CN211057299U - 一种具有清棉功能的开棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有清棉功能的开棉机，包括机体、设置在机体顶端一侧的进料通道以及设置在机体下端的出棉通道，其特征是：进料通道的下方依次连通设置有开棉仓、除杂仓，除杂仓与出料通道连接；进料通道中间隔且平行设置有两个给棉辊，给棉辊两端与机体转动连接，并且连接有动力源；开棉仓内设置有转动设置有开棉辊组，开棉仓一端与进料通道连接，另一端与除杂仓连接，除杂仓底部倾斜设置，除杂仓底部较低的一端与出棉通道连接，除杂仓底部较高的一端与开棉仓连通，并在除杂仓底部的倾斜面上设置有倾斜的振动筛，振动筛下方设置有第一杂质仓。本实用新型具有能够在开棉过程中能够使杂质与棉花分离的效果。

Description

一种具有清棉功能的开棉机

技术领域

本实用新型涉及一种开棉机，尤其是涉及一种具有清棉功能的开棉机。

背景技术

棉纤维是制造布料的材料，为了方便运输，生产企业会将棉花压实打包为一个密实的棉花包卖给客户，客户使用之前要使用开棉机来将棉花包分散开使用，让其变成柔软、蓬松的棉花。

授权公告号为CN206843640U的中国专利公开了一种开棉机，本实用新型公开了一种开棉机，包括机架、设于所述机架上的入棉口、连接所述机架与所述入棉口的输送带、设于所述机架上的开棉辊，所述开棉辊包括第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和所述第二辊筒之间设有空隙，所述第一辊筒和所述第二辊筒连接有动力装置，所述第一辊筒和所述第二辊筒的表面均设有棘爪，所述棘爪包括三角状的本体及设于本体上的爪钩。

上述现有技术存在下列缺陷：棉花在打包时内部存在有诸如棉籽的杂质，开棉时棉团变为棉花，但是杂质依旧存在于棉花中，而杂质将会影响棉花的质量，并且最终影响利用该棉花所制成的布料的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种具有清棉功能的开棉机，其优势在于本装置能够在开棉过程中能够使杂质与棉花分离。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有清棉功能的开棉机，包括机体、设置在机体顶端一侧的进料通道以及设置在机体下端的出棉通道，其特征是：所述进料通道的下方依次连通设置有开棉仓、除杂仓，所述除杂仓与出棉通道连接；

所述进料通道中间隔且平行设置有两个给棉辊，给棉辊两端与机体转动连接，并且连接有动力源；

所述开棉仓内设置有转动设置有开棉辊组，所述开棉仓一端与进料通道连接，另一端与除杂仓连接，所述除杂仓底部倾斜设置，所述除杂仓底部较低的一端与出棉通道连接，所述除杂仓底部较高的一端与开棉仓连通，并在除杂仓底部的倾斜面上设置有倾斜的振动筛，所述振动筛下方设置有第一杂质仓。

通过采用上述技术方案，棉花进入进料通道后经过两个给棉辊之间从而初步松开，然后进入开棉仓中被开棉辊组进一步的挤压、扰动，开松后的棉花进入除杂仓，除杂仓底部的振动筛将开松后的棉花内部的杂质振动，被振动的杂质则进入第一杂质仓中，倾斜设置的振动筛能够时棉花在抖杂质时向下滑动，然后经过出棉通道输出机体。

本实用新型进一步设置为：所述振动筛包括振动板和振动电机，所述振动电机设置在机体与振动板之间，所述振动板上设有连通第一杂质仓与除杂仓的筛孔二，所述第一杂质仓底部倾斜设置，并且与机体外连通。

通过采用上述技术方案，振动电机能够带动振动板振动，从而将棉花中的杂质振落，被振落的杂质进入第一杂质仓后可以沿着其倾斜的底部滑落至机体外。

本实用新型进一步设置为：所述振动筛与第二杂质仓之间设置有第一除尘通道，所述第一除尘通道内连接有风机，所述第一除尘通道一端开口位于振动筛上方，另一端与机体外连通。

通过采用上述技术方案，在除杂仓运作时，棉花内部的粉尘、短毛等会产生上扬，而第一吸尘通道吸取除杂仓内的粉尘、短毛，使棉花更为洁净、质量更高。

本实用新型进一步设置为：所述开棉辊组包括同转向的且连接有动力源的开棉辊一、开棉辊三以及与开棉辊一异向转动的开棉辊二，所述开棉辊二与开棉辊一在同一竖直面内，所述开棉辊一与开棉辊二靠近进料通道，同时开棉辊一与开棉辊二之间存在间隙，开棉仓和进料通道连通的位置与开棉辊一和开棉辊二之间的间隙对应。

通过采用上述技术方案，开棉辊一与开棉辊二能将进料通道内的棉花卷入开棉仓中，而且异向转动的开棉辊一与开棉辊二能够撕扯棉花进行初步开松；开棉辊三与开棉辊一则联合将棉花输送进入除杂仓中。

本实用新型进一步设置为：所述开棉仓的下方设置有第二杂质仓，所述开棉仓的底部开设有多个连接第二杂质仓的筛孔一，所述第二杂质仓与机体外连通。

通过采用上述技术方案，开棉辊组开松出的杂质下落至位于开棉仓下方的第二杂质仓中收集，从而使得杂质与棉花分离，提高了棉花的质量。

本实用新型进一步设置为：所述第二杂质仓的底部倾斜设置，所述第二杂质仓较低的一端连通机体的外侧。

通过采用上述技术方案，使从开棉仓落下的杂质能够滑向机体外侧，从而方便了对第二杂质仓的清理。

本实用新型进一步设置为：所述开棉仓的顶部连接有第二除尘通道，所述第二除尘通道内连接有风机。

通过采用上述技术方案，第二除尘通道用于吸出开棉仓内棉花开松时产生的粉尘短毛，使开棉仓内保持洁净，进而使得棉花变得更为洁净。

本实用新型进一步设置为：所述第二除尘通道与第一除尘通道位于机体内部的一端均设置有筛板，所述筛板上设置有筛孔。

通过采用上述技术方案，筛板用于过滤从第一吸尘通道和第二吸尘通道通过的气流，使得含有短毛、粉尘的气流通过，但是同时防止棉花被吸出至机体外。

本实用新型进一步设置为：所述机体上相对两侧均开设有四个观察窗，所述观察窗分别位于筛孔一、振动筛、第二除尘通道筛板的一侧以及第二通道筛板的两侧。

通过采用上述技术方案，四个观察窗能够分别对筛孔一、振动筛、第二除尘通道筛板以及第二通道筛板进行观察，通过观察及时对出现堵塞的筛孔一、振动筛、第二除尘通道筛板或是第二通道筛板进行清理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、棉花进入进料通道后经有开棉辊组开松，开松后的棉花进入除杂仓，除杂仓底部的振动筛将开松后的棉花内部的杂质振动，倾斜设置的振动筛能够时棉花在抖杂质时向下滑动；

2、倾斜设置的除杂仓底部能使棉花在上面滑下，当滑落至振动筛位置时，振动筛能够去除棉团内部残留的杂质，并让杂质通过筛孔落下，而振动筛在振动过程中也起到了清理筛孔的作用；

3、机体上开设有四个观察窗，观察窗分别位于筛孔一、振动筛、第二除尘通道筛板的一侧以及第二通道筛板的一侧，通过观察及时对出现堵塞的筛孔一、振动筛、第二除尘通道筛板或是第二通道筛板进行清理。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型的筛板结构示意图；

图3为本实用新型外侧的观察窗示意图。

附图标记：1、机体；2、进料通道；3、开棉仓；4、除杂仓；401、除杂通道；5、出棉通道；6、给棉辊；7、开棉辊组；701、开棉辊一；702、开棉辊二；703、开棉辊三；8、拍打板；9、筛孔一；10、第二杂质仓；11、第二除尘通道；12、筛板；13、筛孔；14、振动筛；1401、振动板；15、筛孔二；16、第一杂质仓；17、第一除尘通道；18、风机；19、传送装置；191、传送辊；192、传送带；20、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种具有清棉功能的开棉机，包括机体1、位于机体1内并且沿棉花运动方向依次连通设置的进料通道2、开棉仓3、除杂仓4以及出棉通道5。

如图1所示，进料通道2位于机体1上端一侧并且竖直设置，在进料通道2内水平设置有两个与机体1转动连接的给棉辊6，两个给棉辊6平行且间隔设置。给棉辊6两端均伸出机体1，并且其中一个给棉辊6同轴连接电机（图中未示出），而两个给棉辊6的同一端均同轴连接有一个相互啮合的齿轮。启动电机带动一个给棉辊6转动，通过齿轮传动带动两个给棉辊6同速转动。两个给棉辊6相向一端均向下转动，因此将棉包投入进料通道2内，进一步的就会被卷入至给棉辊6之间，然后进入开棉仓3。

如图1所示，开棉仓3高度低于进料通道2，并且开棉仓3与进料通道2位于机体1的相对两侧。此外，开棉仓3与进料通道2之间通过一个倾斜的通道连接。

开棉仓3内设置有开棉辊组7，开棉辊组7包括两端伸出并转动连接在机体1上，且相互平行设置的开棉辊一701、开棉辊二702以及开棉辊三703。开棉辊一701、开棉辊二702以及开棉辊三703位于机体1内部的表面均设置有开棉刺（图中未示出）。开棉辊一701与开棉辊二702伸出机体1的一端分别同轴固接有一个啮合齿轮，并在开棉辊一701或开棉辊二702伸出机体1的一端连接有一个电机，开棉辊三703伸出机体1的一端单独连接有一个电机（图中未示出）。

开棉辊一701与开棉辊二702设置在靠近进料通道2一端，并且处于同一竖直面内设置。开棉辊二702位于开棉辊一701的上方，并且开棉辊一701与开棉辊二702之间存在间隙。因为开棉辊一701与开棉辊二702是通过齿轮啮合连接的，因此开棉辊一701与开棉辊二702在转动时，其相向的一端水平向远离进料通道2的一端转动。在棉花进入开棉仓3的过程中，在开棉辊二702与开棉辊一701的作用下开松然后进入开棉仓3，开松时棉花内部的杂质落下。

开棉辊三703位于开棉辊一701的远离进料通道2一侧，棉辊三703与开棉辊一701平行间隔设置，开棉辊三703的远离开棉辊一701的一侧设置有除杂通道401，除杂通道401向下设置并且连接除杂仓4。除杂通道401的上端高于开棉仓3的底面。

在除杂通道401的上端连接有拍打板8，拍打板8的上端固接在除杂通道401上端，拍打板8的下端与开棉仓3的底部存在间隙。开棉辊三703能够在转动时令被带动的棉花向拍打板8运动，过大的棉花将与拍打板8发生碰撞，拍打出棉花内部的杂质、粉尘，并在开棉辊三703的作用下回到开棉仓3内。而较小的棉花则能够通过拍打板8与第二杂质仓10底部之间，然后进入除杂通道401，最终落下至除杂仓4。

如图1、2所示，开棉仓3的顶部设置有第二除尘通道11，第二除尘通道11的一端开口位于开棉辊组7的上方，同时第二除尘通道11内设置有风机18，第二除尘通道11靠近开棉仓3的一端连接有筛板12，筛板12上开设有数条相互平行的腰型筛孔13。启动风机18能够将开棉仓3内因开棉产生的粉尘、短毛吸出，以提高开棉的质量，而筛板12能够防止棉花被吸入第二除尘通道11内，第二除尘通道11远离机体1的一端设置有集尘装置（图中未示出）以收集从开棉仓3中所吸出的杂质，其中集尘装置为布袋。

开棉仓3的底部呈与开棉辊组7适应的弧形，开棉仓3的弧形底部开设有多个筛孔一9，筛孔一9的下方形成有第二杂质仓10，筛孔一9连通第二杂质仓10和开棉仓3。第二杂质仓10的底部自开棉辊组7所在一端倾斜下设置，其中第二杂质仓10较低的一端与进料通道2位于机体1的同侧。

如图1、3所示，棉花经过开棉仓3后进入到位于开棉仓3下方的除杂仓4，除杂仓4的底部倾斜设置，除杂仓4较低的一端开口与出棉通道5连通。除杂仓4的倾斜底面设置同倾斜的振动筛14，振动筛14包括振动板1401和振动电机（图中未示出）。振动板1401上设置有筛孔二15，振动电机固定在机1体内壁上，当棉花经过振动板1401上时，通过驱动振动电机带动振动板1401振动，从而能够将棉花内所含有的杂质振落。

除杂仓4的下方开设有连通机体1外侧的第一杂质仓16，筛孔二15连通除杂仓4和第一杂质仓16。第一杂质仓16的底部自位于靠近出棉通道5的一端倾斜向远离出棉通道5的一端，在振动筛14上被振落的杂质通过筛孔二15进入第一杂质仓16内，然后排出机体1外。

机体1内于开棉仓3与振动筛14之间设置有第一除尘通道17，第一除尘通道17一端开口位于振动筛14上方，另一端开口位于机体1外侧并设置有集尘装置（图中未示出），其中集尘装置为布袋。第一除尘通道17位于机体1内部的一端开口位于振动筛14的上方，并且其开口处设置有筛板12。

经过振动筛14后的棉花下滑进入至出棉通道5中，出棉通道5底部设置有将开松后的棉花送出机体1的传送装置19。传送装置19包括两个传送辊191以及连接两个传送辊191的传动带192，其中一个传送辊191与电机的输出轴同轴连接（图中未表示）。传送带192倾斜设置，并且其远离振动筛14的一端较低。

如图1、3所示，在机体1一侧上并在筛孔一9、振动筛14、第二除尘通道11筛板12的两侧以及第二通道筛板12的两侧上均对应开设观察窗20，观察窗20用于观察筛孔一9、振动筛14、第二除尘通道11的筛板12或第二通道的筛板12位置是否出现堵塞现象。

本实施例的实施原理为：棉团自进料通道2进入机体1，给棉辊6控制棉团进入的速度，在棉团滑落至进料通道2底部时受到开棉辊一701和开棉辊二702的作用，棉团被撕扯并带入开棉仓3内。棉团被撕扯时内部的杂质落下，杂质通过筛孔一9排出至第二杂质仓10，最后排出机体1外。开棉辊三703则带动棉花向拍打板8运动，较大的棉花碰撞拍打板8并将内部的粉尘、杂质拍出，较小的棉花则通过拍打板8进入到除杂仓4。在开棉过程产生的粉尘通过第二除尘通道11排出至机体1外侧的处理装置。

除杂仓4内的棉花落下在振动筛14上，振动筛14运作，对棉花进行振动，进一步分离棉花与棉花内部的粉尘、杂质，杂质通过振动筛14上的第一杂质仓16排出机体1，粉尘通过第一除尘通道17排出至机体1外，操作人员则能够站立在观察窗20一侧观察内部筛板12、筛孔一9或是振动筛14堵塞情况。

在经过振动筛14后棉花下落至出棉通道5的传送装置19，传送装置19将棉花送至进行下一步骤的设备或是存储起来。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有清棉功能的开棉机，包括机体(1)、设置在机体(1)顶端一侧的进料通道(2)以及设置在机体(1)下端的出棉通道(5)，其特征是：所述进料通道(2)的下方依次连通设置有开棉仓(3)、除杂仓(4)，所述除杂仓(4)与出棉通道(5)连接；

所述进料通道(2)中间隔且平行设置有两个给棉辊(6)，给棉辊(6)两端与机体(1)转动连接，并且连接有动力源；

所述开棉仓(3)内设置有转动设置有开棉辊组(7)，所述开棉仓(3)一端与进料通道(2)连接，另一端与除杂仓(4)连接，所述除杂仓(4)底部倾斜设置，所述除杂仓(4)底部较低的一端与出棉通道(5)连接，所述除杂仓(4)底部较高的一端与开棉仓(3)连通，并在除杂仓(4)底部的倾斜面上设置有倾斜的振动筛(14)，所述振动筛(14)下方设置有第一杂质仓(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有清棉功能的开棉机，其特征是：所述振动筛(14)包括振动板(1401)和振动电机，所述振动电机设置在机体(1)与振动板(1401)之间，所述振动板(1401)上设有连通第一杂质仓(16)与除杂仓(4)的筛孔二(15)，所述第一杂质仓(16)底部倾斜设置，并且与机体(1)外连通。

3.根据权利要求2所述的一种具有清棉功能的开棉机，其特征是：所述振动筛(14)与第二杂质仓(10)之间设置有第一除尘通道(17)，所述第一除尘通道(17)内连接有风机(18)，所述第一除尘通道(17)一端开口位于振动筛(14)上方，另一端与机体(1)外连通。

4.根据权利要求3所述的一种具有清棉功能的开棉机，其特征是：所述开棉辊组(7)包括同转向的且连接有动力源的开棉辊一(701)、开棉辊三(703)以及与开棉辊一(701)异向转动的开棉辊二(702)，所述开棉辊二(702)与开棉辊一(701)在同一竖直面内，所述开棉辊一(701)与开棉辊二(702)靠近进料通道(2)，同时开棉辊一(701)与开棉辊二(702)之间存在间隙，开棉仓(3)和进料通道(2)连通的位置与开棉辊一(701)和开棉辊二(702)之间的间隙对应。

5.根据权利要求4所述的一种具有清棉功能的开棉机，其特征是：所述开棉仓(3)的下方设置有第二杂质仓(10)，所述开棉仓(3)的底部开设有多个连接第二杂质仓(10)的筛孔二(15)，所述第二杂质仓(10)与机体(1)外连通。

6.根据权利要求5所述的一种具有清棉功能的开棉机，其特征是：所述第二杂质仓(10)的底部倾斜设置，所述第二杂质仓(10)较低的一端连通机体(1)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种具有清棉功能的开棉机，其特征是：所述开棉仓(3)的顶部连接有第二除尘通道(11)，所述第二除尘通道(11)内连接有风机(18)。

8.根据权利要求7所述的一种具有清棉功能的开棉机，其特征是：所述第二除尘通道(11)与第一除尘通道(17)位于机体(1)内部的一端均设置有筛板(12)，所述筛板(12)上设置有筛孔(13)。

9.根据权利要求8所述的一种具有清棉功能的开棉机，其特征是：所述机体(1)上相对两侧均开设有四个观察窗(20)，所述观察窗(20)分别位于筛孔二(15)、振动筛(14)、第二除尘通道(11)筛板(12)的一侧以及第二通道筛板(12)的两侧。

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