CN211055714U - 一种煤矿用物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿用物料输送装置，属于煤矿输送装置领域，一种煤矿用物料输送装置，包括车体，车体的下端固定连接有T型支撑板，T型支撑板贯穿套设有轮轴，轮轴的两端均活动套设有一组转轮，车体靠近底端的内部贯穿设有活动杆，活动杆的两端均贯穿车体并固定连接有连接板，两个连接板的下端均活动套接有土型杆，两个土型杆的内端均固定连接于位于T型支撑板外侧的转轮的边缘侧壁上，车体的上端开设有储料槽，车体的侧壁开设有方形滑槽，活动杆的上端衔接有储料箱，可以实现在运输煤矿的过程中对煤矿进行筛选区分，节约了煤矿处理时间，提高了效率，同时装置在运行的过程中更加的稳定，不易翻倒。

Description

一种煤矿用物料输送装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿输送装置领域，更具体地说，涉及一种煤矿用物料输送装置。

背景技术

煤矿采集和生产过程中，需要用到运输传送设备，将煤矿输送至矿井外部。现有技术中，煤矿的运输多采用一条输送装置将煤矿连续输出。

煤矿的使用需要进行删选一定规格，达到一定规格大小的煤矿才方便进行使用，但是煤矿在进行运输时的过程中只是简单的使用传输带将煤矿运出，不对煤矿进行规格大小的细分，运输出去后再对煤矿进行细分，这样进行操作不仅浪费人力、物力，还浪费了大量的时间，同时降低煤矿的处理速度，且传统的煤矿运输装置不够稳定，容易翻倒。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种煤矿用物料输送装置，它可以实现在运输煤矿的过程中对煤矿进行筛选区分，节约了煤矿处理时间，提高了效率，同时装置在运行的过程中更加的稳定，不易翻倒。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种煤矿用物料输送装置，包括车体，所述车体的下端固定连接有T型支撑板，所述T型支撑板贯穿套设有轮轴有轮轴，所述轮轴的两端均活动套设有一组转轮，所述车体靠近底端的内部贯穿设有活动杆，所述活动杆的两端均贯穿车体并固定连接有连接板，两个所述连接板的下端均活动套接有土型杆，两个所述土型杆的内端均固定连接于位于T型支撑板外侧的转轮的边缘侧壁上，所述车体的上端开设有储料槽，所述车体的侧壁开设有方形滑槽，所述活动杆的上端衔接有储料箱，所述储料箱的内壁中部固定连接有栅格网，所述栅格网将储料箱分隔成上下设置的粗料箱和细料箱，所述储料箱的侧壁固定连接有方形滑板，所述方形滑板在方形滑槽的内壁上滑动。

进一步的，所述储料箱的下壁开设有与活动杆相适配的限位槽，对活动杆进行限位，防止活动杆脱落。

进一步的，所述车体远离限位槽的侧壁开设有上下分布的两个方形孔，方便侧门打开，将储料箱内的煤矿释放出来。

进一步的，所述储料箱靠近方形孔的一侧壁通过铰链转动连接有两个上下分布的侧门，所述侧门的侧壁通过铰链转动连接有卡扣，所述卡扣卡接于储料箱，为了在运输煤矿的过程中，煤矿不会冲开侧门而掉落。

进一步的，所述方形滑槽的数量为18个，18个所述方形滑槽关于车体的中心对称阵列分布在车体的两侧内壁上，为了能够稳定的支撑储料箱。

进一步的，所述方形滑板的数量为18个，18个所述方形滑板关于储料箱的中心对称阵列分布在储料箱的两侧壁上，且每个所述方形滑板均滑动连接一个方形滑槽，为了能够能够稳定卡接方形滑槽，同时使储料箱更加稳定。

进一步的，所述车体靠近侧门的一端侧壁固定连接有把手，方便对车体提供动力。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过活动杆、连接杆、转轴和栅格网之间的配合，能够将储料箱内的煤矿进行大小规格的细分，节约了对运输出去的煤矿再次进行的时间进而提高了煤矿处理效率，同时通过T型支撑板和转轮之间的配合使的装置在运行的过程总更加的稳定。

(2)储料箱的下壁开设有与活动杆相适配的限位槽，对活动杆进行限位，防止活动杆脱落。

(3)储料箱靠近方形孔的一侧壁通过铰链转动连接有两个上下分布的侧门，侧门的侧壁通过铰链转动连接有卡扣，卡扣卡接于储料箱，为了在运输煤矿的过程中，煤矿不会冲开侧门而掉落。

(4)方形滑板的数量为18个，18个方形滑板关于储料箱的中心对称阵列分布在储料箱的两侧壁上，且个方形滑板均滑动连接一个方形滑槽，为了能够能够稳定卡接方形滑槽，同时使储料箱更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型主视透视图；

图2为图1中A部位放大示意图；

图3为本实用新型车体侧壁结构示意图；

图4为本实用新型右视透视意图；

图5为本实用新型右视图；

图6为本实用新型俯视图；

图7为本实用新型主视图；

图8为本实用新型连接板结构示意图。

图中标号说明：

1车体、2 T型支撑板、3轮轴、4转轮、5土型杆、6连接板、7活动杆、8储料槽、9方形滑槽、10储料箱、11栅格网、12粗料箱、13细料箱、14方形滑板、15限位槽、16方形孔、17侧门、18卡扣、19把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-8，一种煤矿用物料输送装置，包括车体1，车体1的下端固定连接有四个T型支撑板2，每个T型支撑板2贯穿套设有轮轴3，轮轴3的两端均活动套设有一组转轮4，车体1靠近底端的内部贯穿设有活动杆7，活动杆7的两端均贯穿车体1并固定连接有连接板6，两个连接板6的下端均活动套接有土型杆5，土型杆5为一个土字型的钢杆，两个土型杆5的内端均固定连接于位于T型支撑板2外侧的转轮4的边缘侧壁上，车体1的后端侧壁开设有与活动杆7适配的滑动孔，车体1的上端开设有储料槽8，车体1的侧壁开设有方形滑槽9，方形滑槽9的数量为18个，18个方形滑槽9关于车体1的中心对称阵列分布在车体1的两侧内壁上，为了使在储料槽8内的储料箱10更加稳定。

请参阅图1-7，储料箱10的下壁开设有与活动杆7相适配的限位槽15，限位槽15防止活动杆7脱落，车体1远离限位槽15的侧壁开设有上下分布的两个方形孔16，两个方形孔16的大小形状相同，且两个方形孔16处于同一竖直面的上下位，储料箱10靠近方形孔16的一侧壁通过铰链转动连接有两个上下分布的侧门17，每个侧门17的侧壁通过铰链转动连接有卡扣18，其中车体1靠近侧门17的一端侧壁固定连接有把手19，卡扣18卡接于储料箱10侧壁上的卡杆，活动杆7的上端衔接有储料箱10，储料箱10的内壁中部固定连接有栅格网11，栅格网11将储料箱10分隔成上下设置的粗料箱12和细料箱13，栅格网11对储料箱10内的煤矿进行筛选分离，粗料箱12通过栅格网11对煤矿进行筛选，较大块的煤矿存留粗料箱12内，细料箱13存储小颗粒煤矿，储料箱10的侧壁固定连接有方形滑板14，方形滑板14的数量为18个，18个方形滑板14关于储料箱10的中心对称阵列分布在储料箱10的两侧壁上，且18个方形滑板14均滑动连接一个方形滑槽9，方便栅格网11储料箱10内的煤矿进行删选。

工作原理：在工作时，通过T型支撑板2将车体1固定在固定轨道上，并使轨道处于转轮4与T型支撑板2之间，对车体1进行固定，防止车体1脱落或者翻倒，然后通过绳索固定到把手19上，通过绳索将车体1向矿洞外进行运输，在运输的过程中，转动的转轮4带动土型杆5进行转动，转动的土型杆5通过连接板6带动活动杆7车体1侧壁上的滑动孔内进行运动，活动杆7通过限位槽15使储料箱10进行上下抖动，同时使方形滑板14在储料槽8侧壁上的方形滑槽9内壁上进行上下运动，然后通过栅格网11对储料箱10内的煤矿进行分离，将大颗粒煤矿保留在粗料箱12内，将细颗粒煤矿筛选到细料箱13，当车体1到达矿洞外时，将卡扣18从车体1上的卡柱上取下，并取下侧门17将分离后的煤矿从方形孔16取出，并进行分别处理，本方案可以实现在运输煤矿的过程中对煤矿进行筛选区分，节约了煤矿处理时间，提高了效率，同时装置在运行的过程中更加的稳定，不易翻倒。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种煤矿用物料输送装置，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)的下端固定连接有T型支撑板(2)，所述T型支撑板(2)贯穿套设有轮轴(3)，所述轮轴(3)的两端均活动套设有一组转轮(4)，所述车体(1)靠近底端的内部贯穿设有活动杆(7)，所述活动杆(7)的两端均贯穿车体(1)并固定连接有连接板(6)，两个所述连接板(6)的下端均活动套接有土型杆(5)，两个所述土型杆(5)的内端均固定连接于位于T型支撑板(2)外侧的转轮(4)的边缘侧壁上，所述车体(1)的上端开设有储料槽(8)，所述车体(1)的侧壁开设有方形滑槽(9)，所述活动杆(7)的上端衔接有储料箱(10)，所述储料箱(10)的内壁中部固定连接有栅格网(11)，所述栅格网(11)将储料箱(10)分隔成上下设置的粗料箱(12)和细料箱(13)，所述储料箱(10)的侧壁固定连接有方形滑板(14)，所述方形滑板(14)在方形滑槽(9)的内壁上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用物料输送装置，其特征在于：所述储料箱(10)的下壁开设有与活动杆(7)相适配的限位槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿用物料输送装置，其特征在于：所述车体(1)远离限位槽(15)的侧壁开设有上下分布的两个方形孔(16)。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿用物料输送装置，其特征在于：所述储料箱(10)靠近方形孔(16)的一侧壁通过铰链转动连接有两个上下分布的侧门(17)，所述侧门(17)的侧壁通过铰链转动连接有卡扣(18)，所述卡扣(18)卡接于储料箱(10)。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿用物料输送装置，其特征在于：所述方形滑槽(9)的数量为18个，18个所述方形滑槽(9)关于车体(1)的中心对称阵列分布在车体(1)的两侧内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿用物料输送装置，其特征在于：所述方形滑板(14)的数量为18个，18个所述方形滑板(14)关于储料箱(10)的中心对称阵列分布在储料箱(10)的两侧壁上，且每个所述方形滑板(14)均滑动连接一个方形滑槽(9)。

7.根据权利要求4所述的一种煤矿用物料输送装置，其特征在于：所述车体(1)靠近侧门(17)的一端侧壁固定连接有把手(19)。

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