CN211046725U

CN211046725U - 一种嵌入式触屏灶专用适配器

Info

Publication number: CN211046725U
Application number: CN201920351144.XU
Authority: CN
Inventors: 钱意; 曾英华
Original assignee: Shenzhen Huowang Gas Appliance Co ltd
Current assignee: Shenzhen Huowang intelligent kitchen electric Co.,Ltd.
Priority date: 2019-03-19
Filing date: 2019-03-19
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-03-19

Abstract

本实用新型提供了一种嵌入式触屏灶专用适配器，包括壳体、PCB板、电源输入线、电源输出线、地线，所述PCB板安装在壳体内，所述电源输入线一端安装在壳体上，且所述电源输入线一端插入壳体内并与PCB板相连，所述电源输出线一端安装在壳体上，且所述电源输出线一端插入壳体内并与PCB板相连，所述地线一端安装在壳体上，所述地线一端与电源输入线相连。本实用新型通过在适配器中引入接地线，使适配器安装在灶体上时，可以与灶体表面相连，使与灶体表面安全接地，提高新型灶体的使用安全。

Description

一种嵌入式触屏灶专用适配器

技术领域

本实用新型涉及一种适配器，特别是涉及一种嵌入式触屏灶专用适配器。

背景技术

常规的燃气灶产品通常使用机械式的旋塞阀控制火力大小，相关控制无需外界供电。目前市场上零星地出现了新型燃气灶产品，这些产品采用电子化控制方案进行火力调节，采用步进电机方案的，也有采用比例阀方案的，由于原有的电池供电方案无法支持相关的应用电路，所以相关产品都会采用开关电源供电方案，一般通过外接适配器实现。目前市场上也有极少数品牌推出了内置适配器的燃气灶产品，但相关适配器输出功率很小，主要用于WIFI模块的供电，无法用于火力调节。

现有外接适配器做火力调节的方案存在的缺点：

1、外置适配器为通用型，通过两线芯的DC连接器向控制器供电，不带接地线，存在安全隐患，比如适配器上的元件失效有可能使得燃气灶的底壳带电；

2、外置适配器只提供单路输出，控制器内部一般通过增加BUCK型降压电路以实现多路供电，相关电路元件较多，需要一定的成本，并且故障率相对更高；

3、外置适配器的工作温度范围一般是0到40摄氏度，不适合嵌入到灶体内部，灶体内部相对密封，哪怕增加隔热挡板，环境温度也可以高于60摄氏度；

4、适配器本身块头较大，容易挡住附近的插座，如果嵌入到灶体内部，除了占用空间，还存在故障时难以维修的问题，比如要先拆掉锅架火盖盛液盘玻璃面板等；

5、用于供电对接的DC连接器本身不带锁扣机构，防水性能较差，也存在松脱的可能性，用户体验不太好，而且灶体上需增加结构件固定DC端子座，需要一定的成本；

6、外置适配器一般是通用配件，输出能力较强以适合不同的应用，成本相对更高，也不支持应急供电，比如停电时，哪怕有厂家开发出应急电源，也要先拔掉原来的DC连接线，再插入应急电源的供电线。

发明内容

本实用新型提供了一种嵌入式触屏灶专用适配器，以至少解决现有技术中外置适配器方案的燃气灶具有安全隐患，而且制造和售后成本相对较高的问题。

本实用新型提供了一种嵌入式触屏灶专用适配器，包括壳体、PCB板、电源输入线、电源输出线、地线，所述PCB板安装在壳体内，所述电源输入线一端安装在壳体上，且所述电源输入线一端插入壳体内并与PCB板相连，所述电源输出线一端安装在壳体上，且所述电源输出线一端插入壳体内并与PCB板相连，所述地线一端安装在壳体上，所述地线一端与电源输入线相连。

进一步地，所述嵌入式触屏灶专用适配器还包括地线延长线，所述地线延长线的一端为插片端子，所述地线延长线的另一端为环形端子。

进一步地，所述PCB板上设有电路，所述嵌入式触屏灶专用适配器还包括若干个导热铜片，所述导热铜片安装在PCB板的一侧或两侧，所述导热铜片与在PCB板的电路相连。

进一步地，所述嵌入式触屏灶专用适配器还包括散热板，所述散热板上设有散热鳍片，所述散热板与PCB板相连。

进一步地，所述PCB板上设有若干个电源输出接口，所述电源输出接口的输出电压为30V、 20V、12V、3.3V中一种或多种，所述电源输出接口与电源输出线相连。

进一步地，所述嵌入式触屏灶专用适配器还包括应急电源，所述PCB板上还设有直流电源接口，所述应急电源与PCB板的直流电源接口相连。

更进一步地，所述嵌入式触屏灶专用适配器还包括导热硅胶垫，所述散热板通过导热硅胶垫与PCB板的一侧相连。

进一步地，所述电源输出线的另一端设有3-pin插头。

进一步地，所述电源输入线为国标三插电源线。

本实用新型相对于现有技术，通过在适配器中引入接地线，使适配器安装在灶体上时，可以与灶体表面相连，使与灶体表面安全接地，提高新型灶体的使用安全。同时，本实用新型的适配器结构简单，可以从PCB板的变压器单元中引出多个电源输出端，实现一个适配器的多用，扩大适配器的适用范围，从而降低制造成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例PCB板安装结构示意图；

图4为本实用新型实施例第一PCB基板、第二PCB基板连接结构示意图；

图5为本实用新型实施例导热铜片与电路连接的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型提供了一种嵌入式触屏灶专用适配器，如图1、图2、图3所示，包括壳体1、 PCB板5、电源输入线2、电源输出线3、地线，所述PCB板5安装在壳体1内，所述电源输入线2一端安装在壳体1上，且所述电源输入线2一端插入壳体1内并与PCB板5相连，所述电源输出线3一端安装在壳体1上，且所述电源输出线3一端插入壳体1内并与PCB板5相连，所述地线一端安装在壳体1上，所述地线一端与电源输入线2相连。

可选的，如图1、图2所示，所述嵌入式触屏灶专用适配器还包括地线延长线4，所述地线延长线4的一端为插片端子，所述地线延长线4的另一端为环形端子41。

可选的，如图1、图2所示，所述电源输入线2为国标三插电源线。

可选的，如图3、图5所示，所述PCB板5上设有导电线路55，所述嵌入式触屏灶专用适配器还包括若干个导热铜片56，所述导热铜片56安装在PCB板5的一侧或两侧，所述导热铜片56与在PCB板5的导电线路55相连。

其中，如图1和图2所示，地线延长线4的另一端为环形端子41，地线的一端为插簧端子结构，地线的插簧端子插于地线延长线4的插片端子内，而地线延长线4的环形端子用螺丝压紧到家电的金属外壳上。PCB板5为表面设置有电子元件的电路板，且PCB板5包括第一PCB基板51、第二PCB基板52，如图4所示，第一PCB基板51上设有插口，第二PCB基板52插于第一PCB基板51插口中，第二PCB基板52与第一PCB基板51之间利用焊锡结构53实现电连接。PCB板5表面设有内嵌的铜层作为导电线路55，导热铜片56与导电线路55连接，在PCB 板5工作过程中，导热铜片56起到导电作用，同时导热铜片56与导电线路55相比，具有更大的表面积，在导热同时提高散热效率。

应当注意的是，本实用新型实施例中所述的导电线路55指的是两个电子元件之间用于连接的电路结构，导热铜片56与导电线路55采用接触连接或焊接，实现在PCB板表面的大面积铺铜。且本实用新型实施例中同一条导电线路55在PCB板5的两侧均具有导热铜片56结构，PCB 板5上具有连接两侧铜片的过孔，把两侧铜片短路在一起，这样可以让热量在两侧分布得更为均匀最终降低与空气的热阻，实现更快散热的效果。

本实用新型实施例采用一端与燃气灶底壳固定相连的地线延长线，利用地线延长线的插片端子与地线卡接，实现地线的免螺丝式安装，在维修时，只需将地线的一端从地线延长线插片端子处拔出便可完成地线的拆卸，在提高了使用灶体的使用安全的同时也带来更佳的用户体验，具有方便维修地线的效果。同时，本实用新型实施例通过在PCB板的两侧采用大量导热铜片，在利用导热铜片进行电流导通的同时，利用通过大面积的导热铜片来实现散热，有效摊分了内部各元件的发热，使PCB板的工作温度范围可达0～70摄氏度，确保适配器在灶体内部也能够正常工作，使适配器可安全的安装在灶体中。此外，本实用新型实施例通过将PCB板设置为由第一PCB基板、第二PCB基板以垂直方式组成，并利用焊锡连接，实现缩小了PCB板占用面积的效果，使 PCB板具有三维结构，在不影响散热效果的前提下，有效降低PCB板的体积，并避免了铝合金散热片、PCB连接器的使用，实现了极为紧凑的布局布线，相比市面常规适配器占用的立体空间更小，有效降低了制造和售后成本。

本实用新型实施例的适配器相比于普通适配器，由于PCB板占地面积小，且避免了散热板的使用，确保适配器具有较小的体积，降低适配器在灶体中的占用空间，大小与常规燃气灶的灶体电池盒相近，在实际生产过程中，无需为新型燃气灶设计新的灶体结构，只需将适配器安装在灶体电池盒处，便可完成新型燃气灶的安装，既方便了维修(仅需松开两颗螺丝就可以把适配器拆下)，也避免了底壳的不通用，有效降低生产成本。

可选的，所述PCB板上设有若干个电源输出接口，所述电源输出接口的输出电压为30V、 20V、12V、3.3V中一种或多种，所述电源输出接口与电源输出线相连。

其中，PCB板上设有30V电源输出接口和12V电源输出接口，PCB板5上设有变压器、二极管、电解电容，变压器上设有中间抽头，中间抽头通过二极管与电解电容相连，使PCB板5 可以提供30V和12V的电压，从而实现双路输出。

BUCK型直流转换降压电路通常需要专用芯片、电感、输入输出电容、采样电阻等多个元件，而本实用新型实施例通过在适配器通过变压器的中间抽头与一个二极管和一个电解电容的组成有效实现双路输出，与常规的DC连接器相比，有效实现了成本更低可靠性更高的双路输出，避免了较复杂的BUCK型降压电路的使用。

可选的，本实用新型实施例中电源输出线的另一端也可选用3-pin插头。

可选的，所述嵌入式触屏灶专用适配器还包括应急电源，所述PCB板上还设有直流电源接口，所述应急电源与PCB板的直流电源接口相连。

其中，应急电源为蓄电池。

本实用新型实施例通过采用应急电源，在市电停电时可通过应急电源供电，无需拔插，提高用户体验。

可选的，所述嵌入式触屏灶专用适配器还包括散热板，所述散热板上设有散热鳍片。

特别的，所述嵌入式触屏灶专用适配器还包括导热硅胶垫，所述散热板通过导热硅胶垫6 与PCB板的一侧相连。

其中，散热板安装在PCB板上方，壳体上部设有出气口，壳体低部设有进气口，进气口12 处还设有滤网

本实用新型实施例通过采用散热板，进一步提高适配器内PCB板的散热能力，确保在炉灶使用时，PCB板的温度不会过高，仍可以正常工作。同时，本实用新型实施例通过设置位于底部的进气口和顶部的出气口，实现空气流通，利用热气上升的特点，使适配器内具有上升气流，可以有效对散热板降温，实现散热效果。

本实用新型实施例通过在适配器中引入接地线，使适配器安装在灶体上时，可以与灶体表面相连，使与灶体表面安全接地，提高新型灶体的使用安全。同时，本实用新型的适配器结构简单，可以从PCB板的变压器单元中引出多个电源输出端，实现一个适配器的多用，扩大适配器的适用范围，从而降低制造成本，无论在可靠性上还是成本上都优于现有通用适配器方案，降低了电源系统的制造和售后成本，还提高了用户体验。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims

1.一种嵌入式触屏灶专用适配器，其特征在于，所述嵌入式触屏灶专用适配器包括壳体、PCB板、电源输入线、电源输出线、地线，所述PCB板安装在壳体内，所述电源输入线一端安装在壳体上，且所述电源输入线一端插入壳体内并与PCB板相连，所述电源输出线一端安装在壳体上，且所述电源输出线一端插入壳体内并与PCB板相连，所述地线一端安装在壳体上，所述地线一端与电源输入线相连。

2.根据权利要求1所述的适配器，其特征在于，所述嵌入式触屏灶专用适配器还包括地线延长线，所述地线延长线的一端为插片端子，所述地线延长线的另一端为环形端子。

3.根据权利要求1所述的适配器，其特征在于，所述PCB板上设有电路，所述嵌入式触屏灶专用适配器还包括若干个导热铜片，所述导热铜片安装在PCB板的一侧或两侧，所述导热铜片与在PCB板的电路相连。

4.根据权利要求1所述的适配器，其特征在于，所述嵌入式触屏灶专用适配器还包括散热板，所述散热板上设有散热鳍片，所述散热板与PCB板相连。

5.根据权利要求1所述的适配器，其特征在于，所述PCB板上设有若干个电源输出接口，所述电源输出接口的输出电压为30V、20V、12V、3.3V中一种或多种，所述电源输出接口与电源输出线相连。

6.根据权利要求1所述的适配器，其特征在于，所述嵌入式触屏灶专用适配器还包括应急电源，所述PCB板上还设有直流电源接口，所述应急电源与PCB板的直流电源接口相连。

7.根据权利要求4所述的适配器，其特征在于，所述嵌入式触屏灶专用适配器还包括导热硅胶垫，所述散热板通过导热硅胶垫与PCB板的一侧相连。

8.根据权利要求1所述的适配器，其特征在于，所述电源输出线的另一端设有3-pin插头。

9.根据权利要求1所述的适配器，其特征在于，所述电源输入线为国标三插电源线。