CN211051291U - 一种用于涂料生产的涂料分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于涂料生产的涂料分散机，包括顶板，所述顶板固定在支撑座的上方，所述伸缩转轴与防护筒贯穿连接，且防护筒一侧焊接的连接杆固定在支撑座上，所述支撑座下方焊接固定有限位杆，所述立板表面开设的滑槽B中设置有连接块，且立板上安装的弹簧A固定在固定块的一侧，并且固定块焊接在抵板上，所述固定块通过连接轴A与撑杆的一端相互连接，所述连接套的内侧壁安装有滑块A，所述防护筒内部开设的空槽中设置有滚筒。该用于涂料生产的涂料分散机，两个抵板贴合在储料桶的两侧后，抵板压缩弹簧A，并使得撑杆发生转动，抵板则能够弹性的调节位置，并且很好的对储料桶进行固定减震，使得该装置的实用性更好。

Description

一种用于涂料生产的涂料分散机

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种用于涂料生产的涂料分散机。

背景技术

所谓涂料通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料加工中材料需要通过分散机来达到分散乳化的效果，但是现在大多数的用于涂料生产的涂料分散机为了能够便于出料和清理搅拌轴，通常将机体与储料桶设置成分开的开放式结构，然而此种结构仅仅靠储料桶自身的轮子固定在地面上，搅拌轴高速产生的转动会使得储料桶发生晃动，往往还需要借助外部装置对储料桶进行固定，而外部装置也不能够对缓冲储料桶出现的震动。针对上述问题，在原有用于涂料生产的涂料分散机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于涂料生产的涂料分散机，解决了现在大多数的用于涂料生产的涂料分散机为了能够便于出料和清理搅拌轴，通常将机体与储料桶设置成分开的开放式结构，然而此种结构仅仅靠储料桶自身的轮子固定在地面上，搅拌轴高速产生的转动会使得储料桶发生晃动，往往还需要借助外部装置对储料桶进行固定，而外部装置也不能够对缓冲储料桶出现的震动的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂料生产的涂料分散机，包括顶板，所述顶板固定在支撑座的上方，且支撑座两侧设置的伸缩转轴和电机固定安装在顶板的下表面，所述伸缩转轴与防护筒贯穿连接，且防护筒一侧焊接的连接杆固定在支撑座上，所述支撑座下方焊接固定有限位杆，且限位杆侧壁上开设有滑槽A，并且限位杆与固定在立板上的连接套贯穿连接，同时立板的下方安装有万向轮，所述立板表面开设的滑槽B中设置有连接块，且立板上安装的弹簧A固定在固定块的一侧，并且固定块焊接在抵板上，所述固定块通过连接轴A与撑杆的一端相互连接，且撑杆另一端通过连接轴B安装在连接块上，并且连接块上安装的滑块B连接在滑槽B中，所述连接套的内侧壁安装有滑块A，所述防护筒内部开设的空槽中设置有滚筒，且与滚筒转动连接的侧边杆通过弹簧B安装在内部槽，并且内部槽开设在防护筒的内部。

优选的，所述防护筒通过空槽与伸缩转轴贯穿连接，且空槽与内部槽相互连通，并且内部槽通过弹簧B与侧边杆组成弹性伸缩结构。

优选的，所述限位杆的横截面呈“7”字状结构，且限位杆关于支撑座的中心对称共设置有两个，同时限位杆设置在伸缩转轴的两侧。

优选的，所述连接套通过滑块A和滑槽A与限位杆滑动连接，且连接套与立板为一体化结构，并且立板底部安装的万向轮的下表面与支撑座的下表面处于同一水平线位置。

优选的，所述抵板的横截面呈圆弧状结构，且抵板通过弹簧A与立板弹性连接，并且弹簧A的原始长度等于撑杆的长度。

优选的，所述撑杆的一端通过连接轴A与固定块转动连接，且其另一端通过连接轴B与连接块转动连接，并且连接块通过滑块B和滑槽B与立板组成滑动结构，同时立板上共设置有2个连接块。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于涂料生产的涂料分散机。具备以下有益效果：

（1）、该用于涂料生产的涂料分散机，通过防护筒的设置，防护筒防护在伸缩转轴的外部，并且防护筒内部设置有弹性伸缩结构的滚筒，滚筒能够在伸缩转轴转动打散时随之转动，滚筒也能够通过弹簧B在内部槽内部进行伸缩，从而能够在一定程度上起到稳定伸缩转轴并对其进行防护的作用，同时空槽的内直径大于伸缩转轴的外直径，所以也不会影响到伸缩转轴的上下伸缩移动。

（2）、该用于涂料生产的涂料分散机，通过限位杆和立板的设置，限位杆能够与立板进行滑动，从而使得立板能够移动至储料桶的外侧合适的位置，并且立板上的抵板也能够与储料桶相互贴合，两个抵板贴合在储料桶的两侧后，抵板压缩弹簧A，并使得撑杆发生转动，抵板则能够弹性的调节位置，并且很好的对储料桶进行固定减震，使得该装置的实用性更好。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型立板侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型支撑座与限位杆俯视局部结构示意图；

图5为本实用新型抵板俯视结构示意图。

图中：1、顶板；2、支撑座；3、伸缩转轴；4、电机；5、防护筒；6、连接杆；7、限位杆；8、滑槽A；9、连接套；10、立板；11、万向轮；12、滑槽B；13、连接块；14、弹簧A；15、固定块；16、抵板；17、连接轴A；18、撑杆；19、连接轴B；20、滑块B；21、滑块A；22、空槽；23、滚筒；24、侧边杆；25、弹簧B；26、内部槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于涂料生产的涂料分散机，包括顶板1、支撑座2、伸缩转轴3、电机4、防护筒5、连接杆6、限位杆7、滑槽A8、连接套9、立板10、万向轮11、滑槽B12、连接块13、弹簧A14、固定块15、抵板16、连接轴A17、撑杆18、连接轴B19、滑块B20、滑块A21、空槽22、滚筒23、侧边杆24、弹簧B25和内部槽26，顶板1固定在支撑座2的上方，且支撑座2两侧设置的伸缩转轴3和电机4固定安装在顶板1的下表面，伸缩转轴3与防护筒5贯穿连接，且防护筒5一侧焊接的连接杆6固定在支撑座2上，支撑座2下方焊接固定有限位杆7，且限位杆7侧壁上开设有滑槽A8，并且限位杆7与固定在立板10上的连接套9贯穿连接，同时立板10的下方安装有万向轮11，立板10表面开设的滑槽B12中设置有连接块13，且立板10上安装的弹簧A14固定在固定块15的一侧，并且固定块15焊接在抵板16上，固定块15通过连接轴A17与撑杆18的一端相互连接，且撑杆18另一端通过连接轴B19安装在连接块13上，并且连接块13上安装的滑块B20连接在滑槽B12中，连接套9的内侧壁安装有滑块A21，防护筒5内部开设的空槽22中设置有滚筒23，且与滚筒23转动连接的侧边杆24通过弹簧B25安装在内部槽26，并且内部槽26开设在防护筒5的内部；

防护筒5通过空槽22与伸缩转轴3贯穿连接，且空槽22与内部槽26相互连通，并且内部槽26通过弹簧B25与侧边杆24组成弹性伸缩结构，滚筒23能够随着伸缩转轴3的转动而转动；

限位杆7的横截面呈“7”字状结构，且限位杆7关于支撑座2的中心对称共设置有两个，同时限位杆7设置在伸缩转轴3的两侧，便于从两侧对储料桶进行固定；

连接套9通过滑块A21和滑槽A8与限位杆7滑动连接，且连接套9与立板10为一体化结构，并且立板10底部安装的万向轮11的下表面与支撑座2的下表面处于同一水平线位置，立板10能够根据使用需求将其移动至合适的位置；

抵板16的横截面呈圆弧状结构，且抵板16通过弹簧A14与立板10弹性连接，并且弹簧A14的原始长度等于撑杆18的长度，抵板16通过被压缩的弹簧A14发生移动；

撑杆18的一端通过连接轴A17与固定块15转动连接，且其另一端通过连接轴B19与连接块13转动连接，并且连接块13通过滑块B20和滑槽B12与立板10组成滑动结构，同时立板10上共设置有2个连接块13，撑杆18随着移位的抵板16通过连接轴进行转动。

使用时，先通过连接套9内部的滑块A21在滑槽A8中进行滑动，使得连接套9带动着立板10移动至储料桶外侧合适的位置，转动连接套9上的螺纹杆固定连接套9与限位杆7的位置，再将储料桶放置在伸缩转轴3的正下方，并且使得储料桶两侧的位置也与两个抵板16的位置相对应，储料桶的外侧壁与抵板16相互贴合后，抵板16带动着弹簧A14被压缩并随之移位，与此同时的撑杆18的两端也分别通过连接轴A17和连接轴B19与固定块15和连接块13发生转动，而连接块13也通过滑块B20在滑槽B12中进行滑动，此时的两个抵板16则能够在弹簧A14和撑杆18的支撑下对储料桶进行固定和减震；

伸缩转轴3在转动时，其两侧贴合的滚筒23也与侧边杆24发生转动，侧边杆24在转动的伸缩转轴3和滚筒23的带动下拉升和压缩弹簧B25并随之在内部槽26伸缩，从而能够对转动中的伸缩转轴3起到一定的稳定的作用，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该用于涂料生产的涂料分散机，通过防护筒5的设置，防护筒5防护在伸缩转轴3的外部，并且防护筒5内部设置有弹性伸缩结构的滚筒23，滚筒23能够在伸缩转轴3转动打散时随之转动，滚筒23也能够通过弹簧B25在内部槽26内部进行伸缩，从而能够在一定程度上起到稳定伸缩转轴3并对其进行防护的作用，同时空槽22的内直径大于伸缩转轴3的外直径，所以也不会影响到伸缩转轴3的上下伸缩移动，通过限位杆7和立板10的设置，限位杆7能够与立板10进行滑动，从而使得立板10能够移动至储料桶的外侧合适的位置，并且立板10上的抵板16也能够与储料桶相互贴合，两个抵板16贴合在储料桶的两侧后，抵板16压缩弹簧A14，并使得撑杆18发生转动，抵板16则能够弹性的调节位置，并且很好的对储料桶进行固定减震，使得该装置的实用性更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于涂料生产的涂料分散机，包括顶板，其特征在于：所述顶板固定在支撑座的上方，且支撑座两侧设置的伸缩转轴和电机固定安装在顶板的下表面，所述伸缩转轴与防护筒贯穿连接，且防护筒一侧焊接的连接杆固定在支撑座上，所述支撑座下方焊接固定有限位杆，且限位杆侧壁上开设有滑槽A，并且限位杆与固定在立板上的连接套贯穿连接，同时立板的下方安装有万向轮，所述立板表面开设的滑槽B中设置有连接块，且立板上安装的弹簧A固定在固定块的一侧，并且固定块焊接在抵板上，所述固定块通过连接轴A与撑杆的一端相互连接，且撑杆另一端通过连接轴B安装在连接块上，并且连接块上安装的滑块B连接在滑槽B中，所述连接套的内侧壁安装有滑块A，所述防护筒内部开设的空槽中设置有滚筒，且与滚筒转动连接的侧边杆通过弹簧B安装在内部槽，并且内部槽开设在防护筒的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的涂料分散机，其特征在于：所述防护筒通过空槽与伸缩转轴贯穿连接，且空槽与内部槽相互连通，并且内部槽通过弹簧B与侧边杆组成弹性伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的涂料分散机，其特征在于：所述限位杆的横截面呈“7”字状结构，且限位杆关于支撑座的中心对称共设置有两个，同时限位杆设置在伸缩转轴的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的涂料分散机，其特征在于：所述连接套通过滑块A和滑槽A与限位杆滑动连接，且连接套与立板为一体化结构，并且立板底部安装的万向轮的下表面与支撑座的下表面处于同一水平线位置。

5.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的涂料分散机，其特征在于：所述抵板的横截面呈圆弧状结构，且抵板通过弹簧A与立板弹性连接，并且弹簧A的原始长度等于撑杆的长度。

6.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的涂料分散机，其特征在于：

所述撑杆的一端通过连接轴A与固定块转动连接，且其另一端通过连接轴B与连接块转动连接，并且连接块通过滑块B和滑槽B与立板组成滑动结构，同时立板上共设置有2个连接块。

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