CN211052323U - 一种起线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种起线机，属于起线设备。其包括轴座、上滚轮轴、下滚轮轴，上滚轮轴与下滚轮轴穿设于轴座上，上滚轮轴设有上滚轮，下滚轮轴设有下滚轮，上滚轮与下滚轮中一个设有环形凹槽，另一个设有与环形凹槽相匹配的环形凸起，轴座靠近环形凸起的一端设有限位板，限位板位于上滚轮轴与下滚轮轴之间，限位板位于上滚轮与轴座之间，轴座开设有滑槽，限位板设于与滑槽相匹配的滑块，滑槽的长度方向与上滚轮轴的长度方向相同，滑块嵌于滑槽内。限位板的滑块可在滑槽内移动，使环形凸起与限位板的距离可调，工作人员可根据实际情况调节限位板的距离，使蒙皮滚边与蒙皮边缘的距离达到相应的需要。

Description

一种起线机

技术领域

本实用新型涉及起线设备，特别涉及一种起线机。

背景技术

在石化、发电、钢铁及城市供热等方面，会有大量的蒸汽热力管网或者各种介质的工艺管网等设施。这些管道很大一部分都要在外部进行保温层施工，称为保温工程。保温层包括保温蒙皮，保温蒙皮上设有蒙皮滚压边，相连两保温蒙皮通过蒙皮滚压边连接，而蒙皮滚压边需要起线机来制作。

授权公告号为CN103357727B的中国发明，公开了一种无传动手摇滚边机，包括上滚轮、上滚轮轴、上滚轮轴座、下滚轮、下滚轮轴、下滚轮轴座、滚轮转动摇手柄和调节部件，所述上滚轮设置在所述上滚轮轴上，所述上滚轮轴与所述上滚轮轴座连接；所述下滚轮设置在所述下滚轮轴上，所述下滚轮轴与所述下滚轮轴座连接，所述滚轮转动摇手柄也与所述下滚轮轴连接；所述上滚轮和下滚轮中的一个设置有凹槽，另一个上设置有与所述凹槽配合的凸起，滚压材料进入上滚轮和下滚轮后通过所述凹槽和凸起的配合进行滚边。

从上述技术方案可以看出，该手摇滚边机的定位套的位置固定，滚边机在为蒙皮滚边时，无法调节蒙皮滚边与蒙皮边缘的后的距离，无法适应不同需求的管道。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种起线机，起线机的限位板位置可调，使蒙皮滚边与蒙皮边缘的距离可调节。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种起线机，包括轴座、上滚轮轴、下滚轮轴，所述上滚轮轴与所述下滚轮轴穿设于轴座上，所述上滚轮轴设有上滚轮，所述下滚轮轴设有下滚轮，所述上滚轮与所述下滚轮中一个设有环形凹槽，另一个设有与所述环形凹槽相匹配的环形凸起，所述轴座靠近所述环形凸起的一端设有限位板，所述限位板位于所述上滚轮轴与所述下滚轮轴之间，所述限位板位于上滚轮与所述轴座之间，所述轴座开设有滑槽，所述限位板设于与所述滑槽相匹配的滑块，所述滑槽的长度方向与所述上滚轮轴的长度方向相同，所述滑块嵌于所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，当蒙皮在起线机内滚制滚压边时，蒙皮与限位板相抵接，使蒙皮滚边与蒙皮边缘的距离一定，滚出的蒙皮滚边为一条直线。限位板的滑块可在滑槽内移动，使环形凸起与限位板的距离可调，工作人员可根据实际情况调节限位板的距离，使蒙皮滚边与蒙皮边缘的距离达到相应的需要。

本实用新型进一步设置为：所述限位板背离所述轴座的一侧面设有导向槽。

通过采用上述技术方案，导向槽具有导向作用，蒙皮在起线机内滚边时，蒙皮可沿导向槽运动，使蒙皮在起线机的运动始终成一条直线。

本实用新型进一步设置为：所述滑块开设有长腰孔，所述长腰孔的长度方向与所述滑块的长度方向相同，所述滑槽开设有与所述长腰孔相连通的螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有可将滑块压紧在滑槽内的压紧螺钉。

通过采用上述技术方案，移动滑块，将限位板调至需要的位置后，将压紧螺钉安装在螺纹孔内，压紧螺钉与螺纹孔相匹配，压紧螺钉的螺帽与滑块相抵接，使滑块在滑槽内的位置固定，防止限位板移动。

本实用新型进一步设置为：所述轴座的底部设有滚轮，所述轴座的底部设有限制轴座移动的限位组件，所述限位组件包括限位柱与连接片，所述连接片与轴座固定连接，所述连接片突出于所述轴座的部分设有竖直方向的连接孔，所述限位柱穿设于所述连接孔内，所述限位柱与所述连接片通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，滚轮可方便工作人员移动轴座，当起线机需要工作时，旋转限位柱，将限位柱与地面相抵接，通过限位柱的作用，增大轴座与地面的摩擦，从而限制轴座在地面上移动。

本实用新型进一步设置为：所述限位柱包括一体设置的外螺纹部与抵接部，所述外螺纹部与所述抵接部均为圆柱形，所述抵接部的直径大于所述外螺纹部。

通过采用上述技术方案，抵接部的直径大于外螺纹部，并且抵接部与地面相抵接，使限位柱与地面的接触面积增大，从而增大限位柱与地面的摩擦力，使轴座在地面不容易移动。

本实用新型进一步设置为：所述抵接部背离所述外螺纹部的一端设有橡胶垫，所述橡胶垫背离抵接部的一侧面设有防滑凸起。

通过采用上述技术方案，橡胶垫具有防滑、耐磨的作用，橡胶垫在限位柱与地面之间，可增大限位柱与地面之间的摩擦力，减少限位柱的磨损。防滑凸起可进一步增大橡胶垫与地面之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述限位柱背离所述抵接部的一端开设有通孔，所述通孔内穿设有转动杆，所述转动杆与所述限位柱相垂直。

通过采用上述技术方案，转动杆可当把手使用，方便工作人员更加轻松地转动限位柱。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆的两端均设有防止转动杆从限位柱脱离的限位螺母。

通过采用上述技术方案，当转动杆穿设在通孔内后，在转动杆的两端旋上限位螺母，可防止转动杆从通孔内滑脱。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型，限位板上设有滑块，轴座上设有滑槽，限位板的滑块可在滑槽内移动，从而使限位板与环形凸起的位置可调，使蒙皮滚边与蒙皮边缘的距离可调；

2.本实用新型，限位板设有导向槽，蒙皮在起线机内滚边时，蒙皮可沿限位板的导向槽移动，方便蒙皮移动；

3.本实用新型，轴座底部设有滚轮与限制滚轮移动的限位组件，滚轮可方便工作人员移动轴座，当轴座工作时，工作人员可将限位组件的限位柱与地面相抵接，防止轴座在地面上移动。

附图说明

图1为本实施例中起线机的整体结构示意图；

图2为本实施例中起线机的整体结构示意图；

图3为本实施例中调节组件的爆炸图；

图4为本实施例中限位板与第二侧板的爆炸图；

图5为本实施例中限位组件的整体结构示意图；

图6为本实施例中限位组件的爆炸图。

图中，1、轴座；11、第一侧板；12、第二侧板；121、滑槽；122、螺纹孔；13、顶板；14、底板；15、支腿；16、滚轮；17、连接杆；2、上滚轮轴；21、上滚轮；211、环形凸起；3、下滚轮轴；31、下滚轮；311、环形凹槽；32、转盘；33、摇柄；4、限位组件；41、连接片；411、连接孔；42、限位柱；421、外螺纹部；4211、凹槽；422、抵接部；423、橡胶垫；424、通孔；4231、防滑凸起；43、防尘套；431、凸缘；432、通槽；44、转动杆；45、限位螺母；5、调节组件；51、调节螺杆；52、调节孔；6、限位板；61、导向槽；62、滑块；63、长腰孔；7、压紧螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1与图2，一种起线机，包括轴座1、上滚轮轴2、下滚轮轴3，轴座1整体为框形，轴座1包括第一侧板11、第二侧板12、顶板13以及底板14，顶板13的两端分别与第一侧板11和第二侧板12连接，第一侧板11与第二侧板12设于底板14上，第一侧板11与第二侧板12平行设置，轴座1下方设有四根支腿15，相连两支腿15之间通过连接杆17连接。

上滚轮轴2与下滚轮轴3均穿设于第一侧板11与第二侧板12上，上滚轮轴2轴心与下滚轮轴3的轴心相互平行。上滚轮轴2套设有第一齿轮，下滚轮轴3套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。

上滚轮轴2的一端设有上滚轮21，上滚轮21位于轴座1的外侧，上滚轮21靠近第二侧板12，上滚轮21与上滚轮轴2同轴设置，上滚轮21的外周面设有环形凸起211，环形凸起211与上滚轮21同轴设置。

下滚轮轴3的一端设有与上滚轮21相对应的下滚轮31，下滚轮31的外周面与上滚轮21的外周面之间存在间隙。下滚轮31与下滚轮轴3同轴设置，下滚轮31的外周设有与环形凸起211相匹配的环形凹槽311，环形凹槽311与下滚轮31同轴设置，环形凸起211可嵌入环形凹槽311内。

下滚轮轴3背离下滚轮31的一端连接有转盘32，转盘32背离轴承的一侧面设有摇柄33，摇柄33的长度方向垂直转盘32的端面，摇柄33位于转盘32靠近边沿的位置。

下滚轮轴3通过两个轴承支撑安装在轴承座上，上滚轮轴2靠近转盘32的一端通过轴承支撑安装在轴承座。

参见图2与图3，上滚轮轴2背离转盘32的一端设有可调节上滚轮21与下滚轮31之间距离的调节组件5。

调节组件5包括调节螺杆51与调节孔52，调节螺杆51穿设于顶板13上，第二侧板12开设有移动槽，上滚轮轴2可在移动槽内移动，调节孔52设于上滚轮轴2靠近调节螺杆51的位置，调节螺杆51与调节孔52相对应，调节螺杆51的端部可嵌入调节孔52内，调节螺杆51与调节孔52通过螺纹连接。

调节螺杆51背离调节孔52的一端设有旋钮，旋钮为圆环形，旋钮的轴心与调节螺杆51的轴心相垂直。

参见图2与图4，第二侧板12靠近环形凸起211的一侧设有限位板6，限位板6位于上滚轮轴2与下滚轮轴3之间，限位板6位于上滚轮21与轴座1之间。限位板6靠近上滚轮21的一侧面开设有导向槽61，导向槽61位于上滚轮21与下滚轮31之间。

第二侧板12的一组相对侧面均开设有滑槽121，限位板6设于与滑槽121相匹配的滑块62，滑块62与滑槽121均为长条形，滑槽121的长度方向与上滚轮轴2的长度方向相同，滑块62可在滑槽121内滑动。本实施例中的滑块62为T型滑块，滑槽121为T型滑槽。

滑块62背离滑槽121底部的侧面开设有长腰孔63，长腰孔63贯穿滑块62的一组相对侧面，长腰孔63的长度方向与滑块62的长度方向相同，滑槽121开设有与长腰孔63相连通的螺纹孔122，螺纹孔122内穿设有可将滑块62压紧在滑槽121内的压紧螺钉7，压紧螺钉7与螺纹孔122通过螺纹配合，压紧螺钉7的螺帽大于长腰孔63的宽度。

参见图2与图5，轴座1的每个支腿15的下方均设有一个滚轮16，本实施例的滚轮16为万向轮，轴座1的底部设有限制轴座1移动的限位组件4。

参见图5与图6，限位组件4包括限位柱42与连接片41，连接片41为矩形块，连接片41与连接杆17通过螺钉固定连接，连接片41突出于连接杆17的部分设有连接孔411，连接孔411的轴向垂直于地面，限位柱42穿设于连接孔411内，限位柱42与连接片41通过螺纹连接。

限位柱42包括一体设置的外螺纹部421与抵接部422，外螺纹部421的外周面设有外螺纹，外螺纹部421与抵接部422均为圆柱形，抵接部422的直径大于外螺纹部421。

抵接部422背离外螺纹部421的一端设有橡胶垫423，橡胶垫423背离抵接部422的一侧面设有防滑凸起4231，防滑凸起4231在橡胶垫423侧面密集设置，防滑凸起4231为半球状。

限位柱42外侧设有防尘套43，防止外螺纹部421沾染杂物。防尘套43为橡胶材质制成，防尘套43为圆环状，防尘套43的外周面开设有贯穿防尘套43内侧壁和外侧壁的通槽432，通槽432为长条形，通槽432可供连接片41通过。

防尘套43的两端均设有向防尘套43中心延伸的凸缘431，限位柱42的外侧开设有两个与凸缘431相匹配的凹槽4211，两个凹槽4211分别位于外螺纹的两端。

限位柱42背离抵接部422的一端开设有通孔424，通孔424内穿设有转动杆44，转动杆44与限位柱42相垂直。

转动杆44的两端均设有防止转动杆44从限位柱42脱离的限位螺母45，限位螺母45与转动杆44通过螺纹连接，限位螺母45的外径大于通孔424的直径。

本实施例的工作原理：当限位板6的位置需要移动时，旋松压紧螺母，移动限位板6，限位板6的滑块62在滑槽121内移动。限位板6调节完后，旋进压紧螺母，压紧螺母的螺帽与滑块62相抵接，滑块62在滑槽121内的位置固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种起线机，包括轴座（1）、上滚轮轴（2）、下滚轮轴（3），所述上滚轮轴（2）与所述下滚轮轴（3）穿设于轴座（1）上，所述上滚轮轴（2）设有上滚轮（21），所述下滚轮轴（3）设有下滚轮（31），所述上滚轮（21）与所述下滚轮（31）中一个设有环形凹槽（311），另一个设有与所述环形凹槽（311）相匹配的环形凸起（211），其特征在于，所述轴座（1）靠近所述环形凸起（211）的一端设有限位板（6），所述限位板（6）位于所述上滚轮轴（2）与所述下滚轮轴（3）之间，所述限位板（6）位于上滚轮（21）与所述轴座（1）之间，所述轴座（1）开设有滑槽（121），所述限位板（6）设于与所述滑槽（121）相匹配的滑块（62），所述滑槽（121）的长度方向与所述上滚轮轴（2）的长度方向相同，所述滑块（62）嵌于所述滑槽（121）内。

2.根据权利要求1所述的一种起线机，其特征在于，所述限位板（6）背离所述轴座（1）的一侧面设有导向槽（61）。

3.根据权利要求1所述的一种起线机，其特征在于，所述滑块（62）开设有长腰孔（63），所述长腰孔（63）的长度方向与所述滑块（62）的长度方向相同，所述滑槽（121）开设有与所述长腰孔（63）相连通的螺纹孔（122），所述螺纹孔（122）内穿设有可将滑块（62）压紧在滑槽（121）内的压紧螺钉（7）。

4.根据权利要求1所述的一种起线机，其特征在于，所述轴座（1）的底部设有滚轮（16），所述轴座（1）的底部设有限制轴座（1）移动的限位组件（4），所述限位组件（4）包括限位柱（42）与连接片（41），所述连接片（41）与轴座（1）固定连接，所述连接片（41）突出于所述轴座（1）的部分设有竖直方向的连接孔（411），所述限位柱（42）穿设于所述连接孔（411）内，所述限位柱（42）与所述连接片（41）通过螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种起线机，其特征在于，所述限位柱（42）包括一体设置的外螺纹部（421）与抵接部（422），所述外螺纹部（421）与所述抵接部（422）均为圆柱形，所述抵接部（422）的直径大于所述外螺纹部（421）。

6.根据权利要求5所述的一种起线机，其特征在于，所述抵接部（422）背离所述外螺纹部（421）的一端设有橡胶垫（423），所述橡胶垫（423）背离抵接部（422）的一侧面设有防滑凸起（4231）。

7.根据权利要求6所述的一种起线机，其特征在于，所述限位柱（42）背离所述抵接部（422）的一端开设有通孔（424），所述通孔（424）内穿设有转动杆（44），所述转动杆（44）与所述限位柱（42）相垂直。

8.根据权利要求7所述的一种起线机，其特征在于，所述转动杆（44）的两端均设有防止转动杆（44）从限位柱（42）脱离的限位螺母（45）。

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