CN211055199U - 一种铝合金生产用运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金生产用运输装置,包括底座和第一滑块,所述底座的上表面中心位置处开设有电动机固定内腔,且底座的上端固定连接有支撑座,所述底座的侧壁转动连接有移动轮,所述电动机固定内腔的内部固定安装有电动机,所述电动机的上端转动连接有螺杆,所述螺杆的上端固定连接有球体,所述支撑座的两侧壁均开设有第一滑槽,且支撑座的内部滑动连接有第一钕铁硼磁铁,所述支撑座的上端固定连接物料箱。本实用新型中通过使用者将铝合金放在物料箱内,在铝合金的重力作用下使第四钕铁硼磁铁在第二滑槽内向下移动,产生较大的向上排斥力,减小底座所受的压力,减小搬运车与地面的摩擦力,方便使用者搬运。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金生产技术领域,尤其涉及一种铝合金生产用运输装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
现有的铝合金在生产过程中需要用到搬运装置对其进行搬运,在搬运的过程中,一般都较为费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝合金生产用运输装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝合金生产用运输装置,包括底座和第一滑块,所述底座的上表面中心位置处开设有电动机固定内腔,且底座的上端固定连接有支撑座,所述底座的侧壁转动连接有移动轮,所述电动机固定内腔的内部固定安装有电动机,所述电动机的上端转动连接有螺杆,所述螺杆的上端固定连接有球体,所述支撑座的两侧壁均开设有第一滑槽,且支撑座的内部滑动连接有第一钕铁硼磁铁,所述支撑座的上端固定连接物料箱,所述第一钕铁硼磁铁的两侧壁均固定连接有第一滑块,所述第一滑块位于第一滑槽的内部,所述物料箱的底端固定连接有第二钕铁硼磁铁,且物料箱的内部底端固定连接有第三钕铁硼磁铁,所述物料箱的两侧内壁均开设有第二滑槽,所述物料箱,所述第三钕铁硼磁铁的上方设置有第四钕铁硼磁铁,所述第二钕铁硼磁铁的下表面中心位置处开设有铰接孔,所述铰接孔的内部转动连接有球体,所述第四钕铁硼磁铁的两侧壁均固定连接有第二滑块,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块。
优选的,所述第三钕铁硼磁铁和第四钕铁硼磁铁的磁极相同,且第三钕铁硼磁铁和第四钕铁硼磁铁的磁极均为N极。
优选的,所述第一钕铁硼磁铁和第二钕铁硼磁铁的磁极相同,且第一钕铁硼磁铁和第二钕铁硼磁铁的磁极均为S极。
优选的,所述第一钕铁硼磁铁设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内径与螺杆的外径相等,且螺纹孔和螺杆通过螺纹转动连接。
优选的,所述电动机和螺杆之间设置有转轴,且电动机和螺杆通过转轴转动连接。
优选的,所述底座的内部嵌入设置有蓄电池,所述电动机的输入端均与蓄电池的输出端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中通过使用者将铝合金放在物料箱内,在铝合金的重力作用下使第四钕铁硼磁铁在第二滑槽内向下移动,使第四钕铁硼磁铁与第三钕铁硼磁铁之间的距离越来越小,从而产生较大的向上排斥力,减小底座所受的压力,从而减小搬运车与地面的摩擦力,方便使用者搬运。
2.本实用新型中当使用者还不能轻松的推动小车时,此时按下底座上的控制开关,此时电动机开始转动,使电动机带动螺杆转动,在螺杆转动的作用下使第一钕铁硼磁铁在第一滑槽内向上移动,缩小第一钕铁硼磁铁和第二钕铁硼磁铁之间的距离缩小,产生向上的力,方便使用者搬运小车,同时节省体力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A局部结构放大示意图。
图中:1、底座;2、第一滑块;3、移动轮;4、第一钕铁硼磁铁; 5、电动机固定内腔;6、电动机;7、螺纹孔;8、螺杆;9、支撑座; 10、第一滑槽;11、第二钕铁硼磁铁;12、第三钕铁硼磁铁;13、物料箱;14、第二滑槽;15、第二滑块;16、第四钕铁硼磁铁;17、铰接孔;18、球体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种铝合金生产用运输装置,包括底座1和第一滑块2,底座1的上表面中心位置处开设有电动机固定内腔5,且底座 1的上端固定连接有支撑座9,底座1的侧壁转动连接有移动轮3,电动机固定内腔5的内部固定安装有电动机6,电动机6的上端转动连接有螺杆8,螺杆8的上端固定连接有球体18,支撑座9的两侧壁均开设有第一滑槽10,且支撑座9的内部滑动连接有第一钕铁硼磁铁4,支撑座9的上端固定连接物料箱13,第一钕铁硼磁铁4的两侧壁均固定连接有第一滑块2,第一滑块2位于第一滑槽10的内部,物料箱13的底端固定连接有第二钕铁硼磁铁11,且物料箱13的内部底端固定连接有第三钕铁硼磁铁12,物料箱13的两侧内壁均开设有第二滑槽14,物料箱13,第三钕铁硼磁铁12的上方设置有第四钕铁硼磁铁16,第二钕铁硼磁铁11的下表面中心位置处开设有铰接孔 17,铰接孔17的内部转动连接有球体18,第四钕铁硼磁铁16的两侧壁均固定连接有第二滑块15,第二滑槽14的内部滑动连接有第二滑块15。
为了让第三钕铁硼磁铁12和第四钕铁硼磁铁16产生排斥力,第三钕铁硼磁铁12和第四钕铁硼磁铁16的磁极相同,且第三钕铁硼磁铁12和第四钕铁硼磁铁16的磁极均为N极;为了使第一钕铁硼磁铁 4和第二钕铁硼磁铁11产生排斥力,第一钕铁硼磁铁4和第二钕铁硼磁铁11的磁极相同,且第一钕铁硼磁铁4和第二钕铁硼磁铁11的磁极均为S极;第一钕铁硼磁铁4设置有螺纹孔7,螺纹孔7的内径与螺杆8的外径相等,且螺纹孔7和螺杆8通过螺纹转动连接;为了让电动机6带动螺杆8转动,电动机6和螺杆8之间设置有转轴,且电动机6和螺杆8通过转轴转动连接;为了让电动机6能够正常工作,底座1的内部嵌入设置有蓄电池,电动机6的输入端均与蓄电池的输出端电性连接。
工作原理:通过使用者将铝合金放在物料箱13内,在铝合金的重力作用下使第四钕铁硼磁铁16在第二滑槽14内向下移动,使第四钕铁硼磁铁16与第三钕铁硼磁铁12之间的距离越来越小,从而产生较大的向上排斥力,减小底座1所受的压力,从而减小搬运车与地面的摩擦力,方便使用者搬运;当使用者还不能轻松的推动小车时,此时按下底座1上的控制开关,此时电动机6开始转动,使电动机6带动螺杆8转动,在螺杆8转动的作用下使第一钕铁硼磁铁4在第一滑槽10内向上移动,缩小第一钕铁硼磁铁4和第二钕铁硼磁铁11之间的距离缩小,产生向上的力,方便使用者搬运小车,同时节省体力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金生产用运输装置,包括底座(1)和第一滑块(2),其特征在于,所述底座(1)的上表面中心位置处开设有电动机固定内腔(5),且底座(1)的上端固定连接有支撑座(9),所述底座(1)的侧壁转动连接有移动轮(3),所述电动机固定内腔(5)的内部固定安装有电动机(6),所述电动机(6)的上端转动连接有螺杆(8),所述螺杆(8)的上端固定连接有球体(18),所述支撑座(9)的两侧壁均开设有第一滑槽(10),且支撑座(9)的内部滑动连接有第一钕铁硼磁铁(4),所述支撑座(9)的上端固定连接物料箱(13),所述第一钕铁硼磁铁(4)的两侧壁均固定连接有第一滑块(2),所述第一滑块(2)位于第一滑槽(10)的内部,所述物料箱(13)的底端固定连接有第二钕铁硼磁铁(11),且物料箱(13)的内部底端固定连接有第三钕铁硼磁铁(12),所述物料箱(13)的两侧内壁均开设有第二滑槽(14),所述物料箱(13),所述第三钕铁硼磁铁(12)的上方设置有第四钕铁硼磁铁(16),所述第二钕铁硼磁铁(11)的下表面中心位置处开设有铰接孔(17),所述铰接孔(17)的内部转动连接有球体(18),所述第四钕铁硼磁铁(16)的两侧壁均固定连接有第二滑块(15),所述第二滑槽(14)的内部滑动连接有第二滑块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用运输装置,其特征在于,所述第三钕铁硼磁铁(12)和第四钕铁硼磁铁(16)的磁极相同,且第三钕铁硼磁铁(12)和第四钕铁硼磁铁(16)的磁极均为N极。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用运输装置,其特征在于,所述第一钕铁硼磁铁(4)和第二钕铁硼磁铁(11)的磁极相同,且第一钕铁硼磁铁(4)和第二钕铁硼磁铁(11)的磁极均为S极。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用运输装置,其特征在于,所述第一钕铁硼磁铁(4)设置有螺纹孔(7),所述螺纹孔(7)的内径与螺杆(8)的外径相等,且螺纹孔(7)和螺杆(8)通过螺纹转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用运输装置,其特征在于,所述电动机(6)和螺杆(8)之间设置有转轴,且电动机(6)和螺杆(8)通过转轴转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用运输装置,其特征在于,所述底座(1)的内部嵌入设置有蓄电池,所述电动机(6)的输入端均与蓄电池的输出端电性连接。
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