CN211046786U - 一种逆变器 - Google Patents

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曹东旭
蓝坚龙
杜杨平
葛模江
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Abstract

本实用新型实施例涉及逆变器技术领域,尤其涉及一种逆变器。本实用新型实施例提供的一种逆变器包括逆变器本体、机箱和风扇模块。所述机箱用于收容所述逆变器本体。通过在所述机箱上开设有安装口和螺孔,将所述风扇模块可拆卸插入所述安装口中,风扇模块的第一挡板可将所述安装口密封,并且所述风扇模块的第一挡板与所述机箱通过松不脱螺母固定连接,使得机箱整体化。当需要维修时,只需将所述松不脱螺母拧开,即可将所述风扇模块整体拉出,无需拆开整个逆变器,并且安装简单,将相应的故障风扇维修更换后,将风扇模块推入所述机箱中,拧紧所述松不脱螺母即可,从而可提高拆装效率。

Description

一种逆变器
技术领域
本实用新型实施例涉及逆变器技术领域,尤其涉及一种逆变器。
背景技术
逆变器是把直流电能(电池、蓄电瓶)转变成定频定压或调频调压交流电(一般为220V,50HZ正弦波)的转换器,广泛适用于光伏和风力并网发电技术领域。
现有逆变器包括机壳,机壳内设有大量电力电子功率器件、风扇和散热器,电力电子功率器件(如电感线圈)会产生较多的热量,通过风扇和散热器进行强制散热,将机壳内的热量排出。当风扇发生故障时,需要将风扇从机壳拆下进行更换或维修。
本实用新型发明人在实现本实用新型实施例的过程中,发现:现有的逆变器,风扇固定在机壳内,在拆卸时需要打开逆变器的机壳,拆卸操作麻烦,螺丝多,拆装效率较低。
实用新型内容
本实用新型实施例主要解决的技术问题是提供一种逆变器,其风扇模块拆卸安装简单,拆装效率高,方便维护。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例采用以下技术方案:
本实用新型实施例中提供了一种逆变器,包括:
逆变器本体;
机箱,收容所述逆变器本体,所述机箱上开设有安装口和螺孔;
风扇模块,包括安装板、至少一个风扇、第一挡板和松不脱螺母,所述安装板上开设有出风孔,所述风扇固定于所述安装板上,所述风扇的位置与所述出风孔对应,所述第一挡板设置于所述安装板的一端,所述第一挡板用于遮挡所述风扇,所述松不脱螺母设置于所述第一挡板上,所述松不脱螺母用于当所述风扇模块插入所述安装口中时,所述松不脱螺母可螺接于所述螺孔内。
在一些实施例中,还包括导轨,所述导轨安装于所述安装口内,所述风扇模块沿所述导轨滑动。
在一些实施例中,所述风扇模块还包括第一滑条和第二滑条,所述第一滑条和所述第二滑条相对设置于所述安装板上,所述第一滑条和所述第二滑条位于所述第一挡板的两侧;
所述导轨包括底板、第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板相对设置于所述底板,所述底板、第一侧板和第二侧板围成U型,所述第一侧板朝所述第二侧板延伸有第一限位板,所述第一限位板、底板和第一侧板围成第一导槽,所述第二侧板朝所述第一侧板延伸有第二限位板,所述第二限位板、底板和第二侧板围成第二导槽,所述第一滑条收容于所述第一导槽,并且在所述第一导槽内滑动,所述第二滑条收容于所述第二导槽,并且在所述第二导槽内滑动。
在一些实施例中,所述底板为镂空结构。
在一些实施例中,所述导轨还包括第三侧板,所述第三侧板设置于所述底板的一端,所述第三侧板位于所述第一侧板和第二侧板之间。
在一些实施例中,所述第三侧板朝向所述底板的另一端延伸有第三限位板,所述第三限位板、第三侧板和底板围成收容槽,所述收容槽用于收容所述风扇模块与所述第一挡板相对的一端。
在一些实施例中,所述风扇模块还包括第二挡板,所述第二挡板与所述安装板连接,所述第二挡板与所述第一挡板相对设置。
在一些实施例中,所述第二挡板朝向所述第一挡板延伸有第三挡板。
在一些实施例中,所述第二挡板的长度小于所述安装板的宽度,所述安装板中位于所述第二挡板两侧设有圆角。
在一些实施例中,所述第一挡板上与所述风扇相背离的一侧设置有拉手。
本实用新型实施例的有益效果:区别于现有技术的情况,本实用新型实施例提供的一种逆变器包括逆变器本体、机箱和风扇模块。所述机箱用于收容所述逆变器本体。通过在所述机箱上开设有安装口和螺孔,将所述风扇模块可拆卸插入所述安装口中,风扇模块的第一挡板可将所述安装口密封,并且所述风扇模块的第一挡板与所述机箱通过松不脱螺母固定连接,使得机箱整体化。当需要维修时,只需将所述松不脱螺母拧开,即可将所述风扇模块整体拉出,无需拆开整个逆变器,并且安装简单,将相应的故障风扇维修更换后,将风扇模块推入所述机箱中,拧紧所述松不脱螺母即可,从而可提高拆装效率。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1是本实用新型其中一实施例提供的一种逆变器的结构示意图;
图2是图1中风扇模块20的结构示意图;
图3是图2中风扇模块20的部分结构示意图;
图4是图1中风扇模块20与导轨30的连接示意图;
图5是图4中所示导轨30的结构示意图;
图6是图5中导轨30的部分结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,所述逆变器100包括逆变器本体(图未示)、机箱10和风扇模块20。其中,所述机箱10用于收容所述逆变器本体,所述机箱10上开设有安装口11和螺孔12。所述风扇模块20可拆卸插入所述安装口11中,对所述逆变器本体进行散热,当风扇22发生故障时,只需将所述风扇模块20抽出,即可对风扇22进行更换或维修,拆卸安装简单,并且拆装效率高,方便维护。
对于上述风扇模块20,请参阅图2,包括安装板21、至少一个风扇22、第一挡板23和松不脱螺母24,所述安装板21上开设有出风孔211,所述风扇22固定于所述安装板21上,所述风扇22的位置与所述出风孔211对应,所述第一挡板23设置于所述安装板21的一端,所述第一挡板23用于遮挡所述风扇22,可将所述安装口11密封,使得机箱10整体化。所述松不脱螺母24设置于所述第一挡板23上,所述松不脱螺母24用于当所述风扇模块20插入所述安装口11中时,所述松不脱螺母24可螺接于所述螺孔12内。当风扇22发生故障时,只需将所述松不脱螺母24拧开,即可将所述风扇模块20整体拉出,无需拆开整个逆变器100,并且安装简单,将相应的故障风扇22维修更换后,将风扇模块20推入所述机箱10中,拧紧所述松不脱螺母24即可,从而可提高拆装效率。当然,上述风扇模块20的电源线可采用盲插结构,当风扇模块20安装到位时,电源连接器也同时插接完成,使拆装操作更简单。
在一些实施例中,请参阅图4和图5,所述逆变器100还包括导轨30,所述导轨30安装于所述安装口11内,所述风扇模块20沿所述导轨30滑动。
可以理解的是,在一些实施例中,请参阅图2,所述风扇模块20还包括第一滑条25和第二滑条26,所述第一滑条25和所述第二滑条26相对设置于所述安装板21上,所述第一滑条25和所述第二滑条26位于所述第一挡板23的两侧。所述第一滑条25和第二滑条26收容于所述导轨30中,使得所述安装板21边缘光滑,便于风扇模块20从所述逆变器100中抽出以及安装,使得风扇模块20的拆装顺畅,防止被其组件卡住受阻。
具体的,在一些实施例中,请参阅图5,所述导轨30包括底板31、第一侧板32和第二侧板33,所述第一侧板32和第二侧板33相对设置于所述底板31,所述底板31、第一侧板32和第二侧板33围成U型,所述第一侧板32朝所述第二侧板33延伸有第一限位板34,所述第一限位板34、底板31和第一侧板32围成第一导槽,所述第二侧板33朝所述第一侧板32延伸有第二限位板35,所述第二限位板35、底板31和第二侧板33围成第二导槽,所述第一滑条25收容于所述第一导槽,并且在所述第一导槽内滑动,所述第二滑条26收容于所述第二导槽,并且在所述第二导槽内滑动。从而,导槽与滑条配合使用,可确保所述风扇模块20的拆装顺畅。
可以理解的是,在一些实施例中,请参阅图5,所述导轨30的第一限位板34远离所述底板31延伸有第一安装边38,所述导轨30的第二限位板35远离所述底板31延伸有第二安装边39,所述第一安装边38和所述第二安装边39上设置有多个安装孔。通过螺丝连接,可将所述整个导轨30安装固定于所述机箱10内。当然,所述第一安装边38和所述第二安装边39也可位于所述导轨30的其它地方,例如底板31的延伸处。可以理解的是,在其它一些实施例中,所述导轨30也可通过卡扣等方式安装固定于所述机箱10内。
可以理解的是,所述底板31为镂空结构311,所述镂空结构311位于所述底板31的中央,有利于风扇22对所述逆变器本体吹风散热。
在一些实施例中,请参阅图6,所述导轨30还包括第三侧板36,所述第三侧板36设置于所述底板31的一端,所述第三侧板36位于所述第一侧板32和第二侧板33之间。所述第三侧板36用于当所述风扇模块20完全收容于所述导轨30中时,抵接所述导轨30中的风扇模块20,防止所述风扇模块20因安装插入时过度而错位。
为了提高风扇模块20的稳定性,降低振动并减少噪音,在一些实施例中,请参阅图6,所述第三侧板36朝向所述底板31的另一端延伸有第三限位板37,所述第三限位板37、第三侧板36和底板31围成收容槽,所述收容槽用于收容所述风扇模块20与所述第一挡板23相对的一端,进一步防止风扇模块20从所述导轨30中脱离。即所述第三限位板37、第三侧板36和底板31围成的收容槽可进一步固定所述风扇模块20,防止因风扇22转动引起的振动而导致风扇模块20错位脱离所述导轨30。
在一些实施例中,请参阅图3,所述风扇模块20还包括第二挡板27,所述第二挡板27与所述安装板21连接,所述第二挡板27与所述第一挡板23相对设置。所述第二挡板27朝向所述第一挡板23延伸有第三挡板28。其中,当所述风扇模块20安装于所述逆变器100中时,所述第二挡板27和第三挡板28收容于所述第三限位板37、第三侧板36和底板31围成的收容槽中,所述第二挡板27用于与所述导轨30的第三侧板36抵接,所述第三挡板28位于所述第三限位板37下方,从而,一方面,可限制所述风扇模块20在垂直于所述安装板21方向上的运动,也即可防止因风扇22转动引起的振动而导致风扇模块20错位脱离所述导轨30,另一方面,可减小所述风扇模块20与所述导轨30之间的间隙,有利于固定风扇模块20减少振动损耗。
在一些实施例中,请参阅图3,所述第二挡板27的长度小于所述安装板21的宽度,所述安装板21中位于所述第二挡板27两侧设有圆角212。通过此种方式,不仅可将所述风扇模块20限位于所述第三限位板37、第三侧板36和底板31围成的收容槽中,而且当风扇模块20需要拆装时,圆角212设计可减少摩擦阻力,防止所述风扇模块20在拆装的过程中受阻。
可以理解的是,在一些实施例中,请参阅图2,所述第一挡板23上与所述风扇22相背离的一侧设置有拉手29,方便将所述风扇模块20拉出或推进至所述逆变器100中。
本实用新型实施例的有益效果:区别于现有技术的情况,本实用新型实施例提供的一种逆变器100包括逆变器本体、机箱10和风扇模块20。所述机箱10用于收容所述逆变器本体。通过在所述机箱10上开设有安装口11和螺孔12,将所述风扇模块20可拆卸插入所述安装口11中,风扇模块20的第一挡板23可将所述安装口11密封,并且所述风扇模块20的第一挡板23与所述机箱10通过松不脱螺母24固定连接,使得机箱10整体化。当需要维修时,只需将所述松不脱螺母24拧开,即可将所述风扇模块20整体拉出,无需拆开整个逆变器100,并且安装简单,将相应的故障风扇22维修更换后,将风扇模块20推入所述机箱10中,拧紧所述松不脱螺母24即可,从而可提高拆装效率。
需要说明的是,本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例,但是,本实用新型可以通过许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例,这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种逆变器,其特征在于,包括:
逆变器本体;
机箱(10),收容所述逆变器本体,所述机箱(10)上开设有安装口(11)和螺孔(12);
风扇模块(20),包括安装板(21)、至少一个风扇(22)、第一挡板(23)和松不脱螺母(24),所述安装板(21)上开设有出风孔(211),所述风扇(22)固定于所述安装板(21)上,所述风扇(22)的位置与所述出风孔(211)对应,所述第一挡板(23)设置于所述安装板(21)的一端,所述第一挡板(23)用于遮挡所述风扇(22),所述松不脱螺母(24)设置于所述第一挡板(23)上,所述松不脱螺母(24)用于当所述风扇模块(20)插入所述安装口(11)中时,所述松不脱螺母(24)可螺接于所述螺孔(12)内。
2.根据权利要求1所述的逆变器,其特征在于,还包括导轨(30),所述导轨(30)安装于所述安装口(11)内,所述风扇模块(20)沿所述导轨(30)滑动。
3.根据权利要求2所述的逆变器,其特征在于,所述风扇模块(20)还包括第一滑条(25)和第二滑条(26),所述第一滑条(25)和所述第二滑条(26)相对设置于所述安装板(21)上,所述第一滑条(25)和所述第二滑条(26)位于所述第一挡板(23)的两侧;
所述导轨(30)包括底板(31)、第一侧板(32)和第二侧板(33),所述第一侧板(32)和第二侧板(33)相对设置于所述底板(31),所述底板(31)、第一侧板(32)和第二侧板(33)围成U型,所述第一侧板(32)朝所述第二侧板(33)延伸有第一限位板(34),所述第一限位板(34)、底板(31)和第一侧板(32)围成第一导槽,所述第二侧板(33)朝所述第一侧板(32)延伸有第二限位板(35),所述第二限位板(35)、底板(31)和第二侧板(33)围成第二导槽,所述第一滑条(25)收容于所述第一导槽,并且在所述第一导槽内滑动,所述第二滑条(26)收容于所述第二导槽,并且在所述第二导槽内滑动。
4.根据权利要求3所述的逆变器,其特征在于,所述底板(31)为镂空结构。
5.根据权利要求3所述的逆变器,其特征在于,所述导轨(30)还包括第三侧板(36),所述第三侧板(36)设置于所述底板(31)的一端,所述第三侧板(36)位于所述第一侧板(32)和第二侧板(33)之间。
6.根据权利要求5所述的逆变器,其特征在于,所述第三侧板(36)朝向所述底板(31)的另一端延伸有第三限位板(37),所述第三限位板(37)、第三侧板(36)和底板(31)围成收容槽,所述收容槽用于收容所述风扇模块(20)与所述第一挡板(23)相对的一端。
7.根据权利要求1所述的逆变器,其特征在于,所述风扇模块(20)还包括第二挡板(27),所述第二挡板(27)与所述安装板(21)连接,所述第二挡板(27)与所述第一挡板(23)相对设置。
8.根据权利要求7所述的逆变器,其特征在于,所述第二挡板(27)朝向所述第一挡板(23)延伸有第三挡板(28)。
9.根据权利要求7所述的逆变器,其特征在于,所述第二挡板(27)的长度小于所述安装板(21)的宽度,所述安装板(21)中位于所述第二挡板(27)两侧设有圆角(212)。
10.根据权利要求1所述的逆变器,其特征在于,所述第一挡板(23)上与所述风扇(22)相背离的一侧设置有拉手(29)。
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