CN211041765U - 一种节能干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能干燥机，包括底座和筒体，筒体与底座连接，底座的底端可拆卸地设置有滚轮装置，所述筒体的内壁和外壁之间形成第一进气腔，所述筒体的侧壁上连接有出气管，该出气管穿过筒体的外壁和内壁伸入到筒体内部，所述出气管包括内管体和外管体，内管体和外管体之间形成第二进气腔，外管体上可设置有进气孔，该进气孔连接有进气管，所述外管体与第一进气腔的连接处为连通设置，所述筒体的内壁上与第一进气腔相连通的通气孔。本实用新型中第二进气腔的设计可以很好的利用出气管中的热量，可以提高外界进入到筒体中空气的温度，进一步减少了其加热时间，达到了节能的目的。

Description

一种节能干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，更具体地说，涉及一种节能干燥机。

背景技术

干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分，一般指水分或其他可挥发性液体成分，使其汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，现有技术中的干燥机在使用过程中大都是通过电加热棒对其加热，然后通过热气对物品烘干，在使用过程中会耗费大量的电能，增加了使用成本；另外，现有干燥机体积较大不方便搬运。本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种节能干燥机，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种节能干燥机，包括底座和筒体，筒体与底座连接，底座的底端可拆卸地设置有滚轮装置，所述筒体的内壁和外壁之间形成第一进气腔，所述筒体的侧壁上连接有出气管，该出气管穿过筒体的外壁和内壁伸入到筒体内部，所述出气管包括内管体和外管体，内管体和外管体之间形成第二进气腔，外管体上可设置有进气孔，该进气孔连接有进气管，所述外管体与第一进气腔的连接处为连通设置，所述筒体的内壁上与第一进气腔相连通的通气孔，所述筒体的顶端设置有盖板，盖板的内表面连接有加热组件，该加热组件通过电源线外接电源。

优选的是，所述加热组件包括电加热棒、导热套和导热杆，电加热棒通过支架与盖板的内壁连接，导热套与电加热棒固定连接，导热杆与导热套固定连接。支架通过焊接的方式与电加热棒以及盖板连接。

在上述任一方案中优选的是，所述导热套和导热杆均由铝制材料制作而成。

在上述任一方案中优选的是，所述导热杆设置有多个且分别于导热套连接。

在上述任一方案中优选的是，所述进气孔和进气管分别相互对应的设置有多个。

在上述任一方案中优选的是，所述出气管的外管体与筒体的内壁以及外壁的连接处均设置有密封胶。

在上述任一方案中优选的是，所述盖板与筒体为螺纹连接。

在上述任一方案中优选的是，所述滚轮装置由至少四个万向滚轮组成，多个万向滚轮分别相互对称的安装在底座的下表面。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中第二进气腔的设计可以很好的利用出气管中的热量，从而可以提高外界进入到筒体中空气的温度，减少了加热时间，达到了节能的目的；另外，导热套和导热杆的设计加大了电加热棒的加热面积，提高了其加热效率，多个万向滚轮的设计方便了用户对整体设备进行搬运，单人即可操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型盖板、筒体与出气管的连接结构剖面图；

图3为本实用新型筒体与通气孔的局部结构示意图。

图中标号说明：

1、底座，2、筒体，3、第一进气腔，4、出气管，5、内管体，6、外管体，7、第二进气腔，8、进气管，9、通气孔，10、盖板，11、电加热棒，12、导热套，13、导热杆，14、支架，15、万向滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，一种节能干燥机，包括底座1和筒体2，筒体2与底座1连接，底座1的底端可拆卸地设置有滚轮装置，所述筒体2的内壁和外壁之间形成第一进气腔3，所述筒体2的侧壁上连接有出气管4，该出气管4穿过筒体2的外壁和内壁伸入到筒体2内部，所述出气管4包括内管体5和外管体6，内管体5和外管体6之间形成第二进气腔7，外管体6上可设置有进气孔，该进气孔连接有进气管8，所述外管体6与第一进气腔3的连接处为连通设置，所述筒体2的内壁上与第一进气腔3相连通的通气孔9，所述筒体2的顶端设置有盖板10，盖板10的内表面连接有加热组件，该加热组件通过电源线外接电源。

在本实施例中，为了更好的使用加热组件，所述加热组件包括电加热棒11、导热套12和导热杆13，电加热棒11通过支架14与盖板10的内壁连接，导热套12与电加热棒11固定连接，导热杆13与导热套12固定连接。电加热棒11与导热套12可以采用焊接的方式连接，导热杆13与导热套12可以采用焊接的方式连接，支架14通过焊接的方式与电加热棒11以及盖板10连接。导热套12和导热杆13的设计加大了电加热棒11的加热面积，进一步提高了其加热效率。

在本实施例中，为了更好的使用导热套12和导热杆13，所述导热套12和导热杆13均由铝制材料制作而成，提高了其导热效率，进一步提高了干燥效率。

在本实施例中，为了更好的使用导热杆13，所述导热杆13设置有多个且分别于导热套12连接，多个导热杆13的设计进一步提高了导热效率。

在本实施例中，为了更好的使用进气管8，所述进气孔和进气管8分别相互对应的设置有多个，将其设置有多个，使得外界空气可以快速的进入到第二进气腔中。

在本实施例中，为了更好的将出气管4与筒体2连接，所述出气管4的外管体6与筒体2的内壁以及外壁的连接处均设置有密封胶，使得其不会出现漏气的情况，增强了其密封性。

在本实施例中，为了更好的将盖板10与筒体2连接，所述盖板10与筒体2为螺纹连接，方便了对其拆卸和安装。

在本实施例中，为了更好的使用滚轮装置，所述滚轮装置由至少四个万向滚轮15组成，多个万向滚轮15分别相互对称的安装在底座1的下表面，通过万向滚轮15可以很好地移动整体设备。

实施例2：

在实施例1的基础上，在使用时，电源线外接电源，电加热棒11开始加热，电加热棒11所产生的热量通过导热套12向导热杆13传送，并且对周围的气体加热，本实用新型所述的出气管4在使用时需要外接吸风机，将热量向外抽出，同时，外界的气体通过进气管8进入到第二进气腔7中，沿着第二进气腔8进入到第一进气腔3中，然后通过通气孔9进入到筒体2内部，然后重复上述工作过程，外管体与第二进气腔7的重合处设置有开口，外界的气体通过开口进入到第二进气腔7中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种节能干燥机，包括底座(1)和筒体(2)，筒体(2)与底座(1)连接，其特征在于，底座(1)的底端可拆卸地设置有滚轮装置，所述筒体(2)的内壁和外壁之间形成第一进气腔(3)，所述筒体(2)的侧壁上连接有出气管(4)，该出气管(4)穿过筒体(2)的外壁和内壁伸入到筒体(2)内部，所述出气管(4)包括内管体(5)和外管体(6)，内管体(5)和外管体(6)之间形成第二进气腔(7)，外管体(6)上可设置有进气孔，该进气孔连接有进气管(8)，所述外管体(6)与第一进气腔(3)的连接处为连通设置，所述筒体(2)的内壁上与第一进气腔(3)相连通的通气孔(9)，所述筒体(2)的顶端设置有盖板(10)，盖板(10)的内表面连接有加热组件，该加热组件通过电源线外接电源。

2.根据权利要求1所述的一种节能干燥机，其特征在于：所述加热组件包括电加热棒(11)、导热套(12)和导热杆(13)，电加热棒(11)通过支架(14)与盖板(10)的内壁连接，导热套(12)与电加热棒(11)固定连接，导热杆(13)与导热套(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能干燥机，其特征在于：所述导热套(12)和导热杆(13)均由铝制材料制作而成。

4.根据权利要求2所述的一种节能干燥机，其特征在于：所述导热杆(13)设置有多个且分别于导热套(12)连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能干燥机，其特征在于：所述进气孔和进气管(8)分别相互对应的设置有多个。

6.根据权利要求1所述的一种节能干燥机，其特征在于：所述出气管（4）的外管体(6)与筒体(2)的内壁以及外壁的连接处均设置有密封胶。

7.根据权利要求1所述的一种节能干燥机，其特征在于：所述盖板(10)与筒体(2)为螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种节能干燥机，其特征在于：所述滚轮装置由至少四个万向滚轮(15)组成，多个万向滚轮(15)分别相互对称的安装在底座(1)的下表面。

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