CN211060107U - 一种分段燃烧器及燃气热水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种分段燃烧器，包括组装在一起的燃烧器主体、若干喷嘴和分段阀，在所述分段阀的安装面上设有若干安装孔，各所述喷嘴分别安装在相应的所述安装孔上；其特征在于，所述安装面为平面，所述安装孔为光孔，在所述喷嘴的外周依次成型有外圆柱、密封面和铆接面，所述外圆柱、所述密封面和所述铆接面构成由高到低的台阶结构，所述密封面与所述安装孔的内壁紧密配合，所述外圆柱和所述密封面之间的过渡台阶面与所述安装面紧密配合，所述铆接面形成铆边固定在所述分段阀内部。本实用新型能使装配高度保持一致性，整机燃烧性能好；同时减少了加工螺纹工序及时间，节约了人工成本。

Description

一种分段燃烧器及燃气热水设备

技术领域

本实用新型涉及流体加热器技术领域，尤其涉及一种分段燃烧器及燃气热水设备。

背景技术

现有技术中，燃气热水器的分段燃烧器包括装配在一起的燃烧器主体、分段阀和铜喷嘴，分段阀和铜喷嘴之间通过螺纹联接、且在螺纹处涂密封胶固定。因密封胶有一定的固化，装配后的铜喷嘴高度不一致，引射距离发生变化，导致总机燃烧性能差。以M5*0.5的细螺纹为例，存在加工精度差，装配时易滑牙的缺陷。另外，铜喷嘴材料为铜合金，价格昂贵，整个过程增加了人工成本及材料成本。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种喷嘴与分段阀配合紧密、且安装后喷嘴高度一致的分段燃烧器。

本实用新型还提供一种具有上述分段燃烧器的燃气热水设备。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种分段燃烧器，包括组装在一起的燃烧器主体、若干喷嘴和分段阀，在所述分段阀的安装面上设有若干安装孔，各所述喷嘴分别安装在相应的所述安装孔上；其特征在于，所述安装面为平面，所述安装孔为光孔，在所述喷嘴的外周依次成型有外圆柱、密封面和铆接面，所述外圆柱、所述密封面和所述铆接面构成由高到低的台阶结构，所述密封面与所述安装孔的内壁紧密配合，所述外圆柱和所述密封面之间的过渡台阶面与所述安装面紧密配合，所述铆接面形成铆边固定在所述分段阀内部。

更为优选地，所述喷嘴为铝合金材料制成的铝喷嘴。

更为优选地，所述喷嘴的头部外周为圆锥状。

更为优选地，各所述安装孔均匀设置在所述安装面上并排成一排。

更为优选地，所述安装孔为圆孔，所述密封面和所述铆接面均为圆柱型光面。

更为优选地，各所述喷嘴的端面与燃烧器主体端面的引射距离一致。

一种燃气热水设备，其特征在于，包括如上所述的分段燃烧器。

更为优选地，所述燃气热水设备为燃气热水器或燃气壁挂炉。

本实用新型的有益效果是：

一、喷嘴与分段阀之间采用铆接固定的方式，通过台阶面与安装面的紧密配合定位来保持喷嘴安装高度的一致，使各喷嘴的端面与燃烧器主体端面的引射距离保持一致，整机燃烧性能好；同时，无需打密封胶，无需通过螺纹拧紧，安装方便快捷，减少了加工螺纹工序及时间，节约了人工成本。

二、由于无需加工螺纹，喷嘴可采用铝合金材料制成的铝喷嘴，节约了材料成本。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的分段燃烧器结构示意图。

图2所示为分段阀结构示意图。

图3所示为喷嘴结构示意图。

附图标记说明：

1：燃烧器主体，2：燃烧器主体端面，3：喷嘴，4：分段阀，5：安装面，6：安装孔，7：铆边，8：铆接面，9：密封面，10：过渡台阶面，11：外圆柱，12：外圆锥，13：端面。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

实施例一

如图1-图3所示，一种分段燃烧器，包括组装在一起的燃烧器主体1、若干喷嘴3和分段阀4，在所述分段阀的安装面5上设有若干安装孔6，各所述喷嘴3分别安装在相应的所述安装孔6上；其特征在于，所述安装孔6为光孔，在所述喷嘴3的外周依次成型有外圆柱11、密封面9和铆接面8，所述外圆柱11、所述密封面9和所述铆接面8构成由高到低的台阶结构，所述密封面9与所述安装孔6的内壁紧密配合，所述外圆柱11和所述密封面9之间的过渡台阶面10与所述安装面5紧密配合，所述铆接面8形成铆边7固定在所述分段阀4内部。

其中，所述喷嘴3为铝喷嘴，以节约材料成本。所述喷嘴3的头部为外圆锥12，以便于工作时引射气流。

优选地，所述安装面5为平面，各所述安装孔6均匀设置在所述安装面5上并排成一排。

优选地，所述安装孔6为圆孔，所述密封面9和所述铆接面8均为圆柱型光面，以便于装配及紧密配合。

本实施例提供的一种分段燃烧器，喷嘴采用铆接方式，通过台阶面10与安装面5的紧密配合定位来保持喷嘴安装高度的一致，使各喷嘴的端面13与燃烧器主体端面2的引射距离保持一致，整机燃烧性能好；同时，无需打胶，无需拧紧，安装方便快捷，节约了人工成本。另外，由于无需加工螺纹，喷嘴可采用铝合金材料制成的铝喷嘴，节约了材料成本。

实施例二

一种燃气热水设备，其特征在于，包括如实施例一所述的分段燃烧器。所述燃气热水设备可以为燃气热水器或燃气壁挂炉。

本实施例提供的一种燃气热水设备，其具有实施例一的所有技术效果；至于燃气热水器或燃气壁挂炉的具体结构可以采用现有已知的或将来能够实现的各种结构形式，这里不再赘述。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。

Claims (8)

1.一种分段燃烧器，包括组装在一起的燃烧器主体、若干喷嘴和分段阀，在所述分段阀的安装面上设有若干安装孔，各所述喷嘴分别安装在相应的所述安装孔上；其特征在于，所述安装面为平面，所述安装孔为光孔，在所述喷嘴的外周依次成型有外圆柱、密封面和铆接面，所述外圆柱、所述密封面和所述铆接面构成由高到低的台阶结构，所述密封面与所述安装孔的内壁紧密配合，所述外圆柱和所述密封面之间的过渡台阶面与所述安装面紧密配合，所述铆接面形成铆边固定在所述分段阀内部。

2.根据权利要求1所述的一种分段燃烧器，其特征在于，所述喷嘴为铝合金材料制成的铝喷嘴。

3.根据权利要求1所述的一种分段燃烧器，其特征在于，所述喷嘴的头部外周为圆锥状。

4.根据权利要求1所述的一种分段燃烧器，其特征在于，各所述安装孔均匀设置在所述安装面上并排成一排。

5.根据权利要求1所述的一种分段燃烧器，其特征在于，所述安装孔为圆孔，所述密封面和所述铆接面均为圆柱型光面。

6.根据权利要求1所述的一种分段燃烧器，其特征在于，各所述喷嘴的端面与燃烧器主体端面的引射距离一致。

7.一种燃气热水设备，其特征在于，包括如权利要求1-6中任意一项所述的分段燃烧器。

8.根据权利要求7所述的一种燃气热水设备，其特征在于，所述燃气热水设备为燃气热水器或燃气壁挂炉。

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