CN211050876U - 台球杆皮头、台球杆及皮头修理工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种台球杆皮头、台球杆及皮头修理工具，属于台球用具技术领域。台球杆皮头包括皮头本体，皮头本体上设有用于与台球接触的本体接触面，本体接触面上设有用于与台球接触时形成接触线或接触面的第一凹陷面。台球杆包括上述的台球杆皮头和前端设有台球杆皮头的杆体。皮头修理工具用于修理上述的台球杆皮头，包括用于与台球杆皮头套接的套筒和设在套筒内的削磨组件；削磨组件的构形与台球杆皮头的预设构形相同。本实用新型能够在击打对应的击球点时使皮头与台球接触时形成接触线或接触面，大大增加皮头与台球之间的摩擦力；同时皮头修理工具还能对皮头进行修磨，保持台球杆的最佳状态。

Description

台球杆皮头、台球杆及皮头修理工具

技术领域

本实用新型属于台球用具技术领域，更具体地说，是涉及一种台球杆皮头、台球杆及皮头修理工具。

背景技术

台球杆皮头（又称枪头）粘在台球杆前端，一般用优质皮革制成，其质量的好坏直接影响到击球。皮头由于富有合适的弹性和摩擦力，可以控制击球时的撞击力及球在运动状态下的旋转（中高段杆法常用）。

但是现有的皮头均是外凸的球面状结构，在击球时无论击打哪个击球点（参考图1），与台球表面的接触都是点接触，因此击球点越偏，击球力度越大，越容易产生滑杆的现象。因此，平时击三四次球之后，为了防止打滑，会在皮头上擦涂壳粉，也有人提倡每杆必擦，特别是较大力击球、偏杆击球后一定要好好擦一遍，但是往往仍然难以避免滑杆现象。另外，皮头还要不时修整打磨，以使之处于最佳状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种台球杆皮头、台球杆及皮头修理工具，以解决现有技术中存在的台球击球时滑杆的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种台球杆皮头，包括皮头本体，皮头本体上设有用于与台球接触的本体接触面，本体接触面上设有用于与台球接触时形成接触线或接触面的第一凹陷面。

在本实用新型的一个实施例中，第一凹陷面外周与本体接触面连接处形成第一凸楞；第一凸楞表面的纵截面呈弧形；皮头本体表面的纵截面呈连续且平滑的曲线状。

在本实用新型的一个实施例中，第一凹陷面位于皮头本体中央和/或外周，第一凸楞的硬度小于等于皮头本体上位于本体接触面和第一凹陷面部位的硬度；皮头本体本体为一体成型结构或复合成型结构；皮头本体为皮质结构、木质结构、橡胶结构、硅胶结构、树酯结构和金属结构中的一种或多种；皮头本体包括芯模和胶结或熔铸在芯模外部的皮层。

在本实用新型的一个实施例中，皮头本体外周设有用于与台球接触时形成接触线或接触面的第二凹陷面。

在本实用新型的一个实施例中，第一凹陷面与第二凹陷面之间设有用于与台球接触时形成接触线或接触面的第三凹陷面。

在本实用新型的一个实施例中，第二凹陷面和第三凹陷面均为围绕第一凹陷面的环状凹陷面；或者，第二凹陷面和第三凹陷面分别具有若干个，若干个第二凹陷面和若干个第三凹陷面分别呈环状阵列设在第一凹陷面的外周。

为实现上述目的，本实用新型又采用的技术方案是：提供一种台球杆，包括上述的台球杆皮头和前端设有台球杆皮头的杆体。

在本实用新型的一个实施例中，皮头本体上还设有若干第二凹陷面和/或若干第三凹陷面；若干第二凹陷面呈环状阵列设在皮头本体的外周，且用于与台球接触时形成接触线或接触面；若干第三凹陷面呈环状阵列设在第一凹陷面与第二凹陷面之间，用于与台球接触时形成接触线或接触面；杆体侧面上设有与第二凹陷面和/或第三凹陷面对应的定位槽或嵌入体。

为实现上述目的，本实用新型又采用的技术方案是：提供一种皮头修理工具，用于修理上述的台球杆皮头，包括用于与台球杆皮头套接的套筒和设在套筒内的削磨组件；削磨组件的构形与台球杆皮头的预设构形相同。

在本实用新型的一个实施例中，削磨组件包括打磨面层和/或切削刀片；打磨面层设在套筒内，表面与台球杆皮头的外表面的预设形状相同；切削刀片设在套筒内，切削刀片的刃部形状与台球杆皮头的外表面的纵截面形状相同；套筒上还设有用于带动套筒转动的操作手柄和/或电动组件。

本实用新型提供的台球杆皮头的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过在皮头本体上设置第一凹陷面，能够在击打对应的击球点时使皮头与台球接触时形成接触线或接触面，大大增加皮头与台球之间的摩擦力，即一个第一凹陷面至少能够降低一个击球位产生滑杆的可能性；同时，当凹陷面接触台球时，其接触面较大带来的较大的摩擦力，可以体现在防止滑杆方面，也可以体现在增加台球的旋转方面，以便降低高难度打法的技术要求。

本实用新型提供的台球杆的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过设置上述的台球杆皮头皮头本体能够在击打对应的击球点时使皮头与台球接触时形成接触线或接触面，大大增加皮头与台球之间的摩擦力，即一个第一凹陷面至少能够降低一个击球位产生滑杆的可能性。

本实用新型提供的皮头修理工具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过设置套筒和构形与台球杆皮头的预设构形相同的削磨组件，能够对上述的台球杆皮头进行修磨，以便于保持台球杆的最佳状态，保证击打台球时的摩擦力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的台球的击球位示意图；

图2为本实用新型第一种实施例提供的台球杆皮头的剖面结构示意图，图中省略剖面线，其绕中轴线的回转体即为皮头结构；

图3为本实用新型第二种实施例提供的台球杆皮头的剖面结构示意图，图中省略剖面线，其绕中轴线的回转体即为皮头结构；

图4为本实用新型第三种实施例提供的台球杆皮头的剖视结构示意图，即在皮头上切出两个第一凹陷面；

图5为本实用新型第四种实施例提供的台球杆皮头的剖面结构示意图，图中省略剖面线，其绕中轴线的回转体即为皮头结构；

图6为本实用新型第五种实施例提供的台球杆皮头的剖面结构示意图，图中省略剖面线，其绕中轴线的回转体即为皮头结构；

图7为本实用新型第六种实施例提供的台球杆皮头的剖面结构示意图，图中省略剖面线，其绕中轴线的回转体即为皮头结构；

图8为本实用新型第六种实施例提供的台球杆皮头的俯视结构示意图；

图9为本实用新型第七种实施例提供的台球杆皮头的俯视结构示意图；

图10为本实用新型第八种实施例提供的台球杆的杆头部位的剖视结构示意图；

图11为本实用新型第九种实施例提供的皮头修理工具的局部剖视结构示意图；

图12为本实用新型第十种实施例提供的皮头修理工具的局部剖视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10、皮头本体；

11、本体接触面；12、第一凹陷面；13、第一凸楞；

14、第二凹陷面；15、第三凹陷面；16、芯模；17、皮层；

20、杆体；21、定位槽；

31、套筒；32、打磨面层；33、切削刀片；34、操作手柄；35、电动组件；

40、皮头连接体；

50、台球；51、击球点。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

现对本实用新型提供的一种台球杆皮头、台球杆及皮头修理工具进行说明。

请一并参阅图2至图10，本实用新型提供的台球杆皮头，包括皮头本体10，皮头本体10上设有用于与台球接触的本体接触面11，本体接触面11上设有用于与台球接触时形成接触线或接触面的第一凹陷面12。

本实用新型提供的台球杆皮头，与现有技术相比，通过在皮头本体10上设置第一凹陷面12，能够在击打对应的击球点时使皮头与台球接触时形成接触线或接触面，大大增加皮头与台球之间的摩擦力，即一个第一凹陷面12至少能够降低一个击球位产生滑杆的可能性；而且，由于第一凹陷面12设在本体接触面11上，不设有第一凹陷面12的部位与原有的皮头使用效果相同，因此不会对其他击球点的击球产生影响。同时，当凹陷面接触台球时，其接触面较大带来的较大的摩擦力，可以体现在防止滑杆方面，也可以体现在增加台球的旋转方面，以便降低高难度打法的技术要求。

在现有技术中，有的皮头表面较为柔软，在接触台球时会发生变形形成“接触面”，这种接触虽然能够增加摩擦力，但是其效果有限，对减缓或避免滑杆的作用有限，因此也理解为点接触。

参阅图2至图4，作为本实用新型提供的台球杆皮头的一种具体实施方式，第一凹陷面12可以是一个也可以是多个，可以是对称的，也可以是非对称的，可以位于皮头本体10中央，且可以位于侧面，即可以根据击球点设置。皮头本体10可以是常见形状的，也可以是异形的。如需要击打周边的击球点，可以在皮头侧边设置第一凹陷面12，第一凹陷面12的角度可以根据需求调整，使击球时台球产生对应的前进方向和旋转效果。即皮头本体10可以做成适合某种或几种击球点的形状，例如与与台球底部曲面完全契合或接近的形状，非常适合低杆击球。这样其他部位可以按原有的方式击球，而增设第一凹陷面12可以使击球更加稳定，防止滑杆。

请一并参阅图2至图10，作为本实用新型提供的台球杆皮头的一种具体实施方式，第一凹陷面12外周与本体接触面11连接处形成第一凸楞13。第一凸楞13可以是自然过渡形成的凸楞，也可以是平滑过渡的圆滑凸楞。

请参阅图5，作为本实用新型提供的台球杆皮头的一种具体实施方式，第一凸楞13表面的纵截面呈弧形；皮头本体10表面的纵截面呈连续且平滑的曲线状。本文的纵截面是指沿球杆轴线方向的截面。这种第一凸楞13形状和原有的皮头形状相同，能够避免因为击球点不准导致的台球角度的偏差。

请一并参阅图2至图10，作为本实用新型提供的台球杆皮头的一种具体实施方式，第一凹陷面12可以位于皮头本体10中央，以便于对应正中的击球点，也可以位于皮头本体10外周以便于对应外周的击球点，第一凹陷面12的凹陷程度可以根据需求设成与台球表面贴合的球面形，也可以是较台球表面弯曲程度更大或更小，同时，也可以是其他常见形状或异形的凹陷面。

例如，如图4所示，第一凹陷面12具有两个，且分别位于皮头本体10外周的两侧，以便于击打低位或高位的击球点。

又例如，第一凹陷面12可以是设在皮头本体10外周一侧且跨过皮头本体10中央，使皮头本体10变为铲子状，以便于击打低杆左塞或低杆右塞，进而方便地打出预期的状态，降低这种高级打法的难度。

在进行一场比赛时，可以配置多组具有不同形状的皮头本体10的球杆，以便于针对不同需求，选择对应的球杆，打出想要的效果，因此皮头本体10可以设计成针对单一打法适用的形状，以降低该打法的击打难度和技术要求，提升该打法的精准度，避免滑杆等失误的发生。

作为本实用新型提供的台球杆皮头的一种具体实施方式，第一凸楞13的硬度小于等于皮头本体10上位于本体接触面11和第一凹陷面12部位的硬度，以便在使用第一凸楞13部位击球时产生更多的变形，以弥合皮头本体10上较大的角度变化，避免因为击球点不准导致的台球角度的偏差。

作为本实用新型提供的台球杆皮头的一种具体实施方式，皮头本体10本体为一体成型结构或复合成型结构。具体地，皮头本体10为皮质结构、木质结构、橡胶结构、硅胶结构、树酯结构和金属结构及含金属成分的结构等结构中的一种或多种。由于皮头本体10的形状变化较多，因此可以作为单独加工而成的一体构件，以避免皮质皮头打磨不方便的问题。

请参阅图10，作为本实用新型提供的台球杆皮头的一种具体实施方式，皮头本体10包括芯模16和胶结或熔铸在芯模外部的皮层17，芯模16可以为硬质的芯，以避免皮头过度变形，也可以在外部预设特定的形状，当皮层17包覆在芯模16上时，能够降低对皮层17修磨的工作量。皮层17可以是皮质结构层、木质结构层、橡胶结构层、硅胶结构层、树酯结构层和金属结构层及含金属成分的结构层等结构层中的一种或多种。

请一并参阅图6至图10，作为本实用新型提供的台球杆皮头的一种具体实施方式，皮头本体10外周设有用于与台球接触时形成接触线或接触面的第二凹陷面14。第二凹陷面14用于辅助击打周边的击球点。

请一并参阅图7至图10，作为本实用新型提供的台球杆皮头的一种具体实施方式，第一凹陷面12与第二凹陷面14之间设有用于与台球接触时形成接触线或接触面的第三凹陷面15。第三凹陷面15用于辅助击打周边的击球点和中心击球点之间的击球点，同时也能避免第一凹陷面12与第二凹陷面14形成过大的凸起，不便击球。

皮头本体10上可以从中央到外周设置若干层凹陷面，凹陷面之间可以形成若干道凸楞，凸楞可以保持原本体接触面11的形状，也可以设置成特定的形状。在本文中，皮头本体10上的凹陷均可以理解为凹陷面，而凸出部分除了原本体接触面11外均可以理解为凸楞，即凹陷面用于与台球形成线接触或面接触，凸楞用于与台球形成点接触。

作为本实用新型提供的台球杆皮头的一种具体实施方式，如果第三凹陷面15的宽度小于等于一定的范围，就能使凸楞部位偏斜足够小，使得击球时产生的偏斜的力相比于击球时的施力小得多，从而使偏斜的力的影响变得可以忽略不计，进而降低或防止第三凹陷面15对其他部位的击球产生影响。这里的宽度也可以是在皮头上的跨度。

请参阅图8，作为本实用新型提供的台球杆皮头的一种具体实施方式，第二凹陷面14和第三凹陷面15均为围绕第一凹陷面12的环状凹陷面，以避免对球杆旋转的角度的限制。

请参阅图9，作为本实用新型提供的台球杆皮头的一种具体实施方式，第二凹陷面14和第三凹陷面15分别具有若干个，若干个第二凹陷面14和若干个第三凹陷面15分别呈环状阵列设在第一凹陷面12的外周，以便于与台球的击球点相配合。

请参阅图10，本实用新型提供的台球杆，包括上述的台球杆皮头和前端设有台球杆皮头的杆体20。

本实用新型提供的台球杆，与现有技术相比，通过设置上述的台球杆皮头皮头本体10能够在击打对应的击球点时使皮头与台球接触时形成接触线或接触面，大大增加皮头与台球之间的摩擦力，即一个第一凹陷面12至少能够降低一个击球位产生滑杆的可能性。

请参阅图10，作为本实用新型提供的台球杆的一种具体实施方式，皮头本体10上还设有：若干第二凹陷面14和/或若干第三凹陷面15；若干第二凹陷面14呈环状阵列设在皮头本体10的外周，且用于与台球接触时形成接触线或接触面；若干第三凹陷面15呈环状阵列设在第一凹陷面12与第二凹陷面14之间，用于与台球接触时形成接触线或接触面；杆体20侧面上设有与第二凹陷面14和/或第三凹陷面15对应的定位槽21或嵌入体，以便于确定第二凹陷面14和/或第三凹陷面15的位置。

请一并参阅图11和图12，本实用新型提供的皮头修理工具，用于修理上述的台球杆皮头，包括用于与台球杆皮头套接的套筒31和设在套筒31内的削磨组件；削磨组件的构形与台球杆皮头的预设构形相同。

使用时，将套筒31套在台球杆皮头上，转动套筒31，利用其中的削磨组件对台球杆皮头进行修磨。

本实用新型提供的皮头修理工具，与现有技术相比，通过设置套筒31和构形与台球杆皮头的预设构形相同的削磨组件，能够对上述的台球杆皮头进行修磨，以便于保持台球杆的最佳状态，保证击打台球时的摩擦力。

请一并参阅图11和图12，作为本实用新型提供的皮头修理工具的一种具体实施方式，削磨组件包括打磨面层32和/或切削刀片33；打磨面层32设在套筒31内，表面与台球杆皮头的外表面的预设形状相同；切削刀片33设在套筒31内，切削刀片33的刃部形状与台球杆皮头的外表面的纵截面形状相同。打磨面层32可以是金刚砂或其它种类的打磨面，切削刀片33可以是单片，也可以是多片，可以竖向设置，也可以倾斜设置。

请一并参阅图11和图12，作为本实用新型提供的皮头修理工具的一种具体实施方式，套筒31上还设有用于带动套筒31转动的操作手柄34和/或电动组件35。电动组件35可以是动力输出轴与套筒31连接电动机、电钻等。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种台球杆皮头，包括皮头本体，所述皮头本体上设有用于与台球接触的本体接触面，其特征在于，所述本体接触面上设有用于与所述台球接触时形成接触线或接触面的第一凹陷面。

2.如权利要求1所述的台球杆皮头，其特征在于：所述第一凹陷面外周与所述本体接触面连接处形成第一凸楞；所述第一凸楞表面的纵截面呈弧形；所述皮头本体表面的纵截面呈连续且平滑的曲线状。

3.如权利要求2所述的台球杆皮头，其特征在于：所述第一凹陷面位于所述皮头本体中央和/或外周；所述第一凸楞的硬度小于等于所述皮头本体上位于所述本体接触面和所述第一凹陷面部位的硬度；所述皮头本体本体为一体成型结构或复合成型结构；所述皮头本体为皮质结构、木质结构、橡胶结构、硅胶结构、树酯结构和金属结构中的一种或多种；所述皮头本体包括芯模和胶结或熔铸在所述芯模外部的皮层。

4.如权利要求1所述的台球杆皮头，其特征在于：所述皮头本体外周设有用于与所述台球接触时形成接触线或接触面的第二凹陷面。

5.如权利要求4所述的台球杆皮头，其特征在于：所述第一凹陷面与所述第二凹陷面之间设有用于与所述台球接触时形成接触线或接触面的第三凹陷面。

6.如权利要求5所述的台球杆皮头，其特征在于：所述第二凹陷面和所述第三凹陷面均为围绕所述第一凹陷面的环状凹陷面；或者，所述第二凹陷面和所述第三凹陷面分别具有若干个，若干个所述第二凹陷面和若干个所述第三凹陷面分别呈环状阵列设在所述第一凹陷面的外周。

7.一种台球杆，其特征在于：包括如权利要求1-6任一项所述的台球杆皮头和前端设有所述台球杆皮头的杆体。

8.如权利要求7所述的台球杆，其特征在于，所述皮头本体上还设有：

若干第二凹陷面，呈环状阵列设在所述皮头本体的外周，且用于与所述台球接触时形成接触线或接触面；和/或

若干第三凹陷面，呈环状阵列设在所述第一凹陷面与所述第二凹陷面之间，用于与所述台球接触时形成接触线或接触面；

所述杆体侧面上设有与所述第二凹陷面和/或所述第三凹陷面对应的定位槽或嵌入体。

9.一种皮头修理工具，其特征在于：用于修理如权利要求1-6任一项所述的台球杆皮头，包括用于与所述台球杆皮头套接的套筒和设在所述套筒内的削磨组件；所述削磨组件的构形与所述台球杆皮头的预设构形相同。

10.如权利要求9所述的皮头修理工具，其特征在于，所述削磨组件包括：

打磨面层，设在所述套筒内，表面与所述台球杆皮头的外表面的预设形状相同；和/或

切削刀片，设在所述套筒内，所述切削刀片的刃部形状与所述台球杆皮头的外表面的纵截面形状相同；

所述套筒上还设有用于带动套筒转动的操作手柄和/或电动组件。

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