CN211060140U - 一种工业生产用废渣处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业生产用废渣处理设备，包括废渣破碎装置、废渣燃烧装置、冷却水洗装置和过滤干燥装置，装置之间均通过输送管道连接，废渣破碎装置包括进料斗、破碎箱和观察柜，破碎箱的前端面焊接有观察柜，破碎箱的内腔中平行安装三组破碎机，破碎机的后端均电性连接第一驱动电机，第一驱动电机固定安装在破碎箱的左侧内壁上，破碎箱的右下端加工第一出料口，第一出料口连接输送管道，输送管道连接废渣燃烧装置。该设备通过废渣破碎装置、废渣燃烧装置、冷却水洗装置和过滤干燥装置的安装与连接，解决了工业废渣从破碎到过滤干燥一体化的技术问题。

Description

一种工业生产用废渣处理设备

技术领域

本实用新型涉及污染治理技术领域，具体为一种工业生产用废渣处理设备。

背景技术

工业废渣是指在工业生产中，排放出的有毒的、易燃的、有腐蚀性的、传染疾病的、有化学反应性的以及其他有害的固体废物，工业废渣的固体废弃物长期堆存不仅占用大量土地，而且会造成对水系和大气的严重污染和危害。大量采矿废石堆积的结果，毁坏了大片的农田和森林地带，但是目前市场上的一种工业废渣处理设备不仅结构复杂，而且功能单一，在废渣处理时，容易因废渣大小不同，导致大块废渣内部无法进行较好的处理，排放后还会造成土地的污染，同时，工业废渣的利用率较低，内部往往会含有大量含铁颗粒，往往难以分离，排放时会导致土壤内的水分污染，因此，设计一种工业废渣处理设备是很有必要的。

本人发现，现有的工业生产用废渣处理设备，设计结构略微简单，处理方式单一以及废渣处理效率较低，智能化应用较少，缺少干燥和制冷装置，过滤效果较差，不能有效地将废渣破碎装置、废渣燃烧装置、冷却水洗装置和过滤干燥装置结合起来，冷却设备的防腐蚀和防水性能较差，不能有效地观察和控制废渣处理情况。

针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种工业生产用废渣处理设备，它具有处理废渣方式新颖，处理效率高，制冷装置与智能化结合，干燥和过滤效果显著，能有效地将废渣破碎装置、废渣燃烧装置、冷却水洗装置和过滤干燥装置结合起来，防腐蚀和防水性能好，能有效观察和控制废渣处理情况等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业生产用废渣处理设备，具有处理废渣方式新颖，处理效率高，制冷装置与智能化结合，干燥和过滤效果显著，能有效地将废渣破碎装置、废渣燃烧装置、冷却水洗装置和过滤干燥装置结合起来，防腐蚀和防水性能好，能有效观察和控制废渣处理情况等优点，从而解决了传统废渣处理设备设计结构略微简单，处理方式单一以及废渣处理效率较低，智能化应用较少，缺少干燥和制冷装置，过滤效果较差，不能有效地将废渣破碎装置、废渣燃烧装置、冷却水洗装置和过滤干燥装置结合起来，冷却设备的防腐蚀和防水性能较差，不能有效地观察和控制废渣处理情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产用废渣处理设备，包括废渣破碎装置、废渣燃烧装置、冷却水洗装置和过滤干燥装置，装置之间均通过输送管道连接，所述废渣破碎装置包括进料斗、破碎箱和观察柜，进料斗与破碎箱的上端面固定连接，且进料斗与破碎箱的内腔连通，破碎箱的前端面焊接有观察柜，观察柜的前端安装柜门，柜门与观察柜之间通过铰链活动连接；所述破碎箱的内腔中平行安装三组破碎机，破碎机的后端均电性连接第一驱动电机，第一驱动电机固定安装在破碎箱的左侧内壁上；所述破碎箱的右下端加工第一出料口，第一出料口连接输送管道，输送管道连接废渣燃烧装置；

所述废渣燃烧装置包括燃烧罐和储气箱，储气箱固定安装在燃烧罐的上端，且储气箱的右端通过输气管连通燃烧罐；所述燃烧罐的内腔设有燃烧机构，燃烧罐的内腔右下端开设有第二出料口，第二出料口连接输送管道，输送管道连接冷却水洗装置；

所述冷却水洗装置包括冷却塔、第二驱动电机和抽水泵，第二驱动电机与抽水泵均焊接在冷却塔的外壁左侧上，且抽水泵的上端通过输水管连通冷却塔的内腔；所述冷却塔的内腔中依次设有制冷器和洒水器，制冷器的后端电性连接第二驱动电机，洒水器连接在输水管的下端；所述冷却塔的内腔右下端加工第三出料口，第三出料口连接输送管道，输送管道连接过滤干燥装置；

所述过滤干燥装置内腔包括一级过滤板、二级过滤板和三级过滤板，且过滤干燥装置的内壁两侧均固定安装有干燥器。

优选的，所述破碎箱的前端面通过螺母固定安装控制平台，控制平台电性连接第一驱动电机。

优选的，所述冷却塔的外壁设有观察舷窗，且其数量设置为两个。

优选的，所述燃烧机构由若干燃烧器和导管组成，燃烧器连接导管，导管的后端连通输气管。

优选的，所述制冷器的上端两侧均设置电子感应器，电子感应器固定连接在冷却塔的内壁上。

优选的，所述冷却塔内壁安装保护层，保护层由防水层、防腐蚀层和加强层构成，加强层设置在防水层和防腐蚀层之间的夹层中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本工业生产用废渣处理设备，通过废渣破碎装置、废渣燃烧装置、冷却水洗装置和过滤干燥装置的安装与连接，解决了工业废渣从破碎到过滤干燥一体化的技术问题。

2、本工业生产用废渣处理设备，通过制冷器与电子感应器的连接，达到了冷却废渣与智能化相结合的目的；通过三层过滤网和干燥器的结合和安装，实现了过滤功能完全和干燥功能显著的效果。

3、本工业生产用废渣处理设备，通过燃烧器的设计，使得废渣燃烧得更加彻底，达到了有效利用燃烧方式处理废渣的目的；通过观察舷窗和控制平台的设置，能有效地观察和控制废渣处理情况；通过冷却塔内壁保护层的安装，提升了冷却水洗装置整体的防腐蚀和防水性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的破碎箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的燃烧罐内部结构示意图；

图4为本实用新型的燃烧机构结构示意图；

图5为本实用新型的冷却塔内部结构示意图；

图6为本实用新型的过滤干燥装置内部结构示意图；

图7为本实用新型的过滤板结构示意图；

图8为本实用新型的冷却塔内壁保护层剖面结构示意图。

图中：1、废渣破碎装置；11、进料斗；12、破碎箱；121、破碎机；122、第一驱动电机；123、第一出料口；124、控制平台；13、观察柜；131、柜门；2、废渣燃烧装置；21、燃烧罐；211、燃烧机构；2111、燃烧器；2112、导管；212、第二出料口；22、储气箱；221、输气管；3、冷却水洗装置；31、冷却塔；311、制冷器；3111、电子感应器；312、洒水器；313、第三出料口；314、保护层；3141、防水层；3142、防腐蚀层；3143、加强层；32、第二驱动电机；33、抽水泵；331、输水管；34、观察舷窗；4、过滤干燥装置；41、一级过滤板；42、二级过滤板；43、三级过滤板；44、干燥器；5、输送管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种工业生产用废渣处理设备，包括废渣破碎装置1、废渣燃烧装置2、冷却水洗装置3和过滤干燥装置4，装置之间均通过输送管道5连接，废渣破碎装置1包括进料斗11、破碎箱12和观察柜13，进料斗11与破碎箱12的上端面固定连接，且进料斗11与破碎箱12的内腔连通，破碎箱12的前端面焊接有观察柜13，观察柜13的前端安装柜门131，柜门131与观察柜13之间通过铰链活动连接；破碎箱12的内腔中平行安装三组破碎机121，破碎机121的后端均电性连接第一驱动电机122，第一驱动电机122固定安装在破碎箱12的左侧内壁上；破碎箱12的右下端加工第一出料口123，第一出料口123连接输送管道5，输送管道5连接废渣燃烧装置2，破碎箱12的前端面通过螺母固定安装控制平台124，控制平台124电性连接第一驱动电机122，冷却塔31的外壁设有观察舷窗34，且其数量设置为两个。通过废渣破碎装置1、废渣燃烧装置2、冷却水洗装置3和过滤干燥装置4的安装与连接，解决了工业废渣从破碎到过滤干燥一体化的技术问题；通过观察舷窗34和控制平台124的设置，能有效地观察和控制废渣处理情况。

请参阅图3-4，一种工业生产用废渣处理设备，废渣燃烧装置2包括燃烧罐21和储气箱22，储气箱22固定安装在燃烧罐21的上端，且储气箱22的右端通过输气管221连通燃烧罐21；燃烧罐21的内腔设有燃烧机构211，燃烧罐21的内腔右下端开设有第二出料口212，第二出料口212连接输送管道5，输送管道5连接冷却水洗装置3，燃烧机构211由若干燃烧器2111和导管2112组成，燃烧器2111连接导管2112，导管2112的后端连通输气管221。通过燃烧器2111的设计，使得废渣燃烧得更加彻底，达到了有效利用燃烧方式处理废渣的目的。

请参阅图5和图8，一种工业生产用废渣处理设备，冷却水洗装置3包括冷却塔31、第二驱动电机32和抽水泵33，第二驱动电机32与抽水泵33均焊接在冷却塔31的外壁左侧上，且抽水泵33的上端通过输水管331连通冷却塔31的内腔；冷却塔31的内腔中依次设有制冷器311和洒水器312，制冷器311的后端电性连接第二驱动电机32，洒水器312连接在输水管331的下端；冷却塔31的内腔右下端加工第三出料口313，第三出料口313连接输送管道5，输送管道5连接过滤干燥装置4；制冷器311的上端两侧均设置电子感应器3111，电子感应器3111固定连接在冷却塔31的内壁上，冷却塔31内壁安装保护层314，保护层314由防水层3141、防腐蚀层3142和加强层3143构成，加强层3143设置在防水层3141和防腐蚀层3142之间的夹层中。通过制冷器311与电子感应器3111的连接，达到了冷却废渣与智能化相结合的目的；通过冷却塔31内壁保护层314的安装，提升了冷却水洗装置3整体的防腐蚀和防水性能。

请参阅图6-7，一种工业生产用废渣处理设备，过滤干燥装置4内腔包括一级过滤板41、二级过滤板42和三级过滤板43，且过滤干燥装置4的内壁两侧均固定安装有干燥器44。通过三层过滤网和干燥器44的结合和安装，实现了过滤功能完全和干燥功能显著的效果。

综上所述：本工业生产用废渣处理设备，进料斗11与破碎箱12的上端面固定连接，且进料斗11与破碎箱12的内腔连通，破碎箱12的前端面通过螺母固定安装控制平台124，控制平台124的设置，能有效观察废渣处理情况，控制平台124电性连接第一驱动电机122，破碎箱12的前端面焊接有观察柜13，观察柜13的前端安装柜门131，柜门131与观察柜13之间通过铰链活动连接；破碎箱12的内腔中平行安装三组破碎机121，破碎机121的后端均电性连接第一驱动电机122，第一驱动电机122固定安装在破碎箱12的左侧内壁上；破碎箱12的右下端加工第一出料口123，第一出料口123连接输送管道5，输送管道5连接废渣燃烧装置2；储气箱22固定安装在燃烧罐21的上端，且储气箱22的右端通过输气管221连通燃烧罐21，燃烧罐21的内腔设有燃烧机构211，燃烧机构211由若干燃烧器2111和导管2112组成，燃烧器2111连接导管2112，导管2112的后端连通输气管221，燃烧器2111的设计，使得废渣燃烧得更加彻底，达到了有效利用燃烧方式处理废渣的目的，燃烧罐21的内腔右下端开设有第二出料口212，第二出料口212连接输送管道5，输送管道5连接冷却水洗装置3；第二驱动电机32与抽水泵33均焊接在冷却塔31的外壁左侧上，且抽水泵33的上端通过输水管331连通冷却塔31的内腔，冷却塔31内壁安装保护层314，冷却塔31内壁保护层314的安装，提升了冷却水洗装置3整体的防腐蚀和防水性能，冷却塔31的内腔中依次设有制冷器311和洒水器312，制冷器311的上端两侧均设置电子感应器3111，电子感应器3111固定连接在冷却塔31的内壁上，制冷器311与电子感应器3111的连接，达到了冷却废渣与智能化相结合的目的，制冷器311的后端电性连接第二驱动电机32，洒水器312连接在输水管331的下端；冷却塔31的内腔右下端加工第三出料口313，第三出料口313连接输送管道5，输送管道5连接过滤干燥装置4；过滤干燥装置4内腔包括一级过滤板41、二级过滤板42和三级过滤板43，且过滤干燥装置4的内壁两侧均固定安装有干燥器44，三层过滤网和干燥器44的结合和安装，实现了过滤功能完全和干燥功能显著的效果；废渣破碎装置1、废渣燃烧装置2、冷却水洗装置3和过滤干燥装置4的安装与连接，解决了工业废渣从破碎到过滤干燥一体化的技术问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业生产用废渣处理设备，包括废渣破碎装置(1)、废渣燃烧装置(2)、冷却水洗装置(3)和过滤干燥装置(4)，装置之间均通过输送管道(5)连接，其特征在于：所述废渣破碎装置(1)包括进料斗(11)、破碎箱(12)和观察柜(13)，进料斗(11)与破碎箱(12)的上端面固定连接，且进料斗(11)与破碎箱(12)的内腔连通，破碎箱(12)的前端面焊接有观察柜(13)，观察柜(13)的前端安装柜门(131)，柜门(131)与观察柜(13)之间通过铰链活动连接；所述破碎箱(12)的内腔中平行安装三组破碎机(121)，破碎机(121)的后端均电性连接第一驱动电机(122)，第一驱动电机(122)固定安装在破碎箱(12)的左侧内壁上；所述破碎箱(12)的右下端加工第一出料口(123)，第一出料口(123)连接输送管道(5)，输送管道(5)连接废渣燃烧装置(2)；

所述废渣燃烧装置(2)包括燃烧罐(21)和储气箱(22)，储气箱(22)固定安装在燃烧罐(21)的上端，且储气箱(22)的右端通过输气管(221)连通燃烧罐(21)；所述燃烧罐(21)的内腔设有燃烧机构(211)，燃烧罐(21)的内腔右下端开设有第二出料口(212)，第二出料口(212)连接输送管道(5)，输送管道(5)连接冷却水洗装置(3)；

所述冷却水洗装置(3)包括冷却塔(31)、第二驱动电机(32)和抽水泵(33)，第二驱动电机(32)与抽水泵(33)均焊接在冷却塔(31)的外壁左侧上，且抽水泵(33)的上端通过输水管(331)连通冷却塔(31)的内腔；所述冷却塔(31)的内腔中依次设有制冷器(311)和洒水器(312)，制冷器(311)的后端电性连接第二驱动电机(32)，洒水器(312)连接在输水管(331)的下端；所述冷却塔(31)的内腔右下端加工第三出料口(313)，第三出料口(313)连接输送管道(5)，输送管道(5)连接过滤干燥装置(4)；

所述过滤干燥装置(4)内腔包括一级过滤板(41)、二级过滤板(42)和三级过滤板(43)，且过滤干燥装置(4)的内壁两侧均固定安装有干燥器(44)。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产用废渣处理设备，其特征在于：所述破碎箱(12)的前端面通过螺母固定安装控制平台(124)，控制平台(124)电性连接第一驱动电机(122)。

3.根据权利要求1所述的一种工业生产用废渣处理设备，其特征在于：所述冷却塔(31)的外壁设有观察舷窗(34)，且其数量设置为两个。

4.根据权利要求1所述的一种工业生产用废渣处理设备，其特征在于：所述燃烧机构(211)由若干燃烧器(2111)和导管(2112)组成，燃烧器(2111)连接导管(2112)，导管(2112)的后端连通输气管(221)。

5.根据权利要求4所述的一种工业生产用废渣处理设备，其特征在于：所述制冷器(311)的上端两侧均设置电子感应器(3111)，电子感应器(3111)固定连接在冷却塔(31)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种工业生产用废渣处理设备，其特征在于：所述冷却塔(31)内壁安装保护层(314)，保护层(314)由防水层(3141)、防腐蚀层(3142)和加强层(3143)构成，加强层(3143)设置在防水层(3141)和防腐蚀层(3142)之间的夹层中。

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