CN205198734U - 一种正压空气呼吸器用减压阀 - Google Patents

一种正压空气呼吸器用减压阀 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种正压空气呼吸器用减压阀,包括阀体、阀芯、阀盖、气瓶接头、高压气管、中压气管以及安全阀,在阀体的左侧设有快速充气装置,在阀体的右侧设有压力监测装置,该压力监测装置通过连接气管与阀体相连;所述阀体底部具有一容置槽,所述阀芯设于容置槽内,该阀芯包括活塞和复位弹簧,所述复位弹簧位于阀体与活塞之间,在活塞的中部设有一导向杆,所述导向杆的上端伸入气室z内,并与一密封阀头相连,该密封阀头能够将阀口关闭或开启。本实用新型结构简单,稳定性好,功能更多,并且装配更加方便。

Description

一种正压空气呼吸器用减压阀
技术领域
本实用新型涉及空气呼吸器,尤其涉及一种用于消防和抢险救援用的正压空气呼吸器用减压阀。
背景技术
正压式空气呼吸器(简称空气呼吸器)是用来帮助使用者在危险环境下(如缺氧、有毒气体、烟雾火灾救援等)可以正常呼吸空气的装具。现有技术中,呼吸器减压阀大都为常闭式减压阀,其主要由阀体、活塞、螺塞、调压弹簧和附件组成;在未工作时,活塞阀头与阀体上气口紧密贴合,但由于阀头密封材料通常为橡胶件,长时间存放后经常会出现呼吸器初次开启困难的现象;同时,现有减压阀外接功能较为单一,如需要对气瓶充气时,需要将气瓶取下,对气瓶充气后,再将气瓶装上,从而造成操作非常麻烦,且效率低;也无法对气瓶压力进行实时监测。
另外,由于空气呼吸器气瓶是瓶口收口的圆柱状物体,而从减压阀上引出的输气管通常会与气瓶收口处肩部干涉;从而造成装配非常麻烦,目前主要解决方法为:1、让减压阀气瓶轴线与输气管钝角分布,避开气瓶收口肩部,但需要减压阀安装远离呼吸器背板避免小容量气瓶使用时输气管与背板干涉,不利于气瓶阀和减压阀防护;2、输气管从两侧引出,这样输气管需要绕90°后沿背板向上引出,该结构在杂乱的救援现场极容易被攀挂,甚至损坏输气管而导致不必要的事故。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型的目的在于怎样解决现有减压阀稳定性差,功能单一,且装配不方便的问题,提供一种正压空气呼吸器用减压阀,稳定性好,功能更多,并且装配更加方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种正压空气呼吸器用减压阀,包括阀体、阀芯、阀盖、气瓶接头、高压气管、中压气管以及安全阀,其特征在于:所述高压气管、中压气管和安全阀安装于阀体的上部,其中,安全阀竖直设于阀体中部,高压气管和中压气管对称设置于安全阀两侧,且高压气管和中压气管的一端与阀体相连,另一端朝相背离的方向倾斜;所述气瓶接头设于阀体的正面,其一端与阀体相连,另一端向下倾斜;在阀体的左侧设有快速充气装置,在阀体的右侧设有压力监测装置,该压力监测装置通过连接气管与阀体相连,同时,该压力监测装置与无线信号发射器相连,通过该无线信号发射器能够发射气压信号;
所述阀体底部具有一容置槽,所述容置槽的底部向上凹陷形成一气室z,该气室z顶部具有阀口,所述阀盖与容置槽的下端固定连接,并将容置槽封闭;所述阀芯设于容置槽内,该阀芯包括活塞和复位弹簧,所述复位弹簧位于阀体与活塞之间,在活塞的中部设有一导向杆,所述导向杆的上端伸入气室z内,并与一密封阀头相连,该密封阀头能够将阀口关闭或开启;
所述气瓶接头具有气体通道a,该气体通道a与阀体内的气体通道j相连通;气体通道j同时与气体通道b、c和g的一端相连通,其中,气体通道b的另一端与快速充气装置相连通,气体通道c的另一端与气室z的阀口相连通,气体通道g的另一端与压力监测装置相连通;所述高压气管通过气体通道i与气体通道b相连通,中压气管通过气体通道f与气室z相连通,安全阀通过气体通道h与气体通道f相连通;在导向杆上沿其轴向设有气体通道e,所述气体通道e的下端贯穿活塞,在导向杆的上部设有一气孔,该气孔与气体通道e的上端相连通,且当活塞与阀盖紧贴时,气体通道e能够通过气孔与气室z相连通。
进一步地,在容置槽内设有一导向套管,所述导向杆位于该导向套管内,在导向杆上设有一高压密封圈,通过该高压密封圈能够将导向杆与导向套管之间的间隙密封。
进一步地,所述活塞的上侧面设有一凹槽,所述复位弹簧套设于导向杆上,且复位弹簧的下端位于该凹槽内;在活塞上套设有一中压密封圈,通过该中压密封圈能够将活塞与容置槽侧壁之间的间隙密封。
进一步地,在活塞的下侧面设有数个凸台,使活塞与阀盖之间形成气腔d。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1、结构简单,装配更方便,减压阀结构更合理,可靠性高。
2、减压阀采用常开式设计,当减压阀不工作时,密封阀头与气室阀口分离,可以避免密封阀头与气室阀口长时间强压接触而造成粘连,从而保证使用时,能够快速开启;工作时,气室z和气腔d均具有压力,但是因为活塞面积大,受到的正压力也大,会形成将密封阀头推向阀口的正压力;只有当减压阀输出压力高于设计输出压力时,正压力足以克服复位弹簧的压力,将阀头推向阀口形成密封,关闭气路通道,阻止高压气继续输入;当输出压力恢复正常后,密封阀头在复位弹簧的作用下与气室阀口又重新脱开,从而防止阀头与阀口的粘连;稳定性更好,可靠性更高。
3、减压阀具有快速充气和压力监测/无线发射功能,维护更方便,准备时间更短,智能化、网络化拓展性好。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的右视图。
图3为图1内的气体通道分布图。
图4为图2内的气体通道分布图。
图中:1—阀体,21—活塞,22—复位弹簧,23—导向杆,3—阀盖,4—气瓶接头,5—高压气管,6—中压气管,7—安全阀,8—快速充气装置,9—压力监测装置,10—导向套管。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:参见图1至图4,一种正压空气呼吸器用减压阀,包括阀体1、阀芯、阀盖3、气瓶接头4、高压气管5、中压气管6以及安全阀7。所述高压气管5、中压气管6和安全阀7安装于阀体1的上部,其中,安全阀7竖直设于阀体1中部,高压气管5和中压气管6对称设置于安全阀7两侧,且高压气管5和中压气管6的一端与阀体1相连,另一端朝相背离的方向倾斜;以避开气瓶收口肩部结构,使装配更加方便,并且整体结构分布更加合理。所述气瓶接头4设于阀体1的正面,其一端与阀体1相连,另一端向下倾斜;在阀体1的背面设有一安装支架,所述安装支架具有一安装孔;通过该安装孔能够实现减压阀与空气呼吸器背板的转动连接,安装更加方便。
在阀体1的左侧设有快速充气装置8,通过该快速充气装置8可以在气瓶余量不足时,不用拆卸气瓶到专用充气装置上充气,可利用便携式移动气源为气瓶充气。在阀体1的右侧设有压力监测装置9,该压力监测装置9通过连接气管与阀体1相连,同时,该压力监测装置9与无线信号发射器相连,通过该无线信号发射器能够发射气压信号;该气压监测装置利用压力传感器测量气瓶压力,并通过无线信号发射器,将压力数据发送出去,供相应装置接收,如压力抬头可视装置、报警装置等,从而使使用更加方便。
所述阀体1底部具有一容置槽,所述容置槽的底部向上凹陷形成一气室z,该气室z顶部具有阀口,所述阀盖3与容置槽的下端固定连接,并将容置槽封闭。所述阀芯设于容置槽内,该阀芯包括活塞21和复位弹簧22,所述复位弹簧22位于阀体1与活塞21之间,在活塞21的中部设有一导向杆23,所述导向杆23的上端伸入气室z内,并与一密封阀头相连,该密封阀头能够将阀口关闭或开启。采用上述结构,当正压式空气呼吸器人体背负时,阀芯受到重力作用向下,有助于保持常开,确保正压空气呼吸佩戴者在有毒有害环境中有维持生命必要的气体。提高阀体1可靠性;并且便于呼吸器气路布局和高压管、中压管引出。
在容置槽内设有一导向套管10,所述导向杆23位于该导向套管10内,在导向杆23上设有一高压密封圈,通过该高压密封圈能够将导向杆23与导向套管10之间的间隙密封。所述活塞21的上侧面设有一凹槽,所述复位弹簧22套设于导向杆23上,且复位弹簧22的下端位于该凹槽内;在活塞21上套设有一中压密封圈,通过该中压密封圈能够将活塞21与容置槽侧壁之间的间隙密封。在活塞21的下侧面设有数个凸台,使活塞21与阀盖3之间形成气腔d。
所述气瓶接头4具有气体通道a,该气体通道a与阀体1内的气体通道j相连通;气体通道j同时与气体通道b、c和g的一端相连通,其中,气体通道b的另一端与快速充气装置8相连通,气体通道c的另一端与气室z的阀口相连通,气体通道g的另一端与压力监测装置9相连通;所述高压气管5通过气体通道i与气体通道b相连通,中压气管6通过气体通道f与气室z相连通,安全阀7通过气体通道h与气体通道f相连通;在导向杆23上沿其轴向设有气体通道e,所述气体通道e的下端贯穿活塞21,在导向杆23的上部设有一气孔,该气孔与气体通道e的上端相连通,且当活塞21与阀盖3紧贴时,气体通道e能够通过气孔与气室z相连通。
高压气体通过气瓶接头4的气体通道a进入阀体1气体通道j,气体通道j与气体通道b、c和g相连,高压气体经过气体通道b进入快速充气装置8,快速充气装置8为自密封部件,当与快速充气接头连接时才会形成快速充气通道,由外部高压气源经快速充气装置8、气体通道b、气体通道j、气体通道a向空气呼吸器高压气瓶补充高压气;高压气体从气体通道j经过气体通道g与压力监测装置9相连;高压气体从气体通道j经过气体通道c进入腔室,并经气体通道e进入气腔d,形成正压力,与弹簧共同作用控制阀头与阀口脱离和接触,实现减压气路开启和关闭,从而控制减压阀输出压力,减压后气体在腔室经气体通道f输出,气体通道f与气体通道h相连,减压后气体经气体通道h与安全阀7连接,当减压阀工作异常时,安全阀7控制卸压保护。
当减压阀不工作时,密封阀头与气室阀口分离;工作时,气室z和气腔d均具有压力,但是因为活塞21面积大,受到的正压力也大,会形成将密封阀头推向阀口的正压力;只有当减压阀输出压力高于设计输出压力时,正压力足以克服复位弹簧22的压力,将阀头推向阀口形成密封,关闭气路通道,阻止高压气继续输入;当输出压力恢复正常后,密封阀头在复位弹簧22的作用下与气室阀口又重新脱开,从而防止阀头与阀口的粘连;稳定性更好,可靠性更高。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种正压空气呼吸器用减压阀,包括阀体、阀芯、阀盖、气瓶接头、高压气管、中压气管以及安全阀,其特征在于:所述高压气管、中压气管和安全阀安装于阀体的上部,其中,安全阀竖直设于阀体中部,高压气管和中压气管对称设置于安全阀两侧,且高压气管和中压气管的一端与阀体相连,另一端朝相背离的方向倾斜;所述气瓶接头设于阀体的正面,其一端与阀体相连,另一端向下倾斜;在阀体的左侧设有快速充气装置,在阀体的右侧设有压力监测装置,该压力监测装置通过连接气管与阀体相连,同时,该压力监测装置与无线信号发射器相连,通过该无线信号发射器能够发射气压信号;
所述阀体底部具有一容置槽,所述容置槽的底部向上凹陷形成一气室z,该气室z顶部具有阀口,所述阀盖与容置槽的下端固定连接,并将容置槽封闭;所述阀芯设于容置槽内,该阀芯包括活塞和复位弹簧,所述复位弹簧位于阀体与活塞之间,在活塞的中部设有一导向杆,所述导向杆的上端伸入气室z内,并与一密封阀头相连,该密封阀头能够将阀口关闭或开启;
所述气瓶接头具有气体通道a,该气体通道a与阀体内的气体通道j相连通;气体通道j同时与气体通道b、c和g的一端相连通,其中,气体通道b的另一端与快速充气装置相连通,气体通道c的另一端与气室z的阀口相连通,气体通道g的另一端与压力监测装置相连通;所述高压气管通过气体通道i与气体通道b相连通,中压气管通过气体通道f与气室z相连通,安全阀通过气体通道h与气体通道f相连通;在导向杆上沿其轴向设有气体通道e,所述气体通道e的下端贯穿活塞,在导向杆的上部设有一气孔,该气孔与气体通道e的上端相连通,且当活塞与阀盖紧贴时,气体通道e能够通过气孔与气室z相连通。
2.根据权利要求1所述的一种正压空气呼吸器用减压阀,其特征在于:在容置槽内设有一导向套管,所述导向杆位于该导向套管内,在导向杆上设有一高压密封圈,通过该高压密封圈能够将导向杆与导向套管之间的间隙密封。
3.根据权利要求1所述的一种正压空气呼吸器用减压阀,其特征在于:所述活塞的上侧面设有一凹槽,所述复位弹簧套设于导向杆上,且复位弹簧的下端位于该凹槽内;在活塞上套设有一中压密封圈,通过该中压密封圈能够将活塞与容置槽侧壁之间的间隙密封。
4.根据权利要求1所述的一种正压空气呼吸器用减压阀,其特征在于:在活塞的下侧面设有数个凸台,使活塞与阀盖之间形成气腔d。
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