CN211039698U - 一种用于灭火设备的置换充装阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消防气体阀门技术领域，具体涉及一种用于灭火设备的置换充装阀门。包括阀体，阀体包括上阀盖和阀主体，上阀盖安装在阀主体的顶部，上阀盖设有流通孔，阀主体设有活塞腔、导杆孔和通气孔，活塞腔位于阀主体的顶部，导杆孔的孔口从阀主体的底部延伸到活塞腔，气动活塞上下密封滑动安装在活塞腔内；气路导杆包括连接部和滑动部，连接部与气动活塞的底部连接，且连接部与导杆孔之间存在空隙，滑动部固定安装在连接部的底端，滑动部密封滑动安装在导杆孔内，滑动部设有气道。本实用新型的目的是解决在充装与抽真空时都需要手动转动阀门进行切换操作，导致在进行灭火剂抽真空和充装时不顺畅，使用起来不方便，效率不高的问题。

Description

一种用于灭火设备的置换充装阀门

技术领域

本实用新型涉及消防气体阀门技术领域，具体涉及一种用于灭火设备的置换充装阀门。

背景技术

IG-541灭火系统又名混合气体灭火系统，是近年来发展起来的一种新型气体灭火系统，技术相对较新，是“绿色”环保型灭火系统。IG-541灭火系统采用的IG-541混合气体灭火剂是由大气层中的氮气(N2)、氩气(Ar)和二氧化碳(CO2)三种气体分别以52％、40％、8％的比例混合而成的一种灭火剂。在使用IG-541灭火系统时，时常需要对灭火瓶组内的灭火剂进行充装或置换。

现有技术中，例如，中国专利授权公告号为CN203395323U公开的一种消防气体的充装阀门，包括气瓶阀，气瓶阀的端部与中间接头的一侧连接，中间接头的另一侧与连接装置的端部外表面连接，气瓶阀的内部阀杆端面与活动连杆的一端连接，活动连杆的另一端设在连接装置的内部。

以上的现有技术的充装阀门，通过手动的方式打开消防气瓶内置阀门的活塞，以完成充装，然而，在充装与抽真空时都需要手动转动阀门进行切换操作，导致在进行灭火剂抽真空和充装时不顺畅，使用起来不方便，效率不高。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提出了一种用于灭火设备的置换充装阀门，以解决在充装与抽真空时都需要手动转动阀门进行切换操作，导致在进行灭火剂抽真空和充装时不顺畅，使用起来不方便，效率不高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于灭火设备的置换充装阀门，包括阀体，所述阀体包括上阀盖和阀主体，所述上阀盖安装在所述阀主体的顶部，上阀盖设有流通孔，所述阀主体设有活塞腔、导杆孔和通气孔，所述活塞腔位于所述阀主体的顶部，并与所述流通孔连通，所述导杆孔的孔口从阀主体的底部延伸到活塞腔，并与活塞腔连通，所述通气孔靠近导杆孔的顶部，且与导杆孔连通，还包括：

气动活塞，上下密封滑动安装在所述活塞腔内。

气路导杆，包括连接部和滑动部，所述连接部与所述气动活塞的底部连接，且连接部与所述导杆孔之间存在空隙，所述空隙与所述通气孔连通，所述滑动部固定安装在所述连接部的底端，滑动部密封滑动安装在所述导杆孔内，滑动部设有气道，所述气道由滑动部的底部延伸到连接部的底部，并与所述空隙连通。

采用上述技术方案时，在需要对灭火设备中的灭火瓶组进行抽真空时，通过流通孔向外排气，气动活塞底部的活塞腔内气体逐渐被排除，气压降低，从而使得气动活塞向活塞腔的底部移动，气动活塞推动气路导杆伸入到灭火瓶内，使得气路导杆顶开灭火瓶内的容器阀活塞，使得气道与灭火瓶内的气体连通，从而对灭火设备中的灭火瓶组进行抽真空。当待抽真空完毕，进行充装置换，此时灭火瓶内处于负压状态，充装的气体直接通过流通孔进到气道再进入到灭火瓶内，当灭火瓶内的气体充装完毕时，气路活塞在置换气体的压力下向外运动，并贴合在活塞腔的顶部，进行密封，并拉回气路导杆，进而实现对灭火瓶内的气体进行置换充装。

进一步，所述阀体还包括手动导杆和复位弹簧，所述手动导杆插装在所述流通孔内，并能与所述气动活塞的顶部抵接，所述复位弹簧套装在所述手动导杆的底部，复位弹簧的两端分别与手动导杆的底部和气动活塞的顶部连接。

在气动活塞不明原因未动作，不能带动气路导杆工作时，通过手动操作手动导杆进行向上或向下的运动，从而带动气动活塞向上或向下的运动，进而实现对灭火瓶内的气体进行抽真空和充装。

进一步，所述手动导杆的顶部安装有手轮。

通过手轮的设置，方便手动对手动导杆进行操作。

进一步，所述活塞腔的顶部和底部固定安装有“O”型密封圈。

在活塞腔内设置“O”型密封圈，使得气动活塞与“O”型密封圈接触，减少气动活塞的表面与活塞腔产生摩擦，同时密封性能也更好。

进一步，所述阀体还包括中空的密封柱，所述密封柱的顶端插装在所述阀本体的底端，且滑动密封套装在所述气路导杆上。

通过密封柱的设置，不仅有利于对气路导杆进行固定和保护，而且还能进一步对导杆孔进行密封。

进一步，所述密封柱的底部转动密封连接有螺母。

通过螺母的设置，便于阀体安装在灭火设备上，同时，也能对气路导杆的端部进行限位。

本方案产生的有益效果是：通过上阀盖、阀主体、气动活塞和气路导杆的设置，在抽真空时，气动活塞向活塞腔的底部移动，气动活塞推动气路导杆伸入到灭火瓶内，使得气路导杆顶开灭火瓶内的容器阀活塞，从而对灭火瓶组进行抽真空。在进行充装时，直接通过伸入到灭火瓶的气路导杆就能进行充装，在灭火瓶内的气体充装完毕后，气路活塞在置换气体增大的压力下向外运动，并贴合在活塞腔的顶部，进行密封，并拉回气路导杆，实现对灭火瓶内的气体进行置换充装。即灭火瓶在抽真空和充装时不需要手动转动阀门进行切换操作，使用更加方便快捷，效率得以提高。

附图说明

图1为本实用新型一种用于灭火设备的置换充装阀门的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于灭火设备的置换充装阀门的正剖图。

图3为本实用新型一种用于灭火设备的置换充装阀门中“O”型密封圈的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：阀体1、上阀盖11、阀主体12、活塞腔121、通气孔122、手动导杆13、复位弹簧14、密封柱15、气动活塞2、气路导杆3、连接部31、滑动部32、气道33、手轮4、“O”型密封圈5、螺母6。

如图1～图3所示，一种用于灭火设备的置换充装阀门，包括阀体1、气动活塞2、气路导杆3。阀体1包括上阀盖11和阀主体12，上阀盖11安装在所述阀主体12的顶部，上阀盖11设有流通孔，阀主体12设有活塞腔121、导杆孔和通气孔122，活塞腔121位于阀主体12的顶部，并与流通孔连通，导杆孔的孔口从阀主体12的底部延伸到活塞腔121，并与活塞腔121连通，通气孔122靠近导杆孔的顶部，且与导杆孔连通。

其中，如图2和图3所示，活塞腔121的顶部和底部固定安装有“O”型密封圈5。在活塞腔121内设置“O”型密封圈5，使得气动活塞2与“O”型密封圈5接触，减少气动活塞2的表面与活塞腔121的顶部或底部之间的摩擦，同时密封性能也更好。

本实施例中，阀体1还包括中空的密封柱15，密封柱15的顶端插装在阀本体的底端，且滑动密封套装在气路导杆3上。密封柱15的底部转动密封连接有螺母6。通过密封柱15的设置，不仅有利于对气路导杆3进行固定和保护，而且还能进一步对导杆孔进行密封。通过螺母6的设置，便于阀体1安装在灭火设备上，同时，也能对气路导杆3的端部进行限位。

气动活塞2上下密封滑动安装在活塞腔121内。气路导杆3包括连接部31和滑动部32，连接部31与气动活塞2的底部连接，且连接部31与导杆孔之间存在空隙，空隙与通气孔122连通，滑动部32固定安装在连接部31的底端，滑动部32密封滑动安装在导杆孔内，滑动部32设有气道33，气道33由滑动部32的底部延伸到连接部31的底部，并与空隙连通。

使用过程中，以对IG-541灭火系统中的灭火瓶进行抽真空和充装为例，使用抽真空的设备与流通孔连接，通过流通孔向外排气，气动活塞2底部的活塞腔121内气体逐渐被排除，气压降低，从而使得气动活塞2向活塞腔121的底部移动，气动活塞2推动气路导杆3伸入到灭火瓶内，气路导杆3顶开灭火瓶内的容器阀活塞，使得气道33与灭火瓶内的气体连通，从而对灭火设备中的灭火瓶组进行抽真空。当待抽真空完毕，进行充装置换，此时灭火瓶内处于负压状态，充装的气体直接通过流通孔进入气道33再进入到灭火瓶内，当灭火瓶内的气体充装完毕时，灭火瓶内的气压增加，灭火瓶内的容器阀活塞受到置换气体的压力向外运动，并贴合在活塞腔121的顶部，对灭火瓶的瓶口进行密封，同时向上推动气路导杆3，从而把气路导杆3拉回，进而实现对灭火瓶内的气体进行置换充装。

为了防止气动活塞2不会上下滑动的情况，本实施例中，如图2所示，阀体1还包括手动导杆13和复位弹簧14，手动导杆13插装在流通孔内，并能与气动活塞2的顶部抵接，复位弹簧14套装在手动导杆13的底部，复位弹簧14的两端分别与手动导杆13的底部和气动活塞2的顶部连接。在气动活塞2不明原因未动作，不能带动气路导杆3工作时，通过手动操作手动导杆13进行向上或向下的运动，从而带动气动活塞2向上或向下的运动，进而实现对灭火瓶内的气体进行抽真空和充装。

以上的技术方案，通过上阀盖11、阀主体12、气动活塞2和气路导杆3的设置，在抽真空时，气动活塞2向活塞腔121的底部移动，气动活塞2推动气路导杆3伸入到灭火瓶内，使得气路导杆3顶开灭火瓶内的容器阀活塞，从而对灭火瓶组进行抽真空。在进行充装时，直接通过伸入到灭火瓶的气路导杆3就能进行充装，在灭火瓶内的气体充装完毕后，气路活塞在置换气体增大的压力下向外运动，并贴合在活塞腔121的顶部，进行密封，并拉回气路导杆3，实现对灭火瓶内的气体进行置换充装。即灭火瓶在抽真空和充装时不需要手动转动阀门进行切换操作，使用更加方便快捷，效率得以提高。

需要说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种用于灭火设备的置换充装阀门，包括阀体，其特征在于，所述阀体包括上阀盖和阀主体，所述上阀盖安装在所述阀主体的顶部，上阀盖设有流通孔，所述阀主体设有活塞腔、导杆孔和通气孔，所述活塞腔位于所述阀主体的顶部，并与所述流通孔连通，所述导杆孔的孔口从阀主体的底部延伸到活塞腔，并与活塞腔连通，所述通气孔靠近导杆孔的顶部，且与导杆孔连通，还包括：

气动活塞，上下密封滑动安装在所述活塞腔内；

气路导杆，包括连接部和滑动部，所述连接部与所述气动活塞的底部连接，且连接部与所述导杆孔之间存在空隙，所述空隙与所述通气孔连通，所述滑动部固定安装在所述连接部的底端，滑动部密封滑动安装在所述导杆孔内，滑动部设有气道，所述气道由滑动部的底部延伸到连接部的底部，并与所述空隙连通。

2.根据权利要求1所述的用于灭火设备的置换充装阀门，其特征在于，所述阀体还包括手动导杆和复位弹簧，所述手动导杆插装在所述流通孔内，并能与所述气动活塞的顶部抵接，所述复位弹簧套装在所述手动导杆的底部，复位弹簧的两端分别与手动导杆的底部和气动活塞的顶部连接。

3.根据权利要求2所述的用于灭火设备的置换充装阀门，其特征在于，所述手动导杆的顶部安装有手轮。

4.根据权利要求1或3所述的用于灭火设备的置换充装阀门，其特征在于，所述活塞腔的顶部和底部固定安装有“O”型密封圈。

5.根据权利要求4所述的用于灭火设备的置换充装阀门，其特征在于，所述阀体还包括中空的密封柱，所述密封柱的顶端插装在所述阀本体的底端，且滑动密封套装在所述气路导杆上。

6.根据权利要求5所述的用于灭火设备的置换充装阀门，其特征在于，所述密封柱的底部转动密封连接有螺母。

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