CN211057030U - 一种可以碳化的秸秆无害化还田设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以碳化的秸秆无害化还田设备，包括箱体和柜门，所述箱体内腔的左侧通过合页与柜门活动连接，所述柜门的正面固定连接有观察窗，所述柜门正面的右侧开设有手槽，所述柜门正面的右侧且位于手槽的右侧固定连接有门锁，所述柜门右侧的顶部固定连接有控制器，所述箱体左侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿箱体并延伸至内部。本实用新型通过第一限位块、第二限位块、筛板、筛孔、把手和箱体的配合使用，能够实现根据实际加工需要，对箱体内部的筛板进行更换，更好的增加了装置的实用性，更好的增加了秸秆碳化的效率，更好的提高了秸秆碳化的效率。

Description

一种可以碳化的秸秆无害化还田设备

技术领域

本实用新型涉及还田设备技术领域，具体为一种可以碳化的秸秆无害化还田设备。

背景技术

秸秆炭化是将秸秆经烘干或晒干、粉碎，然后在制炭设备中，经干燥、干馏、冷却等工序，将松散的秸秆制成木炭的过程，由于干馏是秸秆炭化的核心工艺，所以也有人用秸秆干馏代指秸秆炭化，通过秸秆炭化生产的木炭可称为秸秆木炭或秸秆炭，由于秸秆炭化与传统的木炭烧制法不同，它以机械加工为主要手段，因而秸秆木炭又被称为机制秸秆木炭或机制木炭，现有的碳化秸秆无害化还田设备不能够根据实际加工需要对筛板进行更换，不能够在加工时观察箱体内部秸秆加工的情况，不能够对秸秆进行充分切割后进行碳化，给生产工作人员带来了不便，不利于资源的可循环利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以碳化的秸秆无害化还田设备，具备能够根据实际加工需要对筛板进行更换等的优点，解决了现有的碳化秸秆无害化还田设备不能够根据实际加工需要对筛板进行更换，不能够在加工时观察箱体内部秸秆加工的情况，不能够对秸秆进行充分切割后进行碳化，给生产工作人员带来了不便，不利于资源的可循环利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以碳化的秸秆无害化还田设备，包括箱体和柜门，所述箱体内腔的左侧通过合页与柜门活动连接，所述柜门的正面固定连接有观察窗，所述柜门正面的右侧开设有手槽，所述柜门正面的右侧且位于手槽的右侧固定连接有门锁，所述柜门右侧的顶部固定连接有控制器，所述箱体左侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿箱体并延伸至内部，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有轴承，所述轴承的内部与转轴固定连接，所述转轴的表面固定连接有搅拌叶，所述箱体内腔两侧的顶部且位于轴承的下方均固定连接有第一限位块，所述箱体内腔两侧的顶部且位于第一限位块的下方均固定连接有第二限位块，所述第一限位块的底部与第二限位块的顶部均活动连接有筛板，所述筛板的顶部开设有筛孔，所述筛板的两侧均与箱体活动连接，所述筛板的正面固定连接有把手，所述箱体右侧的底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有风机，所述风机的左侧连通有风管，所述风管贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述风管的表面与箱体活动连接，所述箱体左侧的底部且位于第一支撑板的下方固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有加热器，所述加热器的右侧连通有加热管，所述加热管贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述加热管的表面与箱体活动连接。

优选的，所述箱体顶部的左侧连通有出风管，所述出风管内腔的顶部固定连接有滤网。

优选的，所述箱体的顶部连通有进料管，所述进料管内腔左侧的顶部通过合页活动连接有盖板。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑橡胶垫，所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管的右侧固定连接有阀门。

优选的，所述风管在箱体内部的部分设置有两个出风口，且出风口的内腔固定连接有过滤板，所述加热管在箱体内部的形状为S形，且加热管的弯角处设置有倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一限位块、第二限位块、筛板、筛孔、把手和箱体的配合使用，能够实现根据实际加工需要，对箱体内部的筛板进行更换，更好的增加了装置的实用性，更好的增加了秸秆碳化的效率，更好的提高了秸秆碳化的效率。

2、本实用新型通过设置电机，能够为搅拌叶的转动提供能量，更好的实现装置对进入箱体的秸秆进行切割，更好的便于秸秆碳化工作的展开，更好的增加了装置的实用性，通过设置风机，能够使秸秆切割进行的充分，更好的增加了装置的实用性，通过设置出风管和滤网，能够避免风机将秸秆吹出箱体，更好的增加了秸秆切割的效率，更好的增加了装置的实用性，通过设置观察窗，能够观察箱体内部秸秆切割的情况，更好的对装置的异常情况作出应对措施，更好的增加了装置的实用性，通过设置手槽，能够便于柜门的打开，更好的增加了装置的实用性，通过设置门锁，能够将柜门关上，便于装置的加工，通过设置加热器，能够将切割后的秸秆进行碳化，更好的便于碳化工作的进行，更好的增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观结构示意图；

图3为本实用新型筛板结构示意图；

图4为本实用新型滤网结构示意图。

图中：1、箱体；2、柜门；3、观察窗；4、手槽；5、门锁；6、控制器；7、电机；8、转轴；9、轴承；10、搅拌叶；11、第一限位块；12、第二限位块；13、筛板；14、筛孔；15、把手；16、第一支撑板；17、风机；18、风管；19、第二支撑板；20、加热器；21、加热管；22、滤网；23、进料管；24、盖板；25、支腿；26、防滑橡胶垫；27、出料管；28、阀门；29、出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种可以碳化的秸秆无害化还田设备，包括箱体1和柜门2，箱体1内腔的左侧通过合页与柜门2活动连接，柜门2的正面固定连接有观察窗3，通过设置观察窗3，能够观察箱体1内部秸秆切割的情况，更好的对装置的异常情况作出应对措施，更好的增加了装置的实用性，柜门2正面的右侧开设有手槽4，通过设置手槽4，能够便于柜门2的打开，更好的增加了装置的实用性，柜门2正面的右侧且位于手槽4的右侧固定连接有门锁5，通过设置门锁5，能够将柜门2关上，便于装置的加工，柜门2右侧的顶部固定连接有控制器6，箱体1左侧的顶部固定连接有电机7，通过设置电机7，能够为搅拌叶10的转动提供能量，更好的实现装置对进入箱体1的秸秆进行切割，更好的便于秸秆碳化工作的展开，更好的增加了装置的实用性，电机7的输出端固定连接有转轴8，转轴8贯穿箱体1并延伸至内部，箱体1内腔两侧的顶部均固定连接有轴承9，轴承9的内部与转轴8固定连接，转轴8的表面固定连接有搅拌叶10，箱体1内腔两侧的顶部且位于轴承9的下方均固定连接有第一限位块11，箱体1内腔两侧的顶部且位于第一限位块11的下方均固定连接有第二限位块12，第一限位块11的底部与第二限位块12的顶部均活动连接有筛板13，筛板13的顶部开设有筛孔14，筛板13的两侧均与箱体1活动连接，筛板13的正面固定连接有把手15，箱体1右侧的底部固定连接有第一支撑板16，第一支撑板16的顶部固定连接有风机17，通过设置风机17，能够使秸秆切割进行的充分，更好的增加了装置的实用性，风机17的左侧连通有风管18，风管18贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，风管18的表面与箱体1活动连接，箱体1左侧的底部且位于第一支撑板16的下方固定连接有第二支撑板19，第二支撑板19的顶部固定连接有加热器20，通过设置加热器20，能够将切割后的秸秆进行碳化，更好的便于碳化工作的进行，更好的增加了装置的实用性，加热器20的右侧连通有加热管21，加热管21贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，加热管21的表面与箱体1活动连接，箱体1顶部的左侧连通有出风管29，出风管29内腔的顶部固定连接有滤网22，通过设置出风管29和滤网22，能够避免风机17将秸秆吹出箱体1，更好的增加了秸秆切割的效率，更好的增加了装置的实用性，箱体1的顶部连通有进料管23，进料管23内腔左侧的顶部通过合页活动连接有盖板24，箱体1底部的两侧均固定连接有支腿25，支腿25的底部固定连接有防滑橡胶垫26，箱体1的底部连通有出料管27，出料管27的右侧固定连接有阀门28，风管18在箱体1内部的部分设置有两个出风口，且出风口的内腔固定连接有过滤板，加热管21在箱体1内部的形状为S形，且加热管21的弯角处设置有倒角，通过第一限位块11、第二限位块12、筛板13、筛孔14、把手15和箱体1的配合使用，能够实现根据实际加工需要，对箱体1内部的筛板13进行更换，更好的增加了装置的实用性，更好的增加了秸秆碳化的效率，更好的提高了秸秆碳化的效率。

使用时，先将装置移动到工作地点，根据实际加工需要，选择合适筛孔14的筛板13，打开门锁5，拉动手槽4，打开柜门2，将筛板13通过第一限位块11和第二限位块12之间的空腔实现筛板13的安装，打开盖板24，将秸秆放入到箱体1内部，盖上盖板24，通过控制器6控制电机7转动，电机7带动转轴8转动，转轴8带动搅拌叶10转动，搅拌叶10对秸秆进行切割，通过控制器6控制风机17工作，风机17将筛板13沉积的秸秆吹起，并继续被搅拌叶10切割，实现秸秆的充分切割，当切割后的秸秆小于筛板13的筛孔14时，秸秆进入箱体1内腔的底部，通过加热器20工作，加热器20将加热管21加热，实现对箱体1内腔秸秆的碳化，当通过观察窗3观察到秸秆碳化完成时，打开阀门28，将加工后的秸秆卸出，完成秸秆的碳化工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可以碳化的秸秆无害化还田设备，包括箱体(1)和柜门(2)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的左侧通过合页与柜门(2)活动连接，所述柜门(2)的正面固定连接有观察窗(3)，所述柜门(2)正面的右侧开设有手槽(4)，所述柜门(2)正面的右侧且位于手槽(4)的右侧固定连接有门锁(5)，所述柜门(2)右侧的顶部固定连接有控制器(6)，所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)贯穿箱体(1)并延伸至内部，所述箱体(1)内腔两侧的顶部均固定连接有轴承(9)，所述轴承(9)的内部与转轴(8)固定连接，所述转轴(8)的表面固定连接有搅拌叶(10)，所述箱体(1)内腔两侧的顶部且位于轴承(9)的下方均固定连接有第一限位块(11)，所述箱体(1)内腔两侧的顶部且位于第一限位块(11)的下方均固定连接有第二限位块(12)，所述第一限位块(11)的底部与第二限位块(12)的顶部均活动连接有筛板(13)，所述筛板(13)的顶部开设有筛孔(14)，所述筛板(13)的两侧均与箱体(1)活动连接，所述筛板(13)的正面固定连接有把手(15)，所述箱体(1)右侧的底部固定连接有第一支撑板(16)，所述第一支撑板(16)的顶部固定连接有风机(17)，所述风机(17)的左侧连通有风管(18)，所述风管(18)贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述风管(18)的表面与箱体(1)活动连接，所述箱体(1)左侧的底部且位于第一支撑板(16)的下方固定连接有第二支撑板(19)，所述第二支撑板(19)的顶部固定连接有加热器(20)，所述加热器(20)的右侧连通有加热管(21)，所述加热管(21)贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述加热管(21)的表面与箱体(1)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可以碳化的秸秆无害化还田设备，其特征在于：所述箱体(1)顶部的左侧连通有出风管(29)，所述出风管(29)内腔的顶部固定连接有滤网(22)。

3.根据权利要求1所述的一种可以碳化的秸秆无害化还田设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连通有进料管(23)，所述进料管(23)内腔左侧的顶部通过合页活动连接有盖板(24)。

4.根据权利要求1所述的一种可以碳化的秸秆无害化还田设备，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支腿(25)，所述支腿(25)的底部固定连接有防滑橡胶垫(26)，所述箱体(1)的底部连通有出料管(27)，所述出料管(27)的右侧固定连接有阀门(28)。

5.根据权利要求1所述的一种可以碳化的秸秆无害化还田设备，其特征在于：所述风管(18)在箱体(1)内部的部分设置有两个出风口，且出风口的内腔固定连接有过滤板，所述加热管(21)在箱体(1)内部的形状为S形，且加热管(21)的弯角处设置有倒角。

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