前端的一侧设有温控箱门11，所述温控箱门11与温控箱5的一侧铰接。

如图4所示，所述铜排9包括上下依次设置的上铜排9和下铜排9，上铜排9和下铜排9呈L形，上铜排9和下铜排9的末端通过连接件与上连接铜排2以及下连接铜排1相连，所述连接件与铜排9通过紧固螺丝10固定连接，大电流恒流源4通过铜排9将电流加到被测产品3上。

所述大电流恒流源4和温控箱5均设有数据RS232接口，可以被电脑程序控制输出电流及读取数据。

具体实施时，采用程序控制大电流恒流源4和温控箱5的动作，通过电脑和高精度电压仪、温度测量仪等读取大电流恒流源4的电流、分流器上的电压、温控箱5的温度，从而计算出分流器在各种温度下的阻值和精度，并在显示器7上予以显示。

如图1所示，电控箱6内有工控机、电压测量仪、温度测量仪等，电压采集用电线以及温度传感器12的数据线组成数据连接线缆8与电控箱6连接，并通过转换器或直接接到控制电脑上接口上，整个产品检测全部通过专用软件进行控制，以实现全自动检测。因为一次检测可能要持续几天，不间断，所以全自动检测可以无人值守，节约人力，降低成本，减轻检测人员的劳动强度。

直流分流器的阻值检测方法具体包括以下步骤：

步骤1：将分流器放入温控箱5内，并连接上大电流恒流源4，电压检测仪，表面温度计；

步骤2：通过电脑中的测试软选择检测方案，打开大电流恒流源4和温控箱5的电源开关；

步骤3：通过电脑软件的控制，开始自动检测；

步骤4：自动检测过程中，程序控制温控箱5调控到方案设定的第一挡温度并稳定下来；

步骤5：当电脑检测到箱内的空气温度稳定在第一挡设定温度时，程序控制大电流恒流源4给分流器通400A的高精度直流大电流恒流源4，同时检测分流器的表面温度，检测分流器上的电压；

步骤6：第一挡温度的数据采集完后，大电流恒流源4断电，电脑将采集的数据记录下来，同时计算出阻值和误差，并实时显示到显示器7的屏幕上；

步骤7：程序控制温控箱5调控到方案设定的第二挡温度，然后和检测第一挡的数据一样循环检测下去，直到检测完全部的温度挡。

步骤8：检测完后，温控箱5自动回到25摄氏度的温度，然后关闭温控箱5的温度控制。

步骤9：操作人员将检测报告打印出来或以电子挡上传到相关部门，检测过程结束。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.大电流智能温控直流分流器电阻检测设备，其特征在于，包括大电流恒流源、温控箱和电控箱，所述电控箱内设有工控机、温度测试仪、电压仪和显示器，所述大电流恒流源设有精密恒流控制器、大电流源、反馈电阻和铜排，所述温控箱的中部设有储存室，所述储存室内设有上连接铜排和下连接铜排，所述上连接铜排和下连接铜排上下间隔设置，所述上连接铜排和下连接铜排之间设置被测产品，被测产品的表面通过数据采集线与温度传感器连接，所述温度传感器与电控箱连接，所述温度传感器通过数据线与转换器连接，所述转换器将被测产品的温度数据传输到电脑，

其中，所述下连接铜排包括第一连接片、第二连接片和第三连接片，所述第一连接片和第三连接片沿水平方向设置，所述第二连接片沿竖直方向设置，所述第一连接片的一侧穿过温控箱的侧壁与铜排连接，所述第一连接片的另一侧与第二连接片的下端连接，所述第二连接片的上端与第三连接片的一侧连接，

所述上连接铜排包括第四连接片、第五连接片和第六连接片，所述第四连接片和第六连接片沿水平方向设置，所述第五连接片沿竖直方向设置，所述第一连接片的一侧穿过温控箱的侧壁与铜排连接，所述第四连接片的另一侧与第五连接片的下端连接，所述第五连接片的上端与第六连接片的一侧连接，

所述第六连接片位于第一连接片的上方，所述第六连接片的另一侧与第三连接片的一侧在水平方向上存在间距，所述第六连接片的下端与第三连接片的上端在竖直方向上存在间距，所述第六连接片与第三连接片。

2.根据权利要求1所述的大电流智能温控直流分流器电阻检测设备，其特征在于，所述温控箱前端的一侧设有温控箱门，所述温控箱门与温控箱的一侧铰接。

3.根据权利要求1所述的大电流智能温控直流分流器电阻检测设备，其特征在于，被测产品的两端通过紧固螺丝与第三连接片和第六连接片固定连接。

4.根据权利要求1所述的大电流智能温控直流分流器电阻检测设备，其特征在于，所述铜排的末端通过连接件与上连接铜排以及下连接铜排相连，所述连接件与铜排通过紧固螺丝固定连接。

5.根据权利要求1所述的大电流智能温控直流分流器电阻检测设备，其特征在于，所述大电流恒流源和温控箱设有数据RS232接口。

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