CN211041060U - 一种燃气加热灶盘式燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气加热灶盘式燃烧器，包括蒸煮炉主体，所述蒸煮炉主体包括蒸煮炉外壳体和内腔胆，所述内腔胆的底部设置有交换腔，且交换腔设为凸起结构，且交换腔与内腔胆底部面板为密封连接结构，所述交换腔的外侧底部设置有出水口，所述交换腔的底部设置有出火口和进火口，且出火口和进火口之间通过交换腔连接，所述交换腔由两层密封连接的金属板形成，且两层金属板上压制有交换腔流动槽，两层金属板部分连接处紧密贴合。本实用新型替代现有的波纹加热管，便于清洁处理，密封性强使用寿命高，制造工艺简单，立体设置从而提高热交换效率，加热更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气加热灶技术领域，具体为一种燃气加热灶盘式燃烧器。
背景技术
传统的商业用的煮面桶的热交换器通常直接采用曲折的通道，这种通道需要利用不同尺寸的钢片焊接形成，加工麻烦，生产难度高，生产效率低，同时由于通道的表面积较小，导致通道的热交换面积小，现有技术方案CN201821076742.2公开了本实用新型提供一种换热器结构，包括具有热交换腔的壳体、以及多块隔片，在所述壳体上设置有连通所述热交换腔的进火口和出火口，多块隔片形成曲折的流道，所述流道的开始端连接所述进火口，所述流道的终端连接所述出火口，一种换热器结构及燃气蒸煮炉，采用在圆形的壳体内设置曲折的流道供火或者热气经过，提高热交换时间，从而提高热交换效率，同时采用圆形的壳体提高接触面积，能够加快水和壳体的热交换，降低加热时间。但是装置中对应的流道与壳体之间并无固定连接，在使用过程中火流并不能完整安装流道，并且连接隔板安装成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气加热灶盘式燃烧器，旨在改善现有技术方案的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种燃气加热灶盘式燃烧器，包括蒸煮炉主体，所述蒸煮炉主体包括蒸煮炉外壳体和内腔胆，所述内腔胆的底部设置有交换腔，且交换腔设为凸起结构，且交换腔与内腔胆底部面板为密封连接结构，所述交换腔的外侧底部设置有出水口，所述交换腔的底部设置有出火口和进火口，且出火口和进火口之间通过交换腔连接，所述交换腔由两层密封连接的金属板形成，且两层金属板上压制有交换腔流动槽，两层金属板部分连接处紧密贴合。
进一步的，所述交换腔的中部设置有固定安装孔，且固定安装孔的边缘处密封焊接贴合。
进一步的，所述交换腔整体为圆台状，且出火口和进火口为向下凸出的柱体结构。
进一步的，所述交换腔与内腔胆底面连接点均焊接密封。
进一步的，所述蒸煮炉主体的前端面设置面板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
(1)、替代现有的波纹加热管，便于清洁处理，密封性强使用寿命高，制造工艺简单。
(2)、立体设置从而提高热交换效率，加热更加均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型蒸煮炉主体的结构示意图；
图2是图1所示的蒸煮炉的俯视图；
图3是图1所示的交换腔的仰视图。
图中：1、蒸煮炉主体；2、面板；3、内腔胆；4、蒸煮炉外壳体；5、交换腔；51、交换腔流动槽；6、出水口；7、出火口；8、固定安装孔；9、进火口。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，参照图1、图2和图3所示，一种燃气加热灶盘式燃烧器，包括蒸煮炉主体1，所述蒸煮炉主体1包括蒸煮炉外壳体4和内腔胆3，所述蒸煮炉主体1的前端面设置面板2，所述内腔胆3的底部设置有交换腔5，且交换腔5设为凸起结构，且交换腔5与内腔胆3底部面板为密封连接结构，所述交换腔5 的外侧底部设置有出水口6，所述交换腔5的底部设置有出火口 7和进火口9，且出火口7和进火口9之间通过交换腔5连接，所述交换腔5由两层密封连接的金属板形成，且两层金属板上压制有交换腔流动槽51，两层金属板部分连接处紧密贴合，接触面用1微米打磨装置打磨后利用液压机通过特定模型压制，并且使用过程中通过螺纹钉固定时压合，连接面宽度不小于 1CM。
所述交换腔5的中部设置有固定安装孔8，且固定安装孔8 的边缘处密封焊接贴合，所述交换腔5整体为圆台状，且出火口7和进火口9为向下凸出的柱体结构，所述交换腔5与内腔胆3底面连接点均焊接密封。
工作原理：使用该盘式燃烧器时，将交换腔5设置在内腔胆3的底部，设置过程中通过螺钉焊接时需将上下连接处焊接密封，并且交换腔5的顶部高于内腔胆3的底部，使用时将燃烧气体通过送火口9送入出火口7引风出去，在交换腔5内设有交换腔流动槽51，并且设为左右对称结构，交换腔流动槽51 的两侧被压制贴合在一起，使得在使用过程中燃烧火在对应的流道内流动，并且本技术方案中交换腔凸出设置可提高交换接触面使得加热更加均匀，加热速度更快。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种燃气加热灶盘式燃烧器，包括蒸煮炉主体(1)，所述蒸煮炉主体(1)包括蒸煮炉外壳体(4)和内腔胆(3)，其特征在于：所述内腔胆(3)的底部设置有交换腔(5)，且交换腔(5)设为凸起结构，且交换腔(5)与内腔胆(3)底部面板为密封连接结构，所述交换腔(5)的外侧底部设置有出水口(6)，所述交换腔(5)的底部设置有出火口(7)和进火口(9)，且出火口(7)和进火口(9)之间通过交换腔(5)连接，所述交换腔(5)由两层密封连接的金属板形成，且两层金属板上压制有交换腔流动槽(51)，两层金属板部分连接处紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种燃气加热灶盘式燃烧器，其特征在于，所述交换腔(5)的中部设置有固定安装孔(8)，且固定安装孔(8)的边缘处密封焊接贴合。
3.根据权利要求1所述的一种燃气加热灶盘式燃烧器，其特征在于，所述交换腔(5)整体为圆台状，且出火口(7)和进火口(9)为向下凸出的柱体结构。
4.根据权利要求1所述的一种燃气加热灶盘式燃烧器，其特征在于，所述交换腔(5)与内腔胆(3)底面连接点均焊接密封。
5.根据权利要求1所述的一种燃气加热灶盘式燃烧器，其特征在于，所述蒸煮炉主体(1)的前端面设置面板(2)。
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