CN211042009U - 一种螺丝钉位置检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺丝钉位置检测装置，包括载板，所述载板两端均设有快速夹钳，一侧设有两个间隔设置的多孔位检测机构，另一侧设有两个间隔设置的单孔位检测机构；所述载板上设有载料槽，载料槽位于快速夹钳、两个所述多孔位检测机构和两个所述单孔位检测机构之间；所述载料槽上靠近单孔位检测机构一侧设有两个间隔设置的定位块；所述多孔位检测机构包括安装块、限位板和第一伸缩柱；所述单孔位检测机构包括铰接座、翻转杆和第二伸缩柱；所述第一伸缩柱和第二伸缩柱底端均连接有PIN针。本实用提高检测效率，降低误检率；单孔位检测机构采用翻转式，用于让位，便于产品上下料。

Description

一种螺丝钉位置检测装置

技术领域

本实用新型涉及检具领域，具体涉及一种螺丝钉位置检测装置。

背景技术

越来越多的机构壳体为了整体结构重量下降，采用两种或者多种材料的零件进行组合，组合方式为铆接、压合、点焊等；对于笔记本外壳零件组合通常使用的方式为螺丝钉锁附，即在一个件上埋钉，另一个件通过螺丝与之固定，此种方式稳定牢靠，但是对螺丝钉位置度要求特别高。

现有的笔记本外壳螺丝钉位置检测，大多采用人工进行手动测量配合肉眼检测，测量不便，测量效率低，且常出现误检现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种螺丝钉位置检测装置，通过定位后采用PIN针插入检测，提高检测效率，降低误检率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种螺丝钉位置检测装置，包括载板，所述载板两端均设有快速夹钳，一侧设有两个间隔设置的多孔位检测机构，另一侧设有两个间隔设置的单孔位检测机构；所述载板上设有载料槽，载料槽位于快速夹钳、两个所述多孔位检测机构和两个所述单孔位检测机构之间；所述载料槽上靠近单孔位检测机构一侧设有两个间隔设置的定位块；所述多孔位检测机构包括安装块、限位板和第一伸缩柱；所述单孔位检测机构包括铰接座、翻转杆和第二伸缩柱；所述第一伸缩柱和第二伸缩柱底端均连接有PIN针。

进一步的，所述限位板具体有两个，两个所述限位板上下间隔设置在安装块一侧；所述第一伸缩柱具体有多个，多个所述第一伸缩柱的一端均连接在下压块上，另一端穿过两个所述限位板；多个所述第一伸缩柱位于两个所述限位板之间均连接有第一限位销。

进一步的，所述铰接座上连接有转轴；所述翻转杆一端可转动连接在转轴上，另一端连接有两个上下间隔设置的挡板；所述第二伸缩柱穿过两个所述挡板，且第二伸缩柱位于两个所述挡板之间连接有第二限位销。

进一步的，所述安装块和铰接座通过螺钉可拆卸连接在载板上。

进一步的，所述快速夹钳具体有四个，其中两个所述快速夹钳位于载板一端，另外两个所述快速夹钳位于载板另一端。

进一步的，所述快速夹钳的压紧面为橡胶材质。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种螺丝钉位置检测装置，采用定位块定位与多孔位检测机构和单孔位检测机构配合使用，通过定位后采用PIN针插入检测，提高检测效率，降低误检率；单孔位检测机构采用翻转式，用于让位，便于产品上下料。

附图说明

图1为本实用新型一种螺丝钉位置检测装置的工作状态结构图；

图2为本实用新型一种螺丝钉位置检测装置的轴测视图；

图3为本实用新型所述的多孔位检测机构的轴测图；

图4为本实用新型所述的单孔位检测机构的轴测图；

图5为产品结构图；

图中：1、载板；11、载料槽；2、快速夹钳；3、多孔位检测机构；31、安装块；32、限位板；33、第一伸缩柱；34、下压块；35、第一限位销；4、单孔位检测机构；41、铰接座；411、转轴；42、翻转杆；43、第二伸缩柱；44、挡板；45、第二限位销；5、定位块；6、PIN针。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图5，一种螺丝钉位置检测装置，包括载板1，所述载板1两端均设有快速夹钳2，一侧设有两个间隔设置的多孔位检测机构3，另一侧设有两个间隔设置的单孔位检测机构4；所述载板1上设有载料槽11，载料槽11位于快速夹钳2、两个所述多孔位检测机构3和两个所述单孔位检测机构4之间；所述载料槽11上靠近单孔位检测机构4一侧设有两个间隔设置的定位块5；所述多孔位检测机构3包括安装块31、限位板32和第一伸缩柱33；所述单孔位检测机构4包括铰接座41、翻转杆42和第二伸缩柱43；所述第一伸缩柱33和第二伸缩柱43底端均连接有PIN针6。

所述限位板32具体有两个，两个所述限位板32上下间隔设置在安装块31一侧；所述第一伸缩柱33具体有多个，多个所述第一伸缩柱33的一端均连接在下压块34上，另一端穿过两个所述限位板32；多个所述第一伸缩柱33位于两个所述限位板32之间均连接有第一限位销35。

所述铰接座41上连接有转轴411；所述翻转杆42一端可转动连接在转轴411上，另一端连接有两个上下间隔设置的挡板44；所述第二伸缩柱43穿过两个所述挡板44，且第二伸缩柱43位于两个所述挡板44之间连接有第二限位销45。

所述第一限位销35和第二限位销45用于避免相对应的第一伸缩柱33和第二伸缩柱43脱落。

所述安装块31和铰接座41通过螺钉可拆卸连接在载板1上。

所述快速夹钳2具体有四个，其中两个所述快速夹钳2位于载板1一端，另外两个所述快速夹钳2位于载板1另一端。

所述快速夹钳2的压紧面为橡胶材质。

工作原理：将单孔位检测机构4的翻转杆42翻转至外侧，将产品按照其上的两个凹槽与两个定位块5配合定位放置到载料槽11内，两端的快速夹钳2将产品压紧，再将单孔位检测机构4的翻转杆42翻转至内侧，通过下压第一伸缩柱33和第二伸缩柱43，若其下方的PIN针6能够伸进螺丝钉内，则说明螺丝钉位置OK，反之NG；检测完成后，再次将单孔位检测机构4的翻转杆42翻转至外侧，松开快速压钳2进行取下产品。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺丝钉位置检测装置，其特征在于：包括载板(1)，所述载板(1)两端均设有快速夹钳(2)，一侧设有两个间隔设置的多孔位检测机构(3)，另一侧设有两个间隔设置的单孔位检测机构(4)；所述载板(1)上设有载料槽(11)，载料槽(11)位于快速夹钳(2)、两个所述多孔位检测机构(3)和两个所述单孔位检测机构(4)之间；所述载料槽(11)上靠近单孔位检测机构(4)一侧设有两个间隔设置的定位块(5)；所述多孔位检测机构(3)包括安装块(31)、限位板(32)和第一伸缩柱(33)；所述单孔位检测机构(4)包括铰接座(41)、翻转杆(42)和第二伸缩柱(43)；所述第一伸缩柱(33)和第二伸缩柱(43)底端均连接有PIN针(6)。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝钉位置检测装置，其特征在于：所述限位板(32)具体有两个，两个所述限位板(32)上下间隔设置在安装块(31)一侧；所述第一伸缩柱(33)具体有多个，多个所述第一伸缩柱(33)的一端均连接在下压块(34)上，另一端穿过两个所述限位板(32)；多个所述第一伸缩柱(33)位于两个所述限位板(32)之间均连接有第一限位销(35)。

3.根据权利要求2所述的一种螺丝钉位置检测装置，其特征在于：所述铰接座(41)上连接有转轴(411)；所述翻转杆(42)一端可转动连接在转轴(411)上，另一端连接有两个上下间隔设置的挡板(44)；所述第二伸缩柱(43)穿过两个所述挡板(44)，且第二伸缩柱(43)位于两个所述挡板(44)之间连接有第二限位销(45)。

4.根据权利要求1或3所述的一种螺丝钉位置检测装置，其特征在于：所述安装块(31)和铰接座(41)通过螺钉可拆卸连接在载板(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种螺丝钉位置检测装置，其特征在于：所述快速夹钳(2)具体有四个，其中两个所述快速夹钳(2)位于载板(1)一端，另外两个所述快速夹钳(2)位于载板(1)另一端。

6.根据权利要求5所述的一种螺丝钉位置检测装置，其特征在于：所述快速夹钳(2)的压紧面为橡胶材质。

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