CN211048560U - 一种新型帽盖及拉头 - Google Patents

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刘小炎
张田
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Fujian SBS Zipper Science and Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种新型帽盖及拉头,具有帽盖本体和弹片;帽盖本体具有帽腔,该帽腔的腔底部上的对应靠近两端的位置分别设有一卡位,该卡位具有正卡口和位于正卡口两侧的二侧卡口,两端卡位的正卡口呈正相对设置;卡位的外表面上形成有倾斜导面,该倾斜导面延伸至正卡口的口沿处;弹片的两端部从正卡位伸入并对应卡限在卡位内。本案帽盖内供弹片组装的结构设计十分简洁,组装结构成型后,直接将弹片简易组装入即可,组装方式十分新颖、简单,借助倾斜导面导引,弹片十分顺畅地滑入卡位,弹片滑入到位后会自动回直伸展自行进行卡限,完成弹片稳固组装,达到防止弹片掉落以及在卡位内活动自由的效果。

Description

一种新型帽盖及拉头
技术领域
本实用新型涉及拉链拉头技术领域,具体是指一种新型帽盖及拉头。
背景技术
目前拉链拉头的自动锁止功能,通常采用马钩方式,而马钩通常是依靠安装在帽盖内的弹片来实现自动回位。弹片在帽盖内组装,主要考虑组装结构简洁性,组装操作简易性,组装后结构稳定性及自由活动性。目前弹片组装方式通常采用铆压方式,先将弹片对应置于帽盖内,之后通过铆压相关部位限制弹片,以此来实现组装。该种形式组装操作较为繁琐,而且容易出现弹片卡制问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型帽盖及拉头,弹片组装结构简洁、组装便捷、稳固牢靠等特点。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种新型帽盖,具有帽盖本体和弹片;帽盖本体具有帽腔,该帽腔的腔底部上的对应靠近两端的位置分别设有一卡位,该卡位具有正卡口和位于正卡口两侧的二侧卡口,两端卡位的正卡口呈正相对设置;卡位的外表面上形成有倾斜导面,该倾斜导面延伸至正卡口的口沿处;弹片的两端部从正卡位伸入并对应卡限在卡位内。
所述弹片的两端部分别凹设有卡槽,该卡槽具有槽底部和二槽侧壁;弹片于卡位上组装,通过槽底部从正卡口伸入,二槽侧壁分别位于二侧卡口的外侧。
所述二卡位的正卡口间的间距小于二卡槽的槽底部间的间距。
所述卡位的二侧卡口间的间距小于卡槽的二槽侧壁间的间距。
所述帽腔的对应两端的侧壁上设有供拉头组装的凹槽。
本新型还提供一种新型拉头,包括拉头主体和帽盖;帽盖为上面所述的一种新型帽盖。
本新型一种新型帽盖及拉头,相对于现有技术的有益效果在于:帽盖内供弹片组装的结构设计十分简洁,组装结构成型后,直接将弹片简易组装入即可,组装方式十分新颖、简单,弹片置入帽腔内,直接下压顶住弹片中间,使弹片呈弯曲状,借助倾斜导面导引,弹片即可十分顺畅地滑入卡位,弹片滑入到位后会自动回直伸展自行进行卡限,完成弹片稳固组装,达到防止弹片掉落以及在卡位内活动自由的效果。
附图说明
图1是本新型帽盖本体的立体图;
图2是本新型帽盖本体的主视图;
图3是本新型帽盖本体的剖视图;
图4是弹片的主视图。
标号说明
帽盖本体1,帽腔11,卡位12,正卡口121,侧卡口122,
凸部13,倾斜导面131,凹槽14,
弹片2,卡槽21,槽底部211,槽侧壁212。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。
本案涉及一种新型帽盖,如图1-4所示,具有帽盖本体1和弹片2。
帽盖本体1具有帽腔11,该帽腔11的腔底部上的对应靠近两端的位置分别设有一卡位12,该卡位12具有正卡口121和位于正卡口121两侧的二侧卡口122,两端卡位12的正卡口121呈正相对设置。具体实施例中,卡位12由凸部13构成,凸部13上形成有面向腔底部的倒钩状结构,即构成所述卡位12。
卡位12的外表面上形成有倾斜导面,具体来讲,凸部13的对应卡位12的外表面上形成倾斜导面131,该倾斜导面131延伸至正卡口121的口沿处。
弹片2的两端部从正卡位121伸入并对应卡限在卡位12内。具体组装操作时,将弹片2置入帽腔11内,弹片2的两端部抵持在帽腔11两端位置的凸部13上,直接顶住弹片2中间位置下压,使弹2片呈弯曲状,借助倾斜导面131导引,弹片2即可十分顺畅地滑入卡位12,弹片2滑入到位后会自动回直伸展自行进行卡限,于此即完成弹片2简单又牢固地组装,不仅达到防止弹片2掉落作用,而且弹片2在两侧开口的卡位12内能够活动自由,避免发生弹片2卡制问题。
本新型帽盖内供弹片组装的结构设计十分简洁,组装结构成型后,直接将弹片简易组装入即可,组装方式十分新颖、简单。避免传统先半组装再铆压的繁琐操作。结构简易还有利于减少模具制作难度和实现稳定生产推广。
优选方案,弹片2的两端部分别凹设有卡槽21,该卡槽21具有槽底部211和二槽侧壁212。如此,弹片2于卡位12内组装,通过槽底部211从正卡口121伸入,二槽侧壁212对应分别位于二侧卡口122的外侧。如此起到一定的侧限位作用。
进一步,所述二卡位12的正卡口121间的间距a小于二卡槽21的槽底部211间的间距b。如此确保弹片2的两端能够在卡位12内牢固卡限,确保组装稳定性。另外,卡位12的二侧卡口122间的间距c小于卡槽21的二槽侧壁212间的间距d。如此确保弹片2滑入到位后能够自动回直伸展,而且在保证弹片2结构稳定性的前提下,使弹片2具有一定的自由活动空间,提升其在拉头自动锁止时发挥的弹性功效。
优选的,所述帽腔11的对应两端的侧壁上还设有凹槽14,以供与拉头组装。具体的,凹槽14设计为梯形凹槽,拉头主体上设有与其相匹配相扣的凸台。
基于同一设计思路,本新型还涉及一种新型拉头,包括拉头主体和帽盖;帽盖为上面所述的一种新型帽盖。具体结构和功能效果参见上面所述,这里不再详细阐述。
以上所述仅为本新型的优选实施例,凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰,均应属于本新型权利要求的范围。

Claims (6)

1.一种新型帽盖,其特征在于:具有帽盖本体和弹片;帽盖本体具有帽腔,该帽腔的腔底部上的对应靠近两端的位置分别设有一卡位,该卡位具有正卡口和位于正卡口两侧的二侧卡口,两端卡位的正卡口呈正相对设置;卡位的外表面上形成有倾斜导面,该倾斜导面延伸至正卡口的口沿处;弹片的两端部从正卡位伸入并对应卡限在卡位内。
2.如权利要求1所述的一种新型帽盖,其特征在于:所述弹片的两端部分别凹设有卡槽,该卡槽具有槽底部和二槽侧壁;弹片于卡位上组装,通过槽底部从正卡口伸入,二槽侧壁分别位于二侧卡口的外侧。
3.如权利要求2所述的一种新型帽盖,其特征在于:所述二卡位的正卡口间的间距小于二卡槽的槽底部间的间距。
4.如权利要求2所述的一种新型帽盖,其特征在于:所述卡位的二侧卡口间的间距小于卡槽的二槽侧壁间的间距。
5.如权利要求1所述的一种新型帽盖,其特征在于:所述帽腔的对应两端的侧壁上设有供拉头组装的凹槽。
6.一种新型拉头,其特征在于:包括拉头主体和帽盖;帽盖为权利要求1-5任一项所述的一种新型帽盖。
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