CN211054064U - 一种箱梁预制中的箱梁组合式钢台座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱梁预制中的箱梁组合式钢台座，包括底板以及两组混凝土立柱，所述底板上方设置有钢板台面以及两组分别位于所述钢板台面两侧的支撑钢板，所述支撑钢板底端与所述底板固定连接，所述支撑钢板顶端固定连接有放置板，所述钢板台面两侧分别位于两组所述放置板上；所述钢板台面与所述放置板的端部套设有固定套，所述固定套朝向所述放置板方向设置有凹口，所述固定套上设置有用于实现所述钢板台面与所述放置板在水平方向稳定的固定组件；所述底板与所述钢板台面之间设置有确保所述钢板台面支撑稳固的调节组件。通过上述技术方案，便于对钢板台面的安装，提高钢板台面的安装效率，确保钢板台面固定稳固的效果。

Description

一种箱梁预制中的箱梁组合式钢台座

技术领域

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种箱梁预制中的箱梁组合式钢台座。

背景技术

组合箱梁是一种新型的桥梁结构形式，它是由混凝土顶底板、体外预应力筋和波纹钢腹板三者构成的组合结构，在当代桥梁施工时，越来越多的选择采用预制梁的形式，先将横梁在工地上浇注预制好，然后运至施工点进行铺设，目前砼台座是梁板预制中较为常用和广泛的预制台座，但砼台座不仅浪费资源、污染环境，还给后续施工带来不便。

针对上述问题，专利公告号为CN204525759U的中国专利，提出了一种箱梁预制中的箱梁组合式钢台座，包括位于最顶部的台面钢板，两侧钢板，由槽钢制成的两侧框架，左侧槽钢框架外设有左侧钢板，其中在左侧槽钢的左上部有橡胶板设置于左侧槽钢和左侧钢板之间，右侧槽钢框架外设有右侧钢板，其中在右侧槽钢的右上部有橡胶板设置于右侧槽钢和右侧钢板之间；左侧槽钢和右侧槽钢的下部分别设有立柱支撑，左右侧槽钢中心设有孔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：搭设台面钢板时，需要操作台面钢板需要分别与左侧槽钢以及右侧槽钢固定，加大组合安装的工作强度，影响施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种箱梁预制中的箱梁组合式钢台座，其具提高钢板台面安装效果，确保钢板台面固定稳固。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种箱梁预制中的箱梁组合式钢台座，包括底板以及两组混凝土立柱，所述底板上方设置有钢板台面以及两组分别位于所述钢板台面两侧的支撑钢板，所述支撑钢板底端与所述底板固定连接，所述支撑钢板顶端固定连接有放置板，所述钢板台面两侧分别位于两组所述放置板上；所述钢板台面与所述放置板的端部套设有固定套，所述固定套朝向所述放置板方向设置有凹口，所述固定套上设置有用于实现所述钢板台面与所述放置板在水平方向稳定的固定组件；所述底板与所述钢板台面之间设置有确保所述钢板台面支撑稳固的调节组件。

通过采用上述技术方案，底板与混凝土立柱固定连接，钢板台面放置在放置板上，将固定套套设于放置板以及钢板台面的端部，在固定组件的作用下，放置板与钢板台面在水平方向上运动牢固，完成钢板台面与放置板之间的安装作用，提高钢板台面安装效率，在调节组件的作用下，钢板台面支撑预制箱梁的支撑强度增大，确保钢板台面的支撑效果。

进一步设置为：所述固定组件包括与所述固定套螺纹连接的螺栓以及与所述固定台上表面固定连接有螺母，所述螺栓与所述螺母螺纹连接，所述螺栓穿过所述固定套后与所述钢板台面抵接。

通过采用上述技术方案，螺栓穿过螺母后端部与钢板台面抵接，继续驱动螺栓转动，固定套被驱动朝向放置板方向运动，固定套与放置板抵接，螺栓端部与钢板台面抵接，在螺栓与固定套的相互挤压作用下，放置板与钢板台面之间固定牢固。

进一步设置为：所述螺栓端部固定连接有锥块，所述钢板台面设置有用于所述锥块插接的固定孔，所述锥块截面圆直径沿着朝向远离所述钢板台面逐渐增大，所述锥块截面圆最大直径大于所述固定孔的孔径。

通过采用上述技术方案，螺栓穿过固定套后插接于固定孔内，锥块跟随螺栓插接于固定孔内，当锥块运动至与固定孔的孔径相等位置，锥块与钢板台面卡接，确保螺栓与钢板台面的固定效果。

进一步设置为：所述放置板上固定连接有第一槽钢，所述第一槽钢朝向上为开口设置，所述钢板台面底端固定连接有用于插接于所述第一槽钢开口内的插接板。

通过采用上述技术方案，当钢板台面放置在放置板上时，插接板插接于第一槽钢开口内，确保钢板台面与第一槽钢固定稳固。

进一步设置为：所述第一槽钢滑动设置有卡接板，所述卡接板为水平设置，所述第一槽钢上开设有用于所述卡接板滑动连接的滑槽，所述滑槽的两端为开口设置，所述插接板端部设置有抵接板，所述抵接板与所述卡接板相互卡接实现对钢板台面竖直方向的固定效果。

通过采用上述技术方案，插接块插接于第一槽钢内，驱动卡接板运动至滑槽内，抵接板跟随插接板运动至卡接板下方时，驱动卡接板运动至与插接板抵接，且卡接板位于抵接板上方，实现对插接板的卡接效果。

进一步设置为：所述卡接板与所述滑槽端部内壁固定连接有若干组弹性恢复件。

通过采用上述技术方案，在弹性恢复件的恢复原形作用下，卡接板在滑槽内往复运动，且确保卡接板端部与插接板抵接，实现卡接板对抵接板的固定稳固效果。

进一步设置为：所述调节组件包括与所述钢板台面固定连接的三角架，所述三角架的两组侧面沿着朝向远离所述底板方向发生倾斜设置，所述三角架相对于所述钢板台面竖直对称面为对称设置，所述三角架底端与所述底板抵接。

通过采用上述技术方案，三角架上端与钢板台面固定连接，三角架下端与底板抵接，三角支撑稳固，确保钢板台面的固定稳固效果。

进一步设置为：所述底板上固定连接有两组第二槽钢，所述三角架底端固定连接有两组用于插接于所述第二槽钢开口内的固定板。

通过采用上述技术方案，固定板插接于第二槽钢开口内，确保三角架与底板之间的稳固效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）插接板插接于第一槽钢内，驱动卡接板朝向滑槽内运动，若干组弹性恢复件均被压缩，抵接板跟随插接板运动且运动至卡接板下方，在弹性恢复件的恢复原形作用下，卡接板运动至抵接板上方，实现钢板台面与第一槽钢之间竖直方向的固定效果。

（2）将固定套套设与放置板以及钢板台面端部，驱动螺栓插接于固定孔内，锥块运动至固定孔内且实现卡接效果，在螺栓以及固定套的挤压作用下，放置板与钢板台面之间在水平方向固定稳固。

（3）三角架运动至底板位置，固定板插接于第二槽钢开口内。

附图说明

图1是本实用新型的横截面剖视图；

图2是本实用新型中固定套、放置板以及钢板台面的示意图；

图3是图1中A处的放大图。

附图标记：1、底板；2、混凝土立柱；3、钢板台面；4、支撑钢板；5、放置板；6、固定套；7、凹口；8、锥块；9、固定孔；10、第一槽钢；11、插接板；12、卡接板；13、抵接板；14、弹性恢复件；15、三角架；16、第二槽钢；17、固定板；18、螺栓；19、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种箱梁预制中的箱梁组合式钢台座，包括底板1以及两组混凝土立柱2，底板1为水平设置且两侧分别与两组混凝土立柱2固定连接，现有技术中，混凝土立柱2与底板1之间通过若干组膨胀螺丝连接，底板1上方设置有钢板台面3以及两组分别位于钢板台面3两侧的支撑钢板4，支撑钢板4底端与底板1固定连接，支撑板上端固定连接有放置板5，放置板5用于放置钢板台面3，钢板台面3的两侧分别位于两组放置板5上。

参照图1和图3，为了确保钢板台面3沿着竖直方向的固定稳固效果，放置板5上固定连接有第一槽钢10，第一槽钢10朝向上为开口设置，钢板台面3底端固定连接有插接板11，插接板11沿着竖直方向插接于第一槽钢10的开口内，第一槽钢10的一组侧壁上开设有滑槽，滑槽沿着朝向插接块方向为开口设置，第一槽钢10位于滑槽内滑动连接有卡接板12，卡接板12水平设置，卡接板12的一端与插接板11抵接，卡接板12的另一端固定连接有若干组弹性恢复件14，弹性恢复件14的另一端与滑槽端部内壁固定连接，弹性恢复件14为水平设置，滑槽的两端为开口设置。

参照图1和图3，插接板11底端固定连接有抵接板13，抵接板13水平设置，抵接板13长度方向沿着朝向卡接板12方向，抵接板13的长度尺寸不小于卡接板12的长度尺寸；驱动卡接板12朝向滑槽内运动，卡接板12运动至滑槽内，插接块插接于第一槽钢10内，抵接板13跟随插接板11运动至第一槽钢10内，且抵接板13运动至卡接板12的下方，撤掉对卡接板12的作用力，在弹性恢复件14的作用下，卡接板12被驱动朝向抵接板13方向运动，卡接板12的一端运动至抵接板13上方且卡接板12端部与插接板11抵接，抵接板13与卡接板12的相互抵接作用下实现钢板台面3与第一槽钢10之间的固定效果。

参照图1和图2，为了防止钢板台面3水平方向发生位置偏移，钢板台面3与放置板5的端部均套设有固定套6，固定台朝向放置板5方向设置有凹口7，凹口7内壁上端与钢板台面3上端抵接，凹口7内壁下端与放置板5下端抵接，固定套6上设置有固定组件，固定组件用于实现钢板台面3与放置板5在水平方向稳定的固定组件，固定组件包括与固定套6上表面固定连接的螺母19以及与固定套6螺纹连接的螺栓18，螺栓18与螺母19螺纹连接，固定套6位于螺母19位置开设有螺纹孔，螺栓18穿过固定套6后与钢板台面3抵接。

参照图1和图2，驱动螺栓18朝向下运动，螺栓18端部与钢板台面3抵接时，螺栓18的运动被限制，固定套6被驱动朝向上运动，固定套6内壁下端与放置板5发生挤压，在螺栓18以及固定套6下端内壁的作用下，实现固定套6套设稳定效果；为了确保螺栓18与钢板台面3的固定稳固，螺栓18端部固定连接有锥块8，钢板台面3设置有用于锥块8插接的固定孔9，锥块8截面圆之间沿着朝向远离钢板台面3逐渐增大，锥块8截面圆最大直径大于固定孔9的孔径，锥块8跟随螺栓18一起运动且插接于固定孔9内，当锥块8运动至与固定孔9的孔径相等位置时，锥块8与固定孔9内壁实现卡接效果，确保螺栓18与钢板台面3的固定稳固效果。

参照图1，由于钢板台面3上承重压力大，为了确保钢板台面3的承重效果，底板1与钢板台面3之间设置有确保钢板支撑稳固的调节组件，调节组件包括与钢板台面3底面固定连接的三角架15，三角交的两组均沿着朝向远离底板1方向发生倾斜设置，三角架15相对于钢板台面3竖直对称面为对称设置，三角架15底端与底板1抵接，三角架15截面呈等腰三角形设置，三角形的结构稳固；底板1上固定连接有两组第二槽钢16，第二槽钢16开口方向朝向上设置，三角架15底端固定连接有两组用于插接于第二槽钢16开口内的固定板17，实现对钢板台面3的支撑效果。

本实施例的实施原理及有益效果为：底板1与混凝土立柱2固定连接，将钢板台面3放置在放置板5上，插接板11插接于第一槽内，驱动卡接板12朝向滑槽内运动，若干组弹性恢复件14均匀压缩，抵接板13跟随插接板11运动且运动至卡接板12下方，撤掉对卡接板12的作用力，在弹性恢复件14的恢复原形作用下，卡接板12运动至抵接板13上方，实现钢板台面3与第一槽钢10之间竖直方向的固定效果；此时三角架15运动至底板1位置，且固定板17插接于第二槽钢16开口内；将固定套6套设与放置板5以及钢板台面3端部，驱动螺栓18插接于固定孔9内，锥块8运动至固定孔9内且实现卡接效果，在螺栓18以及固定套6的挤压作用下，放置板5与钢板台面3之间在水平方向固定稳固。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种箱梁预制中的箱梁组合式钢台座，包括底板（1）以及两组混凝土立柱（2），其特征在于：所述底板（1）上方设置有钢板台面（3）以及两组分别位于所述钢板台面（3）两侧的支撑钢板（4），所述支撑钢板（4）底端与所述底板（1）固定连接，所述支撑钢板（4）顶端固定连接有放置板（5），所述钢板台面（3）两侧分别位于两组所述放置板（5）上；所述钢板台面（3）与所述放置板（5）的端部套设有固定套（6），所述固定套（6）朝向所述放置板（5）方向设置有凹口（7），所述固定套（6）上设置有用于实现所述钢板台面（3）与所述放置板（5）在水平方向稳定的固定组件；所述底板（1）与所述钢板台面（3）之间设置有确保所述钢板台面（3）支撑稳固的调节组件。

2.根据权利要求1所述的箱梁预制中的箱梁组合式钢台座，其特征在于：所述固定组件包括与所述固定套（6）螺纹连接的螺栓（18）以及与所述固定套（6）上表面固定连接有螺母（19），所述螺栓（18）与所述螺母（19）螺纹连接，所述螺栓（18）穿过所述固定套（6）后与所述钢板台面（3）抵接。

3.根据权利要求2所述的箱梁预制中的箱梁组合式钢台座，其特征在于：所述螺栓（18）端部固定连接有锥块（8），所述钢板台面（3）设置有用于所述锥块（8）插接的固定孔（9），所述锥块（8）截面圆直径沿着朝向远离所述钢板台面（3）逐渐增大，所述锥块（8）截面圆最大直径大于所述固定孔（9）的孔径。

4.根据权利要求1所述的箱梁预制中的箱梁组合式钢台座，其特征在于：所述放置板（5）上固定连接有第一槽钢（10），所述第一槽钢（10）朝向上为开口设置，所述钢板台面（3）底端固定连接有用于插接于所述第一槽钢（10）开口内的插接板（11）。

5.根据权利要求4所述的箱梁预制中的箱梁组合式钢台座，其特征在于：所述第一槽钢（10）滑动设置有卡接板（12），所述卡接板（12）为水平设置，所述第一槽钢（10）上开设有用于所述卡接板（12）滑动连接的滑槽，所述滑槽的两端为开口设置，所述插接板（11）端部设置有抵接板（13），所述抵接板（13）与所述卡接板（12）相互卡接实现对钢板台面（3）竖直方向的固定效果。

6.根据权利要求5所述的箱梁预制中的箱梁组合式钢台座，其特征在于：所述卡接板（12）与所述滑槽端部内壁固定连接有若干组弹性恢复件（14）。

7.根据权利要求1所述的箱梁预制中的箱梁组合式钢台座，其特征在于：所述调节组件包括与所述钢板台面（3）固定连接的三角架（15），所述三角架（15）的两组侧面沿着朝向远离所述底板（1）方向发生倾斜设置，所述三角架（15）相对于所述钢板台面（3）竖直对称面为对称设置，所述三角架（15）底端与所述底板（1）抵接。

8.根据权利要求7所述的箱梁预制中的箱梁组合式钢台座，其特征在于：所述底板（1）上固定连接有两组第二槽钢（16），所述三角架（15）底端固定连接有两组用于插接于所述第二槽钢（16）开口内的固定板（17）。

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