CN211056858U - 一种油气田压裂返排液处理过程中的泡沫处理单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油气田压裂返排液处理过程中的泡沫处理单元，其包括预处理池、氧化池、换热器、沉降池、收集罐和离心风机；预处理池的出液口与氧化池的进液口通过管道连通，氧化池的出液口与换热器的热介质入口通过管道连通，换热器的热介质出口与沉降池的进料口通过管道连通；本实用新型通过增加离心风机和收集罐，可对油气田压裂返排液催化氧化过程中的泡沫进行初步破泡和消泡作业，收集到收集罐内的溶液和泡沫再经过消泡剂处理，消泡剂仅仅对初步处理后的泡沫进行消泡作业即可，可以减少消泡剂的用量；而且消泡后的溶液定时对氧化池内进行喷淋，进一步对氧化池内的泡沫实现了消泡效果，相较于传统处理单元而言，消泡剂用量极大的减少，降低了成本。

Description

一种油气田压裂返排液处理过程中的泡沫处理单元

技术领域：

本实用新型涉及一种泡沫处理单元，尤其涉及一种油气田压裂返排液处理过程中的泡沫处理单元。

背景技术：

压裂返排液是石油钻采压裂施工作业的必然产物，主要来源于施工前后活性水洗井作业产生的大量洗井废水、施工完成后从井筒返排出来的压裂破胶液及施工剩余的压裂基液，废水中含有高浓度胍胶、高分子聚合物、硫化物、总铁以及部分石油类物质等杂质，需要进行有效处理后才能资源化利用或对外排放。

在压裂返排液处理过程中往往采用催化氧化处理，在催化氧化处理过程中有泡沫产生，如果不进行处理，泡沫外溢，影响工作环境；现有处理方式多为人工加消泡剂消除泡沫，这样使得人工成本增加，而且压裂返排液处理量大，消泡剂加入量无法保证，加入太多容易造成浪费，加入太少容易使得泡沫消除不完全，泡沫外溢，无法满足生产需求。

实用新型内容：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种油气田压裂返排液处理过程中的泡沫处理单元。

本实用新型由如下技术方案实施：一种油气田压裂返排液处理过程中的泡沫处理单元，包括预处理池、氧化池、换热器、沉降池；

所述预处理池的出液口与所述氧化池的进液口通过管道连通，所述氧化池的出液口与所述换热器的热介质入口通过管道连通，所述换热器的热介质出口与所述沉降池的进料口通过管道连通；

其还包括收集罐和离心风机，所述收集罐的顶部设有排空口；所述氧化池密封设置，在所述氧化池底部设置曝气器，在所述氧化池中部设有栅格板，在所述栅格板上设有第一喷淋头，在所述预处理池顶部设有泡沫收集口，所述泡沫收集口与所述收集罐的进口通过泡沫收集管连通，在所述泡沫收集管上设有离心风机；所述收集罐的底部设有出液口，所述收集罐的出液口与所述第一喷淋头通过管道连通，所述连通所述收集罐和所述第一喷淋头之间的管道上设有第一离心泵。

进一步的，所述收集罐的罐内上部设有消泡填料层，所述泡沫收集管的出口贯穿所述消泡填料层，且置于所述消泡填料层下部的所述收集罐内。

进一步的，其还包括消泡罐，在所述消泡填料层上部设有第二喷淋头，所述消泡罐的出口与所述第二喷淋头通过管道连通，在连通所述消泡罐和所述第二喷淋头的管道上设有第二离心泵。

进一步的，所述消泡填料层为丝网，泡沫在收集罐内上升时，遇到丝网凝结成水珠，不仅可以破泡沫，而且在水珠滴下过程中会对下部泡沫起到消泡作用。

本实用新型的优点：本实用新型通过增加离心风机和收集罐，可对油气田压裂返排液催化氧化过程中的泡沫进行初步破泡和消泡作业，收集到收集罐内的溶液和泡沫再经过消泡剂处理，消泡剂仅仅对初步处理后的泡沫进行消泡作业即可，可以减少消泡剂的用量；而且消泡后的溶液定时对氧化池内进行喷淋，进一步对氧化池内的泡沫实现了消泡效果，相较于传统处理单元而言，消泡剂用量极大的减少，降低了成本。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的系统连接图。

图中：预处理池1、氧化池2、换热器3、沉降池4、收集罐5、离心风机6、消泡罐7、排空口8、栅格板9、第一喷淋头10、泡沫收集口11、泡沫收集管12、第一离心泵13、消泡填料层14、第二喷淋头15、第二离心泵16。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种油气田压裂返排液处理过程中的泡沫处理单元，其包括预处理池1、氧化池2、换热器3、沉降池4、收集罐5、离心风机6、消泡罐7；换热器3可以为空冷装置。

预处理池1的出液口与氧化池2的进液口通过管道连通，氧化池2的出液口与换热器3的热介质入口通过管道连通，换热器3的热介质出口与沉降池4的进料口通过管道连通；

收集罐5的顶部设有排空口8；氧化池2密封设置，在氧化池2底部设置曝气器，在氧化池2中部设有栅格板9，在栅格板9上设有第一喷淋头10，在预处理池1顶部设有泡沫收集口11，泡沫收集口11与收集罐5的进口通过泡沫收集管12连通，在泡沫收集管12上设有离心风机6；收集罐5的底部设有出液口，收集罐5的出液口与第一喷淋头10通过管道连通，连通收集罐5和第一喷淋头10之间的管道上设有第一离心泵13。

收集罐5的罐内上部设有消泡填料层14，泡沫收集管12的出口贯穿消泡填料层14，且置于消泡填料层14下部的收集罐5内。

在消泡填料层14上部设有第二喷淋头15，消泡罐7的出口与第二喷淋头15通过管道连通，在连通消泡罐7和第二喷淋头15的管道上设有第二离心泵16。

消泡填料层14为丝网，泡沫在收集罐5内上升时，遇到丝网凝结成水珠，不仅可以破泡沫，而且在水珠滴下过程中会对下部泡沫起到消泡作用。

本实用新型是针对传统油气田压裂返排液处理过程中，催化氧化过程中产生的泡沫进行设计的，其中，预处理池1、换热器3、沉降池4均采用现有处理系统中的设计即可；具体在处理时，油气田压裂返排液首先进入预处理池1，调节pH并加入絮凝剂，对悬浮物等不溶物进行初步絮凝沉淀，预处理后的油气田压裂返排液进入氧化池2内，加入氧化剂过氧化氢、臭氧，并曝气，在催化剂亚铁离子的催化下进行氧化处理，催化氧化主要为了降解废水中难降解的有机物生成小分子有机物，提高废水生化性最终被氧化分解掉，我厂废水催化氧化后将废水中胍胶和高分子有机物降解成无机物类和小分子有机物质，生化性提高，色度降低。处理一定时间后取上层清液测定COD，合格的废水汇集到换热器3内进行降温处理，并析出结晶物，最终在沉降池4内对处理后的废水进行二次沉降作业。

其中，氧化池2内曝气催化氧化过程中，产生的泡沫上逸，经离心风机6抽吸到收集罐5中，泡沫经离心风机6的压缩及离心作用后，已有80％的泡沫破裂，变为溶液，溶液与剩余的泡沫被离心风机6输送至收集罐5，在收集罐5进口用第二离心泵16抽吸消泡剂进行喷淋消泡，使剩余的泡沫完全消除，变为溶液。

收集罐5内消泡后的溶液定时通过第一离心泵13输送到氧化池2内，进行喷淋作业，可进一步对氧化池2内的泡沫实现消泡。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种油气田压裂返排液处理过程中的泡沫处理单元，其包括预处理池、氧化池、换热器、沉降池；

所述预处理池的出液口与所述氧化池的进液口通过管道连通，所述氧化池的出液口与所述换热器的热介质入口通过管道连通，所述换热器的热介质出口与所述沉降池的进料口通过管道连通；

其特征在于，其还包括收集罐和离心风机，所述收集罐的顶部设有排空口；所述氧化池密封设置，在所述氧化池底部设置曝气器，在所述氧化池中部设有栅格板，在所述栅格板上设有第一喷淋头，在所述预处理池顶部设有泡沫收集口，所述泡沫收集口与所述收集罐的进口通过泡沫收集管连通，在所述泡沫收集管上设有离心风机；所述收集罐的底部设有出液口，所述收集罐的出液口与所述第一喷淋头通过管道连通，所述连通所述收集罐和所述第一喷淋头之间的管道上设有第一离心泵。

2.根据权利要求1所述一种油气田压裂返排液处理过程中的泡沫处理单元，其特征在于，所述收集罐的罐内上部设有消泡填料层，所述泡沫收集管的出口贯穿所述消泡填料层，且置于所述消泡填料层下部的所述收集罐内。

3.根据权利要求2所述一种油气田压裂返排液处理过程中的泡沫处理单元，其特征在于，其还包括消泡罐，在所述消泡填料层上部设有第二喷淋头，所述消泡罐的出口与所述第二喷淋头通过管道连通，在连通所述消泡罐和所述第二喷淋头的管道上设有第二离心泵。

4.根据权利要求2所述一种油气田压裂返排液处理过程中的泡沫处理单元，其特征在于，所述消泡填料层为丝网。

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