CN211041020U - 一种环保型低氮锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型低氮锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体的一侧设置有预混腔，锅炉本体的顶部安装有排烟管，预混腔的底部设置有燃气进口，预混腔的顶部连接有风管，风管的一端连接有风机，预混腔与锅炉本体之间通过喷嘴连通；排烟管上安装有烟气冷凝器，烟气冷凝器上设置有冷水进口和热水出口。本实用新型通过在锅炉尾部布置烟气冷凝器将排烟温度降到露点以下，回收烟气中水蒸气的汽化潜热，提高锅炉热效率，并通过烟气冷凝及冷凝水的回收降低烟气中的二氧化硫，减少污染气体的排放；把燃料和空气进行预混，通过精密的调节和控制，确保燃气和空气的完全混合，使燃烧更充分，使效率更高，氮排放更低。

Description

一种环保型低氮锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，特别是涉及一种环保型低氮锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

在传统锅炉中，燃料在锅炉燃烧后，排烟温度相对较高，烟气中的水蒸汽仍处于气态，会带走大量的热量，造成能量浪费，且燃烧产生的二氧化硫等污染物随水蒸气排放，造成空气污染。同时，目前锅炉燃烧燃气与空气混合不彻底，导致燃气燃烧不完全，降低了燃气利用率，且提高了氮排放量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种环保型低氮锅炉，能提高锅炉热效率，燃料充分燃烧，降低氮氧化物排放。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保型低氮锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的一侧设置有预混腔，所述锅炉本体的顶部安装有排烟管，所述预混腔的底部设置有燃气进口，所述预混腔的顶部连接有风管，所述风管的一端连接有风机，所述预混腔与锅炉本体之间通过喷嘴连通；所述排烟管上安装有烟气冷凝器，所述烟气冷凝器上设置有冷水进口和热水出口，所述冷水进口和热水出口分别与烟气冷凝器内部的冷凝换热循环管的首尾连通，所述烟气冷凝器的末端设置有排烟口和冷凝水排水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预混腔的一侧安装有电机，所述预混腔的内部安装于与电机传动连接的转轴，所述转轴上安装有若干均匀分布的搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风管上连接有空气预热器，所述空气预热器安装于排烟管上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃气进口与风管上均安装有流量阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热水出口与锅炉本体的进水口连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝水排水口通过导管与过滤池连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型通过在锅炉尾部布置烟气冷凝器将排烟温度降到露点以下，回收烟气中水蒸气的汽化潜热，提高锅炉热效率，并通过烟气冷凝及冷凝水的回收降低烟气中的二氧化硫，减少污染气体的排放；把燃料和空气进行预混，通过精密的调节和控制，确保燃气和空气的完全混合，使燃烧更充分，使效率更高，氮排放更低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型预混腔的剖视图；

其中：1、锅炉本体；2、预混腔；3、燃气进口；4、流量阀；5、风机；6、风管；7、空气预热器；8、排烟管；9、烟气冷凝器；10、热水出口；11、冷水进口；12、排烟口；13、冷凝水排水口；14、电机；15、转轴；16、搅拌叶；17、喷嘴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1-2所示，一种环保型低氮锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1的一侧设置有预混腔2，锅炉本体1的顶部安装有排烟管8，预混腔2的底部设置有燃气进口3，预混腔2的顶部连接有风管6，风管6的一端连接有风机5，预混腔2与锅炉本体1之间通过喷嘴17连通；排烟管8上安装有烟气冷凝器9，烟气冷凝器9上设置有冷水进口11和热水出口10，冷水进口11和热水出口10分别与烟气冷凝器9内部的冷凝换热循环管的首尾连通，烟气冷凝器9的末端设置有排烟口12和冷凝水排水口13。

其中，预混腔2的一侧安装有电机14，预混腔2的内部安装于与电机14传动连接的转轴15，转轴15上安装有若干均匀分布的搅拌叶16，可通过驱动搅拌叶旋转16旋转搅拌，使空气与燃气快速混合均匀。

其中，风管6上连接有空气预热器7，空气预热器7安装于排烟管8上，可通过空气预热器7利用排烟管8内烟气的余温对空气进行预热，提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。

其中，燃气进口3与风管6上均安装有流量阀4，可通过流量阀4精确控制进入预混腔2内空气及燃气的量，确保燃气和空气的完全混合。

其中，热水出口10与锅炉本体1的进水口连通，将通过烟气冷凝器9冷凝换热加热后的温热水输送到锅炉内，从而降低锅炉水加热所需热量，提高热利用率。

其中，冷凝水排水口13通过导管与过滤池连接，将冷凝水过滤后回收利用，防止水资源浪费。

具体的，该装置通过在锅炉尾部排烟管8上布置烟气冷凝器9将排烟温度降到露点以下，并通过与烟气冷凝器9连通的冷水进口11和热水出口10加热水温回收烟气中水蒸气的汽化潜热，提高锅炉热效率，且通过烟气冷凝及冷凝水的回收降低烟气中的二氧化硫，减少污染气体的排放；通过预混腔2把燃料和空气进行预混，通过流量阀4、搅拌叶16的调节和控制，确保燃气和空气的完全混合，使燃烧更充分，使效率更高，氮排放更低。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型低氮锅炉，包括锅炉本体（1），其特征在于，所述锅炉本体（1）的一侧设置有预混腔（2），所述锅炉本体（1）的顶部安装有排烟管（8），所述预混腔（2）的底部设置有燃气进口（3），所述预混腔（2）的顶部连接有风管（6），所述风管（6）的一端连接有风机（5），所述预混腔（2）与锅炉本体（1）之间通过喷嘴（17）连通；所述排烟管（8）上安装有烟气冷凝器（9），所述烟气冷凝器（9）上设置有冷水进口（11）和热水出口（10），所述冷水进口（11）和热水出口（10）分别与烟气冷凝器（9）内部的冷凝换热循环管的首尾连通，所述烟气冷凝器（9）的末端设置有排烟口（12）和冷凝水排水口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型低氮锅炉，其特征在于，所述预混腔（2）的一侧安装有电机（14），所述预混腔（2）的内部安装于与电机（14）传动连接的转轴（15），所述转轴（15）上安装有若干均匀分布的搅拌叶（16）。

3.根据权利要求1所述的一种环保型低氮锅炉，其特征在于，所述风管（6）上连接有空气预热器（7），所述空气预热器（7）安装于排烟管（8）上。

4.根据权利要求1所述的一种环保型低氮锅炉，其特征在于，所述燃气进口（3）与风管（6）上均安装有流量阀（4）。

5.根据权利要求1所述的一种环保型低氮锅炉，其特征在于，所述热水出口（10）与锅炉本体（1）的进水口连通。

6.根据权利要求1所述的一种环保型低氮锅炉，其特征在于，所述冷凝水排水口（13）通过导管与过滤池连接。

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