CN211041263U - 一种烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于余热再利用技术领域，公开了一种烘干系统，包括待烘干区域，其中放置有待烘干物品，待烘干区域中上下间隔且并排设置有回风管道和新风管道，待烘干物品置于回风管道和新风管道之间，新风管道用于向待烘干区域提供新风以将待烘干物品烘干，回风管道用于收集烘干后的回风；热回收组合式空调机组，包括依次连通的新风入口、第一加热器、第二加热器、送风机、抽风机和回风出口，送风机连通于新风管道，抽风机连通于回风管道；热源组件，连接于第二加热器，热源组件用于为流经第二加热器的新风加热。该烘干系统的干燥效果好，干燥效率高，且能耗低，安全可靠。

Description

一种烘干系统

技术领域

本实用新型涉及余热再利用技术领域，尤其涉及一种烘干系统。

背景技术

更衣吊篮是指更衣室内用于存放衣物的篮筐，材质为金属或塑料。职工在洗澡时，将衣服、鞋袜置于各自的篮筐内，通过电动提升装置升至天花板之上悬挂保存。与传统落地式更衣柜相比，采用更衣吊篮可有效减少地面使用空间，使得更衣室干净、宽敞。目前，更衣吊篮已被广泛应用于在矿山、冶金、建材等行业中。

但是，由于吊篮处于吊顶与房顶之间的密闭空间内，在实际使用中，其内部环境较为潮湿，极易使内部衣物受潮、发霉，职工穿后会造成不适，严重的还会造成人身伤害。

为保证吊篮内衣物干燥，通常在其内设置加热板对衣物进行烘干。但是采用该方式，衣物受热不均匀，加热板附近的衣物干燥效果好，而远离加热板的衣物干燥效果差，仍旧较为潮湿。此外，该方式还存在效率低、功耗大等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘干系统，该烘干系统的烘干效果好，烘干效率高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种烘干系统，包括：

待烘干区域，所述待烘干区域中放置有待烘干物品，所述待烘干区域中上下间隔且并排设置有回风管道和新风管道，所述待烘干物品置于所述回风管道和所述新风管道之间，所述新风管道用于向所述待烘干区域提供新风以将所述待烘干物品烘干，所述回风管道用于收集烘干后的回风；

热回收组合式空调机组，包括依次连通的新风入口、第一加热器、第二加热器、送风机、抽风机和回风出口，所述送风机连通于所述新风管道，所述抽风机连通于所述回风管道；新风通过所述新风入口依次流经所述第一加热器和所述第二加热器后被加热至预设烘干温度，经所述送风机升压后进入所述新风管道，所述回风经由所述回风管道被所述抽风机抽送至所述回风出口排出至外部大气；

热源组件，连接于所述第二加热器，所述热源组件用于为流经所述第二加热器的新风加热。

作为上述烘干系统的优选技术方案，所述热回收组合式空调机组还包括新风侧初效过滤器和/或回风侧初效过滤器，所述新风侧初效过滤器设置于所述新风入口和所述第一加热器之间，用于过滤所述新风，所述回风侧初效过滤器设置于所述回风管道和所述抽风机之间，用于过滤所述回风。

作为上述烘干系统的优选技术方案，所述热回收组合式空调机组还包括连接在所述新风入口和所述新风侧初效过滤器之间的入口段新风风道、连接在所述送风机和所述新风管道之间的出口段新风风道、连接在所述回风管道和所述回风侧初效过滤器之间的入口段回风风道和连接在所述抽风机和所述回风出口之间的出口段回风风道，所述入口段新风风道上设有新风阀，所述出口段回风风道上设有回风阀。

作为上述烘干系统的优选技术方案，所述热源组件包括第一热源组件和第二热源组件，所述第一热源组件和所述第二热源组件通过回水管道和供水管道交替与所述第二加热器连通供热，所述第一热源组件和所述第二热源组件均能单独将所述新风加热至所述预设烘干温度。

作为上述烘干系统的优选技术方案，所述第一热源组件包括第一热源和换热机组，所述换热机组连接在所述回水管道和所述供水管道之间，且连接在所述第一热源的热介质出口和热介质回口之间。

作为上述烘干系统的优选技术方案，所述第一热源为空压机。

作为上述烘干系统的优选技术方案，所述第二热源组件包括第二热源，所述第二热源连接在所述回水管道和所述供水管道之间。

作为上述烘干系统的优选技术方案，所述第二热源为空气源热泵机组。

作为上述烘干系统的优选技术方案，所述回水管道上设有回水截止阀，用于控制所述回水管道的通断，所述供水管道上设有供水截止阀，用于控制所述供水管道的通断。

作为上述烘干系统的优选技术方案，所述待烘干区域中还设置有多个用于防止火势蔓延的防火调节阀和多个用于调节风量的风量调节阀，多个所述风量调节阀分别设置在所述回风管道和所述新风管道上。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果在于：

本实用新型提供的烘干系统，通过设置热回收组合式空调机组对待烘干区域的待烘干物品进行烘干，且待烘干物品置于回风管道和新风管道之间，新风管道和送风机连通，回风管道与抽风机连通，保证风的均匀流动性，使得新风可以均匀通入待烘干区域内并充满整个区域空间，对待烘干物品实现360度无死角烘干，待烘干物品受热均匀，干燥效果好，干燥效率高，且动力部件为抽风机和送风机，能耗低，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的烘干系统的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的热源组件的结构示意图。

图中标记如下：

100、待烘干区域；200、热回收组合式空调机组；300、热源组件；

1、新风入口；2、第一加热器；3、第二加热器；4、送风机；5、抽风机；6、回风出口；7、新风管道；71、新风主管道；72、新风支管道；8、回风管道；81、回风主管道；82、回风支管道；9、新风侧初效过滤器；10、回风侧初效过滤器；11、入口段新风风道；12、出口段新风风道；13、入口段回风风道；14、出口段回风风道；15、新风阀；16、回风阀；17、回水管道；18、供水管道；19、第一热源；20、换热机组；21、第二热源；22、回水截止阀；23、供水截止阀；24、防火调节阀；25、风量调节阀；26、第一回水过滤器；27、第一回水蝶阀；28、第一回水管；29、第一供水管；30、第一供水蝶阀；31、第二回水过滤器；32、第二回水蝶阀；33、第二回水管；34、第二供水管；35、第二供水蝶阀。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”“下”“左”“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施方式公开了一种烘干系统，如图1所示，该烘干系统包括待烘干区域100、热回收组合式空调机组200和热源组件300，待烘干区域100中放置有待烘干物品，热源组件300用于为热回收组合式空调机组200提供热源以对新风加热，新风在热回收组合式空调机组200中被加热后流入待烘干区域100内对其中的待烘干物品进行烘干。在本实施方式中，待烘干区域100可以为更衣吊篮区域，待烘干物品可以为衣物。该烘干系统还可以应用在其他需要烘干干燥的场景中。

待烘干区域100中上下间隔且并排设置有回风管道8和新风管道7，待烘干物品置于回风管道8和新风管道7之间，新风管道7用于向待烘干区域100提供新风以将待烘干物品烘干，回风管道8用于收集烘干后的回风。热回收组合式空调机组200包括依次连通的新风入口1、第一加热器2、第二加热器3、送风机4、抽风机5和回风出口6；新风通过新风入口1依次流经第一加热器2和第二加热器3后被加热至预设烘干温度，经送风机4升压后进入新风管道7，烘干后的回风向上流动由回风管道8收集，在热回收组合式空调机组200内与新风交换热量后被抽风机5抽送至回风出口6并排出至外部大气。热源组件300连接于第二加热器3，热源组件300用于为流经第二加热器3的新风加热。

可选地，第一加热器2为回风余热回收器，第二加热器3为表冷器。新风在流经回风余热回收器时可被回风一次加热，然后流经表冷器被来自热源组件300的热源水二次加热至预设烘干温度。该预设烘干温度可根据烘干需求设定，本实施方式中的预设烘干温度为45℃。

为减少新风和回风中携带的杂质，提高该烘干系统的清洁环保性，热回收组合式空调机组200还包括新风侧初效过滤器9和/或回风侧初效过滤器10，新风侧初效过滤器9设置于新风入口1和第一加热器2之间，用于过滤新风，回风侧初效过滤器10设置于回风管道8和抽风机5之间，用于过滤回风。

在本实施方式中，热回收组合式空调机组200还包括入口段新风风道11、出口段新风风道12、入口段回风风道13和出口段回风风道14，其中，入口段新风风道11连接在新风入口1和新风侧初效过滤器9之间，出口段新风风道12连接在送风机4和新风管道7之间，入口段回风风道13连接在回风管道8和回风侧初效过滤器10之间，出口段回风风道14连接在抽风机5和回风出口6之间。进一步地，入口段新风风道11上设有新风阀15，用于控制入口段新风风道11的通断；出口段回风风道14上设有回风阀16，用于控制出口段回风风道14的通断。

在本实施方式中，待烘干区域100中的回风管道8包括回风主管道81和多条回风支管道82，新风管道7包括新风主管道71和多条新风支管道72，回风主管道81平行设置在新风主管道71的正上方。其中，回风主管道81与入口段回风风道13连通，多条回风支管道82间隔设置在回风主管道81上且均与回风主管道81连通，回风支管道82不连接回风主管道81的一端敞开于待烘干区域100中，用于收集烘干后的回风。新风主管道71与出口段新风风道12连通，多条新风支管道72间隔设置在新风主管道71上且均与新风主管道71连通，新风支管道72不连接新风主管道71的一端敞开于待烘干区域100中，用于向待烘干区域100输送新风。

为提高该烘干系统的使用安全性，待烘干区域100中设置有多个防火调节阀24，防火调节阀24设置在防火分区处，用于防止火势沿各风道蔓延。优选地，本实施方式中的防火调节阀24单独设置吊架，以防止火灾时因回风管道8和新风管道7变形而失去关闭作用。

待烘干区域100中还设置多个风量调节阀25，风量调节阀25用于调节风量大小。优选地，本实施方式中的风量调节阀25选择多叶调节风阀。多个风量调节阀25分别设置在回风管道8和新风管道7上，分别用于调节收集回风量的大小和输送新风量的大小。

具体而言，回风主管道81和新风主管道71可沿建筑外墙布置，此时回风支管道82和新风支管道72穿墙布置，风量调节阀25设置在新风支管道72和回风支管道82上便于调节的部位。回风主管道81和新风主管道71也可沿建筑内墙布置，此时可省去回风支管道82和新风支管道72，风量调节阀25直接设置在回风主管道81和新风主管道71上。

本实施方式中的热源组件300包括第一热源组件和第二热源组件，第一热源组件和第二热源组件通过回水管道17和供水管道18交替与第二加热器3连通供热，第一热源组件和第二热源组件均能单独将新风加热至预设烘干温度。

具体而言，如图2所示，第一热源组件包括第一热源19和换热机组20，换热机组20连接在回水管道17和供水管道18之间，且连接在第一热源19的热介质出口和热介质回口之间。第一温度回水通过回水管道17进入换热机组20，被第一热源19引出的热介质加热至第一温度后进入供水管道18，然后被输送至热回收组合式空调机组200的第二加热器3中加热新风至预设烘干温度。在本实施方式中，第一温度回水的温度为50℃，加热后的第一温度为65℃。需要说明的是，本实施方式中涉及到的温度均为示例说明，并不构成具体限制，在实际情况中，可根据具体需求和工况而设定调整。

优选地，第一热源19为空压机。热介质为换热机组20通过回收空压机90℃高温润滑油中热量制取的65℃热水。采用空压机余热作为热源，无直接污染物排放，环保优势明显。充分利用空压机工作过程中产生的多余热量，不需消耗天然气、煤炭等一次能源，节能显著，且空压机余热资源稳定可靠。

第二热源组件包括第二热源21，第二热源21连接在回水管道17和供水管道18之间，且与第一热源19并联设置。第二温度回水通过回水管道17进入第二热源21，被加热至第二温度后进入供水管道18，然后被输送至回收组合式空调机组的第二加热器3中加热新风至预设烘干温度。在本实施方式中，第二温度回水的温度为45℃，加热后的第二温度为50℃。

优选地，第二热源21为空气源热泵机组。其中的热交换介质为空气源热泵机组制取的50℃的热水。

在该烘干系统实际运行时，优先使用第一热源组件对新风加热；当空压机停机时，开启空气源热泵机组，启用第二热源组件对新风加热。

在本实施方式中，回水管道17上设有回水截止阀22，用于控制回水管道17的通断，供水管道18上设有供水截止阀23，用于控制供水管道18的通断。

更进一步地，第一热源组件还包括设置在回水管道17上的第一回水过滤器26、第一回水蝶阀27和第一回水管28，以及设置在供水管道18上的第一供水管29和第一供水蝶阀30。可选地，在本实施方式中，第一回水管28和第一供水管29均选择为橡胶软接管。第一供水蝶阀30、第一回水过滤器26和第一回水蝶阀27均为现有技术中的常见结构，此处不再赘述。

第二热源组件还包括置在回水管道17上的第二回水过滤器31、第二回水蝶阀32和第二回水管33，以及设置在供水管道18上的第二供水管34和第二供水蝶阀35。可选地，在本实施方式中，第二回水管33和第二供水管34均选择为橡胶软接管。

烘干系统运行时，优先使用第一种热源对新风加热，此时第二供水蝶阀35和第二回水蝶阀32关闭，供水截止阀23、回水截止阀22、第一供水蝶阀30和第一回水蝶阀27开启，50℃回水通过回水管道17经第一回水过滤器26过滤后依次经第一回水蝶阀27、第一回水管28进入换热机组20，被从空压机引出的90℃高温润滑油加热至65℃后进入供水管道18，依次经第一供水管29和第一供水蝶阀30，最后被送至热回收组合式空调机组200的第二加热器3中加热新风至45℃。

当空压机停机时，开启供水截止阀23、回水截止阀22、第二供水蝶阀35和第二回水蝶阀32，关闭第一供水蝶阀30和第一回水蝶阀27，同时开启空气源热泵机组，45℃回水通过回水管道17经第二回水过滤器31过滤后依次经第二回水蝶阀32、第二回水管33进入空气源热泵机组被加热至50℃后进入供水管道18，依次经第二供水管34、第二供水蝶阀35，最后被送至热回收组合式空调机组200的第二加热器3中加热新风至45℃。

在本实施方式中，各个阀以及抽风机5和送风机4均与电控装置连接，以实现该烘干系统的自动运行控制，节省人工和运维费用。需要说明的是，该种电控装置的连接结构及电控方式均为现有技术中的成熟技术，此处不再赘述。

下面对本实施方式提供的烘干系统的工作过程加以说明：

烘干系统运行时，开启回风阀16、抽风机5、新风阀15和送风机4。

新风由新风入口1进入入口段新风风道11，经新风阀15进入新风侧初效过滤器9过滤，之后进入第一加热器2被回风加热，之后再进入第二加热器3被来自第一热源组件或第二热源组件的热源水加热至45℃，再经抽风机5升压后进入出口段新风风道12，最后由新风主管道71、新风支管道72送至更衣吊篮区域内烘干衣物。

回风由回风支管道82、回风主管道81收集，经入口段回风风道13进入回风侧初效过滤器10过滤，之后进入回风余热回收器加热新风，再经抽风机5排入出口段回风风道14，最后经回风阀16从回风出口6排出。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种有效、节能、经济、安全、可靠的烘干系统。该烘干系统通过在新风侧和回风侧均设置风机，能够保证风的均匀流动性，使得新风均匀通入待烘干区域内并充满整个区域空间，对待烘干物品实现360度无死角烘干，待烘干物品受热均匀，干燥效果好，干燥效率高。该烘干系统采用空压机余热、电能等清洁能源，无直接污染物排放，环保优势明显；充分利用空压机工作过程中产生的多余热量，不需消耗天然气、煤炭等一次能源，节能显著。该烘干系统的能源成本仅为少量电费，且动力部件少，运行时可以实现高度自控，人工、运维费用低，经济性显著。该烘干系统结构简单，动力部件仅为热泵和风机，且均为成熟设备，安全可靠性高，且空压机余热资源稳定可靠。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烘干系统，其特征在于，包括：

待烘干区域(100)，所述待烘干区域(100)中放置有待烘干物品，所述待烘干区域(100)中上下间隔且并排设置有回风管道(8)和新风管道(7)，所述待烘干物品置于所述回风管道(8)和所述新风管道(7)之间，所述新风管道(7)用于向所述待烘干区域(100)提供新风以将所述待烘干物品烘干，所述回风管道(8)用于收集烘干后的回风；

热回收组合式空调机组(200)，包括依次连通的新风入口(1)、第一加热器(2)、第二加热器(3)、送风机(4)、抽风机(5)和回风出口(6)，所述送风机(4)连通于所述新风管道(7)，所述抽风机(5)连通于所述回风管道(8)；新风通过所述新风入口(1)依次流经所述第一加热器(2)和所述第二加热器(3)后被加热至预设烘干温度，经所述送风机(4)升压后进入所述新风管道(7)，所述回风经由所述回风管道(8)被所述抽风机(5)抽送至所述回风出口(6)排出至外部大气；

热源组件(300)，连接于所述第二加热器(3)，所述热源组件(300)用于为流经所述第二加热器(3)的新风加热。

2.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述热回收组合式空调机组(200)还包括新风侧初效过滤器(9)和/或回风侧初效过滤器(10)，所述新风侧初效过滤器(9)设置于所述新风入口(1)和所述第一加热器(2)之间，用于过滤所述新风，所述回风侧初效过滤器(10)设置于所述回风管道(8)和所述抽风机(5)之间，用于过滤所述回风。

3.根据权利要求2所述的烘干系统，其特征在于，所述热回收组合式空调机组(200)还包括连接在所述新风入口(1)和所述新风侧初效过滤器(9)之间的入口段新风风道(11)、连接在所述送风机(4)和所述新风管道(7)之间的出口段新风风道(12)、连接在所述回风管道(8)和所述回风侧初效过滤器(10)之间的入口段回风风道(13)和连接在所述抽风机(5)和所述回风出口(6)之间的出口段回风风道(14)，所述入口段新风风道(11)上设有新风阀(15)，所述出口段回风风道(14)上设有回风阀(16)。

4.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述热源组件(300)包括第一热源组件和第二热源组件，所述第一热源组件和所述第二热源组件通过回水管道(17)和供水管道(18)交替与所述第二加热器(3)连通供热，所述第一热源组件和所述第二热源组件均能单独将所述新风加热至所述预设烘干温度。

5.根据权利要求4所述的烘干系统，其特征在于，所述第一热源组件包括第一热源(19)和换热机组(20)，所述换热机组(20)连接在所述回水管道(17)和所述供水管道(18)之间，且连接在所述第一热源(19)的热介质出口和热介质回口之间。

6.根据权利要求5所述的烘干系统，其特征在于，所述第一热源(19)为空压机。

7.根据权利要求4所述的烘干系统，其特征在于，所述第二热源组件包括第二热源(21)，所述第二热源(21)连接在所述回水管道(17)和所述供水管道(18)之间。

8.根据权利要求7所述的烘干系统，其特征在于，所述第二热源(21)为空气源热泵机组。

9.根据权利要求4所述的烘干系统，其特征在于，所述回水管道(17)上设有回水截止阀(22)，用于控制所述回水管道(17)的通断，所述供水管道(18)上设有供水截止阀(23)，用于控制所述供水管道(18)的通断。

10.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述待烘干区域(100)中还设置有多个用于防止火势蔓延的防火调节阀(24)和多个用于调节风量的风量调节阀(25)，多个所述风量调节阀(25)分别设置在所述回风管道(8)和所述新风管道(7)上。

Images