CN211051233U - 一种阳极氧化生产线废气回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阳极氧化生产线废气回收处理装置，其结构包括罐体、排气管、密封盖、控制器、抽送装置、观测窗、排液阀、支架、隔板、加热器和连接管，本实用新型通过在罐体左侧设置抽送装置，将分叉管经外螺纹与连接管对接旋固，接着将分叉管对应的软管经管头分别于氧化区和水洗区对接，经管头两侧固定件固定，接着按压控制器启动微型风机，微型风机经内侧电机带动扇叶转动制造离心力，抽取氧化区和水洗区内酸性水汽经软管流向连接管内，致使连接管内酸性水汽与罐体内反应药剂综合进行化学反应，达到对氧化区和水洗区内酸性水汽统一处理，提高设备处理效率，实现酸性水汽污染零排放，利于环保的有益效果。

Description

一种阳极氧化生产线废气回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气回收处理装置技术领域，具体涉及一种阳极氧化生产线废气回收处理装置。

背景技术

阳极氧化生产线包括传送带、上挂区、氧化区、水洗区、烘干区，且阳极氧化生产线呈闭环结构，且阳极氧化生产线对工件阳极氧化反应过程中氧化区和水洗区易产生大量的酸性水汽，且酸性水汽处理过程中往往需要用到专门废气回收处理装置对其进行有效处理。

现有的废气回收处理装置使用时，在氧化区和水洗区顶部开设通孔，且将废气回收处理装置外接管与废气回收处理装置连接，便于酸性水汽进入罐体与反应药剂进行综合反应，现有的阳极氧化生产线废气回收处理装置，不便对氧化区和水洗区内酸性水汽统一处理，致使酸性水汽处理效率低，环保效果差。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种阳极氧化生产线废气回收处理装置，解决现有的阳极氧化生产线废气回收处理装置，不便对氧化区和水洗区内酸性水汽统一处理，致使酸性水汽处理效率低，环保效果差的问题，达到对氧化区和水洗区内酸性水汽统一处理，提高设备处理效率，实现酸性水汽污染零排放，利于环保的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种阳极氧化生产线废气回收处理装置，包括罐体、排气管和抽送装置，所述罐体顶端右侧竖直插接有排气管，所述罐体顶端中部设置有密封盖，所述罐体前端左侧与控制器螺栓固定，所述罐体前端右侧嵌入有观测窗，所述罐体底端插设有排液阀，所述罐体底端左右两端对称分布有支架，所述罐体内壁左右两侧焊接有隔板，且隔板之间构成储藏仓，所述隔板右侧镶嵌有加热器，所述隔板左侧贯穿有连接管，所述控制器左侧插接有电源线，所述加热器与控制器电连接，所述控制器与电源线电连接，所述抽送装置右侧与连接管螺纹啮合，所述抽送装置包括分叉管、外螺纹、软管、管头、微型风机和固定件，所述分叉管右侧表面设置有外螺纹，所述分叉管左侧镶嵌有软管，所述软管左端与管头嵌入配合，所述管头内壁焊接有微型风机，所述管头左侧上下两端焊接有固定件，所述分叉管右侧表面通过外螺纹与连接管螺纹啮合。

进一步的，所述连接管呈L形状，且连接管中部贯穿有限位架。

进一步的，所述支架呈等腰梯形状，且支架底端设置有防滑纹。

进一步的，所述软管设置有2个，且软管内侧设置有筋带。

进一步的，所述微型风机和固定件均设置有2个，且固定件上下两端插设有固定栓。

进一步的，所述隔板设置有2个，且隔板之间间距为50cm。

进一步的，所述排气管顶部内侧设置有滤网，且滤网网孔直径为0.2mm。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的阳极氧化生产线废气回收处理装置，不便对氧化区和水洗区内酸性水汽统一处理，致使酸性水汽处理效率低，环保效果差的问题，通过在罐体左侧设置抽送装置，将分叉管经外螺纹与连接管对接旋固，接着将分叉管对应的软管经管头分别于氧化区和水洗区对接，经管头两侧固定件固定，接着按压控制器启动微型风机，微型风机经内侧电机带动扇叶转动制造离心力，抽取氧化区和水洗区内酸性水汽经软管流向连接管内，致使连接管内酸性水汽与罐体内反应药剂综合进行化学反应，达到对氧化区和水洗区内酸性水汽统一处理，提高设备处理效率，实现酸性水汽污染零排放，利于环保的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的罐体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的抽送装置结构示意图。

图中：罐体-1、排气管-2、滤网-21、密封盖-3、控制器-4、抽送装置-5、观测窗-6、排液阀-7、支架-8、隔板-9、加热器-10、连接管-11、限位架-111、电源线-12、分叉管-51、外螺纹-52、软管-53、管头-54、微型风机-55、固定件-56。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种阳极氧化生产线废气回收处理装置：包括罐体1、排气管2和抽送装置5，罐体1顶端右侧竖直插接有排气管2，罐体1顶端中部设置有密封盖3，罐体1前端左侧与控制器4螺栓固定，罐体1前端右侧嵌入有观测窗6，罐体1底端插设有排液阀7，罐体1底端左右两端对称分布有支架8，罐体1内壁左右两侧焊接有隔板9，且隔板9之间构成储藏仓，隔板9右侧镶嵌有加热器10，隔板9左侧贯穿有连接管11，控制器4左侧插接有电源线12，加热器10与控制器4电连接，控制器4与电源线12电连接，抽送装置5右侧与连接管11螺纹啮合，抽送装置5包括分叉管51、外螺纹52、软管53、管头54、微型风机55和固定件56，分叉管51右侧表面设置有外螺纹52，分叉管51左侧镶嵌有软管53，软管53左端与管头54嵌入配合，管头54内壁焊接有微型风机55，管头54左侧上下两端焊接有固定件56，分叉管51右侧表面通过外螺纹52与连接管11螺纹啮合。

其中，所述连接管11呈L形状，且连接管11中部贯穿有限位架111，有利于连接管11的水平摆放。

其中，所述支架8呈等腰梯形状，且支架8底端设置有防滑纹，有利于罐体1的稳固。

其中，所述软管53设置有2个，且软管53内侧设置有筋带，有利于提高软管53的韧性。

其中，所述微型风机55和固定件56均设置有2个，且固定件56上下两端插设有固定栓，有利于设备与氧化区和水洗区对接。

其中，所述隔板9设置有2个，且隔板9之间间距为50cm，有利于注入适量的药剂。

其中，所述排气管2顶部内侧设置有滤网21，且滤网21网孔直径为0.2mm，有利于气体的排放。

工作原理：使用时，首先将阳极氧化生产线废气回收处理装置移动到适当位置经支架8与地面稳固，将电源线12与外界电源连接，为设备运行提供充足动能，旋动密封盖3往罐体2加入适量的反应药剂，且药剂加入过程经观测窗6观看，当需要对阳极氧化生产线中氧化区和水洗区内酸性水汽统一处理时，通过在罐体1左侧设置抽送装置5，将分叉管51经外螺纹52与连接管11对接旋固，接着将分叉管51对应的软管53经管头54分别于氧化区和水洗区对接，经管头54两侧固定件56固定，接着按压控制器4启动微型风机55，微型风机55经内侧电机带动扇叶转动制造离心力，抽取氧化区和水洗区内酸性水汽经软管53流向连接管11内，致使连接管11内酸性水汽与罐体1内反应药剂综合进行化学反应，接着按压控制器4启动加热器10，加热器10对罐体1内反应药剂进行加热，便于加快化学反应速度，接着化学反应产生产生的零污染气体经排气管2中滤网21排放，最后待酸性水汽处理完成后，经排液阀7控制残留的反应药剂排放收集，达到对氧化区和水洗区内酸性水汽统一处理，提高设备处理效率，实现酸性水汽污染零排放，利于环保的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种阳极氧化生产线废气回收处理装置，包括罐体（1）和排气管（2），所述罐体（1）顶端右侧竖直插接有排气管（2），所述罐体（1）顶端中部设置有密封盖（3），所述罐体（1）前端左侧与控制器（4）螺栓固定，所述罐体（1）前端右侧嵌入有观测窗（6），所述罐体（1）底端插设有排液阀（7），所述罐体（1）底端左右两端对称分布有支架（8），所述罐体（1）内壁左右两侧焊接有隔板（9），且隔板（9）之间构成储藏仓，所述隔板（9）右侧镶嵌有加热器（10），所述隔板（9）左侧贯穿有连接管（11），所述控制器（4）左侧插接有电源线（12），所述加热器（10）与控制器（4）电连接，所述控制器（4）与电源线（12）电连接；其特征在于：还包括抽送装置（5），所述抽送装置（5）右侧与连接管（11）螺纹啮合，所述抽送装置（5）包括分叉管（51）、外螺纹（52）、软管（53）、管头（54）、微型风机（55）和固定件（56），所述分叉管（51）右侧表面设置有外螺纹（52），所述分叉管（51）左侧镶嵌有软管（53），所述软管（53）左端与管头（54）嵌入配合，所述管头（54）内壁焊接有微型风机（55），所述管头（54）左侧上下两端焊接有固定件（56），所述分叉管（51）右侧表面通过外螺纹（52）与连接管（11）螺纹啮合。

2.根据权利要求1所述的一种阳极氧化生产线废气回收处理装置，其特征在于：所述连接管（11）呈L形状，且连接管（11）中部贯穿有限位架（111）。

3.根据权利要求1所述的一种阳极氧化生产线废气回收处理装置，其特征在于：所述支架（8）呈等腰梯形状，且支架（8）底端设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种阳极氧化生产线废气回收处理装置，其特征在于：所述软管（53）设置有2个，且软管（53）内侧设置有筋带。

5.根据权利要求1所述的一种阳极氧化生产线废气回收处理装置，其特征在于：所述微型风机（55）和固定件（56）均设置有2个，且固定件（56）上下两端插设有固定栓。

6.根据权利要求1所述的一种阳极氧化生产线废气回收处理装置，其特征在于：所述隔板（9）设置有2个，且隔板（9）之间间距为50cm。

7.根据权利要求1所述的一种阳极氧化生产线废气回收处理装置，其特征在于：所述排气管（2）顶部内侧设置有滤网（21），且滤网（21）网孔直径为0.2mm。

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