CN211041900U - 一种药用辅料的导热油冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药用辅料的导热油冷却系统，它包括有冷热交换机和冷凝器主机，所述冷热交换机的外部套接有夹套，所述冷凝器主机的冷气出口通过管路一与夹套的进口相连，所述夹套的出口通过管路二与硅胶干燥器的进口相连，所述硅胶干燥器的出口通过管路三与水冷凝器的进口相连，所述水冷凝器的出口通过管路四与油水分离器的进口相连，所述油水分离器的出口通过管路五与冷凝器主机的冷气进口相连，所述冷凝器主机的机油出口通过管路六与风机的一端相连，所述风机的另一端通过管路七与冷凝器主机的机油进口相连。本实用新型能对循环中的导热油进行快速冷却，防止导热油炉内的温度过高使导热油迅速反应并形成结焦，从而影响导热油的使用寿命。

Description

一种药用辅料的导热油冷却系统

技术领域

本实用新型属于化工机械设备领域，具体涉及一种药用辅料的导热油冷却系统。

背景技术

在化工产品的合成中，反应釜采用导热油加热是比较常见的加热方式，但是导热油加热在升温过高时，冷却时间较长。而且一般的导热油炉都是通过外接循环水冷却，时间长，难以应对突发情况，同时导热油常因超温导致快速变质，缩短了导热油的使用寿命，增加了设备使用成本。

中国专利公开号CN 208302735 U中公开了一种导热油冷却系统，包括冷却槽、流通管道和驱动装置，所述流通管道包括导热油管道、冷却水循环管路和放空管路，所述导热油管路包括导热油管道一，该导热油管路一与反应釜相连，所述冷却槽内设置有冷却水循环管路，所述冷却水循环管路包括冷却水螺旋管、冷却水出口和冷却水进口，所述冷却水螺旋管设置于所述冷却槽的内部，所述冷却水出口和所述冷却水进口设置于所述冷却槽的外侧。上述实用新型通过外接循环水冷却，对导热油进行降温，但是冷却时间过长，难以应对突发情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种可对导热油进行快速冷却的药用辅料的导热油冷却系统。

本实用新型采用的技术方案如下：一种药用辅料的导热油冷却系统，它包括有冷热交换机和冷凝器主机，所述冷热交换机的外部套接有夹套，所述冷凝器主机的冷气出口通过管路一与夹套的进口相连，所述夹套的出口通过管路二与硅胶干燥器的进口相连，所述硅胶干燥器的出口通过管路三与水冷凝器的进口相连，所述水冷凝器的出口通过管路四与油水分离器的进口相连，所述油水分离器的出口通过管路五与冷凝器主机的冷气进口相连，所述冷凝器主机的机油出口通过管路六与风机的一端相连，所述风机的另一端通过管路七与冷凝器主机的机油进口相连。

本设备的冷热交换机的下部设有出油管，所述冷热交换机的上部设有进油管，所述出油管和进油管均穿过夹套与冷热交换机的内部相连。

本设备的水冷凝器的下部设有进水管，所述水冷凝器的上部设有出水管。

本设备的管路一上安装有阀门一。

本设备的出油管上安装有阀门二，所述进油管上安装有阀门三。

本实用新型的有益效果有：本设备能迅速对循环中的导热油实施快速冷却，防止导热油炉内的温度过高使导热油迅速发生热聚合反应和氧化反应，形成结焦，从而影响导热油的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中1、冷热交换机；2、夹套；3、冷凝器主机；4、硅胶干燥器；5、水冷凝器；6、油水分离器；7、风机；8、管路一；81、阀门一；9、管路二；10、管路三；11、管路四；12、管路五；13、管路六；14、管路七；15、出油管；16、进油管；17、进水管；18、出水管；19、阀门二；20、阀门三。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

如图1所示，本实用新型它包括有冷热交换机1和冷凝器主机3，所述冷热交换机1的外部套接有夹套2，所述冷凝器主机3的冷气出口通过管路一8与夹套2的进口相连，用于向夹套2内输送冷气，对冷热交换机1内存放的导热油进行快速冷却。

所述夹套2的出口通过管路二9与硅胶干燥器4的进口相连，用于对使用后的高温冷气进行干燥处理，当冷气与存放滚烫导热油的冷热交换机1外壁相接处后，会使冷气气体温度升高并夹杂着少许液体，如果不对冷气进行干燥处理，一方面会令系统管路内冷冻油劣化加速，另外一方面也会导致冷凝器主机3内的制冷系统出现冰堵异常。

所述硅胶干燥器4的出口通过管路三10与水冷凝器5的进口相连，其中水冷凝器5的下部设有进水管17，上部设有出水管18，使干燥后的高温冷气通过循环水冷却进行降温。

所述水冷凝器5的出口通过管路四11与油水分离器6的进口相连，所述油水分离器6的出口通过管路五12与冷凝器主机3的冷气进口相连，冷却后的冷气再通过油水分离器6进行一次干燥处理，防止使用过的冷气中夹带着少许冷冻油。

所述冷凝器主机3的机油出口通过管路六13与风机7的一端相连，所述风机7的另一端通过管路七14与冷凝器主机3的机油进口相连，用于对冷凝器主机3工作中的机油进行降温，防止过烫的机油造成冷凝器主机3内部出现严重故障。

所述冷热交换机1的下部设有出油管15，所述冷热交换机1的上部设有进油管16，所述出油管15和进油管16均穿过夹套2与冷热交换机1的内部相连，便于导热油炉中的导热油进入冷热交换机1内。

所述管路一8上安装有阀门一81，用于夹套2内冷气的输送。

所述进油管16上安装有阀门三20，用于控制导热油炉中的导热油进入冷热交换机1内。所述出油管15上安装有阀门二19，用于将冷却好的导热油输送回导热油炉中。

本实用新型的使用过程如下：首先将需要冷却的导热油通过进油管16流入冷热交换机1内并关上阀门三20，然后打开管路一8上的阀门一81，使冷凝器主机3内的冷气流入冷热交换机1外部的夹套2中，对冷热交换机1内的导热油进行降温，当导热油的温度降低后，即可打开出油管15上的阀门二19使导热油流入导热油炉中。

紧接着使用后的高温冷气从夹套2下部的出口通过管路二9进入硅胶干燥器4内进行干燥处理，处理过后的冷气再从硅胶干燥器4的出口通过管路三10进入水冷凝器5中通过循环水冷却，冷却后冷气通过管路四11进入油水分离器6中再一次进行过滤，确保使用后的冷气无杂质，过滤后的冷气通过管路五12进入冷凝器主机3内等待下一次使用。

而冷凝器主机3在不断工作时，其内部机油的温度会不断升高，当机油温度过高时，会造成冷凝器主机3内部出现故障，所以将冷凝器主机3的机油出口通过管路六13与风机7的一端相连，另一端通过管路七14与冷凝器主机3的机油进口相连，对冷凝器主机3工作中的机油进行降温。

本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。

Claims (5)

1.一种药用辅料的导热油冷却系统，其特征是它包括有冷热交换机（1）和冷凝器主机（3），所述冷热交换机（1）的外部套接有夹套（2），所述冷凝器主机（3）的冷气出口通过管路一（8）与夹套（2）的进口相连，所述夹套（2）的出口通过管路二（9）与硅胶干燥器（4）的进口相连，所述硅胶干燥器（4）的出口通过管路三（10）与水冷凝器（5）的进口相连，所述水冷凝器（5）的出口通过管路四（11）与油水分离器（6）的进口相连，所述油水分离器（6）的出口通过管路五（12）与冷凝器主机（3）的冷气进口相连，所述冷凝器主机（3）的机油出口通过管路六（13）与风机（7）的一端相连，所述风机（7）的另一端通过管路七（14）与冷凝器主机（3）的机油进口相连。

2.根据权利要求1所述的药用辅料的导热油冷却系统，其特征是所述冷热交换机（1）的下部设有出油管（15），所述冷热交换机（1）的上部设有进油管（16），所述出油管（15）和进油管（16）均穿过夹套（2）与冷热交换机（1）的内部相连。

3.根据权利要求1所述的药用辅料的导热油冷却系统，其特征是所述水冷凝器（5）的下部设有进水管（17），所述水冷凝器（5）的上部设有出水管（18）。

4.根据权利要求1所述的药用辅料的导热油冷却系统，其特征是所述管路一（8）上安装有阀门一（81）。

5.根据权利要求2所述的药用辅料的导热油冷却系统，其特征是所述出油管（15）上安装有阀门二（19），所述进油管（16）上安装有阀门三（20）。

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