CN211048339U - 一种澳洲坚果剥皮机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及坚果加工领域,尤其涉及一种澳洲坚果剥皮机,包含机架,所述机架上固定有输送管,所述输送管一侧上方固定有进料漏斗,所述进料漏斗底部与输送管内部进料腔相连,所述输送管下方两侧固定有挡水腔,所述输送管与挡水腔之间对称固定有两块分隔板,两块分隔板与输送管之间形成了坚果通过的输送腔,所述输送管内部固定有在输送管内转动的送料丝杆,所述挡水腔内设有剥皮轴,所述剥皮轴上均匀固定有剥皮轴转动时末端可以伸入到输送腔内的剥皮刀,所述输送管内还固定有多个与外界高压水泵相连的喷水管。通过本装置可以有效的将澳洲坚果果皮去除,并且通过喷水管对送料丝杆及剥皮刀高压冲刷,可以有效将送料丝杆及剥皮刀清洗干净。

Description

一种澳洲坚果剥皮机
【技术领域】
本实用新型涉及坚果加工领域,尤其涉及一种澳洲坚果剥皮机。
【背景技术】
澳洲坚果由内果壳、外果皮包裹,其外果皮为革质、内果壳则坚硬,通常均需要将外果皮去除后才能上市销售,现有的澳洲坚果剥皮机在给澳洲坚果剥皮时,通过螺旋丝杆带动澳洲坚果运动,在澳洲坚果运动的同时,通过螺旋丝杆与挤压刀排的配合,将澳洲坚果表面的革质外果皮脱除,但是一般都是在密封腔内进行,螺旋丝杆与挤压刀上容易残留果皮及果汁,容易滋生细菌,并且残留的果皮无法得到有效清理,丝杆及挤压刀上积累的果皮越来越多,果皮积累过多时,容易影响螺旋丝杆与挤压刀的使用,严重时容易崩坏挤压刀。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种澳洲坚果剥皮机,能够对丝杆及挤压刀进行充分冲洗,并且在坚果剥皮时,将剥皮后的坚果表面残留的果肉及果汁冲洗干净。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
本实用新型公开了一种澳洲坚果剥皮机,包含机架,所述机架上固定有输送管,所述输送管一侧上方固定有进料漏斗,所述进料漏斗底部与输送管内部进料腔相连,所述输送管下方两侧固定有挡水板,所述挡水板形成了挡水腔,所述输送管与挡水腔之间对称固定有两块分隔板,两块分隔板之间有间隙,两块分隔板与输送管之间形成了坚果通过的输送腔,所述输送腔一端与前述进料腔相连,所述输送腔另一端连接固定在输送管末端底部的出料漏斗,所述输送腔远离进料腔方向上输送腔内的高度越来越小,所述输送管内部固定有在输送管内转动的送料丝杆,所述送料丝杆上均匀缠绕有橡胶条,所述挡水腔内设有剥皮轴,所述剥皮轴上均匀固定有剥皮轴转动时末端可以伸入到输送腔内的剥皮刀,所述剥皮轴与前述送料丝杆均由电机驱动,所述输送管内还固定有多个与外界高压水泵相连的喷水管,所述喷水管上均匀分布有喷水孔。通过进料漏斗往进料腔内加入澳洲坚果,送料丝杆转动,澳洲坚果仅能通过输送腔进入到输送管内,电机带动剥皮轴转动,剥皮刀末端进入到输送腔底部将澳洲坚果的果皮切割刮除及带动澳洲坚果在输送腔内滚动,通过送料丝杆带动澳洲坚果在输送腔内向前运动并且送料丝杆能带动澳洲坚果转动,输送腔的高度越来越小,剥皮刀逐步将澳洲坚果的果皮全部刮除,通过高压水泵往输送管内的喷水管上送水,水通过喷水管上的喷水孔高压喷出,对送料丝杆及剥皮轴上剥皮刀进行高压水冲洗,能有效避免送料丝杆及剥皮轴上果皮及果汁残留,避免送料丝杆及剥皮轴上滋生细菌影响坚果食用,及避免残留果皮影响装置使用,并且能有效清洗坚果上残留果皮及果汁,通过送料丝杆上缠绕的橡胶条,弹性橡胶条受到挤压变形,能满足不同尺寸的澳洲坚果剥皮需求。
优选的,所述分隔板截面为L形。
优选的,所述剥皮轴末端固定有从动齿Ⅰ,所述从动齿Ⅰ通过皮带Ⅱ连接电机输出端上的主动齿轮,所述剥皮轴上还固定有从动齿Ⅱ,所述送料丝杆末端固定连接有联动轴,所述联动轴上与前述从动齿Ⅱ对应位置固定有通过皮带Ⅰ与从动齿Ⅱ连接的从动齿Ⅲ。
优选的,所述联动轴上还固定有减速机,所述联动轴通过减速机连接前述送料丝杆。通过减速机能有效降低送料丝杆转动速度,避免送料丝杆转动过快影响装置使用。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点:
1.通过本装置可以有效对澳洲坚果进行去皮。
2.通过高压水泵往输送管内的喷水管上送水,水通过喷水管上的喷水孔高压喷出,对送料丝杆及剥皮轴上剥皮刀进行高压水冲洗,能有效避免送料丝杆及剥皮轴上果皮及果汁残留,避免送料丝杆及剥皮轴上滋生细菌影响坚果食用,及避免残留果皮影响装置使用。
3.通过高压水泵往输送管内的喷水管上送水,水通过喷水管上的喷水孔高压喷出,可以有效的对澳洲坚果进行初步清洗,清洗坚果上残留果皮及果汁。
4.通过送料丝杆上缠绕的橡胶条,弹性橡胶条受到挤压变形,能满足不同尺寸的澳洲坚果剥皮需求。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为图2中A-A处剖视图;
图5为图2中B-B处剖视图;
图中:1、机架;2、输送管;3、进料漏斗;4、喷水管;5、电机;6、剥皮轴;7、皮带Ⅰ;8、皮带Ⅱ;9、减速机;10、主动齿轮;11、从动齿Ⅰ;12、从动齿Ⅱ;13、从动齿Ⅲ;14、联动轴;15、送料丝杆;16、橡胶条;17、剥皮刀;18、输送腔;19、挡水板;20、出料漏斗;21、进料腔;22、分隔板;
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明:
如图1至图5所示,本实用新型公开了一种澳洲坚果剥皮机,包含机架1,机架1上固定有输送管2,输送管2一侧上方固定有进料漏斗3,进料漏斗3底部与输送管2内部进料腔21相连,输送管2下方两侧固定有挡水板19,挡水板19形成了挡水腔,输送管2与挡水腔之间对称固定有两块分隔板22,两块分隔板22之间有间隙,两块分隔板22与输送管2之间形成了坚果通过的输送腔18,输送腔18一端与进料腔21相连,输送腔18另一端连接固定在输送管2末端底部的出料漏斗20,输送腔18远离进料腔21方向上输送腔18内的高度越来越小,输送管2内部固定有在输送管2内转动的送料丝杆15,送料丝杆15上均匀缠绕有橡胶条16,挡水腔内设有剥皮轴6,剥皮轴6上均匀固定有剥皮轴6转动时末端可以伸入到输送腔18内的剥皮刀17,剥皮轴6与送料丝杆15均由电机5驱动,输送管2内还固定有多个与外界高压水泵(未图示)相连的喷水管4,喷水管4上均匀分布有喷水孔。通过进料漏斗3往进料腔21内加入澳洲坚果,送料丝杆15转动,澳洲坚果进入输送腔18,电机5带动剥皮轴6转动,剥皮刀17末端进入到输送腔18底部将澳洲坚果的果皮切割刮除,通过送料丝杆15带动澳洲坚果向前运动,输送腔18的高度越来越小,剥皮刀17逐步将澳洲坚果的果皮全部刮除,通过高压水泵往输送管2内的喷水管4上送水,水通过喷水管4上的喷水孔高压喷出,对送料丝杆15及剥皮轴6上剥皮刀17进行高压水冲洗,能有效避免送料丝杆15及剥皮轴6上果皮及果汁残留,避免送料丝杆15及剥皮轴6上滋生细菌影响坚果食用,及避免残留果皮影响装置使用,并且能有效清洗坚果上残留果皮及果汁,通过送料丝杆15上缠绕的橡胶条16,弹性橡胶条16受到挤压变形,能满足不同尺寸的澳洲坚果剥皮需求。
其中,分隔板22截面为L形。
其中,剥皮轴6末端固定有从动齿Ⅰ11,从动齿Ⅰ11通过皮带Ⅱ8连接电机5输出端上的主动齿轮10,剥皮轴6上还固定有从动齿Ⅱ12,送料丝杆15末端固定连接有联动轴14,联动轴14上与从动齿Ⅱ12对应位置固定有通过皮带Ⅰ7与从动齿Ⅱ12连接的从动齿Ⅲ13。
其中,联动轴14上还固定有减速机9,联动轴14通过减速机9连接送料丝杆15。通过减速机9能有效降低送料丝杆15转动速度,避免送料丝杆15转动过快影响装置使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,这些变化、修改、替换和变型,也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种澳洲坚果剥皮机,包含机架,其特征在于:所述机架上固定有输送管,所述输送管一侧上方固定有进料漏斗,所述进料漏斗底部与输送管内部进料腔相连,所述输送管下方两侧固定有挡水板,所述挡水板形成了挡水腔,所述输送管与挡水腔之间对称固定有两块分隔板,两块分隔板之间有间隙,两块分隔板与输送管之间形成了坚果通过的输送腔,所述输送腔一端与前述进料腔相连,所述输送腔另一端连接固定在输送管末端底部的出料漏斗,所述输送腔远离进料腔方向上输送腔内的高度越来越小,所述输送管内部固定有在输送管内转动的送料丝杆,所述送料丝杆上均匀缠绕有橡胶条,所述挡水腔内设有剥皮轴,所述剥皮轴上均匀固定有剥皮轴转动时末端可以伸入到输送腔内的剥皮刀,所述剥皮轴与前述送料丝杆均由电机驱动,所述输送管内还固定有多个与外界高压水泵相连的喷水管,所述喷水管上均匀分布有喷水孔。
2.根据权利要求1所述的澳洲坚果剥皮机,其特征在于:所述分隔板截面为L形。
3.根据权利要求1所述的澳洲坚果剥皮机,其特征在于:所述剥皮轴末端固定有从动齿Ⅰ,所述从动齿Ⅰ通过皮带Ⅱ连接电机输出端上的主动齿轮,所述剥皮轴上还固定有从动齿Ⅱ,所述送料丝杆末端固定连接有联动轴,所述联动轴上与前述从动齿Ⅱ对应位置固定有通过皮带Ⅰ与从动齿Ⅱ连接的从动齿Ⅲ。
4.根据权利要求3所述的澳洲坚果剥皮机,其特征在于:所述联动轴上还固定有减速机,所述联动轴通过减速机连接前述送料丝杆。
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