CN211050947U - 一种可移动低温提取装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种可移动低温提取装置，包括：混合罐、微射流提取器、除渣储液罐和移动组件；混合罐设置有第一进料口、第一出料口和搅拌组件；微射流提取器设有第二进料口和第二出料口；除渣储液罐设有第三进料口和除渣组件，除渣组件横向设置于除渣储液罐的内腔，除渣组件将除渣储液罐的内腔分割为上下布置的第一内腔和第二内腔；混合罐、微射流提取器和除渣储液罐均固定设置于移动组件上，本申请所提供的可移动低温提取装置，解决了由于以往的提取装置无法移动，导致需要将中草药进行远程运输，而植物原料在运输过程中部分腐烂变质造成浪费和成分提取率变低的技术问题。

Description

一种可移动低温提取装置

技术领域

本申请涉及药物成分提取技术领域，尤其涉及一种可移动低温提取装置。

背景技术

中草药的传统提取方法主要有加热法、渗漉法和浸渍法。随着科学技术的发展，越来越多的中草药采用新兴的提取装置进行提取，大大提高了中草药的提取效率，但是，这些提取装置均是无法移动的，固定于生产工厂内的设备，所以需要将中草药植物原料远程运输到工厂才可进行植物有效成分的提取分离，由于很多植物原料在运输过程中部分腐烂或变质，导致植物原料的浪费和有效成分提取率变低。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种可移动低温提取装置，解决由于以往的提取装置无法移动，导致需要将中草药进行远程运输，而植物原料在运输过程中部分腐烂变质造成浪费和成分提取率变低的技术问题。

有鉴于此，本申请提供一种可移动低温提取装置，包括：混合罐、微射流提取器、除渣储液罐和移动组件；

所述混合罐设置有第一进料口和第一出料口；

所述混合罐配置有搅拌组件，所述搅拌组件用于搅拌所述混合罐的内腔中的原料；

所述微射流提取器设有第二进料口和第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口连通；

所述除渣储液罐设有第三进料口和除渣组件，所述第三进料口通过除渣储液管与所述第二出料口连通，所述除渣组件用于对提取液进行除渣；

所述混合罐、微射流提取器和除渣储液罐均固定设置于所述移动组件上。

进一步的，所述可移动低温提取装置还包括原料回流管；

所述原料回流管的一端与所述第二出料口的出料管道连通，所述原料回流管的另一端与所述混合罐的内腔连通。

进一步的，所述除渣进液管与所述原料回流管上均串联有截止阀。

进一步的，其特征在于，

所述混合罐设置有第一清洗液进液口；

除渣储液罐设置有第二清洗液进液口。

进一步的，所述除渣组件横向设置于所述除渣储液罐的内腔，所述除渣组件将所述除渣储液罐的内腔分割为上下布置的第一内腔和第二内腔。

进一步的，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片；

所述搅拌电机固定连接于所述混合罐的外侧壁上，所述搅拌轴与所述搅拌电机连接，并伸入于所述混合罐的内腔中，所述搅拌叶片固定设置于所述搅拌轴上。

进一步的，所述除渣组件包括滤网固定架和滤网；

所述滤网固定架横向固定于所述除渣储液罐的内腔壁中，所述滤网固定架的边缘与所述除渣储液罐的内腔壁紧密相接；

所述滤网设置于所述滤网固定架上，所述滤网的边缘与所述滤网固定架的边缘紧密相接。

进一步的，所述移动组件包括底座、扶手和滚轮；

所述扶手固定设置于底座上，所述滚轮的轮轴固定设置于底座的底面，所述滚轮与底面相接触，所述混合罐、微射流提取器和除渣储液罐固定设置于所述底座上。

进一步的，还包括：第一清洗液出液口和第二清洗液出液口；

所述第一清洗液出液口开设于所述混合罐的底部，所述第一清洗液出液口连通所述混合罐的内腔与所述混合罐的外部；

所述第二清洗液出液口开设与所述除渣储液罐的底部，所述第二清洗液出液口上设置有出口截止开关，所述第二清洗液出液口连通所述除渣储液罐的内腔与所述除渣储液罐的外部。

进一步的，所述第二出料口的出料管道上设置有微射流提取器出液管；

所述微射流提取器出液管与所述可移动低温提取装置的外界相通，所述微射流提取器出液管上设置有截止阀。

与现有技术相比，本申请实施例的优点在于：

本申请提供了一种可移动低温提取装置，包括：混合罐、微射流提取器、除渣储液罐和移动组件；所述混合罐设置有第一进料口、第一出料口和搅拌组件，所述第一进料口和第一出料口均连通所述混合罐的内腔，所述搅拌组件用于搅拌所述混合罐的内腔中的原料；所述微射流提取器设有第二进料口和第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口连通；所述除渣储液罐设有第三进料口和除渣组件，所述第三进料口通过除渣进液管与所述第二出料口连通，所述除渣组件用于对提取液进行除渣；所述混合罐、微射流提取器和除渣储液罐均固定设置于所述移动组件上。

本申请中提供的可移动低温提取装置，通过将成分提取所述的各部件设置于移动组件上，达到了整个设备可以快速方便地移动到中草药生产地，直接在中草药生产地进行成分提取的有益效果，解决了由于以往的提取装置无法移动，导致需要将中草药进行远程运输，而植物原料在运输过程中部分腐烂变质造成浪费和成分提取率变低的技术问题，同时在提取过程中所产生的废水和废渣可以作为肥料直接排放到生产地，不仅不污染环境，节省了肥料。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供的可移动低温提取装置的结构示意图；

其中，附图标记为：混合罐1、搅拌组件3、第一进料口4、第一清洗液进液口5、原料回流管6、第一清洗液出液口7、第一出料口8、搅拌轴9、搅拌电机10、微射流提取器11、第二进料口12、第二出料口13、除渣进液管15、第一内腔17、除渣储液罐21、第二内腔18、除渣组件19、第三进料口20、第二清洗液进液口16、第二清洗液出液口22、滤网固定架23、滤网24、底座26、扶手27。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了便于理解，请参阅图1，本申请提供了一种可移动低温提取装置，其特征在于，包括：混合罐1、微射流提取器11、除渣储液罐21和移动组件；

混合罐1设置有第一进料口4、第一出料口8和搅拌组件3，第一进料口4和第一出料口8均连通混合罐1的内腔，搅拌组件3用于搅拌混合罐1的内腔中的原料；

微射流提取器11设有第二进料口12和第二出料口13，第一出料口8与第二进料口12连通；

除渣储液罐21设有第三进料口20和除渣组件19，第三进料口20通过除渣进液管15与第二出料口13连通，除渣组件19用于对提取液进行除渣；

混合罐1、微射流提取器11和除渣储液罐21均固定设置于移动组件上。

需要说明的是，本申请实施例中，混合罐1为一个密封的罐体，其内腔用于装载中草药植物原料，并对中草药植物原料进行混合均匀后，将中草药原料导入至微射流提取器11中，其中，第一进料口4为中草药植物原料的进料口，第一出料口8为搅拌均匀的中草药原料的输出口，搅拌组件3用于对混合腔中的中草药原料进行搅拌均匀。

微射流提取器11用于可在低温环境下对搅拌均匀的中草药植物原料通过进行有效成分提取，行成提取液，其中，第二进料口12作为微射流提取器11的中草药植物原料进料口，第一出料后与第二进料口12连通，用于将混合罐1中搅拌均匀的中草药植物原料从第一出料口8导入到第二进料口12中，第二出料口13作为经过微射流提取器11提取后形成的提取液的提取液出料口。

除渣储液罐21用于对提取出来的提取液进行除渣并保存，其中，除渣组件19用于对从第三进液口流进的提取液进行除渣过滤。

混合罐1、微射流提取器11和除渣储液罐21固定设置于移动组件上，用于带动其上的各个装置移动，使整个提取装置可移。

本申请中提供的可移动低温提取装置，通过将成分提取所述的各部件设置于移动组件上，达到了整个设备可以快速方便地移动到中草药生产地，直接在中草药生产地进行成分提取的有益效果，解决了由于以往的提取装置无法移动，导致需要将中草药进行远程运输，而植物原料在运输过程中部分腐烂变质造成浪费和成分提取率变低的技术问题，同时在提取过程中所产生的废水和废渣可以作为肥料直接排放到生产地，不仅不污染环境，节省了肥料。

作为进一步的改进，本申请实施例中的第二出料口13还并联有原料回流管6；原料回流管6与混合罐1的内腔连通，用于在微射流提取器11对中草药植物原料进行一次提取后，将提取完成的提取液一部分经过原料回流管6导入混合罐1中，从而使混合罐1对提取液进行再次搅拌过后，导入微射流提取器11进行多次提取，最终使提取效果更佳良好。

作为进一步的改进，本申请实施例中的原料回流管6与除渣进液管15上均串联有截止阀，用于控制对应管道的通行或关闭，在仅需要一次提取的时候，关闭串联于原料回流管6上的截止阀，打开串联于除渣进液管15上的截止阀，使由微射流提取器11产生的提取液不流经原料回流管6，而直接流往除渣进液管15中；在需要多次提取时，先关闭串联于除渣进液管15上的截止阀，打开串联于原料回流管6上的截止阀，使由微射流提取器11产生的提取液不流经除渣进液管15，而直接流往原料回流管6，多次循环搅拌提取后，关闭串联于原料回流管6上的截止阀，打开串联于除渣进液管15上的截止阀，使提取液流至除渣储液罐21中；混合罐1设置有第一清洗液进液口5，第一清洗液进液口5连通混合罐1内腔与混合罐1外部，用于从混合罐1的外部通入清洗液至混合罐1的内腔中，从而对混合罐1内腔、微射流提取器11、原料回流管6、除渣进液管15进行清洗。

作为进一步的改进，本申请实施例中的除渣组件横向设置于除渣组件19横向设置于除渣储液罐21的内腔，除渣组件19将除渣储液罐21的内腔分割为上下布置的第一内腔17和第二内腔18，第三进料口20开设于第一内腔17的腔壁上，其中，第一内腔17中装载的是待除渣的提取液，第二内腔18中装载的是已经过除渣组件19除渣的提取液，第三进料口20作为提取液进料口，第三进料口20通过除渣进液管15与第二出料口13连通，用于将提取液由第二出料口13导入至第三进料口20中，第三进料口20开设于第一内腔17的腔壁上，用于将提取液导入至第一内腔17中。

作为进一步的改进，本申请实施例中的除渣储液罐21还设置有第二清洗液进液口16，第二清洗液进液口16连通除渣储液罐21的内腔和除渣储液罐21的外部，用于从除渣储液罐21的外部通入清洗液至除渣储液罐21的内腔中，从而对除渣储液罐21内腔和过滤组件进行清洗。

作为进一步的改进，本申请实施例中的搅拌组件3包括搅拌电机10、搅拌轴9和搅拌叶片；

搅拌电机10固定连接于混合罐1的外侧壁上，用于驱动搅拌轴9和搅拌叶片转动。搅拌轴9与搅拌电机10连接，并伸入于混合罐1的内腔中，搅拌叶片固定设置于搅拌轴9上，用于对位于混合罐1内腔中的中草药植物原料或提取液进行搅拌均匀。

作为进一步的改进，本申请实施例中的除渣组件19包括滤网固定架23和滤网24，滤网固定架23横向固定与除渣储液罐21的内腔壁中，滤网固定架23的边缘与除渣储液罐21的内腔壁紧密相接，用于固定住滤网24，使第一内腔17中的所有提取液均能经过滤网24除渣过滤后再留置第二内腔18中。滤网24设置于滤网固定架23上，滤网24的边缘与滤网固定架23的边缘紧密相接，用于通过固定架使滤网24完全覆盖住除渣储液罐21的横截面，对第一内腔17中的提取液进行除渣过滤。

作为进一步的改进，本申请实施例中的移动组件包括底座26、扶手27和滚轮；扶手27固定设置于底座26上，滚轮的轮轴固定设置于底座26的底面，滚轮与底面相接触，混合罐1、微射流提取器11和除渣储液罐21固定设置与底座26上，其中，扶手27作为推动整个移动组件的施力出，底板用于支撑起混合罐1、微射流提取器11和除渣储液罐21，滚轮用于带动移动组件移动，是移动组件带动混合罐1、微射流提取器11和除渣储液罐21移动。

作为进一步的改进，本申请实施例中的可移动低温提取装置，还包括：第一清洗液出液口7和第二清洗液出液口22；

第一清洗液出液口7开设于混合罐1的底部，第一清洗液出液口7佳通混合罐1的内腔与混合罐1的外部，用于将位于混合罐1中的清洗液从混合罐1中排出。

第二清洗液出液口22开设于除渣储液罐21的底部，第二清洗液出液口22上还设置有出口开关，第二清洗液出液口22连通除渣储液罐21的内腔与除渣储液罐21的外部，第二清洗液出液口22作为清洗液的排出口以及提取液的排出口，用于将位于除渣储液罐21中的清洗液或提取液排出，第二清洗液出液口22上设置有出口截止开关，用于打开或者关闭第二清洗液出液口22。

作为进一步的改进，本申请实施例中的第二出料口13还并联设置有微射流提取器11储液管，微射流提取器11出液管与外部空气连通，用于将清洗完微射流提取器11后的提取液排出，微射流提取器11出液管上设置有截止阀，用于控制微射流提取器11出液管的通行或关闭。

下面对本申请所提供的提取装置对中草药植物原料进行一次提取形成提取液的提取过程进行说明。将提取装置推动至中草药植物生产地，中草药植物原料通过第一进料口4进入至混合罐1中，启动搅拌组件3，使搅拌电机10通过搅拌轴9驱动搅拌叶片对中草药植物原料进行搅拌，将搅拌均匀的种草药植物原料通过第一出料流经第二进料口12导入至微射流提取器11中，启动微射流提取器11对搅拌均匀的中草药植物原料进行提取行成提取液，此时关闭串联于原料回流管6上的截止阀，开启串联于除渣进液管15上的截止阀，使完成提取的提取液由除渣进液管15从第二出料口13导入至第三进料口20，并流入至除渣出液罐中，由除渣储液罐21中的除渣组件19对提取液进行除渣过滤，最终形成成品的提取液。

下面对本申请所提供的提取装置对中草药植物原料进行多次提取形成提取液的提取过程进行说明。将提取装置推动至中草药植物生产地，中草药植物原料通过第一进料口4进入至混合罐1中，启动搅拌组件3，使搅拌电机10通过搅拌轴9驱动搅拌叶片对中草药植物原料进行搅拌，将搅拌均匀的种草药植物原料通过第一出料流经第二进料口12导入至微射流提取器11中，启动微射流提取器11对搅拌均匀的中草药植物原料进行提取行成提取液，此时开启串联于原料回流管6上的截止阀，关闭串联于除渣进液管15上的截止阀，使进行完成一次提取所形成的提取液回流至混合罐1中进行再次搅拌后，再次通过第一出料口8和第二进料口12导入至微射流提取器11中进行提取，提取完成后根据所需要的提取次数再次通过原料回流管6导入至混合罐1中，并重复上述动作直至最后一次提取后，关闭串联于原料回流管6上的截止阀，开启串联于除渣进液管15上的截止阀，使完成提取的提取液由除渣进液管15从第二出料口13导入至第三进料口20，并流入至除渣出液罐中，由除渣储液罐21中的除渣组件19对提取液进行除渣过滤，最终形成成品的提取液。

下面对本申请实施例所提供的提取装置的清洗过程进行说明，清洗液由第一清洗液进液口5导入至混合罐1中，对混合罐1以及搅拌组件3进行清洗，并通过第一出料口8以及第二进料口12流入微射流提取器11中，对第一出料口8、第二进料口12以及微射流提取器11进行清洗，然后，对微射流提取器11完成清洗的清洗液流至第二出料口13、原料回流管6、截止阀、除渣进液管15、除渣储液罐21，从而对第二出料口13、原料回流管6、截止阀、除渣进液管15、除渣储液罐21进行清洗，清洗完成后，打开第一清洗液出液口7、第二清洗液出液口22以及串联于微射流提取器11上的截止阀，使清洗液排出。

以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种可移动低温提取装置，其特征在于，包括：混合罐、微射流提取器、除渣储液罐和移动组件；

所述混合罐设置有第一进料口和第一出料口；

所述混合罐配置有搅拌组件，所述搅拌组件用于搅拌所述混合罐的内腔中的原料；

所述微射流提取器设有第二进料口和第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口连通；

所述除渣储液罐设有第三进料口和除渣组件，所述第三进料口通过除渣进液管与所述第二出料口连通，所述除渣组件用于对提取液进行除渣；

所述混合罐、微射流提取器和除渣储液罐均固定设置于所述移动组件上。

2.根据权利要求1所述的可移动低温提取装置，其特征在于，还包括原料回流管；

所述原料回流管的一端与所述第二出料口的出料管道连通，所述原料回流管的另一端与所述混合罐的内腔连通。

3.根据权利要求2所述的可移动低温提取装置，其特征在于，所述除渣进液管与所述原料回流管上均串联有截止阀。

4.根据权利要求1所述的可移动低温提取装置，其特征在于，

所述混合罐设置有第一清洗液进液口；

除渣储液罐设置有第二清洗液进液口。

5.根据权利要求1所述的可移动低温提取装置，其特征在于，所述除渣组件横向设置于所述除渣储液罐的内腔，所述除渣组件将所述除渣储液罐的内腔分割为上下布置的第一内腔和第二内腔。

6.根据权利要求1所述的可移动低温提取装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片；

所述搅拌电机固定连接于所述混合罐的外侧壁上，所述搅拌轴与所述搅拌电机连接，并伸入于所述混合罐的内腔中，所述搅拌叶片固定设置于所述搅拌轴上。

7.根据权利要求1所述的可移动低温提取装置，其特征在于，所述除渣组件包括滤网固定架和滤网；

所述滤网固定架横向固定于所述除渣储液罐的内腔壁中，所述滤网固定架的边缘与所述除渣储液罐的内腔壁紧密相接；

所述滤网设置于所述滤网固定架上，所述滤网的边缘与所述滤网固定架的边缘紧密相接。

8.根据权利要求1所述的可移动低温提取装置，其特征在于，所述移动组件包括底座、扶手和滚轮；

所述扶手固定设置于底座上，所述滚轮的轮轴固定设置于底座的底面，所述滚轮与底面相接触，所述混合罐、微射流提取器和除渣储液罐固定设置于所述底座上。

9.根据权利要求1所述的可移动低温提取装置，其特征在于，还包括：第一清洗液出液口和第二清洗液出液口；

所述第一清洗液出液口开设于所述混合罐的底部，所述第一清洗液出液口连通所述混合罐的内腔与所述混合罐的外部；

所述第二清洗液出液口开设与所述除渣储液罐的底部，所述第二清洗液出液口上设置有出口截止开关，所述第二清洗液出液口连通所述除渣储液罐的内腔与所述除渣储液罐的外部。

10.根据权利要求1所述的可移动低温提取装置，其特征在于，所述第二出料口的出料管道上设置有微射流提取器出液管；

所述微射流提取器出液管与所述可移动低温提取装置的外界相通，所述微射流提取器出液管上设置有截止阀。

Images