CN211060703U - 一种管壳式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管壳式换热器，包括有壳体，壳体内部设置有换热管以及折流板，折流板包括有固定折流板以及活动折流板，固定折流板以及活动折流板上均对应换热管设置有限流孔，固定折流板上端设置有环形限位座，活动折流板活动设置在环形限位座内部，固定折流板的中部朝向活动折流板的一侧设置有套筒，活动折流板中部设置有转筒，套筒内表面沿其轴向设置有弧形槽，转筒外侧壁设置有滑动块，滑动块滑动设置在弧形槽内，套筒内部位于固定折流板上设置有扭簧，扭簧的上端与转筒的底端面抵接。本实用新型可以根据壳程内的液体流速，控制流通通道大小相应变化，以达到改善换热效果的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及热能处理技术领域，尤其涉及一种管壳式换热器。
背景技术
管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料(主要是金属材料)制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。现有的管壳式换热器的折流板主要有弓形折流板和螺旋折流板两种。普通的弓形折流板为平板式，垂直于换热壳体并沿换热管束轴向布置，并且相邻两个折流板的缺口相互错开，所构成的流通通道使得流体在管壳式换热器中迂回流动。当不同流速作用于折流板的时候，流通通道却不能根据流速的大小相应变化，壳程内的液体无法控制其流速，导致换热效果控制不佳。
实用新型内容
为解决现有技术的缺点和不足，提供一种管壳式换热器，从而可以根据壳程内的液体流速，控制流通通道大小相应变化，以达到改善换热效果的目的。
为实现本实用新型目的而提供的一种管壳式换热器，包括有壳体，所述壳体上部设置有上管板，所述上管板上部设置有上管箱，所述壳体下部设置有下管板，所述下管板下部设置有下管箱，所述壳体上端一侧设置有壳程进口管，下端一侧设置有壳程出口管，所述壳体内部设置有换热管以及折流板，所述折流板包括有固定折流板以及活动折流板，所述固定折流板以及活动折流板上均对应所述换热管设置有限流孔，所述固定折流板上端设置有环形限位座，所述活动折流板活动设置在环形限位座内部，所述固定折流板的中部朝向活动折流板的一侧设置有套筒，所述活动折流板中部设置有转筒，所述套筒内表面沿其轴向设置有弧形槽，所述转筒外侧壁设置有滑动块，所述滑动块滑动设置在所述弧形槽内，所述套筒内部位于固定折流板上设置有扭簧，所述扭簧的上端与转筒的底端面抵接。
作为上述方案的进一步改进，所述限流孔为椭圆形，所述椭圆的短半径与换热管半径相等，所述椭圆的长半径是换热管半径的二倍。
作为上述方案的进一步改进，所述固定折流板的外部设置有密封边，所述密封边用以封闭固定折流板与壳体内壁的间隙。
作为上述方案的进一步改进，所述密封边与固定折流板连接处设置有支撑块。
作为上述方案的进一步改进，所述支撑块为直角三角形，其竖直边与壳体轴线平行。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型提供的一种管壳式换热器，折流板包括有固定折流板以及活动折流板，在使用的时候，壳体内液体冲击活动折流板，转筒受力在套筒内沿着弧形槽边下降、边旋转运动，扭簧受力压缩，转筒相对套筒旋转，位于二者上的限位孔，相对运动，控制流通通道大小相应变化，从而调节壳程内的液体流速，以达到改善换热效果的目的。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的上管板、下管板以及换热管的结构示意图；
图3为本实用新型的固定折流板与活动折流板的立体结构示意图；
图4为本实用新型的固定折流板与活动折流板的结构示意图；
图5为本实用新型的固定折流板加装有密封边与支撑块的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本实用新型提供的一种管壳式换热器，包括有壳体1，壳体1上部设置有上管板2，上管板2上部设置有上管箱3，壳体1下部设置有下管板4，下管板4下部设置有下管箱5，壳体1上端一侧设置有壳程进口管6，下端一侧设置有壳程出口管7，壳体1内部设置有换热管8以及折流板，折流板包括有固定折流板9以及活动折流板10，固定折流板9以及活动折流板10上均对应换热管8设置有限流孔11，固定折流板9上端设置有环形限位座12，活动折流板10活动设置在环形限位座12内部，固定折流板9的中部朝向活动折流板10的一侧设置有套筒13，活动折流板10中部设置有转筒14，套筒13内表面沿其轴向设置有弧形槽15，转筒14外侧壁设置有滑动块16，滑动块16滑动设置在弧形槽15内，套筒13内部位于固定折流板9上设置有扭簧17，扭簧17的上端与转筒14的底端面抵接。
进一步改进，限流孔11为椭圆形，椭圆的短半径与换热管8半径相等，椭圆的长半径是换热管8半径的二倍。
进一步改进，固定折流板9的外部设置有密封边18，密封边18与固定折流板9连接处设置有支撑块19。支撑块19为直角三角形，其竖直边与壳体1轴线平行。密封边18用以封闭固定折流板9与壳体1内壁的间隙，密封边18的设计，起到了很好的密封作用，封闭了现有技术中的固定折流板9外径与壳体1内径形成的环形空隙，使得原先流经壳体1内侧的环形空隙，而没有参与换热的流体，不再直接通过环形空隙沿着壳体1内壁周向流动，而是与其他流体共同沿S型路线流动，可提高换热器壳程的对流换热系数，从而有效提高传热效率，同时，密封边18与固定折流板9的连接处设置有支撑块19，由于支撑块19的竖直边与壳体1轴线平行且紧贴，支撑块19可以同时给予壳体1与密封边18支撑作用力，从而可以有效避免在水流较大时候，由于冲击力太大致使密封边18与筒体内壁脱离并出现空隙，有效避免流体短路的现象，进一步提高了传热效率。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种管壳式换热器，其特征在于：包括有壳体，所述壳体上部设置有上管板，所述上管板上部设置有上管箱，所述壳体下部设置有下管板，所述下管板下部设置有下管箱，所述壳体上端一侧设置有壳程进口管，下端一侧设置有壳程出口管，所述壳体内部设置有换热管以及折流板，所述折流板包括有固定折流板以及活动折流板，所述固定折流板以及活动折流板上均对应所述换热管设置有限流孔，所述固定折流板上端设置有环形限位座，所述活动折流板活动设置在环形限位座内部，所述固定折流板的中部朝向活动折流板的一侧设置有套筒，所述活动折流板中部设置有转筒，所述套筒内表面沿其轴向设置有弧形槽，所述转筒外侧壁设置有滑动块，所述滑动块滑动设置在所述弧形槽内，所述套筒内部位于固定折流板上设置有扭簧，所述扭簧的上端与转筒的底端面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种管壳式换热器，其特征在于：所述限流孔为椭圆形，所述椭圆的短半径与换热管半径相等，所述椭圆的长半径是换热管半径的二倍。
3.根据权利要求1或2所述的一种管壳式换热器，其特征在于：所述固定折流板的外部设置有密封边，所述密封边用以封闭固定折流板与壳体内壁的间隙。
4.根据权利要求3所述的一种管壳式换热器，其特征在于：所述密封边与固定折流板连接处设置有支撑块。
5.根据权利要求4所述的一种管壳式换热器，其特征在于：所述支撑块为直角三角形，其竖直边与壳体轴线平行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921926170.7U CN211060703U (zh) | 2019-11-09 | 2019-11-09 | 一种管壳式换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921926170.7U CN211060703U (zh) | 2019-11-09 | 2019-11-09 | 一种管壳式换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211060703U true CN211060703U (zh) | 2020-07-21 |
Family
ID=71590980
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921926170.7U Active CN211060703U (zh) | 2019-11-09 | 2019-11-09 | 一种管壳式换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2019
- 2019-11-09 CN CN201921926170.7U patent/CN211060703U/zh active Active
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