CN211055778U - 一种液体包装袋用高抗冲pe膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液体包装袋用高抗冲PE膜,包括表层、底层以及中间层,所述表层以及所述底层均为茂金属聚乙烯材料制成,所述中间层由熔值为0.25的聚乙烯材料制成;所述中间层的横截面为波浪形的波纹,所述波纹之间的距离大于波纹宽度;所述表层贴合至所述中间层的波纹凸出的一面,所述底层贴合至所述中间层的波纹凹进的一面。实用新型的一个用途是制作包装袋后,波纹状结构能够被拉伸,具有良好的弹性,避免包装袋在受挤压时撑破;并且采用茂金属聚乙烯材料,作为表层和底层,不仅提高了抗穿刺强度,还具有良好的耐热封性和热粘强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合膜领域,更具体地,本实用新型涉及一种液体包装袋用高抗冲PE膜。
背景技术
随着包装材料的不断发展,对于产品的包装及运输越来越多的使用PE共挤膜,但是由于现有的包装膜结构单一简单,仅能够起到一定的保护作用,尤其是对于液体包装运输领域,由于运输过程中经常受到各个方向的力的挤压和冲击,而液体由于极难以被压缩,因此容易使包装袋撑破。
现有的包装袋为提高抗冲和抗压能力,通常为提高膜的层数或厚度,以提高抗拉伸或抗冲击能力,但是该种方式不仅提高了整个包装袋的重量,提高了运输成本和原材料成本,并且对于后期的制袋以及热封等工序均造成了影响。
因此,需要一种新型的针对液体的包装袋用PE膜,能够解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决现有的包装袋用PE膜抗冲、抗压能力差或成本高、重量大的问题。
根据本实用新型的一个方面,提供一种液体包装袋用高抗冲PE膜,包括表层、底层以及中间层,所述表层以及所述底层均为茂金属聚乙烯材料制成,所述中间层由熔值为0.25的聚乙烯材料制成;所述中间层的横截面为波浪形的波纹,所述波纹之间的距离大于波纹宽度;所述表层贴合至所述中间层的波纹凸出的一面,所述底层贴合至所述中间层的波纹凹进的一面。
通过本方案,波纹型的中间层作为支撑层,不仅能够起到良好的支撑作用,还能够起到外部冲击的缓冲作用,并且在受挤压时,波纹状结构能够被拉伸,具有良好的弹性,避免包装袋在受挤压时撑破;并且采用茂金属聚乙烯材料,作为表层和底层,不仅提高了抗穿刺强度,还具有良好的耐热封性和热粘强度。
优选地,所述波纹包括横纹和竖纹,所述横纹以及所述竖纹将所述中间层的上表面分割为若干缓冲室。
通过本方案,使用本PE膜制作的包装袋,能够适应各个方向的拉伸,进一步提高抗冲击和抗压能力。
优选地,所述表层的内表面设置有若干缓冲凸起,所述缓冲凸起位于所述缓冲室内,所述缓冲凸起的至少一部分与所述中间层接触。
通过本方案,不仅能够提高抗冲击能力,还能够保持表层和中间层之间的位置相对固定。
优选地,所述缓冲凸起的外表面为圆弧,所述中间层与所述圆弧相切。
通过本方案,有利于将外部冲击力分散。
优选地,所述底层与所述中间层之间设置有加强筋。
通过本方案,进一步提高本PE膜的抗冲击能力。
优选地,所述加强筋设置于所述波纹所形成的凹槽内。
通过本方案,能够降低膜的整体厚度。
优选地,所述加强筋与所述底层材质相同,为一体成型结构。
通过本方案,热封后,加强筋之间也能够互相粘合连接,进一步提高接口处的抗拉和抗冲强度。
本实用新型的一个技术效果在于,利用本PE膜制作的包装袋,能够用于液体的包装运输,具有良好的抗冲击以及抗压能力;且无需增加每层的材料厚度,因此能够降低包装袋的重量,减少原材料成本。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型实施例一的高抗冲PE膜截面结构示意图。
图2是本实用新型实施例一的高抗冲PE膜的中间层的波纹结构示意图。
图3是本实用新型实施例二的高抗冲PE膜的截面结构示意图。
图4是本实用新型实施例二的高抗冲PE膜中缓冲凸起的位置结构示意图。
图5是本实用新型实施例三的高抗冲PE膜的截面结构示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
实施例一
如图1和图2所示,本实施例中的液体包装袋用高抗冲PE膜,包括表层1100、底层1200以及中间层1300,所述表层1100以及所述底层1200均为茂金属聚乙烯材料制成,所述中间层1300由熔值为0.25的聚乙烯材料制成;所述中间层1300的横截面为波浪形的波纹1310,所述波纹1310之间的距离大于波纹1310宽度;所述表层1100贴合至所述中间层1300的波纹1310凸出的一面,所述底层1200贴合至所述中间层1300的波纹1310凹进的一面。
通过本实施例该方案,波纹型的中间层1300作为支撑层,不仅能够起到良好的支撑作用,还能够在表层1100与中间层1300之间留有一定的空隙,起到外部冲击的缓冲作用,并且在受挤压时,波纹状结构能够被拉伸,具有良好的弹性,避免包装袋在受挤压时撑破;波纹1310之间预留有一定的距离,保证贴合后膜的表面粗糙度保证在一定范围之内;表层1100贴至波纹1310的波峰顶部,当受压时,波形的凸起能够件压力向两侧分散,进一步提高抗冲能力。采用茂金属聚乙烯材料作为表层1100和底层1200,不仅提高了抗穿刺强度,还具有良好的耐热封性和热粘强度。
本实施例中的中间层1300在吹膜成型后,可以通过辊压等形式压制成具有波纹1310的形状,然后再对表层1100、底层1200以及中间层1300进行贴合,该贴合工艺与传统的贴合工艺一致,例如通过粘合剂进行贴合。
在本实施例或其他实施例中,所述波纹1310包括横纹1311和竖纹1312,所述横纹1311以及所述竖纹1312将所述中间层1300的上表面分割为若干缓冲室1320。在缓冲室1320中可以填充缓冲气体、缓冲材料等,以提高缓冲效果,还能够保证本PE膜表面的平整度。使用本PE膜制作的包装袋,由于横纹1311和竖纹1312的存在,能够适应各个方向的拉伸,进一步提高抗冲击和抗压能力。
本实施例的一个技术效果在于,利用本PE膜制作的包装袋,能够用于液体的包装运输,具有良好的抗冲击以及抗压能力;且无需增加每层的材料厚度,因此能够降低包装袋的重量,减少原材料成本。
实施例二
如图3和图4所示,本实施例中的液体包装袋用高抗冲PE膜,在上述实施例中技术方案的基础上,所述表层1100的内表面设置有若干缓冲凸起1110,所述缓冲凸起1110位于所述缓冲室1320内,所述缓冲凸起1110的至少一部分与所述中间层1300接触。
通过本实施例该方案,缓冲凸起1110的设置不仅能够提高抗冲击、抗刺穿能力,还能够保持表层1100和中间层1300之间的位置相对固定,使缓冲凸起1110起到固定的作用。
在本实施例或其他实施例中,所述缓冲凸起1110的外表面为圆弧,所述中间层1300与所述圆弧相切。当表层1100受到冲击力或局部的挤压时,圆弧状的缓冲凸起1110有利于将外部冲击力分散至中间层1300,防止局部压力过大而撕裂。
该实施例中的表层1100上缓冲凸起1110的生产工艺可以与中间层1300一致,例如辊压成型等形式。
实施例三
如图5所示,所述底层1200与所述中间层1300之间设置有加强筋1210,有利于进一步提高本PE膜的抗压能力,该加强筋1210例如是尼龙材质或其他纤维材质,提高抗拉伸强度。
在本实施例或其他实施例中,所述加强筋1210设置于所述波纹1310所形成的凹槽内,避免加强筋1210的设置提高膜的整体厚度,并且加强筋1210还能够对波纹1310底部起到支撑作用,防止贴合过程中中间层1300被扯平,还能够提高中间层的抗压能力。
在本实施例或其他实施例中,所述加强筋1210与所述底层1200材质相同,为一体成型结构,即同为茂金属聚乙烯材料,在热封时,加强筋1210之间也能够进行热封,互相粘合连接,进一步提高接口处的抗拉和抗冲强度,防止封口处撕裂崩开;且同一材质能够热合至一起,防止不同材质之间粘合不牢固,从而留有缝隙。
该实施例中的底层1200上加强筋1210的生产工艺可以与中间层1300一致,例如辊压成型等形式。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (7)
1.一种液体包装袋用高抗冲PE膜,其特征在于,包括表层、底层以及中间层,所述表层以及所述底层均为茂金属聚乙烯材料制成,所述中间层由熔值为0.25的聚乙烯材料制成;所述中间层的横截面为波浪形的波纹,所述波纹之间的距离大于波纹宽度;所述表层贴合至所述中间层的波纹凸出的一面,所述底层贴合至所述中间层的波纹凹进的一面。
2.根据权利要求1所述的高抗冲PE膜,其特征在于,所述波纹包括横纹和竖纹,所述横纹以及所述竖纹将所述中间层的上表面分割为若干缓冲室。
3.根据权利要求2所述的高抗冲PE膜,其特征在于,所述表层的内表面设置有若干缓冲凸起,所述缓冲凸起位于所述缓冲室内,所述缓冲凸起的至少一部分与所述中间层接触。
4.根据权利要求3所述的高抗冲PE膜,其特征在于,所述缓冲凸起的外表面为圆弧,所述中间层与所述圆弧相切。
5.根据权利要求1所述的高抗冲PE膜,其特征在于,所述底层与所述中间层之间设置有加强筋。
6.根据权利要求5所述的高抗冲PE膜,其特征在于,所述加强筋设置于所述波纹所形成的凹槽内。
7.根据权利要求6所述的高抗冲PE膜,其特征在于,所述加强筋与所述底层材质相同,为一体成型结构。
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