CN211041002U - 一种活性炭脱附用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭脱附用废气处理装置，包括换热器、加热器和燃烧机，所述换热器内设有空腔，所述空腔内设有换热装置，所述换热器的一端侧壁上设有第一出气管和第一进气管，所述换热器的另一端侧壁上设有第二进气管和第二出气管，所述第二出气管上连接有第一连接管，所述加热器的两端侧壁上均设有开口，所述第一连接管的一端连接在其中一个开口上。本实用新型达到将活性炭脱附完后的废气充分过滤的目的，保证活性炭的回收利用的同时，将有机物等有害气体处理干净，并且在处理时，将废气中的热量充分回收利用，减少能源的消耗。

Description

一种活性炭脱附用废气处理装置

技术领域

本实用新型活性炭脱附技术领域，尤其涉及一种活性炭脱附用废气处理装置。

背景技术

活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称，现在的活性炭一般用于对废气处理的过程，活性炭将废气中的有害物质吸收，避免有害物质污染环境，对环境进行保护。

当活性炭饱和时，需要进行脱附过程，对活性炭进行充分利用，现在的脱附中类较多，一般是通过高温蒸汽，将活性炭中的有害物质排出，之后在使用催化剂对蒸汽中的有害物质吸附，从而回收利用，但是这样使用，一般会浪费空气中的热量，导致资源的浪费，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服在处理气体时没有将热量回收利用，导致热源的浪费的不足，而提出的一种活性炭脱附用废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种活性炭脱附用废气处理装置，包括换热器、加热器和燃烧机，所述换热器内设有空腔，所述空腔内设有换热装置，所述换热器的一端侧壁上设有第一出气管和第一进气管，所述换热器的另一端侧壁上设有第二进气管和第二出气管，所述第二出气管上连接有第一连接管，所述加热器的两端侧壁上均设有开口，所述第一连接管的一端连接在其中一个开口上，所述加热器中设置凹槽，所述凹槽内安装有电加热管，所述燃烧机内设有净化装置，所述加热器的另一个开口上连接有第二连接管，所述第二连接管连接在净化装置上，所述燃烧机的上端连接有第三连接管，所述第三连接管的一端连接在第二进气管上。

优选地，所述换热装置包括多个连接板和安装板，多个连接板和安装板相间连接，所述连接板上设有第一安装槽，所述安装板上设有第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽的一端均为贯通设置，所述第一安装槽内等间距安装有多个连接板，所述第二安装槽内的相对侧壁上等间距安装有三个第一挡板，三个第一挡板将第二安装槽等间距分割为四个风道，所述空腔内的两端侧壁上均固定有卡板，所述卡板的一侧连接在多个连接板和安装板上，同一侧的两个卡板之间共同固定有过滤网，所述空腔内的两端侧壁上均固定有两个固定板，四个固定板和四个风道对应设置。

优选地，所述净化装置包括设置在燃烧机内的燃烧室，所述第二连接管的下端连接在燃烧室的下端，所述燃烧室内安装有多个蓄热体支架，所述蓄热体支架上设有蓄热体。

优选地，所述第一出气管位于第一进气管的上方，且第二进气管位于第二出气管的上方，所述第一进气管和第二出气管对应设置，所述第一出气管和第二进气管对应设置。

优选地，所述蓄热体采用蜂窝陶瓷催化剂，所述蓄热体支架为格栅板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过换热器内部各种的结构和燃烧机之间的配合，达到了将废气中的热量充分利用的目的，避免将处理完以后的气体直接排放，导致热量的损失，实现热量的循环使用，减少资源的浪费；

2、通过蓄热体支架和蓄热体之间的配合，由于蓄热体支架采用格栅板，加热完后的废气在燃烧室内打乱，使蓄热体将气体中的有害物质变成无害成分，避免没有处理彻底，污染空气；

综上所述，本实用新型达到将活性炭脱附完后的废气充分过滤的目的，保证活性炭的回收利用的同时，将有机物等有害气体处理干净，并且在处理时，将废气中的热量充分回收利用，减少能源的消耗。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型换热器正视结构示意图；

图3是本实用新型连接板和安装板结构示意图；

图4是本实用新型俯视图。

图中：1第一出气管、2换热器、3第一进气管、4第一连接管、5加热器、6电加热管、7凹槽、8燃烧室、9蓄热体支架、10第二连接管、11燃烧机、12第三连接管、13过滤网、14卡板、15连接板、16第一挡板、17第二挡板、18安装板、19第二进气管、20第二出气管、21固定板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。

参照图1-4，一种活性炭脱附用废气处理装置，包括换热器2、加热器5和燃烧机11，换热器2内设有空腔，空腔内设有换热装置，换热装置将排放时的热量转换到需要处理废气上，换热器2的一端侧壁上设有第一出气管1和第一进气管3，第一出气管1位于第一进气管3的上方，且第二进气管19位于第二出气管20的上方，第一进气管3和第二出气管20对应设置，第一出气管1和第二进气管19对应设置，处理完后的废气通过第一出气管1排出，将需要处理的废气通过第一进气管3输送到换热装置内，换热器2的另一端侧壁上设有第二进气管19和第二出气管20，第二出气管20上连接有第一连接管4，第二出气管20废气通过第一连接管4输送到燃烧机11中，对废气进行处理，加热器5的两端侧壁上均设有开口，第一连接管4的一端连接在其中一个开口上，加热器5中设置凹槽7，凹槽7内安装有电加热管6，废气经过换热器后，温度达不到需求时，使用电加热管6，提高废气的温度，燃烧机11内设有净化装置，净化装置将需要处理的废气进行处理，加热器5的另一个开口上连接有第二连接管10，第二连接管10连接在净化装置上，燃烧机11的上端连接有第三连接管12，第三连接管12的一端连接在第二进气管19上，将处理完后的废气通过第三连接管12再次输送到换热器2中，将需要排放的气体热量回收利用，充分利用能源，减少资源的浪费。

参照图1-4，换热装置包括多个连接板15和安装板18，多个连接板15和安装板18相间连接，连接板15的两侧为安装板18，安装板18的两侧为连接板15，方便气体的流动，更加充分的进行热量的转化，连接板15上设有第一安装槽，安装板18上设有第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽的一端均为贯通设置，第一安装槽内等间距安装有多个连接板15，连接板15将第一安装槽进行分割，将需要处理的废气分成多个，提高换热的效率，第二安装槽内的相对侧壁上等间距安装有三个第一挡板16，三个第一挡板16将第二安装槽等间距分割为四个风道，处理完后的废气依次通过四个风道，将处理完后的废气热量充分利用，空腔内的两端侧壁上均固定有卡板14，卡板14体型较大，将需要处理的废气和处理完后的废气分割，对换将进行保护，卡板14的一侧连接在多个连接板15和安装板18上，同一侧的两个卡板14之间共同固定有过滤网13，空腔内的两端侧壁上均固定有两个固定板21，四个固定板21和四个风道对应设置，四个固定板21的作用，使处理完后的废气依次通过风道，避免流动错误，减少资源的回收利用。

本实用新型中，净化装置包括设置在燃烧机11内的燃烧室8，第二连接管10的下端连接在燃烧室8的下端，燃烧室8内安装有多个蓄热体支架9，蓄热体支架9为格栅板，格栅板方便放置多个蓄热体，同时方便气流的流动，将废气中的有害物质充分分解，蓄热体支架9上设有蓄热体，蓄热体采用蜂窝陶瓷催化剂，蜂窝陶瓷催化剂可以将废气中的需要物质充分吸收，减少对环境的污染，对环境进行保护。

本实用新型中，在使用时，将对活性炭脱附完后气体流到第一进气管3中，气体通过第一安装槽，由于第一安装槽中设置多个第二挡板17，会使废气分散流动，通过第二出气管20和第一连接管4流到加热器5中，之后电加热管6启动，对废气进行加热，废气通过第二连接管10流到燃烧室8中，由于燃烧室8中设置的蓄热体支架9为格栅板，格栅板上设置多个蓄热体，会将废气中的杂质处理，处理完后的气体通过第三连接管12和第二进气管19流到换热器中，由于卡板14的作用，过滤完后的气体流到第二安装槽中的一个风道内，由于固定板21的作用，过滤完后的气体会依次经过四个风道，由于连接板15和安装板18为相间设置，过滤完后的气体将热量传递到废气中，提高废气的热量，将热量充分利用，当废气的温度较低，使用加热器5提高废气的热量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种活性炭脱附用废气处理装置，包括换热器(2)、加热器(5)和燃烧机(11)，其特征在于：所述换热器(2)内设有空腔，所述空腔内设有换热装置，所述换热器(2)的一端侧壁上设有第一出气管(1)和第一进气管(3)，所述换热器(2)的另一端侧壁上设有第二进气管(19)和第二出气管(20)，所述第二出气管(20)上连接有第一连接管(4)，所述加热器(5)的两端侧壁上均设有开口，所述第一连接管(4)的一端连接在其中一个开口上，所述加热器(5)中设置凹槽(7)，所述凹槽(7)内安装有电加热管(6)，所述燃烧机(11)内设有净化装置，所述加热器(5)的另一个开口上连接有第二连接管(10)，所述第二连接管(10)连接在净化装置上，所述燃烧机(11)的上端连接有第三连接管(12)，所述第三连接管(12)的一端连接在第二进气管(19)上。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭脱附用废气处理装置，其特征在于，所述换热装置包括多个连接板(15)和安装板(18)，多个连接板(15)和安装板(18)相间连接，所述连接板(15)上设有第一安装槽，所述安装板(18)上设有第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽的一端均为贯通设置，所述第一安装槽内等间距安装有多个连接板(15)，所述第二安装槽内的相对侧壁上等间距安装有三个第一挡板(16)，三个第一挡板(16)将第二安装槽等间距分割为四个风道，所述空腔内的两端侧壁上均固定有卡板(14)，所述卡板(14)的一侧连接在多个连接板(15)和安装板(18)上，同一侧的两个卡板(14)之间共同固定有过滤网(13)，所述空腔内的两端侧壁上均固定有两个固定板(21)，四个固定板(21)和四个风道对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭脱附用废气处理装置，其特征在于，所述净化装置包括设置在燃烧机(11)内的燃烧室(8)，所述第二连接管(10)的下端连接在燃烧室(8)的下端，所述燃烧室(8)内安装有多个蓄热体支架(9)，所述蓄热体支架(9)上设有蓄热体。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭脱附用废气处理装置，其特征在于，所述第一出气管(1)位于第一进气管(3)的上方，且第二进气管(19)位于第二出气管(20)的上方，所述第一进气管(3)和第二出气管(20)对应设置，所述第一出气管(1)和第二进气管(19)对应设置。

5.根据权利要求3所述的一种活性炭脱附用废气处理装置，其特征在于，所述蓄热体采用蜂窝陶瓷催化剂，所述蓄热体支架(9)为格栅板。

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