CN211048379U - 一种烟枪总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烟枪总成，包括中底板、前底板、后底板和烟舌，中底板左侧固定设置有前底板，前底板右侧固定设置有后底板，后底板上方固定设置有烟舌，中底板右端、后底板左端均开口设置有安装槽，安装槽内部均开口设置有卡槽，后底板左侧上方固定设置有小压板，且烟舌与小压板之间固定连接，中底板与后底板之间固定设置有大压板，大压板左右两侧均固定设置有挡块，挡块内部均开口设置有连接孔。该种烟枪总成能有效的提高产品质量，使烟支圆周SD稳定、圆度更理想、搭扣平整，无夹沫现象，减少布带纹的效果，同时方便维修和替换，并且有效地提高了整体的实用强度。

Description

一种烟枪总成

技术领域

本实用新型涉及烟草机械技术领域，具体是一种烟枪总成。

背景技术

现有的ZJ118烟枪，主要有前底板、中底板和后底板三个零件组件，再有小压板、大压板、挡板、挡块等零件组件，配合烟舌使烟支成型，但是烟枪前底板和中底板分节接缝会在烟支成型过程中产生冲击点，在实际使用过程中分节接缝会随着线速度的提高，影响越大，造成烟支成型圆周的不稳定，也造成烟支的圆度外观的不理想的问题；且以往的烟枪总成安装结构不能快速的进行组装或者拆卸，并且中底板、前底板和后底板之间的定位操作复杂繁琐，费时费力，导致增加了工作人员安装难度的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种烟枪总成。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种烟枪总成，包括中底板、前底板、后底板和烟舌，所述中底板左侧固定设置有前底板，所述前底板右侧固定设置有后底板，所述后底板上方固定设置有烟舌，所述中底板右端、后底板左端均开口设置有安装槽，所述安装槽内部均开口设置有卡槽，所述后底板左侧上方固定设置有小压板，且烟舌与小压板之间固定连接，所述中底板与后底板之间固定设置有大压板，所述大压板左右两侧均固定设置有挡块，所述挡块内部均开口设置有连接孔，所述挡块下方均固定设置有卡块，所述大压板上方固定设置有压板架，所述中底板、前底板和后底板上表面中侧均开口设置有槽道。

进一步的，所述大压板左右两侧的挡块分别与中底板右端、后底板左端的安装槽相互契合。

进一步的，所述大压板通过挡块上的连接孔分别与中底板和后底板通过螺栓固定安装。

进一步的，所述挡块下方均的卡块与卡槽相互契合进行限位固定。

进一步的，所述中底板、前底板和后底板上表面开口设置的槽道位于同一水平线上。

本实用新型提供了一种烟枪总成，具有以下有益效果：

1、本实用优点在于，大压板通过挡块上的连接孔分别与中底板和后底板通过螺栓固定安装，然后烟舌与小压板之间固定连接为一体化设计，使烟舌与小压板在烟支成型的初始时期能完美的压缩，将取消烟枪总成的烟枪挡板、挡块，使烟枪总成的调试更加简单方便，本新型烟枪能有效的提高产品质量，使烟支圆周SD稳定、圆度更理想、搭扣平整，无夹沫现象，减少布带纹的效果。

2、其次，在烟枪总成安装过程中，通过挡块下方均的卡块与卡槽相互契合进行限位固定，能够快速完成大压板与中底板和后底板结构的安装，不需要再另设工具进行安装，降低安装人员的安装难度，省时省力，同时方便维修和替换，并且有效地提高了整体的实用强度，不易出现损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体分解示意图。

图3为本实用新型的大压板整体示意图。

图1-3中：中底板1、前底板2、安装槽3、卡槽301、后底板4、烟舌5、小压板6、大压板7、挡块701、连接孔702、卡块703、压板架8、槽道9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3中，

本实施例提供的一种烟枪总成，包括中底板1、前底板2、后底板4和烟舌5，中底板1左侧固定设置有前底板2，前底板2右侧固定设置有后底板4，后底板4上方固定设置有烟舌5，中底板1右端、后底板4左端均开口设置有安装槽3，安装槽3内部均开口设置有卡槽301，后底板4左侧上方固定设置有小压板6，且烟舌5与小压板6之间固定连接，中底板1与后底板4之间固定设置有大压板7，大压板7左右两侧均固定设置有挡块701，挡块701内部均开口设置有连接孔702，挡块701下方均固定设置有卡块703，大压板7上方固定设置有压板架8，中底板1、前底板2和后底板4上表面中侧均开口设置有槽道9。

进一步的，大压板7左右两侧的挡块701分别与中底板1右端、后底板4左端的安装槽3相互契合，使用者将挡块701下方均的卡块703与卡槽301相互契合进行限位固定，接着大压板7通过挡块701上的连接孔702分别与中底板1和后底板4通过螺栓固定安装。

进一步的，大压板7通过挡块701上的连接孔702分别与中底板1和后底板4通过螺栓固定安装，使其方便维修和替换，有效地提高了整体的实用强度，不易出现损坏，从而解决了以往的烟枪总成安装结构不能快速的进行组装或者拆卸，并且中底板1、前底板2和后底板4之间的定位操作复杂繁琐，费时费力，导致增加了工作人员安装难度的问题。

进一步的，挡块701下方均的卡块703与卡槽301相互契合进行限位固定，在烟枪总成安装过程中，通过挡块701下方均的卡块703与卡槽301相互契合进行限位固定，能够快速完成大压板7与中底板1和后底板4结构的安装，不需要再另设工具进行安装，降低安装人员的安装难度，省时省力。

进一步的，中底板1、前底板2和后底板4上表面开口设置的槽道9位于同一水平线上，并且由于烟舌5与小压板6之间固定连接为一体化设计，使烟舌5与小压板6在烟支成型的初始时期能完美的压缩，将取消烟枪总成的烟枪挡板、挡块，使烟枪总成的调试更加简单方便，本新型烟枪能有效的提高产品质量，使烟支圆周SD稳定、圆度更理想、搭扣平整，无夹沫现象，减少布带纹的效果。

在使用本实用新型一种烟枪总成时，首先使用者将挡块701下方均的卡块703与卡槽301相互契合进行限位固定，接着大压板7通过挡块701上的连接孔702分别与中底板1和后底板4通过螺栓固定安装，然后烟舌5与小压板6之间固定连接为一体化设计，使烟舌5与小压板6在烟支成型的初始时期能完美的压缩，将取消烟枪总成的烟枪挡板、挡块，使烟枪总成的调试更加简单方便，在烟枪总成安装过程中，通过挡块701下方均的卡块703与卡槽301相互契合进行限位固定，能够快速完成大压板7与中底板1和后底板4结构的安装，不需要再另设工具进行安装，降低安装人员的安装难度，省时省力。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种烟枪总成，包括中底板（1）、前底板（2）、后底板（4）和烟舌（5），所述中底板（1）左侧固定设置有前底板（2），所述前底板（2）右侧固定设置有后底板（4），所述后底板（4）上方固定设置有烟舌（5），其特征在于，所述中底板（1）右端、后底板（4）左端均开口设置有安装槽（3），所述安装槽（3）内部均开口设置有卡槽（301），所述后底板（4）左侧上方固定设置有小压板（6），且烟舌（5）与小压板（6）之间固定连接，所述中底板（1）与后底板（4）之间固定设置有大压板（7），所述大压板（7）左右两侧均固定设置有挡块（701），所述挡块（701）内部均开口设置有连接孔（702），所述挡块（701）下方均固定设置有卡块（703），所述大压板（7）上方固定设置有压板架（8），所述中底板（1）、前底板（2）和后底板（4）上表面中侧均开口设置有槽道（9）。

2.根据权利要求1所述的烟枪总成，其特征在于，所述大压板（7）左右两侧的挡块（701）分别与中底板（1）右端、后底板（4）左端的安装槽（3）相互契合。

3.根据权利要求1所述的烟枪总成，其特征在于，所述大压板（7）通过挡块（701）上的连接孔（702）分别与中底板（1）和后底板（4）通过螺栓固定安装。

4.根据权利要求1所述的烟枪总成，其特征在于，所述挡块（701）下方均的卡块（703）与卡槽（301）相互契合进行限位固定。

5.根据权利要求1所述的烟枪总成，其特征在于，所述中底板（1）、前底板（2）和后底板（4）上表面开口设置的槽道（9）位于同一水平线上。

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