CN211038632U - 一种采矿工程用矿面掘进装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及采矿工程技术领域,具体涉及一种采矿工程用矿面掘进装置,包括车体,所述车体的前端顶部设置有安装架,所述安装架的顶端铰接有摆臂,所述安装架的侧壁底端铰接有气缸,且气缸的活塞杆端部与摆臂的底端铰接,所述摆臂远离安装架的一端设置有安装座,所述安装座的两侧外部均设有旋挖轮,且旋挖轮靠近安装座的一侧设置有圆柱形结构的固定座,所述固定座的圆周外壁设置有呈环形分布的凸块,所述安装座的内部为中空结构。本实用新型克服了现有技术的不足,保证了旋挖机在双轴电机驱动下旋转的稳定性,避免由于长期旋挖受力较大容易松动的情况发生,无需工作人员定期检修,减少了设备维护时间,不影响采矿开挖的进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及采矿工程技术领域,具体涉及一种采矿工程用矿面掘进装置。
背景技术
当前,我国已经成为世界最大的掘进机制造基地及应用市场,随着国内城市道交通、铁路、公路、水利和市政工程等建设事业的高速度增长,我国掘进机械也迎来了飞速的发展,我国掘进机械行业已经成为国内高端装备制造业和战略性新兴产业重点支持发展产业,在采矿工程中掘进机是必不可少的设备。
经检索,公开号为CN209339940U的专利,公开了一种掘进机除尘装置及掘进机,前者包括分别设置于掘进机机臂内部的吸尘风道、过滤机和吸尘机,且吸尘风道、过滤机和吸尘机沿粉尘流动方向依次连接;吸尘风道的进口端形成多个吸尘子风道,多个吸尘子风道分别穿过掘进机机臂的侧壁,且多个吸尘子风道的各自的吸尘口分别朝向掘进机机头;过滤机包括过滤机壳和设置于过滤机壳的内部的过滤片。
但是上述专利在实际使用时,由于其旋挖轮使用传统安装方式,旋挖轮的安装稳定性有限,在长期旋挖掘进的过程中,由于受力较大,导致旋挖轮需要定期检查是否松脱检修,给工作人员带来较大工作量,影响采矿开挖进度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种采矿工程用矿面掘进装置,克服了现有技术的不足,有效的解决了旋挖轮使用传统安装方式,旋挖轮的安装稳定性有限,在长期旋挖掘进的过程中,由于受力较大,导致旋挖轮需要定期检查是否松脱检修,给工作人员带来较大工作量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种采矿工程用矿面掘进装置,包括车体,所述车体的前端顶部设置有安装架,所述安装架的顶端铰接有摆臂,所述安装架的侧壁底端铰接有气缸,且气缸的活塞杆端部与摆臂的底端铰接,所述摆臂远离安装架的一端设置有安装座,所述安装座的两侧外部均设有旋挖轮,且旋挖轮靠近安装座的一侧设置有圆柱形结构的固定座,所述固定座的圆周外壁设置有呈环形分布的凸块,所述安装座的内部为中空结构,且安装座的内部安装有双轴电机,所述安装座的内部两端均安装有固定筒,所述固定筒的内部设有内筒,且内筒与固定筒的内壁之间设置有轴承,所述内筒的圆周内壁设置有呈环形分布的限位块,所述固定座插入至内筒的内部并与双轴电机的输出端连接。
优选的,所述轴承的圆周外壁设置有卡环,所述固定筒的圆周外壁向外凸起形成有与卡环相适配的环形槽,所述环形槽的圆周外壁开设有呈环形分布的穿孔,且穿孔的内部插接有锁紧螺栓,所述卡环的外壁上开设有与锁紧螺栓相适配的螺纹孔。
优选的,所述凸块和限位块的截面均为梯形结构,且凸块和限位块的长度相同,所述凸块卡接在相邻的两个所述限位块之间。
优选的,所述螺纹孔的数量至少为八个,且螺纹孔在卡环的圆周外壁上呈环形分布。
优选的,所述固定座的直径小于内筒的内径,且固定座的长度大于内筒的长度。
优选的,所述卡环位于环形槽的内部。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种采矿工程用矿面掘进装置,具备以下有益效果:
1、本新型结构设计灵活,安装时,将固定座的一端贯穿内筒与双轴电机的输出端连接,内筒通过轴承安装在固定筒的内部,内筒可以对固定座整体起到良好的支撑作用,由于固定座的圆周外壁上设置有呈环形分布的凸块,凸块卡在相邻的两个限位块之间,从而可以保证固定座与内筒同步旋转,可以保证固定座安装的稳定性,即保证了旋挖机在双轴电机驱动下旋转的稳定性,避免由于长期旋挖受力较大容易松动的情况发生,无需工作人员定期检修,减少了设备维护时间,不影响采矿开挖的进度。
2、本新型通过在轴承的外壁设置有卡环,且卡环位于环形槽的内部,当固定座插入至内筒后,只需通过转动内筒,使得螺纹孔与穿孔对齐,然后将锁紧螺栓拧紧至螺纹孔的内部即可完成轴承的固定,无需传统安装通过悬吊机吊装安装,大大降低了安装难度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型安装座和旋挖轮部分剖视结构示意图;
图3为本实用新型固定筒、固定座侧视结构示意图;
图4为本实用新型固定筒剖视结构示意图。
图中:1车体、2安装架、3摆臂、4气缸、5安装座、6旋挖轮、7固定座、8凸块、9双轴电机、10固定筒、11内筒、12限位块、13轴承、14卡环、15环形槽、16穿孔、17螺纹孔、18锁紧螺栓。
具体实施方式
下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明:
一种采矿工程用矿面掘进装置,包括车体1,所述车体1的前端顶部设置有安装架2,所述安装架2的顶端铰接有摆臂3,所述安装架2的侧壁底端铰接有气缸4,且气缸4的活塞杆端部与摆臂3的底端铰接,在气缸4的驱动下方便调整旋挖轮6的高度,便于对掘进面进行开挖,所述摆臂3远离安装架2的一端设置有安装座5,所述安装座5的两侧外部均设有旋挖轮6,且旋挖轮6靠近安装座5的一侧设置有圆柱形结构的固定座7,所述固定座7的圆周外壁设置有呈环形分布的凸块8,凸块8卡在相邻的两个限位块12之间,从而可以保证固定座7与内筒11同步旋转,所述安装座5的内部为中空结构,且安装座5的内部安装有双轴电机9,双轴电机9用于提供驱动力带动旋挖轮6旋转,所述安装座5的内部两端均安装有固定筒10,所述固定筒10的内部设有内筒11,且内筒11与固定筒10的内壁之间设置有轴承13,所述内筒11的圆周内壁设置有呈环形分布的限位块12,所述固定座7插入至内筒11的内部并与双轴电机9的输出端连接,便于动力的传输。
本实施例中,如图1-4所示,所述轴承13的圆周外壁设置有卡环14,所述固定筒10的圆周外壁向外凸起形成有与卡环14相适配的环形槽15,所述环形槽15的圆周外壁开设有呈环形分布的穿孔16,且穿孔16的内部插接有锁紧螺栓18,所述卡环14的外壁上开设有与锁紧螺栓18相适配的螺纹孔17,方便通过锁紧螺栓18将轴承13固定,使得内筒11可以自由旋转,安装稳定性更好。
本实施例中,如图1-3所示,所述凸块8和限位块12的截面均为梯形结构,且凸块8和限位块12的长度相同,所述凸块8卡接在相邻的两个所述限位块12之间,。
本实施例中,如图1和4所示,所述螺纹孔17的数量至少为八个,且螺纹孔17在卡环14的圆周外壁上呈环形分布,可以保证固定座7与内筒11同步旋转,可以保证固定座7安装的稳定性。
本实施例中,如图1和3所示,所述固定座7的直径小于内筒11的内径,且固定座7的长度大于内筒11的长度,保证旋挖轮6可以位于安装座5的外部。
本实施例中,如图1-2所示,所述卡环14位于环形槽15的内部,便于卡环14的固定。
本实用新型的工作原理:安装时,将固定座7的一端贯穿内筒11与双轴电机9的输出端连接,内筒11通过轴承13安装在固定筒10的内部,内筒11可以对固定座7整体起到良好的支撑作用,由于固定座7的圆周外壁上设置有呈环形分布的凸块8,凸块8卡在相邻的两个限位块12之间,从而可以保证固定座7与内筒11同步旋转,可以保证固定座7安装的稳定性,即保证了旋挖机6在双轴电机9驱动下旋转的稳定性,通过在轴承13的外壁设置有卡环14,且卡环14位于环形槽15的内部,当固定座7插入至内筒11后,只需通过转动内筒11,使得螺纹孔17与穿孔16对齐,然后将锁紧螺栓18拧紧至螺纹孔17的内部即可完成轴承13的固定,无需传统安装通过悬吊机吊装安装。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种采矿工程用矿面掘进装置,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)的前端顶部设置有安装架(2),所述安装架(2)的顶端铰接有摆臂(3),所述安装架(2)的侧壁底端铰接有气缸(4),且气缸(4)的活塞杆端部与摆臂(3)的底端铰接,所述摆臂(3)远离安装架(2)的一端设置有安装座(5),所述安装座(5)的两侧外部均设有旋挖轮(6),且旋挖轮(6)靠近安装座(5)的一侧设置有圆柱形结构的固定座(7),所述固定座(7)的圆周外壁设置有呈环形分布的凸块(8),所述安装座(5)的内部为中空结构,且安装座(5)的内部安装有双轴电机(9),所述安装座(5)的内部两端均安装有固定筒(10),所述固定筒(10)的内部设有内筒(11),且内筒(11)与固定筒(10)的内壁之间设置有轴承(13),所述内筒(11)的圆周内壁设置有呈环形分布的限位块(12),所述固定座(7)插入至内筒(11)的内部并与双轴电机(9)的输出端连接。
2.如权利要求1所述的一种采矿工程用矿面掘进装置,其特征在于:所述轴承(13)的圆周外壁设置有卡环(14),所述固定筒(10)的圆周外壁向外凸起形成有与卡环(14)相适配的环形槽(15),所述环形槽(15)的圆周外壁开设有呈环形分布的穿孔(16),且穿孔(16)的内部插接有锁紧螺栓(18),所述卡环(14)的外壁上开设有与锁紧螺栓(18)相适配的螺纹孔(17)。
3.如权利要求1所述的一种采矿工程用矿面掘进装置,其特征在于:所述凸块(8)和限位块(12)的截面均为梯形结构,且凸块(8)和限位块(12)的长度相同,所述凸块(8)卡接在相邻的两个所述限位块(12)之间。
4.如权利要求2所述的一种采矿工程用矿面掘进装置,其特征在于:所述螺纹孔(17)的数量至少为八个,且螺纹孔(17)在卡环(14)的圆周外壁上呈环形分布。
5.如权利要求1所述的一种采矿工程用矿面掘进装置,其特征在于:所述固定座(7)的直径小于内筒(11)的内径,且固定座(7)的长度大于内筒(11)的长度。
6.如权利要求2所述的一种采矿工程用矿面掘进装置,其特征在于:所述卡环(14)位于环形槽(15)的内部。
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