CN211041857U - 水泥窑旁路放风余热烟气利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥窑环保节能技术领域，特别是涉及一种水泥窑旁路放风余热烟气利用装置及其利用方法。本实用新型的技术方案：窑尾预热器系统和回转窑之间连通的窑尾烟室连接有放风管，放风管连通淬冷器，放风管从窑尾烟室抽出高温烟气通入淬冷器降温，淬冷器通过烟气管道与旋风筒连通，该烟气管道上设置SNCR脱硝装置，旋风筒下部排出口设有颗粒粉尘输送装置连接回转窑，旋风筒上部排气孔与余热锅炉通过烟气管道连通,余热锅炉产生的高温蒸汽推动汽轮发电机组发电。旁路放风系统中的旋风筒及余热锅炉收集的粉尘二次入窑，余热锅炉低温段收集的粉尘既可二次入窑又可入窑灰仓，因此本实用新型可实现水泥窑旁路放风窑灰二次入窑有害物质的控制。
Description
技术领域
本发明涉及水泥窑环保节能技术领域，特别是涉及一种水泥窑旁路放风余热烟气利用装置。
背景技术
在预分解窑系统中，原燃料成分对系统的影响较大。使用氯、硫、碱含量高的原料和燃料，将使系统较宜发生结皮和堵塞等故障。最容易发生结皮、堵塞的部位是在窑尾烟室、下料斜坡、缩口及最下一级旋风筒的锥体、最下两级旋风筒的下料管等部位。旁路放风可有效缓解由于原料、燃料氯和硫偏高而引起的结皮问题。
国内水泥窑旁路放风流程一般直接采用收尘器收尘的旁路系统。旁路气体从抽气点抽出，掺入冷风后，经过增湿塔进入袋收尘器或电收尘器收尘。该流程比较简单，因此运用较多。该类型旁路放风系统热量及生料损失严重。
为充分利用旁路放风余热烟气，进一步降低水泥生产能耗，国内也有一些旁路放风余热烟气发电工程，旁路放风余热烟气发电工程一般采用余热锅炉进行余热烟气利用。旁路气体从抽气点抽出，掺入冷风后，热烟气经过余热锅炉再进入收尘器收尘。余热锅炉产生的蒸汽送至余热烟气发电系统发电。余热锅炉及收尘器的灰全部送至窑灰仓储存。该类型旁路放风余热烟气发电系统虽然节约了部分热量，但生料仍然损失严重。
水泥窑设置旁路放风系统后，旁路放风收集下来的窑灰因有害成分高一般不入窑。GB30485-2013《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》规定“旁路放风灰如果直接掺入水泥熟料，应严格控制其掺加比例。如果旁路放风粉尘需要送至厂外进行处置，应按危险废物进行管理”，因此旁路放风的窑灰一般掺入水泥磨中。国内旁路放风余热烟气发电一般将旁路放风余热锅炉和收尘器收集下来的粉尘全部送至窑灰仓。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种水泥窑旁路放风余热烟气利用装置，在保证将有害物质排出系统的前提下可将大部分旁路系统收集的热生料二次回窑，使得熟料生产热耗、料耗均有所降低。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
水泥窑旁路放风余热烟气利用装置，其特征是，窑尾预热器系统和回转窑之间连通的窑尾烟室连接有放风管，放风管连通淬冷器，放风管从窑尾烟室抽出高温烟气通入淬冷器降温，淬冷器通过烟气管道与旋风筒连通，该烟气管道上设置SNCR脱硝装置，旋风筒下部排出口设有颗粒粉尘输送装置连接回转窑，颗粒粉尘输送装置将收集下来的粗颗粒高温粉尘直接二次输送至回转窑中，旋风筒上部排气孔与余热锅炉通过烟气管道连通，余热锅炉的排出的低温烟气通入袋式收尘器，余热锅炉产生的高温蒸汽推动汽轮发电机组发电。
作为优选，淬冷器连接有两台鼓风机进行供风降温，降温后的烟气进入旋风筒。
作为优选，余热锅炉分高温段和低温段，高温段下部设收集小颗粒粉尘并经颗粒粉尘输送装置输送至回转窑中，低温段下部粉尘排出口通过颗粒粉尘输送装置送入回转窑或通过链式输送机送至窑灰仓。
作为优选，袋式收尘器收集下来的粉尘通过通过链式输送机送至窑灰仓，袋式收尘器将净化后的烟气经风机和烟囱排入大气。
作为优选，在旋风筒的锥部及下料管各装有个空气炮，空气炮发出高压震动气流防止旋风筒锥部及下料管堵塞。
进一步的优选，低温段的粉尘排出口位置设置电动三通阀，电动三通阀控制粉尘通向颗粒粉尘输送装置将粉尘送入回转窑或通向链式输送机将粉尘送至窑灰仓。
作为优选，窑灰仓的底部装有散装机，散装机将可收集窑灰装入运输车辆。
本发明的有益效果是：本发明旁路放风系统中的旋风筒及余热锅炉高温段收集的含有害成分较少的粉尘二次入窑，余热锅炉低温段收集的粉尘既可二次入窑又可入窑灰仓，袋式收尘器收集的粉尘只能入窑灰仓，因此本发明可实现水泥窑旁路放风窑灰二次入窑有害物质的控制。由于该方案中高温粉尘全部再次入窑，因此可节约热量，减少料耗。含有害成分较少的粉尘再次入窑，不影响窑系统运行。本发明在至旋风筒的烟气管路上设置一套脱硝装置，因此可降低旁路放风系统NOx的排放浓度。
附图说明
图1为本发明旁路放风余热利用的方法流程示意图；
图中附图标记表示为：
1.窑尾预热器系统；2.窑尾烟室；3.回转窑；4.淬冷器，41.鼓风机；5.旋风筒，51.SNCR脱硝装置，52.空气炮；6.余热锅炉，61.余热锅炉高温段，62.余热锅炉低温段，63.电动三通阀；7.汽轮发电机组；8.袋式收尘器；9.风机；10：烟囱；11.窑灰仓，111.链式输送机，112.散装机12颗粒粉尘输送装置；13。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图，对本发明一种水泥窑旁路放风余热烟气利用装置及其利用方法进行详细说明。
图1示出了本发明旁路放风余热利用装置的连接关系图示意图。
本装置水泥窑旁路放风余热烟气利用装置，在窑尾预热器系统1和回转窑3之间连通的窑尾烟室2连接有放风管，放风管连通淬冷器4，淬冷器4连接有两台鼓风机41进行供风降温，放风管从窑尾烟室2抽出高温烟气通入淬冷器4降温。该处淬冷器4能够防止烟气管道和余热锅炉6内部沉淀结皮。
淬冷器4通过烟气管道与旋风筒5连通，该烟气管道上设置SNCR脱硝装置51。旋风筒5通过离心作用，将烟气中的颗粒与气体进行分离，为实现颗粒收集，在旋风筒5下部排出口设有颗粒粉尘输送装置，颗粒粉尘输送装置将收集下来的粗颗粒高温粉尘直接二次输送至回转窑3中。在旋风筒5的锥部及下料管各装有2个空气炮52，空气炮52发出高压震动气流防止旋风筒5锥部及下料管堵塞。旋风筒5上部排气孔与余热锅炉6通过烟气管道连通，分离粗颗粒后的烟气进入余热锅炉6进行余热利用及粉尘再分离。
余热锅炉6分高温段61和低温段62，高温段61下部设收集小颗粒粉尘并经颗粒粉尘输送装置输送至回转窑3中，低温段62的粉尘排出口位置设置电动三通阀63，电动三通阀63控制粉尘通向颗粒粉尘输送装置将粉尘送入回转窑3或通向链式输送机111将粉尘送至窑灰仓11。
余热锅炉6排出的低温烟气通入袋式收尘器8，袋式收尘器8收集下来的粉尘通过通过链式输送机111送至窑灰仓11，袋式收尘器8将净化后的烟气经风机9和烟囱10排入大气。余热锅炉6产生的高温蒸汽推动汽轮发电机组7发电。
窑灰仓11的底部装有散装机112，散装机112将可收集窑灰装入运输车辆。
下面对本装置如何利用余热烟气进行详细的说明：
利用水泥窑旁路放风余热烟气利用装置进行余热烟气利用的方法，其包括以下步骤，
通过放风管从窑尾烟室2抽出的高温烟气，高温烟气一经抽出迅速进入淬冷器4降温，高温烟气的降温由两台向淬冷器4吹风的鼓风机41实现；
降温后的混合烟气进入旋风筒5，旋风筒5将收集下来的粗颗粒高温粉尘输送至回转窑3中，从旋风筒5排出的含细粉尘的烟气进入余热锅炉6；
余热锅炉6中的高温段61收集小颗粒粉尘输送至回转窑中，低温段62收集的粉尘既输送至回转窑或窑灰仓11，余热锅炉6排出低温烟气进入袋式收尘器8中，余热锅炉6产生的高温蒸汽推动汽轮发电机组7发电；
袋式收尘器8收集粉尘输送至窑灰仓11，袋式收尘器8净化后的烟气经风机9和烟囱10排入大气；
窑灰仓11内的窑灰按合适比例掺入水泥磨再利用。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，依本发明所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种水泥窑旁路放风余热烟气利用装置，其特征是，窑尾预热器系统（1）和回转窑（3）之间连通的窑尾烟室（2）连接有放风管，放风管连通淬冷器（4），放风管从窑尾烟室（2）抽出高温烟气通入淬冷器（4）降温，淬冷器（4）通过烟气管道与旋风筒（5）连通，该烟气管道上设置SNCR脱硝装置（51），旋风筒（5）下部排出口设有颗粒粉尘输送装置连接回转窑（3），颗粒粉尘输送装置将收集下来的粗颗粒高温粉尘直接二次输送至回转窑（3）中，旋风筒（5）上部排气孔与余热锅炉（6）通过烟气管道连通，余热锅炉（6）的排出的低温烟气通入袋式收尘器（8），余热锅炉（6）产生的高温蒸汽推动汽轮发电机组（7）发电。
2.根据权利要求1所述的水泥窑旁路放风余热烟气利用装置，其特征是，淬冷器（4）连接有两台鼓风机（41）进行供风降温，降温后的烟气进入旋风筒（5）。
3.根据权利要求1所述的水泥窑旁路放风余热烟气利用装置，其特征是，余热锅炉（6）分高温段（61）和低温段（62），高温段（61）下部设收集小颗粒粉尘并经颗粒粉尘输送装置输送至回转窑（3）中，低温段（62）下部粉尘排出口通过颗粒粉尘输送装置送入回转窑（3）或通过链式输送机（111）送至窑灰仓（11）。
4.根据权利要求1所述的水泥窑旁路放风余热烟气利用装置，其特征是，袋式收尘器（8）收集下来的粉尘通过通过链式输送机（111）送至窑灰仓（11），袋式收尘器（8）将净化后的烟气经风机（9）和烟囱（10）排入大气。
5.根据权利要求1所述的水泥窑旁路放风余热烟气利用装置，其特征在于，在旋风筒（5）的锥部及下料管各装有2个空气炮（52），空气炮（52）发出高压震动气流防止旋风筒（5）锥部及下料管堵塞。
6.根据权利要求3所述的水泥窑旁路放风余热烟气利用装置，其特征在于，低温段（62）的粉尘排出口位置设置电动三通阀（63），电动三通阀（63）控制粉尘通向颗粒粉尘输送装置将粉尘送入回转窑（3）或通向链式输送机（111）将粉尘送至窑灰仓（11）。
7.根据权利要求1所述的水泥窑旁路放风余热烟气利用装置，其特征在于，窑灰仓（11）的底部装有散装机（112），散装机（112）将可收集窑灰装入运输车辆。
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