CN211059940U - 直发光平板灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直发光平板灯，包括底板、灯罩、灯带，底板包括侧边，侧边末端向内弯折形成卡扣部，灯罩包括外边沿、侧面及凸位，侧面位于外边沿及凸位之间，外边沿、侧面及凸位之间形成凹槽，灯带固定安装于底板的底板内表面，卡扣部与凹槽卡扣使灯罩安装于底板，此时灯带发出的光完全经灯罩出光，通过上述设计，出光面不存在边框，并且只有正面出光。

Description

直发光平板灯

技术领域

本实用新型涉及灯具，尤其是涉及一种直发光平板灯。

背景技术

现有的LED照明灯具，尤其是LED平板灯，其正面仍存在较宽的边框，或在灯罩面出光时，存在侧面与正面同时出光的现象，影响出光效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种简捷轻薄并且只有底部出光的直发光平板灯。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种直发光平板灯，包括底板、灯罩、灯带，所述底板包括侧边，所述侧边末端向内弯折形成卡扣部，所述灯罩包括外边沿、侧面及凸位，所述侧面位于所述外边沿及所述凸位之间，所述外边沿、所述侧面及所述凸位之间形成凹槽，所述灯带固定安装于所述底板的底板内表面，所述卡扣部与所述凹槽卡扣使所述灯罩安装于所述底板，此时所述灯带发出的光完全经所述灯罩出光。

进一步地，所述凸位的数量为多个，多个所述凸位沿所述灯罩的周向均匀分布。

进一步地，所述凸位为连续的，沿所述灯罩的周向形成一圈。

进一步地，所述卡扣部呈J形。

进一步地，所述卡扣部呈L形。

进一步地，所述灯带包括基板、灯珠及固定件，所述灯珠固定于所述基板，所述固定件将所述基板固定于所述底板内表面。

进一步地，所述直发光平板灯还包括线材，所述底板包括板体，所述板体设有出线孔，所述线材穿过所述出线孔与所述灯带电连接。

进一步地，所述直发光平板灯还包括卡扣结构，所述所述底板包括板体，所述板体设有安装槽，所述卡扣结构安装于所述安装槽。

进一步地，所述卡扣结构包括弹簧套、弹簧及弹簧支架，所述弹簧支架安装于所述安装槽，所述弹簧套转动安装于所述弹簧支架，所述弹簧套设于所述弹簧支架并与所述弹簧套抵触。

相比现有技术，本实用新型直发光平板灯的侧边末端向内弯折形成卡扣部，灯罩包括外边沿、侧面及凸位，侧面位于外边沿及凸位之间，外边沿、侧面及凸位之间形成凹槽，灯带固定安装于底板的底板内表面，卡扣部与凹槽卡扣使灯罩安装于底板，此时灯带发出的光完全经灯罩出光，通过上述设计，出光面不存在边框，并且只有正面出光。

附图说明

图1为本实用新型直发光平板灯第一实施例的一立体图；

图2为图1的直发光平板灯的一底板的一立体图；

图3为图2的底板的另一立体图；

图4为图1的直发光平板灯的一灯罩的一立体图；

图5为图4的灯罩的另一立体图；

图6为图1的直发光平板灯的一剖视图；

图7为图1的直发光平板灯的另一剖视图；

图8为图7的直发光平板灯A处的放大图；

图9为本实用新型直发光平板灯第二实施例的底板的结构示意图；

图10为本实用新型直发光平板灯第三实施例的底板的结构示意图；

图11为本实用新型直发光平板灯第四实施例的底板的结构示意图；

图12为本实用新型直发光平板灯第五实施例的底板的结构示意图；

图13为本实用新型直发光平板灯第六实施例的底板的结构示意图；

图14为本实用新型直发光平板灯第七实施例的底板的结构示意图。

图中：10、底板；11、板体；110、安装槽；111、出线孔；12、侧边；120、侧边内表面；121、卡扣部；13、底板内表面；20、灯罩；21、灯罩外表面；22、灯罩内表面；23、外边沿；24、定位面；25、侧面；26、凸位；27、外边沿凸起面；28、内侧面；30、灯带；31、基板；32、灯珠；33、固定件；60、卡扣结构；61、弹簧套；62、弹簧；63、弹簧支架；70、线材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图8，本实用新型第一实施例中，直发光平板灯包括底板10、灯罩20、灯带30、两卡扣结构60及线材70。直发光平板灯为圆、方、多边形等形状，尤其可以为圆形(直径为50mm—400mm)和正方形(边长为50mm—400mm，四角处可做R5mm-R50mm的圆角)。

底板10包括板体11、侧边12及底板内表面13。底板10采用金属合金压铸成型、工程塑料注塑成型、金属板材冲压成型等，尤其可以使用铝合金板材冲压成型。工程塑料注塑成型时其壁厚可取0.8mm-2.4mm、金属板材冲压成型其厚度可取0.2mm-0.8mm。板体11上设有安装槽110及出线孔111。安装槽110的数量为两个。侧边12设有侧边内表面120及卡扣部121。卡扣部121由侧边12末端向内弯折而成。在本实施例中，卡扣部121呈J形。

灯罩20采用具有光学特性的塑料注塑成型。灯罩20壁厚为1.5mm-4mm。灯罩20包括灯罩外表面21及灯罩内表面22。灯罩外表面21及灯罩内表面22可根据设计要求为平面或曲面。灯罩20边缘由内外至内依次设有外边沿23、定位面24、侧面25、凸位26、外边沿凸起面27及内侧面28。外边沿23、定位面24、侧面25及凸位26形成凹槽。凸位26的可以为多个不连续的，多个不连续凸位26沿灯罩20的周向均匀分布。凸位26也可以为连续的，沿灯罩20的周向形成一圈。

灯带30包括基板31、灯珠32及固定件33。灯珠32固定于基板31。

每一卡扣结构60包括弹簧套61、弹簧62以及弹簧支架63。弹簧支架63可采用金属、金属合金、塑料等冲压、压铸、注塑成型，尤其可采用塑料注塑成型。弹簧支架63转动安装于弹簧套61，弹簧62安装于弹簧支架63并与弹簧套61抵触。线材70含电线、接头、线卡。

组装直发光平板灯时，在底板10的底板内表面13处贴好粘贴含基板31、灯珠32的LED灯板，并装配固定件33，将LED灯板固定于底板10。通过板体11的出线孔111安装线材70，线材70与灯带30电连接。弹簧支架63从板体11的底板内表面13安装于安装槽110中。灯罩20的侧面25进入底板10的侧边内表面120处，依次按压灯罩20的灯罩内表面22的边沿，使灯罩20的所有凸位26依次进入卡扣部121并与卡扣部121卡扣。

使用时，灯珠32发完全经灯罩20出光，通过上述设计，出光面不存在边框，并且只有灯罩20正面出光。

请继续参阅图9至图14，为本实用新型第二实施例至第七实施例，在上述实施例中，直发光平板灯结构与第一实施例大致相同，不同点在于卡扣部121的形状。在上述实施例中，卡扣部121为L形、勾形等能够与凹槽卡扣的形状。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种直发光平板灯，包括底板、灯罩、灯带，其特征在于：所述底板包括侧边，所述侧边末端向内弯折形成卡扣部，所述灯罩包括外边沿、侧面及凸位，所述侧面位于所述外边沿及所述凸位之间，所述外边沿、所述侧面及所述凸位之间形成凹槽，所述灯带固定安装于所述底板的底板内表面，所述卡扣部与所述凹槽卡扣使所述灯罩安装于所述底板，此时所述灯带发出的光完全经所述灯罩出光。

2.根据权利要求1所述的直发光平板灯，其特征在于：所述凸位的数量为多个，多个所述凸位沿所述灯罩的周向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的直发光平板灯，其特征在于：所述凸位为连续的，沿所述灯罩的周向形成一圈。

4.根据权利要求1所述的直发光平板灯，其特征在于：所述卡扣部呈J形。

5.根据权利要求1所述的直发光平板灯，其特征在于：所述卡扣部呈L形。

6.根据权利要求1所述的直发光平板灯，其特征在于：所述灯带包括基板、灯珠及固定件，所述灯珠固定于所述基板，所述固定件将所述基板固定于所述底板内表面。

7.根据权利要求1所述的直发光平板灯，其特征在于：所述直发光平板灯还包括线材，所述底板包括板体，所述板体设有出线孔，所述线材穿过所述出线孔与所述灯带电连接。

8.根据权利要求1所述的直发光平板灯，其特征在于：所述直发光平板灯还包括卡扣结构，所述底板包括板体，所述板体设有安装槽，所述卡扣结构安装于所述安装槽。

9.根据权利要求8所述的直发光平板灯，其特征在于：所述卡扣结构包括弹簧套、弹簧及弹簧支架，所述弹簧支架安装于所述安装槽，所述弹簧套转动安装于所述弹簧支架，所述弹簧套设于所述弹簧支架并与所述弹簧套抵触。

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