CN211044833U - 电子产品用标签 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子产品用标签，其包括底纸层，底纸层上设有胶水层，胶水层远离底纸层的一面设有印刷层，印刷层中设有插接通槽，插接通槽贯穿印刷层、胶水层和底纸层，插接通槽的两侧均设有插接通孔，插接通孔贯穿印刷层、胶水层和底纸层，插接通槽与插接通孔相邻的一侧设有贯穿印刷层和胶水层的容纳通槽，印刷层的一侧设有夹持片。夹持片倾斜设置，底纸层设有位于夹持片正下方的夹持通槽，印刷层最长的一条对角线上，一端设有夹持片，另一端设有提拉片，夹持片和提拉片与印刷层的连接处均设有若干便撕槽。操作人员黏贴标签时通过夹持夹持片和提拉片移动标签，本实用新型具有标签黏贴位置精度高、黏贴方便、快捷和高效的效果。

Description

电子产品用标签

技术领域

本实用新型涉及标签的技术领域，尤其是涉及一种电子产品用标签。

背景技术

标签是一种起到标识、宣传或防伪作用的信息载具。厂家根据自己生产的产品选择不同种类的标签，并根据标签的作用选择标签黏贴或悬挂的位置。例如衣物上的标签通常起到辨识作用，一般会悬挂在衣物的领口，衣物售卖掉后，标签通常会被撕掉。又如饮品的标签通常起到宣传作用，因此标签会被黏贴在显眼的位置。而对于电子产品上的标签，由于电子产品上本就刻印有厂家的标识，因此标签通常会被黏贴到不显眼的位置，起到标识或防伪的作用。

现有公告号为CN205092006U的实用新型专利，公开了一种电子产品用易碎标签，包括离型纸层，形成于离型纸层任一表面上的胶水层，形成于胶水层上的易碎基材层以及涂覆在易碎基材层上的印刷涂层。将易碎标签黏贴在电子产品的机壳上或两种结构的连接处，购买者或商家根据易碎标签的完整度判断电子产品是否被打开过或者维修过。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于易碎标签主要起到防拆作用，因此一旦易碎标签黏贴在电子产品上后，易碎标签的位置就不能再进行更改，因此在黏贴易碎标签时，操作人员需要格外谨慎，不仅要保证易碎标签黏贴位置的准确性，还要保证电子产品整体的美观度，易碎标签不能黏贴的过于歪斜，而且在黏贴易碎标签时，操作人员又不易夹持易碎标签，易碎标签的黏贴难度较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种便于将标签黏贴在电子产品上的电子产品用标签。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电子产品用标签，包括底纸层，所述底纸层上设有胶水层，所述胶水层远离底纸层的一面设有印刷层，所述印刷层中设有插接通槽，所述插接通槽贯穿印刷层、胶水层和底纸层，所述插接通槽的两侧均设有插接通孔，所述插接通孔贯穿印刷层、胶水层和底纸层，所述插接通槽与插接通孔相邻的一侧设有贯穿印刷层和胶水层的容纳通槽，所述印刷层的一侧设有夹持片。

通过采用上述技术方案，操作人员将标签黏贴在电子产品上时，插接通槽、插接通孔和容纳通槽中均会插入电子产品的零件，插接通槽、插接通孔和容纳通槽是为了将标签更顺利的黏贴在电子产品的指定位置所作出的设计规避。夹持片与印刷层连接，且夹持片上不设有胶水层，因此，操作人员在黏贴标签时，通过夹持夹持片，将标签从底纸层上揭起，而后将标签黏贴到电子产品的指定位置即可。在黏贴标签的过程中，操作人员无需触碰到胶水层，对操作人员的手指不会产生危害，保护操作人员的身体健康，另外，有了夹持片，操作人员直接夹持夹持片，而非夹持标签，因此操作人员的指纹不易印在胶水层上，保证标签的美观度。在黏贴标签时，由于存在插接通槽、插接通孔和容纳通槽，因此操作人员无需过多注意标签的黏贴角度，只要各个零件顺利插入在插接通槽、插接通孔和容纳通槽中，则证明标签的黏贴角度和位置未出现歪斜，标签的黏贴工作简单、快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持片向远离底纸层的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，夹持片倾斜设置，便于操作人员夹持夹持片，避免夹持片与底纸层之间的间隙过小，操作人员为了夹持夹持片，在掀起夹持片的工作上花费过多精力和时间。夹持片便于夹持，标签才便于从底纸层上揭下，进一步提高标签黏贴工作的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底纸层上设有夹持通槽，所述夹持通槽位于夹持片的正下方。

通过采用上述技术方案，夹持通槽位于夹持片的下方，在夹持片倾斜设置的基础上，进一步增大夹持片附近的空白空间，使操作人员夹持夹持片更容易，夹持夹持片的过程更顺利，从而提高标签黏贴的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持通槽的面积大于夹持片的面积。

通过采用上述技术方案，夹持通槽壁夹持片更大，操作人员在夹持夹持片时，一只手指可以插入到夹持通槽中，将夹持片向远离底纸层的方向推动，从而便于操作人员夹持夹持片。另外，对于倾斜角度过小或未产生倾斜效果的夹持片，更大面积的夹持通槽为操作人员提供更大的操作空间，从而方便操作人员黏贴标签。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述印刷层远离夹持片的一侧设有提拉片。

通过采用上述技术方案，提拉片位于印刷层远离夹持片的一侧，提拉片与夹持片一样，均未设有胶水层。一个夹持片一个提拉片，使操作人员可双手夹持标签，将标签贴附在电子产品上，防止操作人员只夹持夹持片，标签远离夹持片的位置不受力产生弯折，与自身黏贴，造成标签无法使用，增加成本。提拉片位于远离夹持片的一侧，操作人员在夹持夹持片和提拉片时，将标签拉直，使标签更顺利的黏贴在电子产品上，不易产生弯折或与自身粘连。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持片和提拉片位于印刷层最长的一条对角线的两端头。

通过采用上述技术方案，夹持片和提拉片之间的距离较长，位于印刷层最长对角线的两端，如此设计，使操作人员在夹持夹持片和提拉片时，能够将整张标签拉直，标签的两端均不易发生弯折，而且插接通槽、插接通孔和容纳通槽与电子产品的零件插接连接时，也不易使标签提前黏贴在零件上，保证标签能够顺利黏贴在电子产品上，从而降低黏贴标签工作的难度，使黏贴标签更方便和快捷，提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持片和提拉片与印刷层的连接处均设有若干便撕槽。

通过采用上述技术方案，便撕槽便于将夹持片和提拉片从印刷层上撕下，由于夹持片和提拉片只是为了便于操作人员操作，不具有标签的作用，因此在将标签黏贴到电子产品上后，操作人员只需拉扯夹持片和提拉片，即可将夹持片和提拉片从印刷层上撕下，方便快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接通槽边缘的印刷层上设有与印刷层一体成型的下沿部，所述下沿部的下端与胶水层的下端所处高度相同。

通过采用上述技术方案，下沿部的下端与胶水层的下端所处高度相同，在零件插入到插接通槽的过程中，插接通槽边缘的胶水层被下沿部遮挡，电子产品上的零件只能与无粘性的印刷层接触，使标签黏贴的过程更顺利，不容易出现标签与电子产品的零件发生粘连的情况。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.标签上设有用于插入电子产品零件的插接通槽、插接通孔和容纳通槽，插接通槽、插接通孔和容纳通槽限定了标签黏贴的位置和角度，使操作人员无需自己寻找黏贴位置和角度，此外，印刷层上连接有夹持片，操作人员在黏贴标签时，通过夹持夹持片提拿标签和黏贴标签，方便快捷，工作难度低，工作效率高；

2.提拉片使操作人员可双手夹持标签，标签不易弯折或与自身粘连，且双手夹持标签更容易控制标签，进一步方便操作人员黏贴标签；

3.便撕槽使操作人员直接拉扯夹持片或提拉片即可，无需使用其他工作将夹持片或提拉片剪下，提高操作人员的工作效率，也方便了标签的黏贴。

附图说明

图1是实施例一的标签的主视图；

图2是实施例一的标签的整体结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是实施例一的标签的剖面图；

图5是图4中B部分的局部放大示意图；

图6是实施例二的标签整体结构示意图；

图7是图6中C部分的局部放大示意图。

图中，1、底纸层，11、夹持通槽，2、胶水层，3、印刷层，31、插接通槽，32、插接通孔，33、容纳通槽，34、夹持片，35、提拉片，36、便撕槽，37、下沿部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，为本实用新型公开的一种电子产品用标签，包括印刷层3，印刷层3的下表面连接有胶水层2，胶水层2的下表面连接有底纸层1。底纸层1具有防粘性，起到保护胶水层2的作用。印刷层3与胶水层2横截面积相同，形状也相同，底纸层1的横截面积大于印刷层3的横截面积。

参照图1和图2，印刷层3中设有一插接通槽31，插接通槽31整体呈矩形槽状，插接通槽31贯穿印刷层3、胶水层2和底纸层1。插接通槽31的两侧均设有插接通孔32，插接通孔32整体呈孔状，插接通孔32贯穿印刷层3、胶水层2和底纸层1。插接通槽31未设有插接通孔32的一侧设有容纳通槽33，容纳通槽33贯穿印刷层3和胶水层2且与印刷层3的边缘相连接。当操作人员将标签去掉底纸层1后黏贴在电子产品上时，电子产品上的多个零件会分别插入到插接通槽31、插接通孔32和容纳通槽33中。

参照图2，印刷层3远离容纳通槽33的一侧端头连接有夹持片34，夹持片34呈矩形片状。夹持片34向远离底纸层1的方向倾斜设置，夹持片34上不设有胶水层2，因此操作人员通过夹持夹持片34移动印刷层3和胶水层2，方便快捷。夹持片34的正下方设有贯穿底纸层1的夹持通槽11，夹持通槽11整体呈矩形槽状，且夹持通槽11的横截面积大于夹持片34的横截面积。

参照图3，夹持片34与印刷层3的连接处设有若干便撕槽36，便撕槽36贯穿夹持片34的上下表面，便撕槽36整体呈矩形槽状，便撕槽36便于操作人员将夹持片34从标签上撕下，从而提高黏贴在电子产品上的标签的美观度。

参照图4和图5，插接通槽31边缘的印刷层3上均设有与印刷层3一体成型的下沿部37，下沿部37向下延伸，且下沿部37的下端与胶水层2的下端所处高度相同，从而将插接通槽31边缘处的胶水层2遮挡，使电子产品的零件插入到插接通槽31的过程中，零件不易触碰到胶水层2，从而能够更顺畅的插入到插接通槽31中。

本实施例的实施原理为：操作人员单手夹持夹持片34，使印刷层3和胶水层2的一部分脱离底纸层1，而后一手夹持底纸层1的下端，另一只手夹持夹持片34，使电子产品中的多个零件分别插入到插接通槽31、插接通孔32和容纳通槽33中。当胶水层2与电子产品抵接时，操作人员拉扯底纸层1，使胶水层2完全与电子产品抵接，最后将夹持片34从印刷层3上撕扯下，即完成一张标签的黏贴。

若操作人员在夹持夹持片34时，由于夹持片34与底纸层1之间的距离较小，可将手指插入到夹持通槽11中，折弯夹持片34，而后对夹持片34进行夹持。

实施例二：

参照图6，与实施例一的不同之处在于，夹持片34位于印刷层3最长的一条对角线的一端端头处，此条对角线的另一端端头处设有与印刷层3连接的提拉片35，提拉片35的结构、形状和大小与夹持片34完全相同。操作人员在黏贴标签时，可直接将印刷层3和胶水层2从底纸层1上撕下，而后两只手分别夹持夹持片34和提拉片35，将标签黏贴到电子产品的指定位置上。

参照图7，提拉片35与印刷层3的连接处也设有若干便撕槽36，便于将提拉片35从印刷层3上撕下。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电子产品用标签，包括底纸层(1)，所述底纸层(1)上设有胶水层(2)，所述胶水层(2)远离底纸层(1)的一面设有印刷层(3)，其特征在于：所述印刷层(3)中设有插接通槽(31)，所述插接通槽(31)贯穿印刷层(3)、胶水层(2)和底纸层(1)，所述插接通槽(31)的两侧均设有插接通孔(32)，所述插接通孔(32)贯穿印刷层(3)、胶水层(2)和底纸层(1)，所述插接通槽(31)与插接通孔(32)相邻的一侧设有贯穿印刷层(3)和胶水层(2)的容纳通槽(33)，所述印刷层(3)的一侧设有夹持片(34)。

2.根据权利要求1所述的电子产品用标签，其特征在于：所述夹持片(34)向远离底纸层(1)的方向倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的电子产品用标签，其特征在于：所述底纸层(1)上设有夹持通槽(11)，所述夹持通槽(11)位于夹持片(34)的正下方。

4.根据权利要求3所述的电子产品用标签，其特征在于：所述夹持通槽(11)的面积大于夹持片(34)的面积。

5.根据权利要求1所述的电子产品用标签，其特征在于：所述印刷层(3)远离夹持片(34)的一侧设有提拉片(35)。

6.根据权利要求5所述的电子产品用标签，其特征在于：所述夹持片(34)和提拉片(35)位于印刷层(3)最长的一条对角线的两端头。

7.根据权利要求6所述的电子产品用标签，其特征在于：所述夹持片(34)和提拉片(35)与印刷层(3)的连接处均设有若干便撕槽(36)。

8.根据权利要求1所述的电子产品用标签，其特征在于：所述插接通槽(31)边缘的印刷层(3)上设有与印刷层(3)一体成型的下沿部(37)，所述下沿部(37)的下端与胶水层(2)的下端所处高度相同。

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