CN211045487U - 一种锂电池注液孔密封装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种锂电池注液孔密封装置,包括电池盖板、注液孔底座和密封盖板,注液孔底座与电池盖板连接,密封盖板设置在注液孔内且其边缘与注液孔内壁贴合,并且密封盖板与注液孔底座卡合密封连接。本实用新型结构简单,容易操作,在密封时无需焊接,节省了生产的时间,有效的提高电芯的生产效率,能够有效的提高盖板的密封性,安装使用方便,可操作性强。

Description

一种锂电池注液孔密封装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池注液孔密封装置。
背景技术
在电芯的制造工艺过程中,电芯注液孔的密封结构设计尤为重要。传统的注液孔密封方式采用的是小钢珠密封形式,密封过程中电芯内部会产生较大的压力,因此在一定程度上会存在使电芯变形的风险,影响电芯的使用性能。一般而言,采用小钢珠密封的方式对设备的要求比较高,这将在一定程度上加大了生产的成本,且操作起来比较困难,也会对生产效率有一定的影响。此工艺后续还需要密封胶的密封,这就要保证密封胶在密封过程中的固化效果,其将在一定程度上影响了注液孔的密封效果。由以上可见,传统的电芯注液孔密封方式具有高风险、高成本的缺点。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种锂电池注液孔密封装置。
本实用新型提出的一种锂电池注液孔密封装置,包括电池盖板、注液孔底座和密封盖板,注液孔底座与电池盖板连接,密封盖板设置在注液孔内且其边缘与注液孔内壁贴合,并且密封盖板与注液孔底座卡合密封连接。
优选的,注液孔底座上设有与电池盖板上的注液孔连通的安装孔,安装孔内壁靠近注液孔一端设有两个卡槽,密封盖板设有两个卡扣,两个卡扣分别与两个卡槽按压旋转卡合密封。
优选的,密封盖板处于安装孔内一段外部套有密封圈。
优选的,注液孔底座与电池盖板采用激光焊接连接。
本实用新型提出的一种锂电池注液孔密封装置,注液孔底座通过激光焊接固定于电池盖板上,密封盖板设置在注液孔内且其边缘与注液孔内壁贴合,在密封盖板的周围套上密封圈后通过将密封盖板上的卡扣对准注液孔底座卡槽的位置按压旋转而起到密封作用。本实用新型结构简单,容易操作,在密封时无需焊接,节省了生产的时间,有效的提高电芯的生产效率,能够有效的提高盖板的密封性,安装使用方便,可操作性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂电池注液孔密封装置的结构示意图;
图2为图1中A-A向结构示意图;
图3为图1中B-B向结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图3,本实用新型提出一种锂电池注液孔密封装置,包括电池盖板1、注液孔底座2和密封盖板3,其中:
注液孔底座2通过激光焊接在电池盖板1上,注液孔底座2上设有与电池盖板1上的注液孔连通的安装孔4,安装孔4内壁靠近注液孔一端设有两个卡槽5。
密封盖板3设置在注液孔内且其边缘与注液孔内壁贴合,密封盖板3设有两个卡扣6,两个卡扣6分别与两个卡槽5按压旋转卡合密封。密封盖板3处于安装孔4内一段外部套有密封圈7。
本实用新型注液孔底座2通过激光焊接固定于电池盖板1上,密封盖板3设置在注液孔内且其边缘与注液孔内壁贴合,在密封盖板3的周围套上密封圈7后通过将密封盖板3上的卡扣6对准注液孔底座1的卡槽5的位置按压旋转而起到密封作用。本实用新型结构简单,容易操作,在密封时无需焊接,节省了生产的时间,有效的提高电芯的生产效率,能够有效的提高盖板的密封性,安装使用方便,可操作性强。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种锂电池注液孔密封装置,其特征在于,包括电池盖板(1)、注液孔底座(2)和密封盖板(3),注液孔底座(2)与电池盖板(1)连接,密封盖板(3)设置在注液孔内且其边缘与注液孔内壁贴合,并且密封盖板(3)与注液孔底座(2)卡合密封连接。
2.根据权利要求1所述的锂电池注液孔密封装置,其特征在于,注液孔底座(2)上设有与电池盖板(1)上的注液孔连通的安装孔(4),安装孔(4)内壁靠近注液孔一端设有两个卡槽(5),密封盖板(3)设有两个卡扣(6),两个卡扣(6)分别与两个卡槽(5)按压旋转卡合密封。
3.根据权利要求2所述的锂电池注液孔密封装置,其特征在于,密封盖板(3)处于安装孔(4)内一段外部套有密封圈(7)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的锂电池注液孔密封装置,其特征在于,注液孔底座(2)与电池盖板(1)采用激光焊接连接。
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