CN211055199U - 一种铝合金生产用运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金生产用运输装置，包括底座和第一滑块，所述底座的上表面中心位置处开设有电动机固定内腔，且底座的上端固定连接有支撑座，所述底座的侧壁转动连接有移动轮，所述电动机固定内腔的内部固定安装有电动机，所述电动机的上端转动连接有螺杆，所述螺杆的上端固定连接有球体，所述支撑座的两侧壁均开设有第一滑槽，且支撑座的内部滑动连接有第一钕铁硼磁铁，所述支撑座的上端固定连接物料箱。本实用新型中通过使用者将铝合金放在物料箱内，在铝合金的重力作用下使第四钕铁硼磁铁在第二滑槽内向下移动，产生较大的向上排斥力，减小底座所受的压力，减小搬运车与地面的摩擦力，方便使用者搬运。

Description

一种铝合金生产用运输装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产技术领域，尤其涉及一种铝合金生产用运输装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。

现有的铝合金在生产过程中需要用到搬运装置对其进行搬运，在搬运的过程中，一般都较为费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金生产用运输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金生产用运输装置，包括底座和第一滑块，所述底座的上表面中心位置处开设有电动机固定内腔，且底座的上端固定连接有支撑座，所述底座的侧壁转动连接有移动轮，所述电动机固定内腔的内部固定安装有电动机，所述电动机的上端转动连接有螺杆，所述螺杆的上端固定连接有球体，所述支撑座的两侧壁均开设有第一滑槽，且支撑座的内部滑动连接有第一钕铁硼磁铁，所述支撑座的上端固定连接物料箱，所述第一钕铁硼磁铁的两侧壁均固定连接有第一滑块，所述第一滑块位于第一滑槽的内部，所述物料箱的底端固定连接有第二钕铁硼磁铁，且物料箱的内部底端固定连接有第三钕铁硼磁铁，所述物料箱的两侧内壁均开设有第二滑槽，所述物料箱，所述第三钕铁硼磁铁的上方设置有第四钕铁硼磁铁，所述第二钕铁硼磁铁的下表面中心位置处开设有铰接孔，所述铰接孔的内部转动连接有球体，所述第四钕铁硼磁铁的两侧壁均固定连接有第二滑块，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块。

优选的，所述第三钕铁硼磁铁和第四钕铁硼磁铁的磁极相同，且第三钕铁硼磁铁和第四钕铁硼磁铁的磁极均为N极。

优选的，所述第一钕铁硼磁铁和第二钕铁硼磁铁的磁极相同，且第一钕铁硼磁铁和第二钕铁硼磁铁的磁极均为S极。

优选的，所述第一钕铁硼磁铁设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内径与螺杆的外径相等，且螺纹孔和螺杆通过螺纹转动连接。

优选的，所述电动机和螺杆之间设置有转轴，且电动机和螺杆通过转轴转动连接。

优选的，所述底座的内部嵌入设置有蓄电池，所述电动机的输入端均与蓄电池的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过使用者将铝合金放在物料箱内，在铝合金的重力作用下使第四钕铁硼磁铁在第二滑槽内向下移动，使第四钕铁硼磁铁与第三钕铁硼磁铁之间的距离越来越小，从而产生较大的向上排斥力，减小底座所受的压力，从而减小搬运车与地面的摩擦力，方便使用者搬运。

2.本实用新型中当使用者还不能轻松的推动小车时，此时按下底座上的控制开关，此时电动机开始转动，使电动机带动螺杆转动，在螺杆转动的作用下使第一钕铁硼磁铁在第一滑槽内向上移动，缩小第一钕铁硼磁铁和第二钕铁硼磁铁之间的距离缩小，产生向上的力，方便使用者搬运小车，同时节省体力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A局部结构放大示意图。

图中：1、底座；2、第一滑块；3、移动轮；4、第一钕铁硼磁铁； 5、电动机固定内腔；6、电动机；7、螺纹孔；8、螺杆；9、支撑座； 10、第一滑槽；11、第二钕铁硼磁铁；12、第三钕铁硼磁铁；13、物料箱；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、第四钕铁硼磁铁；17、铰接孔；18、球体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种铝合金生产用运输装置，包括底座1和第一滑块2，底座1的上表面中心位置处开设有电动机固定内腔5，且底座 1的上端固定连接有支撑座9，底座1的侧壁转动连接有移动轮3，电动机固定内腔5的内部固定安装有电动机6，电动机6的上端转动连接有螺杆8，螺杆8的上端固定连接有球体18，支撑座9的两侧壁均开设有第一滑槽10，且支撑座9的内部滑动连接有第一钕铁硼磁铁4，支撑座9的上端固定连接物料箱13，第一钕铁硼磁铁4的两侧壁均固定连接有第一滑块2，第一滑块2位于第一滑槽10的内部，物料箱13的底端固定连接有第二钕铁硼磁铁11，且物料箱13的内部底端固定连接有第三钕铁硼磁铁12，物料箱13的两侧内壁均开设有第二滑槽14，物料箱13，第三钕铁硼磁铁12的上方设置有第四钕铁硼磁铁16，第二钕铁硼磁铁11的下表面中心位置处开设有铰接孔 17，铰接孔17的内部转动连接有球体18，第四钕铁硼磁铁16的两侧壁均固定连接有第二滑块15，第二滑槽14的内部滑动连接有第二滑块15。

为了让第三钕铁硼磁铁12和第四钕铁硼磁铁16产生排斥力，第三钕铁硼磁铁12和第四钕铁硼磁铁16的磁极相同，且第三钕铁硼磁铁12和第四钕铁硼磁铁16的磁极均为N极；为了使第一钕铁硼磁铁 4和第二钕铁硼磁铁11产生排斥力，第一钕铁硼磁铁4和第二钕铁硼磁铁11的磁极相同，且第一钕铁硼磁铁4和第二钕铁硼磁铁11的磁极均为S极；第一钕铁硼磁铁4设置有螺纹孔7，螺纹孔7的内径与螺杆8的外径相等，且螺纹孔7和螺杆8通过螺纹转动连接；为了让电动机6带动螺杆8转动，电动机6和螺杆8之间设置有转轴，且电动机6和螺杆8通过转轴转动连接；为了让电动机6能够正常工作，底座1的内部嵌入设置有蓄电池，电动机6的输入端均与蓄电池的输出端电性连接。

工作原理：通过使用者将铝合金放在物料箱13内，在铝合金的重力作用下使第四钕铁硼磁铁16在第二滑槽14内向下移动，使第四钕铁硼磁铁16与第三钕铁硼磁铁12之间的距离越来越小，从而产生较大的向上排斥力，减小底座1所受的压力，从而减小搬运车与地面的摩擦力，方便使用者搬运；当使用者还不能轻松的推动小车时，此时按下底座1上的控制开关，此时电动机6开始转动，使电动机6带动螺杆8转动，在螺杆8转动的作用下使第一钕铁硼磁铁4在第一滑槽10内向上移动，缩小第一钕铁硼磁铁4和第二钕铁硼磁铁11之间的距离缩小，产生向上的力，方便使用者搬运小车，同时节省体力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金生产用运输装置，包括底座(1)和第一滑块(2)，其特征在于，所述底座(1)的上表面中心位置处开设有电动机固定内腔(5)，且底座(1)的上端固定连接有支撑座(9)，所述底座(1)的侧壁转动连接有移动轮(3)，所述电动机固定内腔(5)的内部固定安装有电动机(6)，所述电动机(6)的上端转动连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的上端固定连接有球体(18)，所述支撑座(9)的两侧壁均开设有第一滑槽(10)，且支撑座(9)的内部滑动连接有第一钕铁硼磁铁(4)，所述支撑座(9)的上端固定连接物料箱(13)，所述第一钕铁硼磁铁(4)的两侧壁均固定连接有第一滑块(2)，所述第一滑块(2)位于第一滑槽(10)的内部，所述物料箱(13)的底端固定连接有第二钕铁硼磁铁(11)，且物料箱(13)的内部底端固定连接有第三钕铁硼磁铁(12)，所述物料箱(13)的两侧内壁均开设有第二滑槽(14)，所述物料箱(13)，所述第三钕铁硼磁铁(12)的上方设置有第四钕铁硼磁铁(16)，所述第二钕铁硼磁铁(11)的下表面中心位置处开设有铰接孔(17)，所述铰接孔(17)的内部转动连接有球体(18)，所述第四钕铁硼磁铁(16)的两侧壁均固定连接有第二滑块(15)，所述第二滑槽(14)的内部滑动连接有第二滑块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用运输装置，其特征在于，所述第三钕铁硼磁铁(12)和第四钕铁硼磁铁(16)的磁极相同，且第三钕铁硼磁铁(12)和第四钕铁硼磁铁(16)的磁极均为N极。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用运输装置，其特征在于，所述第一钕铁硼磁铁(4)和第二钕铁硼磁铁(11)的磁极相同，且第一钕铁硼磁铁(4)和第二钕铁硼磁铁(11)的磁极均为S极。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用运输装置，其特征在于，所述第一钕铁硼磁铁(4)设置有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的内径与螺杆(8)的外径相等，且螺纹孔(7)和螺杆(8)通过螺纹转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用运输装置，其特征在于，所述电动机(6)和螺杆(8)之间设置有转轴，且电动机(6)和螺杆(8)通过转轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用运输装置，其特征在于，所述底座(1)的内部嵌入设置有蓄电池，所述电动机(6)的输入端均与蓄电池的输出端电性连接。

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