CN211046854U - 一种光伏模组用配合式钢边框角码 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏模组用配合式钢边框角码，包括角码本体，所述角码本体的上下表面的弯折处开设矩形孔，所述角码本体的一侧表面上的矩形孔的内壁固定连接凸块，所述矩形孔另一内壁并与凸块对应的位置开设与凸块相匹配的凹槽，所述角码本体的另一侧表面开设四个贯穿角码本体表面的圆孔。该装置通过在角码本体的一侧面设置凸块和凹槽，并将凸块卡接在凹槽内，能够防止角码本体转折处角度发生改变，能够保证角码的正常使用，通过在角码的另一侧表面开设四个圆孔，能够方便将边框上的凸铆卡接在圆孔内，从而对边框固定安装，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型属于边框角码技术领域，具体涉及一种光伏模组用配合式钢边框角码。
背景技术
光伏模组的边框通常包括两长边、两短边及连接长边与短边的连接件，连接件插入相邻长边及短边的内部并锁固其中，从而实现将这些长边及短边首尾相接。为了使长边及短边平整对接，长边短边的端面与侧面需呈一定的斜切角度，此种角度的设计增大了长边和短边的切削加工难度。
申请号为【201320429817.1】的中国专利，其内容为：一种光伏模组边框及光伏模组组合，包括若干首尾相连的固定件及固定于每两相邻固定件之间的连接件，每一固定件沿其长度方向开设一容置腔，容置腔的侧壁开设一卡固孔，连接件包括一概成L形的主体部，该主体部包括一外侧面一与外侧面相对的内侧面及两分别垂直内侧面和外侧面两端的端面。
对比文件中虽然能够对光伏模组边框的连接件卡合于对应的固定件，拆装配方便，但是，对比文件中采用连接件并在连接件表面设置导引面，与框架的组合连接，增加成本，采用连接件，并在连接件上安装不同不同材质的结构，不能规避因材质不同产生的异电位腐蚀现象，所以，我们提出一种光伏模组用配合式钢边框角码，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光伏模组用配合式钢边框角码，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏模组用配合式钢边框角码，包括角码本体，所述角码本体的上下表面的弯折处开设矩形孔，所述角码本体的一侧表面上的矩形孔的内壁固定连接凸块，所述矩形孔另一内壁并与凸块对应的位置开设与凸块相匹配的凹槽，所述角码本体的另一侧表面开设四个贯穿角码本体表面的圆孔。
优选的，所述角码本体设置为一个整体，所述角码本体设置为两边长度相同的L形状。
优选的，所述矩形孔贯穿角码本体的一侧面，所述矩形孔设置与角码本体的弯折处对角线的位置对应。
优选的，四个所述圆孔分别设置在角码本体两边的外表面上，所述角码本体的内部设置为中空，所述角码本体的两边侧面及内侧面设置为开口。
优选的，所述凸块卡接在凹槽内，所述凸块设置倒梯形的形状，所述凹槽设置为正梯形的形状。
本实用新型的技术效果和优点：该一种光伏模组用配合式钢边框角码，通过将角码本体设置为一体化成型，能够降低成本，增加力学性能，采用一体化设计还能规避因材质不同产生的异电位腐蚀现象，通过在角码本体的弯折处设置凸块和凹槽，并将凸块设置在凹槽的内部，能够防止角码本体的弯折处角度变化，影响使用，通过在角码本体的一侧外表面上设置圆孔，能后方便对边框的安装、连接，方便使用，该装置与传统的光伏模组铝边框结构相比，成本大幅降低、强度高、耐磨性好硬度高，使用寿命长，且配合模组钢边框实现整套特制材料光伏支架系统的材质一致化设计，规避因材质不同产生的异电位腐蚀现象，操作方便，简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为角码本体的一侧面结构示意图；
图3为角码本体的另一侧面结构示意图。
图中：1、角码本体；2、矩形孔；3、凸块；4、凹槽；5、圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种光伏模组用配合式钢边框角码，包括角码本体1，所述角码本体1的上下表面的弯折处开设矩形孔2，具体使用时，将角码本体1卡接在光伏模组的四角的位置，对角码本体1固定安装在安装在光伏模组的四角的位置，然后将外界的钢边框，钢边框的内侧面及与圆孔5对应的位置设置有凸铆点，将长的钢板框和短的钢边框分别与光伏模组的四边对应放置，并使凸铆点与角码本体1上的圆孔5对应，然后通过外界的气动推力机将角码本体1推入到长/短钢边框的内部，实现模组钢边框的安装。
所述角码本体1采用弯折冲一体化成型，绿色环保，对角码本体1采用弯折冲一体化成型配合模组钢边框实现整套特制材料光伏支架系统的材质一致化设计，规避因材质不同产生的异电位腐蚀现象，所述角码本体1对现有光伏模组组装工艺可通用，不用变更组装工艺，导入便捷成本较低。
具体的，将角码本体1设置为一体化成型，能够降低成本，增加力学性能，采用一体化设计还能规避因材质不同产生的异电位腐蚀现象，通过在角码本体1的弯折处设置凸块3和凹槽4，并将凸块3设置在凹槽4的内部，能够防止角码本体1的弯折处角度变化，影响使用，通过在角码本体1的一侧外表面上设置圆孔5，能后方便对边框的安装、连接，方便使用，该装置与传统的光伏模组铝边框结构相比，成本大幅降低、强度高、耐磨性好硬度高，使用寿命长，且配合模组钢边框实现整套特制材料光伏支架系统的材质一致化设计，规避因材质不同产生的异电位腐蚀现象，操作方便，简单。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种光伏模组用配合式钢边框角码，包括角码本体(1)，其特征在于：所述角码本体(1)的上下表面的弯折处开设矩形孔(2)，所述角码本体(1)的一侧表面上的矩形孔(2)的内壁固定连接凸块(3)，所述矩形孔(2)另一内壁并与凸块(3)对应的位置开设与凸块(3)相匹配的凹槽(4)，所述角码本体(1)的另一侧表面开设四个贯穿角码本体(1)表面的圆孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏模组用配合式钢边框角码，其特征在于：所述角码本体(1)设置为一个整体，所述角码本体(1)设置为两边长度相同的L形状。
3.根据权利要求1所述的一种光伏模组用配合式钢边框角码，其特征在于：所述矩形孔(2)贯穿角码本体(1)的一侧面，所述矩形孔(2)设置与角码本体(1)的弯折处对角线的位置对应。
4.根据权利要求1所述的一种光伏模组用配合式钢边框角码，其特征在于：四个所述圆孔(5)分别设置在角码本体(1)两边的外表面上，所述角码本体(1)的内部设置为中空，所述角码本体(1)的两边侧面及内侧面设置为开口。
5.根据权利要求1所述的一种光伏模组用配合式钢边框角码，其特征在于：所述凸块(3)卡接在凹槽(4)内，所述凸块(3)设置倒梯形的形状，所述凹槽(4)设置为正梯形的形状。
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