CN211046745U - 一种高压变频器功率单元及级联型高压变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变频器的技术领域，特别是涉及一种高压变频器功率单元及级联型高压变频器，包括变频箱、多个变频功率单元、分隔板、冷却箱、冷却泵、换热器和散热风扇，变频箱的内部设置有变频腔，多个变频功率单元由上至下均匀地安装在变频箱的内部，分隔板固定在变频箱的内部，分隔板位于多个变频功率单元的下方，冷却箱固定在变频箱的底部右侧，冷却箱的内部设置有冷却腔，冷却箱的内部填充有制冷液，冷却泵固定在变频箱的底部，冷却泵位于冷却箱的左侧，冷却泵的右侧连通设置有进液管，进液管的右端与冷却箱的左侧底部连通，其能够有效的对高压变频器功率单元进行散热冷却，从而保证级联型高压变频器的正常工作。

Description

一种高压变频器功率单元及级联型高压变频器

技术领域

本实用新型涉及变频器的技术领域，特别是涉及一种高压变频器功率单元及级联型高压变频器。

背景技术

众所周知，高压变频器功率单元及级联型高压变频器是一种通过多个高压变频器相互连接组成级联型高压变频器，对高压电流进行变压变频，便于大型工矿企业等利用的装置，其在变频器的领域中得到了广泛的使用。

高压变频器功率单元在工作时，会因为电路损耗等原因产生大量的热量，而热量的堆积会影响级联型高压变频器整体的工作效率，因此在高压变频器功率单元工作时，需要一定的散热冷却措施，以保证级联型高压变频器的正常工作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压变频器功率单元及级联型高压变频器，其能够有效的对高压变频器功率单元进行散热冷却，从而保证级联型高压变频器的正常工作。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高压变频器功率单元及级联型高压变频器，包括变频箱、多个变频功率单元、分隔板、冷却箱、冷却泵、换热器和散热风扇，所述变频箱的内部设置有变频腔，多个变频功率单元由上至下均匀地安装在变频箱的内部，所述分隔板固定在变频箱的内部，分隔板位于多个变频功率单元的下方，所述冷却箱固定在变频箱的底部右侧，冷却箱的内部设置有冷却腔，冷却箱的内部填充有制冷液，所述冷却泵固定在变频箱的底部，冷却泵位于冷却箱的左侧，冷却泵的右侧连通设置有进液管，所述进液管的右端与所述冷却箱的左侧底部连通，冷却泵的左侧连通设置有出液管，所述换热器安装在变频箱的底部左侧，换热器位于所述冷却泵的左侧，所述出液管的左端与换热器的右侧连通，所述冷却箱、冷却泵和换热器均位于所述分隔板的下方，换热器的顶部左侧连通设置有冷却管，分隔板的左侧连通设置有冷却孔，所述冷却管由冷却孔的内部穿过，冷却管在多个变频功率单元的下方呈回形排列，冷却管的顶端位于多个变频功率单元的右上方，冷却管的右端连通设置有回流管，所述分隔板的右侧连通设置有回流孔，所述回流管的底端穿过回流孔并与所述冷却箱的顶部右侧连通，所述变频箱的顶部连通设置有散热口，所述散热风扇安装在所述散热口的内部，变频箱的左侧和右侧分别连通设置有两个进风口。

优选的，所述冷却管为铜管材质。

优选的，还包括两个进风风扇，两个进风风扇分别安装在两个进风口的内部。

优选的，还包括两个防尘网，两个防尘网分别安装在两个进风风扇的外侧。

优选的，还包括三个隔音棉环，三个隔音棉环分别安装在所述散热口和两个进风口的内侧，三个隔音棉环的内侧分别与所述散热风扇和两个进风风扇连接。

优选的，还包括两个温度监测装置，所述变频箱的左侧和右侧分别连通设置有两个监测口，两个温度监测装置分别安装在两个监测口的内部。

优选的，还包括降温风扇，所述变频箱的左侧底部连通设置有降温口，所述降温口位于所述分隔板的下方，所述降温风扇安装在所述降温口的内部。

优选的，所述变频箱的内侧壁上均匀地设置有防静电涂层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高压变频器功率单元及级联型高压变频器，具备以下有益效果：

该高压变频器功率单元及级联型高压变频器，通过冷却泵将制冷液输送给换热器，然后通过换热器对制冷液进行降温，然后，将冷却的制冷液输送到冷却管中，然后，通过制冷液在冷却管中的流动，对多个变频器功率单元进行降温，然后，通过回流管回流至冷却箱内，从而通过制冷液的循环流动对变频箱的内部进行散热，同时，通过散热风扇可以将变频箱内部的部分热量带出变频箱，提高变频箱的散热效果，从而保证多个变频器功率单元的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视示意图；

图3为本实用新型的右视示意图；

附图中标记：1、变频箱；2、变频功率单元；3、分隔板；4、冷却箱；5、冷却泵；6、换热器；7、散热风扇；8、进液管；9、出液管；10、冷却管；11、回流管；12、进风风扇；13、防尘网；14、隔音棉环；15、温度监测装置；16、降温风扇；17、防静电涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种高压变频器功率单元及级联型高压变频器，包括变频箱1、多个变频功率单元2、分隔板3、冷却箱4、冷却泵5、换热器6和散热风扇7，所述变频箱1的内部设置有变频腔，多个变频功率单元2由上至下均匀地安装在变频箱1的内部，所述分隔板3固定在变频箱1的内部，分隔板3位于多个变频功率单元2的下方，所述冷却箱4固定在变频箱1的底部右侧，冷却箱4的内部设置有冷却腔，冷却箱4的内部填充有制冷液，所述冷却泵5固定在变频箱1的底部，冷却泵5位于冷却箱4的左侧，冷却泵5的右侧连通设置有进液管8，所述进液管8的右端与所述冷却箱4的左侧底部连通，冷却泵5的左侧连通设置有出液管9，所述换热器6安装在变频箱1的底部左侧，换热器6位于所述冷却泵5的左侧，所述出液管9的左端与换热器6的右侧连通，所述冷却箱4、冷却泵5和换热器6均位于所述分隔板3的下方，换热器6的顶部左侧连通设置有冷却管10，分隔板3的左侧连通设置有冷却孔，所述冷却管10由冷却孔的内部穿过，冷却管10在多个变频功率单元2的下方呈回形排列，冷却管10的顶端位于多个变频功率单元2的右上方，所述冷却管10为铜管材质，从而提高冷却管10与多个变频器功率单元的热交换效率，从而提高冷却管10的冷却效果；冷却管10的右端连通设置有回流管11，所述分隔板3的右侧连通设置有回流孔，所述回流管11的底端穿过回流孔并与所述冷却箱4的顶部右侧连通，所述变频箱1的顶部连通设置有散热口，所述散热风扇7安装在所述散热口的内部，变频箱1的左侧和右侧分别连通设置有两个进风口，通过冷却泵5将制冷液输送给换热器6，然后通过换热器6对制冷液进行降温，然后，将冷却的制冷液输送到冷却管10中，然后，通过制冷液在冷却管10中的流动，对多个变频器功率单元进行降温，然后，通过回流管11回流至冷却箱4内，从而通过制冷液的循环流动对变频箱1的内部进行散热，同时，通过散热风扇7可以将变频箱1内部的部分热量带出变频箱1，提高变频箱1的散热效果，从而保证多个变频器功率单元的正常工作；还包括两个进风风扇12，两个进风风扇12分别安装在两个进风口的内部，通过两个进风风扇12可以提高变频箱1内部的空气流动速度，从而提高散热风扇7对变频箱1的散热效果；还包括两个防尘网13，两个防尘网13分别安装在两个进风风扇12的外侧，通过两个防尘网13可以提高两个进风口的防尘能力，减少进入到变频箱1内部的灰尘；还包括三个隔音棉环14，三个隔音棉环14分别安装在所述散热口和两个进风口的内侧，三个隔音棉环14的内侧分别与所述散热风扇7和两个进风风扇12连接，通过隔音棉环14可以降低散热风扇7和两个进风风扇12工作时的振动和噪音；还包括两个温度监测装置15，所述变频箱1的左侧和右侧分别连通设置有两个监测口，两个温度监测装置15分别安装在两个监测口的内部，通过两个温度监测装置15可以变频箱1内部进行温度监测；还包括降温风扇16，所述变频箱1的左侧底部连通设置有降温口，所述降温口位于所述分隔板3的下方，所述降温风扇16安装在所述降温口的内部，通过降温风扇16可以对换热器6进行冷却降温，保证换热器6的正常工作；所述变频箱1的内侧壁上均匀地设置有防静电涂层17，从而提高变频箱1的防静电能力，保证多个变频器功率单元的正常工作。

综上所述，该高压变频器功率单元及级联型高压变频器，在使用时，通过多个变频器功率单元进行变频工作，同时，通过冷却泵5将制冷液输送给换热器6，然后通过换热器6对制冷液进行降温，然后，将冷却的制冷液输送到冷却管10中，然后，通过制冷液在冷却管10中的流动，对多个变频器功率单元进行降温，然后，通过回流管11回流至冷却箱4内，从而通过制冷液的循环流动对变频箱1的内部进行散热，并且，通过散热风扇7和两个进风风扇12可以将变频箱1内部的部分热量带出变频箱1，提高变频箱1的散热效果，从而保证多个变频器功率单元的正常工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高压变频器功率单元及级联型高压变频器，其特征在于，包括变频箱(1)、多个变频功率单元(2)、分隔板(3)、冷却箱(4)、冷却泵(5)、换热器(6)和散热风扇(7)，所述变频箱(1)的内部设置有变频腔，多个变频功率单元(2)由上至下均匀地安装在变频箱(1)的内部，所述分隔板(3)固定在变频箱(1)的内部，分隔板(3)位于多个变频功率单元(2)的下方，所述冷却箱(4)固定在变频箱(1)的底部右侧，冷却箱(4)的内部设置有冷却腔，冷却箱(4)的内部填充有制冷液，所述冷却泵(5)固定在变频箱(1)的底部，冷却泵(5)位于冷却箱(4)的左侧，冷却泵(5)的右侧连通设置有进液管(8)，所述进液管(8)的右端与所述冷却箱(4)的左侧底部连通，冷却泵(5)的左侧连通设置有出液管(9)，所述换热器(6)安装在变频箱(1)的底部左侧，换热器(6)位于所述冷却泵(5)的左侧，所述出液管(9)的左端与换热器(6)的右侧连通，所述冷却箱(4)、冷却泵(5)和换热器(6)均位于所述分隔板(3)的下方，换热器(6)的顶部左侧连通设置有冷却管(10)，分隔板(3)的左侧连通设置有冷却孔，所述冷却管(10)由冷却孔的内部穿过，冷却管(10)在多个变频功率单元(2)的下方呈回形排列，冷却管(10)的顶端位于多个变频功率单元(2)的右上方，冷却管(10)的右端连通设置有回流管(11)，所述分隔板(3)的右侧连通设置有回流孔，所述回流管(11)的底端穿过回流孔并与所述冷却箱(4)的顶部右侧连通，所述变频箱(1)的顶部连通设置有散热口，所述散热风扇(7)安装在所述散热口的内部，变频箱(1)的左侧和右侧分别连通设置有两个进风口。

2.根据权利要求1所述的高压变频器功率单元及级联型高压变频器，其特征在于，所述冷却管(10)为铜管材质。

3.根据权利要求1所述的高压变频器功率单元及级联型高压变频器，其特征在于，还包括两个进风风扇(12)，两个进风风扇(12)分别安装在两个进风口的内部。

4.根据权利要求3所述的高压变频器功率单元及级联型高压变频器，其特征在于，还包括两个防尘网(13)，两个防尘网(13)分别安装在两个进风风扇(12)的外侧。

5.根据权利要求4所述的高压变频器功率单元及级联型高压变频器，其特征在于，还包括三个隔音棉环(14)，三个隔音棉环(14)分别安装在所述散热口和两个进风口的内侧，三个隔音棉环(14)的内侧分别与所述散热风扇(7)和两个进风风扇(12)连接。

6.根据权利要求1所述的高压变频器功率单元及级联型高压变频器，其特征在于，还包括两个温度监测装置(15)，所述变频箱(1)的左侧和右侧分别连通设置有两个监测口，两个温度监测装置(15)分别安装在两个监测口的内部。

7.根据权利要求1所述的高压变频器功率单元及级联型高压变频器，其特征在于，还包括降温风扇(16)，所述变频箱(1)的左侧底部连通设置有降温口，所述降温口位于所述分隔板(3)的下方，所述降温风扇(16)安装在所述降温口的内部。

8.根据权利要求1所述的高压变频器功率单元及级联型高压变频器，其特征在于，所述变频箱(1)的内侧壁上均匀地设置有防静电涂层(17)。

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