CN102519272A - 一种散热器及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种散热器及其制作工艺，散热器包括散热器面板和散热器背板，其特征是：散热器面板是正投影为长方形，横、纵截面均为等边梯形的长方形槽；散热器背板是底面小于散热器面板底面、折边角度与散热器面板折边角度相同的长方形槽，在散热器背板的底面上有等间距平行排列的凸棱，散热器背板置于散热器面板的槽内，背板底面的凸棱与面板底面接触并固定在一起，散热器面板的槽口边缘与散热器背板的槽口边缘结合在一起，使得散热器内构成散热器液体通道；在散热器液体通道内设置有一根水管，在散热器的液体通道内充有热媒介质。其优点是：散热器美观、实用、安全、耐用、散热效率高；制作工艺简单，效率高，适合大规模流水线生产。

Description

一种散热器及其制作工艺
技术领域：
本发明涉及一种散热器及其制作工艺，属于采暖散热器技术领域。 
背景技术：
室内采暖系统中人们常用到的散热器是钢制板式散热器，其外形相对美观，易于清理，受到使用者的欢迎。但在使用中也暴露了许多问题：1、因其内部水道狭窄，水阻力较大易堵塞；2、因其箱体是用两片压制好的板片用电阻焊焊为一体，由于其焊缝(焊点)强度不高，在热水压作用下易崩开，造成漏水；3、钢板较薄，在热媒介质交替作用下，易受腐蚀，造成漏水；4、其板片四周有棱角，易伤人，为了避免伤人和美观，又在板片四周作了美化保护罩，增加了制作难度和制作成本。 
发明内容：
本发明的目的是针对现有的钢制板式散热器存在的不足，提供一种美观、实用、安全、耐用、散热效率高的散热器的制作工艺。 
实现本发明的目的的技术方案如下： 
本发明的散热器包括散热器面板和散热器背板，散热器面板是正投影为长方形，横、纵截面均为等边梯形的长方形槽；散热器背板是底面小于散热器面板底面、折边角度与散热器面板折边角度相同的长方形槽，在散热器背板的槽沿上有与其底面平行的外边，外边的外沿折出倾斜角度与折边倾斜角度相同的连接沿，在散热器背板的底面上有等间距平行排列的凸棱，散热器背板置于散热器面板的槽内，背板底面的凸棱与面板底面接触并固定在一起，散热器面板的槽口边缘与散热器背板的外边连接沿结合在一起，使得散热器背板的折边和外边与散热器面板的折边和底面围成一圈散热器外围液体通道，同时，散热器背板的底面的凸棱之间的间隔与散热器面板的底面之间也形成了散热器内部液体通道，散热器外围液体通道与散热器内部液体通道相互间通联，构成散热器液体通道；在散热器外围液体通道内沿一侧通道的轴向设置有一根贯通散热器的水管，在散热器的液体通道内充有热媒介质。 
所述散热器面板和散热器背板的四周折边与其相应的底面间均为圆弧过渡； 
所述水管为不锈钢波节管。 
本发明的散热器的制作工艺是：用模具在压力机上压制出散热器面板和散热器背板，将散热器背板置于散热器面板的槽内，背板底面的凸棱与面板底面接触部分用电阻焊焊接在一起，散热器面板的槽口边缘与散热器背板的外边连接沿用电阻焊焊接在一起或采用内咬边工艺连接在一起，在散热器一侧的散热器外围液体通道的所对的散热器面板两端开孔，将一根水管装入两端开孔，结合部位焊接连接，在散热器面板的折边面上设置热媒介质充入阀，向散热器的液体通道内充入热媒介质。 
本发明的优点是：散热器美观、实用，外部无棱角、易清洁、安全性好，使用寿命长、散热效率高；制作工艺简单实用，制作的散热器质量好、生产效率高，适合大规模流水线生产。 
附图说明：
图1为本发明的结构示意图； 
图2为散热器面板的主视图； 
图3为图2的A-A向视图； 
图4为散热器背板的主视图； 
图5为图4的B-B向视图。 
图中：1.散热器面板，2.散热器背板，3.水管，4.散热器外围液体通道，5.散热器内部液体通道，11.散热器面板底面，12.散热器面板折边，13.散热器面板上的水管通孔，21.散热器背板底面，22.散热器背板外边连接沿，23.散热器背板外边，24.散热器背板折边，25.散热器背板凸棱。 
具体实施方式：
参照附图，本发明的散热器包括散热器面板1和散热器背板2，散热器面板是正投影为长方形，横、纵截面均为等边梯形的长方形槽；散热器背板是底面21小于散热器面板底面11、折边24的角度与散热器面板折边12的角度相同的长方形槽，在散热器背板的槽沿上有与其底面平行的外边23，外边的外沿折出倾斜角度与折边24倾斜角度相同的连接沿22，连接沿的外轮廓尺寸与散热器面板外轮廓尺寸相吻合，在散热器背板的底面上有等间距平行排列的凸棱25，散热器背板置于散热器面板的槽内，背板底面的凸棱与面板底面接触部分用电阻焊焊接固定在一起，散热器面板的槽口边缘与散热器背板的外边连接沿22用电阻焊焊接结合在一起或采用内咬边工艺连接在一起，使得散热器背板的折边和外边与散热器面板的折边和底面围成一圈散热器外围液体通道4，同时，散热器背板的底面的凸棱之间的间隔与散热器面板的底面之间也形成了散热器内部液体通道5，散热器外围液体通道与散热器内部液体通道相互间通联，构成散热器液体通道；在散热器面板下部两侧折边上开有散热器面板上的水管通孔13，在散热器外围液体通道内沿底边通道的轴向设置有一根贯通散热器的水管3，水管3的两端分别从两侧水管通孔13伸出，且与水管通孔间密封，在散热器的液体通道内充有热媒介质。 
本发明的散热器在使用时，将水管接到供热管路中，安装后，散热器面板底面对着室内空间，散热器背板凹槽面对着墙面，整体外观整洁美观；供暖后热水不断地从水管中流过，通过水管壁与散热器中的热媒介质进行热交换，使散热器的温度达到或接近热水温度，给室内空间散热。由于供暖热水，只从水管流过，而不进入散热器内部，所以散热器不承受供暖压力，也不会对散热器造成腐蚀，所以散热器的使用寿命非常长。经过试验，一根换热水管足以将散热器带热，完全能够满足用户需求。 

Claims (4)

1.一种散热器，包括散热器面板和散热器背板，其特征是：散热器面板是正投影为长方形，横、纵截面均为等边梯形的长方形槽；散热器背板是底面小于散热器面板底面、折边角度与散热器面板折边角度相同的长方形槽，在散热器背板的槽沿上有与其底面平行的外边，外边的外沿折出倾斜角度与折边倾斜角度相同的连接沿，在散热器背板的底面上有等间距平行排列的凸棱，散热器背板置于散热器面板的槽内，背板底面的凸棱与面板底面接触并固定在一起，散热器面板的槽口边缘与散热器背板的外边连接沿结合在一起，使得散热器背板的折边和外边与散热器面板的折边和底面围成一圈散热器外围液体通道，同时，散热器背板的底面的凸棱之间的间隔与散热器面板的底面之间也形成了散热器内部液体通道，散热器外围液体通道与散热器内部液体通道相互间通联，构成散热器液体通道；在散热器外围液体通道内沿一侧通道的轴向设置有一根贯通散热器的水管，在散热器的液体通道内充有热媒介质。
2.根据权利要求1所述的散热器，其特征是：所述散热器面板和散热器背板的四周折边与其相应的底面间均为圆弧过渡。
3.根据权利要求1所述的散热器，其特征是：所述水管为不锈钢波节管。
4.一种根据权利要求1所述的散热器的制作工艺，其特征是：用模具在压力机上压制出散热器面板和散热器背板，将散热器背板置于散热器面板的槽内，背板底面的凸棱与面板底面接触部分用电阻焊焊接在一起，散热器面板的槽口边缘与散热器背板的外边连接沿用电阻焊焊接在一起或采用内咬边工艺连接在一起，在散热器一侧的散热器外围液体通道的所对的散热器面板两端开孔，将一根水管装入两端开孔，结合部位焊接连接，在散热器面板的折边面上设置热媒介质充入阀，向散热器的液体通道内充入热媒介质。
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