CN211051707U - 一种干湿复合电除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干湿复合电除尘器，包括干除尘箱、电除尘单元和降尘单元；干除尘箱：所述干除尘箱的内部为中空，且干除尘箱右侧面的中部与湿除尘箱的左侧面固定连接，所述湿除尘箱的内部为中空，湿除尘箱的内部连通干除尘箱的内部，且湿除尘箱右侧面的中部设有引风机，引风机的进风口连通湿除尘箱的内部；电除尘单元：所述电除尘单元包括电机、弹簧、极板、转轴和凸轮，所述极板设有两个，两个极板的侧面分别与八个弹簧的一端固定连接，八个弹簧的另一端分别与干除尘箱内的左右侧壁固定连接，本干湿复合电除尘器，可在除尘过程中使极板震动，将聚集在极板上的灰尘震落，避免二次扬尘的发生，增加除尘的效果。

Description

一种干湿复合电除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种干湿复合电除尘器。

背景技术

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能可用处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，现有的电除尘器，工作方式单一，是在除尘箱内固定两个极性相反的电极，采用脉冲反吹的方式对极板上的灰尘进行清理，但是在反吹过程中，聚集的粉尘被吹散，使除尘箱内发生二次扬尘，降低了除尘的效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种干湿复合电除尘器，可在除尘过程中使极板震动，将聚集在极板上的灰尘震落，避免二次扬尘的发生，增加除尘的效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干湿复合电除尘器，包括干除尘箱、电除尘单元和降尘单元；

干除尘箱：所述干除尘箱的内部为中空，且干除尘箱右侧面的中部与湿除尘箱的左侧面固定连接，所述湿除尘箱的内部为中空，湿除尘箱的内部连通干除尘箱的内部，且湿除尘箱右侧面的中部设有引风机，引风机的进风口连通湿除尘箱的内部；

电除尘单元：所述电除尘单元包括电机、弹簧、极板、转轴和凸轮，所述极板设有两个，两个极板的侧面分别与八个弹簧的一端固定连接，八个弹簧的另一端分别与干除尘箱内的左右侧壁固定连接，所述转轴的两端与干除尘箱内前后侧面的中部转动连接，且转轴的中部与凸轮中部孔的侧壁固定连接，所述电机设在干除尘箱的侧面，且电机的输出轴穿过干除尘箱的侧面与转轴的一端固定连接；

降尘单元：所述降尘单元包括水箱、水泵、水管、安装管和雾化喷头，所述水箱设在湿除尘箱上表面的右侧，所述安装管的两端与湿除尘箱内右侧前后侧壁的顶部固定连接，所述安装管的进水口与水箱的出水口之间通过水管连接，所述水管上设有水泵，且水泵的侧面与水箱的侧面固定连接，所述雾化喷头设有五个，五个雾化喷头分别与安装管侧面的五个出水口连接；

其中：还包括PLC，所述PLC设在干除尘箱上表面的中部，且PLC的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC的输出端分别与电机、极板、引风机和水泵的输入端电连接，通过电除尘单元可使烟气中的粉尘聚集，并将极板上的聚集的灰尘震落，避免二次扬尘的发生，通过降尘单元在电除尘后向烟气中喷洒水雾，使烟气中剩余的粉尘与水雾接触，增加粉尘的重量，使粉尘降落，增加除尘器的除尘效果。

进一步的，还包括进风管和支撑腿，所述进风管设在干除尘箱左侧面的中部，且进风管连通干除尘箱的内部，所述支撑腿设有四个，四个支撑腿沿干除尘箱的下表面均匀设置，通过进风管可方便与烟气产生设备的排烟口连接。

进一步的，还包括插板和限位板，所述限位板为L型，且限位板设有两个，两个分别设在干除尘箱下表面的左端的前后两侧，所述插板的侧面与两个限位板的内侧面滑动连接，两个限位板位于干除尘箱下表面左侧通槽的下方，通过插板可方便的将震落到干除尘箱内的粉尘排出，方便对干除尘箱的内部和极板进行清理。

进一步的，还包括出风管和连接头，所述出风管的左端与引风机的出风口连接，所述出风管的右端设有连接头，通过出风管和连接头可方便与外部烟气处理设备的进风管连接。

进一步的，还包括排水管和活性炭过滤器，所述排水管的上端与湿除尘箱下表面右侧的出水口连接，所述排水管上设有活性炭过滤器，所述活性炭过滤器的上表面与湿除尘箱的下表面固定连接，通过排水管可将降尘后多余的水排出，并通过活性炭过滤器对排出的水进行过滤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本干湿复合电除尘器，具有以下好处：

1、通过电除尘单元可使烟气中的粉尘聚集在极板上，并将极板上的聚集的灰尘震落，避免二次扬尘的发生，通过降尘单元在电除尘后向烟气中喷洒水雾，使烟气中剩余的粉尘与水雾接触，增加粉尘的重量，使粉尘降落，增加除尘器的除尘效果。

2、通过进风管可方便与烟气产生设备的排烟口连接，通过插板可方便的将震落到干除尘箱内到粉尘排出，方便对干除尘箱的内部和极板进行清理。

3、通过出风管和连接头可方便与外部烟气处理设备的进风管连接，通过排水管可将降尘后多余的水排出，并通过活性炭过滤器对排出的水进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1干除尘箱、2湿除尘箱、3电除尘单元、31电机、32弹簧、33极板、34转轴、35凸轮、4引风机、5降尘单元、51水箱、52水泵、53水管、54安装管、55雾化喷头、6 PLC、7进风管、8支撑腿、9插板、10限位板、11出风管、12连接头、13排水管、14活性炭过滤器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种干湿复合电除尘器，包括干除尘箱1、电除尘单元3和降尘单元5；

干除尘箱1：干除尘箱1的内部为中空，且干除尘箱1右侧面的中部与湿除尘箱2的左侧面固定连接，湿除尘箱2的内部为中空，湿除尘箱2的内部连通干除尘箱1的内部，且湿除尘箱2右侧面的中部设有引风机4，引风机4的进风口连通湿除尘箱2的内部；

电除尘单元3：电除尘单元3包括电机31、弹簧32、极板33、转轴34和凸轮35，极板33设有两个，两个极板33的侧面分别与八个弹簧32的一端固定连接，八个弹簧32的另一端分别与干除尘箱1内的左右侧壁固定连接，转轴34的两端与干除尘箱1内前后侧面的中部转动连接，且转轴34的中部与凸轮35中部孔的侧壁固定连接，电机31设在干除尘箱1的侧面，且电机31的输出轴穿过干除尘箱1的侧面与转轴34的一端固定连接；

降尘单元5：降尘单元5包括水箱51、水泵52、水管53、安装管54和雾化喷头55，水箱51设在湿除尘箱2上表面的右侧，安装管54的两端与湿除尘箱2内右侧前后侧壁的顶部固定连接，安装管54的进水口与水箱51的出水口之间通过水管53连接，水管53上设有水泵52，且水泵52的侧面与水箱51的侧面固定连接，雾化喷头55设有五个，五个雾化喷头55分别与安装管54侧面的五个出水口连接；

其中：还包括PLC6，PLC6设在干除尘箱1上表面的中部，且PLC6的输入端与外部电源的输出端电连接，PLC6的输出端分别与电机31、极板33、引风机4和水泵52的输入端电连接，通过电除尘单元3可使烟气中的粉尘聚集，并将极板33上的聚集的灰尘震落，避免二次扬尘的发生，通过降尘单元5在电除尘后向烟气中喷洒水雾，使烟气中剩余的粉尘与水雾接触，增加粉尘的重量，使粉尘降落，增加除尘器的除尘效果。

其中：还包括进风管7和支撑腿8，进风管7设在干除尘箱1左侧面的中部，且进风管7连通干除尘箱1的内部，支撑腿8设有四个，四个支撑腿8沿干除尘箱1的下表面均匀设置，通过进风管7可方便与烟气产生设备的排烟口连接。

其中：还包括插板9和限位板10，限位板10为L型，且限位板10设有两个，两个分别设在干除尘箱1下表面的左端的前后两侧，插板9的侧面与两个限位板10的内侧面滑动连接，两个限位板10位于干除尘箱1下表面左侧通槽的下方，通过插板9可方便的将震落到干除尘箱1内的粉尘排出，方便对干除尘箱1的内部和极板33进行清理。

其中：还包括出风管11和连接头12，出风管11的左端与引风机4的出风口连接，出风管11的右端设有连接头12，通过出风管11和连接头12可方便与外部烟气处理设备的进风管连接。

其中：还包括排水管13和活性炭过滤器14，排水管13的上端与湿除尘箱2下表面右侧的出水口连接，排水管13上设有活性炭过滤器14，活性炭过滤器14的上表面与湿除尘箱2的下表面固定连接，通过排水管13可将降尘后多余的水排出，并通过活性炭过滤器14对排出的水进行过滤。

在使用时：将进风管7与烟气产生设备的排烟口连接，通过连接头12与进一步烟气处理设备的进烟管连接，接通外部电源，通过PLC6控制引风机4工作，将烟气产生设备产生的烟气通过进风管7吸入到干除尘箱1内，通过PLC6控制两个极板33通电，使两个极板33产生高压，使干除尘箱1内烟气的中的粉尘带电，带电的粉尘会向带有相反极性的极板33移动，并吸附在极板33上，通过PLC6控制电机31工作，使电机31的输出轴带动转轴34转动，从而使凸轮35转动，凸轮35会推动两个极板33移动，并通过弹簧32的弹性使两个极板33产生震动，将极板33上聚集的粉尘震落，随着引风机4的继续工作，电除尘后的烟气会进入到湿除尘箱2中，通过PLC6控制水泵52工作，使水箱51中的水通过水管53输送至安装管54中，并通过五个雾化喷头55将雾化的水喷出，使雾化后的水与烟气中的粉尘接触，使粉尘粘连在一起，增加粉尘的质量，使烟气中的粉尘降落下来，处理后的烟气从出风管11判处，即可完对烟气的除尘。

值得注意的是，本实施例中所使用的电机31建议选用厦门台松精密电子有限公司的调速电机，具体型号为5IK120GU-CF，引风机4建议选用新乡西玛鼓风机股份有限公司的离心式引风机，具体型号为G/Y4-73，水泵52建议选用东莞市众冠机电设备有限公司的抽水泵，具体型号为L-1052，PLC6建议选用杭州艾莫迅科技有限公司的PLC，具体型号为223-1PH22-0XA8，PLC6控制极板33、电机36、引风机4和水泵52工作采用现有技术中常用的方法。开关组控制和工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种干湿复合电除尘器，其特征在于：包括干除尘箱(1)、电除尘单元(3)和降尘单元(5)；

干除尘箱(1)：所述干除尘箱(1)的内部为中空，且干除尘箱(1)右侧面的中部与湿除尘箱(2)的左侧面固定连接，所述湿除尘箱(2)的内部为中空，湿除尘箱(2)的内部连通干除尘箱(1)的内部，且湿除尘箱(2)右侧面的中部设有引风机(4)，引风机(4)的进风口连通湿除尘箱(2)的内部；

电除尘单元(3)：所述电除尘单元(3)包括电机(31)、弹簧(32)、极板(33)、转轴(34)和凸轮(35)，所述极板(33)设有两个，两个极板(33)的侧面分别与八个弹簧(32)的一端固定连接，八个弹簧(32)的另一端分别与干除尘箱(1)内的左右侧壁固定连接，所述转轴(34)的两端与干除尘箱(1)内前后侧面的中部转动连接，且转轴(34)的中部与凸轮(35)中部孔的侧壁固定连接，所述电机(31)设在干除尘箱(1)的侧面，且电机(31)的输出轴穿过干除尘箱(1)的侧面与转轴(34)的一端固定连接；

降尘单元(5)：所述降尘单元(5)包括水箱(51)、水泵(52)、水管(53)、安装管(54)和雾化喷头(55)，所述水箱(51)设在湿除尘箱(2)上表面的右侧，所述安装管(54)的两端与湿除尘箱(2)内右侧前后侧壁的顶部固定连接，所述安装管(54)的进水口与水箱(51)的出水口之间通过水管(53)连接，所述水管(53)上设有水泵(52)，且水泵(52)的侧面与水箱(51)的侧面固定连接，所述雾化喷头(55)设有五个，五个雾化喷头(55)分别与安装管(54)侧面的五个出水口连接；

其中：还包括PLC(6)，所述PLC(6)设在干除尘箱(1)上表面的中部，且PLC(6)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC(6)的输出端分别与电机(31)、极板(33)、引风机(4)和水泵(52)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种干湿复合电除尘器，其特征在于：还包括进风管(7)和支撑腿(8)，所述进风管(7)设在干除尘箱(1)左侧面的中部，且进风管(7)连通干除尘箱(1)的内部，所述支撑腿(8)设有四个，四个支撑腿(8)沿干除尘箱(1)的下表面均匀设置。

3.根据权利要求1所述的一种干湿复合电除尘器，其特征在于：还包括插板(9)和限位板(10)，所述限位板(10)为L型，且限位板(10)设有两个，两个分别设在干除尘箱(1)下表面的左端的前后两侧，所述插板(9)的侧面与两个限位板(10)的内侧面滑动连接，两个限位板(10)位于干除尘箱(1)下表面左侧通槽的下方。

4.根据权利要求1所述的一种干湿复合电除尘器，其特征在于：还包括出风管(11)和连接头(12)，所述出风管(11)的左端与引风机(4)的出风口连接，所述出风管(11)的右端设有连接头(12)。

5.根据权利要求1所述的一种干湿复合电除尘器，其特征在于：还包括排水管(13)和活性炭过滤器(14)，所述排水管(13)的上端与湿除尘箱(2)下表面右侧的出水口连接，所述排水管(13)上设有活性炭过滤器(14)，所述活性炭过滤器(14)的上表面与湿除尘箱(2)的下表面固定连接。

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