CN211052185U - 一种气门弹簧生产用盘条拉拔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拉拔模具技术领域，具体为一种气门弹簧生产用盘条拉拔模具，包括第一模具主体，所述第一模具主体的一侧开设有存储槽，所述存储槽内壁的一侧固定连接有连接块，所述第一模具主体和连接块的内部均开设有第一拔模槽，所述连接块的外表面开设有透孔，所述透孔的数量为若干个。本实用新型的优点在于：该气门弹簧生产用盘条拉拔模具，通过在第一模具主体的一侧开设存储槽，在存储槽的内壁设置连接块，在连接块的外表面开设透孔，又在第一模具主体的一侧开设安装孔对连接管进行安装固定，能够方便使用者通过连接管在存储槽的内部加入润滑剂，并通过透孔将润滑剂涂抹于将要拉拔的盘条的外表面，达到了便于润滑的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉拔模具技术领域，特别是一种气门弹簧生产用盘条拉拔模具。
背景技术
气门弹簧位于气缸盖与气门杆尾端弹簧座之间。气门弹簧的功用是保证气门关闭时能紧密地与气门座或气门座圈贴合，并克服在气门开启时配气机构产生的惯性力，使传动件始终受凸轮控制而不相互脱离。气门弹簧多采用优质合金钢丝制成，并经热处理，提高其疲劳强度。为了避免弹簧锈蚀，弹簧表面应镀锌、磷化。弹簧的两端面必须磨平并与弹簧轴线相垂直，以防止工作中弹簧产生歪斜。气门弹簧所采用优质合金钢丝大多需要由盘条合金钢丝通过拉拔模具使其获得所要求的形状和尺寸，然后进行进一步的加工，但是现有的拉拔模具大多存在以下缺点：
现有的拉拔模具大多不方便使用者对盘条合金钢丝进行涂抹润滑剂，而且有的拉拔模具大多不方便对拉拔完成后盘条合金钢丝外表面残留的润滑剂进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种气门弹簧生产用盘条拉拔模具。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种气门弹簧生产用盘条拉拔模具，包括第一模具主体，所述第一模具主体的一侧开设有存储槽，所述存储槽内壁的一侧固定连接有连接块，所述第一模具主体和连接块的内部均开设有第一拔模槽，所述连接块的外表面开设有透孔，所述透孔的数量为若干个，若干所述透孔均与第一拔模槽相连通，所述连接块远离存储槽内壁的一侧固定连接有第一密封圈，所述第一模具主体的远离存储槽的一侧开设有安装孔，所述安装孔与存储槽相连通，且所述安装孔的内部固定连接有连接管，所述存储槽的内部螺纹连接有连接环，所述连接环远离第一模具主体的一侧固定连接有第二模具主体，所述第二模具主体靠近第一模具主体的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有第二密封圈，所述第二模具主体的内部开设有第二拔模槽。
可选的，所述第二拔模槽与第一拔模槽的位置相对应。
可选的，所述第一密封圈和第二密封圈均由NBR丁腈橡胶制作而成。
可选的，所述第二模具主体远离第一模具主体的一侧固定连接有第一固定套筒，所述第一固定套筒与第二拔模槽的位置相对应。
可选的，所述第一固定套筒的内部螺纹连接有第二固定套筒，所述第二固定套筒的内壁活动连接有连接套筒。
可选的，所述连接套筒远离第二固定套筒的一侧固定连接有清洁套筒。
可选的，所述清洁套筒由海绵制作而成，且所述清洁套筒的内径与第二拔模槽的直径大小相同。
可选的，所述第一拔模槽的直径从第一模具主体远离第二模具主体的一侧到另一侧逐渐减小。
可选的，所述第一模具主体和第二模具主体的外表面和内壁均固定连接有金刚石涂层。
本实用新型具有以下优点：
1、该气门弹簧生产用盘条拉拔模具，通过在第一模具主体的一侧开设存储槽，在存储槽的内壁设置连接块，在连接块的外表面开设透孔，又在第一模具主体的一侧开设安装孔对连接管进行安装固定，能够方便使用者通过连接管在存储槽的内部加入润滑剂，并通过透孔将润滑剂涂抹于将要拉拔的盘条的外表面，达到了便于润滑的目的。
2、该气门弹簧生产用盘条拉拔模具，通过在第一固定套筒的内部设置第二固定套筒对连接套筒进行固定，又在连接套筒远离第二固定套筒的一侧设置海绵材质的清洁套筒，能够通过清洁套筒对拉拔后的盘条外表面的润滑剂进行清理，而且设置第二固定套筒对其进固定能够方便使用者对其进行更换，达到了便于清理的目的。
3、该气门弹簧生产用盘条拉拔模具，通过设置第二模具主体通过连接环与第一模具主体螺纹连接，能够方便生产厂商对其进行安装固定，又在连接块和第二模具主体的一侧设置密封圈，能够加强其密封性，达到了便于安装的目的，体现了设计的合理性。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
图3为本实用新型第一模具主体的结构示意图；
图4为本实用新型第二模具主体的结构示意图；
图5为本实用新型第二固定套筒的结构示意图；
图6为本实用新型连接套筒的结构示意图。
图中：1-第一模具主体，2-存储槽，3-连接块，4-第一拔模槽，5-透孔， 6-第一密封圈，7-安装孔，8-连接管，9-连接环，10-第二模具主体，11-安装槽，12-第二密封圈，13-第二拔模槽，14-第一固定套筒，15-第二固定套筒， 16-连接套筒，17-清洁套筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-6所示，一种气门弹簧生产用盘条拉拔模具，它包括第一模具主体1，第一模具主体1的一侧开设有存储槽2，存储槽2内壁的一侧固定连接有连接块 3，第一模具主体1和连接块3的内部均开设有第一拔模槽4，连接块3的外表面开设有透孔5，通过在第一模具主体1的一侧开设存储槽2，在存储槽2的内壁设置连接块3，在连接块3的外表面开设透孔5，又在第一模具主体1的一侧开设安装孔7对连接管8进行安装固定，能够方便使用者通过连接管8在存储槽2的内部加入润滑剂，并通过透孔5将润滑剂涂抹于将要拉拔的盘条的外表面，达到了便于润滑的目的，透孔5的数量为若干个，若干透孔5均与第一拔模槽4相连通，连接块3远离存储槽2内壁的一侧固定连接有第一密封圈6，第一模具主体1的远离存储槽2的一侧开设有安装孔7，安装孔7与存储槽2相连通，且安装孔7的内部固定连接有连接管8，存储槽2的内部螺纹连接有连接环 9，连接环9远离第一模具主体1的一侧固定连接有第二模具主体10，通过设置第二模具主体10通过连接环9与第一模具主体1螺纹连接，能够方便生产厂商对其进行安装固定，又在连接块3和第二模具主体10的一侧设置密封圈，能够加强其密封性，达到了便于安装的目的，第二模具主体10靠近第一模具主体1 的一侧开设有安装槽11，安装槽11的内部固定连接有第二密封圈12，第二模具主体10的内部开设有第二拔模槽13，第二拔模槽13与第一拔模槽4的位置相对应，第一密封圈6和第二密封圈12均由NBR丁腈橡胶制作而成，第二模具主体10远离第一模具主体1的一侧固定连接有第一固定套筒14，第一固定套筒 14与第二拔模槽13的位置相对应，第一固定套筒14的内部螺纹连接有第二固定套筒15，第二固定套筒15的内壁活动连接有连接套筒16，连接套筒16远离第二固定套筒15的一侧固定连接有清洁套筒17，清洁套筒17由海绵制作而成，通过在第一固定套筒14的内部设置第二固定套筒15对连接套筒16进行固定，又在连接套筒16远离第二固定套筒15的一侧设置海绵材质的清洁套筒17，能够通过清洁套筒17对拉拔后的盘条外表面的润滑剂进行清理，而且设置第二固定套筒15对其进固定能够方便使用者对其进行更换，达到了便于清理的目的，且清洁套筒17的内径与第二拔模槽13的直径大小相同，第一拔模槽4的直径从第一模具主体1远离第二模具主体10的一侧到另一侧逐渐减小，第一模具主体1和第二模具主体10的外表面和内壁均固定连接有金刚石涂层。
本实用新型的工作过程如下：通过在第一模具主体1的一侧开设存储槽2，在存储槽2的内壁设置连接块3，在连接块3的外表面开设透孔5，又在第一模具主体1的一侧开设安装孔7对连接管8进行安装固定，能够方便使用者通过连接管8在存储槽2的内部加入润滑剂，并通过透孔5将润滑剂涂抹于将要拉拔的盘条的外表面，达到了便于润滑的目的；通过在第一固定套筒14的内部设置第二固定套筒15对连接套筒16进行固定，又在连接套筒16远离第二固定套筒15的一侧设置海绵材质的清洁套筒17，能够通过清洁套筒17对拉拔后的盘条外表面的润滑剂进行清理，而且设置第二固定套筒15对其进固定能够方便使用者对其进行更换，达到了便于清理的目的；通过设置第二模具主体10通过连接环9与第一模具主体1螺纹连接，能够方便生产厂商对其进行安装固定，又在连接块3和第二模具主体10的一侧设置密封圈，能够加强其密封性，达到了便于安装的目的，体现了设计的合理性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种气门弹簧生产用盘条拉拔模具，包括第一模具主体(1)，其特征在于：所述第一模具主体(1)的一侧开设有存储槽(2)，所述存储槽(2)内壁的一侧固定连接有连接块(3)，所述第一模具主体(1)和连接块(3)的内部均开设有第一拔模槽(4)，所述连接块(3)的外表面开设有透孔(5)，所述透孔(5)的数量为若干个，若干所述透孔(5)均与第一拔模槽(4)相连通，所述连接块(3)远离存储槽(2)内壁的一侧固定连接有第一密封圈(6)，所述第一模具主体(1)的远离存储槽(2)的一侧开设有安装孔(7)，所述安装孔(7)与存储槽(2)相连通，且所述安装孔(7)的内部固定连接有连接管(8)，所述存储槽(2)的内部螺纹连接有连接环(9)，所述连接环(9)远离第一模具主体(1)的一侧固定连接有第二模具主体(10)，所述第二模具主体(10)靠近第一模具主体(1)的一侧开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部固定连接有第二密封圈(12)，所述第二模具主体(10)的内部开设有第二拔模槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种气门弹簧生产用盘条拉拔模具，其特征在于：所述第二拔模槽(13)与第一拔模槽(4)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种气门弹簧生产用盘条拉拔模具，其特征在于：所述第一密封圈(6)和第二密封圈(12)均由NBR丁腈橡胶制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种气门弹簧生产用盘条拉拔模具，其特征在于：所述第二模具主体(10)远离第一模具主体(1)的一侧固定连接有第一固定套筒(14)，所述第一固定套筒(14)与第二拔模槽(13)的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种气门弹簧生产用盘条拉拔模具，其特征在于：所述第一固定套筒(14)的内部螺纹连接有第二固定套筒(15)，所述第二固定套筒(15)的内壁活动连接有连接套筒(16)。
6.根据权利要求5所述的一种气门弹簧生产用盘条拉拔模具，其特征在于：所述连接套筒(16)远离第二固定套筒(15)的一侧固定连接有清洁套筒(17)。
7.根据权利要求6所述的一种气门弹簧生产用盘条拉拔模具，其特征在于：所述清洁套筒(17)由海绵制作而成，且所述清洁套筒(17)的内径与第二拔模槽(13)的直径大小相同。
8.根据权利要求1所述的一种气门弹簧生产用盘条拉拔模具，其特征在于：所述第一拔模槽(4)的直径从第一模具主体(1)远离第二模具主体(10)的一侧到另一侧逐渐减小。
9.根据权利要求1所述的一种气门弹簧生产用盘条拉拔模具，其特征在于：所述第一模具主体(1)和第二模具主体(10)的外表面和内壁均固定连接有金刚石涂层。
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