CN211042009U - 一种螺丝钉位置检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺丝钉位置检测装置,包括载板,所述载板两端均设有快速夹钳,一侧设有两个间隔设置的多孔位检测机构,另一侧设有两个间隔设置的单孔位检测机构;所述载板上设有载料槽,载料槽位于快速夹钳、两个所述多孔位检测机构和两个所述单孔位检测机构之间;所述载料槽上靠近单孔位检测机构一侧设有两个间隔设置的定位块;所述多孔位检测机构包括安装块、限位板和第一伸缩柱;所述单孔位检测机构包括铰接座、翻转杆和第二伸缩柱;所述第一伸缩柱和第二伸缩柱底端均连接有PIN针。本实用提高检测效率,降低误检率;单孔位检测机构采用翻转式,用于让位,便于产品上下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具领域,具体涉及一种螺丝钉位置检测装置。
背景技术
越来越多的机构壳体为了整体结构重量下降,采用两种或者多种材料的零件进行组合,组合方式为铆接、压合、点焊等;对于笔记本外壳零件组合通常使用的方式为螺丝钉锁附,即在一个件上埋钉,另一个件通过螺丝与之固定,此种方式稳定牢靠,但是对螺丝钉位置度要求特别高。
现有的笔记本外壳螺丝钉位置检测,大多采用人工进行手动测量配合肉眼检测,测量不便,测量效率低,且常出现误检现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种螺丝钉位置检测装置,通过定位后采用PIN针插入检测,提高检测效率,降低误检率。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种螺丝钉位置检测装置,包括载板,所述载板两端均设有快速夹钳,一侧设有两个间隔设置的多孔位检测机构,另一侧设有两个间隔设置的单孔位检测机构;所述载板上设有载料槽,载料槽位于快速夹钳、两个所述多孔位检测机构和两个所述单孔位检测机构之间;所述载料槽上靠近单孔位检测机构一侧设有两个间隔设置的定位块;所述多孔位检测机构包括安装块、限位板和第一伸缩柱;所述单孔位检测机构包括铰接座、翻转杆和第二伸缩柱;所述第一伸缩柱和第二伸缩柱底端均连接有PIN针。
进一步的,所述限位板具体有两个,两个所述限位板上下间隔设置在安装块一侧;所述第一伸缩柱具体有多个,多个所述第一伸缩柱的一端均连接在下压块上,另一端穿过两个所述限位板;多个所述第一伸缩柱位于两个所述限位板之间均连接有第一限位销。
进一步的,所述铰接座上连接有转轴;所述翻转杆一端可转动连接在转轴上,另一端连接有两个上下间隔设置的挡板;所述第二伸缩柱穿过两个所述挡板,且第二伸缩柱位于两个所述挡板之间连接有第二限位销。
进一步的,所述安装块和铰接座通过螺钉可拆卸连接在载板上。
进一步的,所述快速夹钳具体有四个,其中两个所述快速夹钳位于载板一端,另外两个所述快速夹钳位于载板另一端。
进一步的,所述快速夹钳的压紧面为橡胶材质。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种螺丝钉位置检测装置,采用定位块定位与多孔位检测机构和单孔位检测机构配合使用,通过定位后采用PIN针插入检测,提高检测效率,降低误检率;单孔位检测机构采用翻转式,用于让位,便于产品上下料。
附图说明
图1为本实用新型一种螺丝钉位置检测装置的工作状态结构图;
图2为本实用新型一种螺丝钉位置检测装置的轴测视图;
图3为本实用新型所述的多孔位检测机构的轴测图;
图4为本实用新型所述的单孔位检测机构的轴测图;
图5为产品结构图;
图中:1、载板;11、载料槽;2、快速夹钳;3、多孔位检测机构;31、安装块;32、限位板;33、第一伸缩柱;34、下压块;35、第一限位销;4、单孔位检测机构;41、铰接座;411、转轴;42、翻转杆;43、第二伸缩柱;44、挡板;45、第二限位销;5、定位块;6、PIN针。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图5,一种螺丝钉位置检测装置,包括载板1,所述载板1两端均设有快速夹钳2,一侧设有两个间隔设置的多孔位检测机构3,另一侧设有两个间隔设置的单孔位检测机构4;所述载板1上设有载料槽11,载料槽11位于快速夹钳2、两个所述多孔位检测机构3和两个所述单孔位检测机构4之间;所述载料槽11上靠近单孔位检测机构4一侧设有两个间隔设置的定位块5;所述多孔位检测机构3包括安装块31、限位板32和第一伸缩柱33;所述单孔位检测机构4包括铰接座41、翻转杆42和第二伸缩柱43;所述第一伸缩柱33和第二伸缩柱43底端均连接有PIN针6。
所述限位板32具体有两个,两个所述限位板32上下间隔设置在安装块31一侧;所述第一伸缩柱33具体有多个,多个所述第一伸缩柱33的一端均连接在下压块34上,另一端穿过两个所述限位板32;多个所述第一伸缩柱33位于两个所述限位板32之间均连接有第一限位销35。
所述铰接座41上连接有转轴411;所述翻转杆42一端可转动连接在转轴411上,另一端连接有两个上下间隔设置的挡板44;所述第二伸缩柱43穿过两个所述挡板44,且第二伸缩柱43位于两个所述挡板44之间连接有第二限位销45。
所述第一限位销35和第二限位销45用于避免相对应的第一伸缩柱33和第二伸缩柱43脱落。
所述安装块31和铰接座41通过螺钉可拆卸连接在载板1上。
所述快速夹钳2具体有四个,其中两个所述快速夹钳2位于载板1一端,另外两个所述快速夹钳2位于载板1另一端。
所述快速夹钳2的压紧面为橡胶材质。
工作原理:将单孔位检测机构4的翻转杆42翻转至外侧,将产品按照其上的两个凹槽与两个定位块5配合定位放置到载料槽11内,两端的快速夹钳2将产品压紧,再将单孔位检测机构4的翻转杆42翻转至内侧,通过下压第一伸缩柱33和第二伸缩柱43,若其下方的PIN针6能够伸进螺丝钉内,则说明螺丝钉位置OK,反之NG;检测完成后,再次将单孔位检测机构4的翻转杆42翻转至外侧,松开快速压钳2进行取下产品。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺丝钉位置检测装置,其特征在于:包括载板(1),所述载板(1)两端均设有快速夹钳(2),一侧设有两个间隔设置的多孔位检测机构(3),另一侧设有两个间隔设置的单孔位检测机构(4);所述载板(1)上设有载料槽(11),载料槽(11)位于快速夹钳(2)、两个所述多孔位检测机构(3)和两个所述单孔位检测机构(4)之间;所述载料槽(11)上靠近单孔位检测机构(4)一侧设有两个间隔设置的定位块(5);所述多孔位检测机构(3)包括安装块(31)、限位板(32)和第一伸缩柱(33);所述单孔位检测机构(4)包括铰接座(41)、翻转杆(42)和第二伸缩柱(43);所述第一伸缩柱(33)和第二伸缩柱(43)底端均连接有PIN针(6)。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝钉位置检测装置,其特征在于:所述限位板(32)具体有两个,两个所述限位板(32)上下间隔设置在安装块(31)一侧;所述第一伸缩柱(33)具体有多个,多个所述第一伸缩柱(33)的一端均连接在下压块(34)上,另一端穿过两个所述限位板(32);多个所述第一伸缩柱(33)位于两个所述限位板(32)之间均连接有第一限位销(35)。
3.根据权利要求2所述的一种螺丝钉位置检测装置,其特征在于:所述铰接座(41)上连接有转轴(411);所述翻转杆(42)一端可转动连接在转轴(411)上,另一端连接有两个上下间隔设置的挡板(44);所述第二伸缩柱(43)穿过两个所述挡板(44),且第二伸缩柱(43)位于两个所述挡板(44)之间连接有第二限位销(45)。
4.根据权利要求1或3所述的一种螺丝钉位置检测装置,其特征在于:所述安装块(31)和铰接座(41)通过螺钉可拆卸连接在载板(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种螺丝钉位置检测装置,其特征在于:所述快速夹钳(2)具体有四个,其中两个所述快速夹钳(2)位于载板(1)一端,另外两个所述快速夹钳(2)位于载板(1)另一端。
6.根据权利要求5所述的一种螺丝钉位置检测装置,其特征在于:所述快速夹钳(2)的压紧面为橡胶材质。
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- 2019-12-26 CN CN201922379822.6U patent/CN211042009U/zh active Active
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