CN211038073U - 一种防脱围栏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于施工区域围挡装置,具体涉及一种防脱围栏。解决了现有围栏受到外力时围栏网片容易脱落,导致适用范围受限的问题。包括多个围栏网片、设置在围栏网片两侧的圆柱套管、立杆、固定连接于立杆两侧开口向上的U型钢筋,圆柱套管套于U型钢筋外围,将多个围栏网片通过立杆连接,其特殊之处在于,还包括防脱装置,防脱装置包括防护槽和立管;所述防护槽包括一个横板和设置在横板两侧的两个向下延伸的侧板,分别为第一侧板和第二侧板,第一侧板朝向围栏网片的正面,第二侧板朝向围栏网片的背面。当有外力需要移动或提拉围栏网片时,通过防护槽横板内表面限制围栏网片竖直方向的移动范围,使围栏网片上固定的圆柱套管不会从U型钢筋上脱落。
Description
技术领域
本实用新型属于施工区域围挡装置,具体涉及一种防脱围栏。
背景技术
在现代建设中,施工现场的防护、区域分割以及不同场地与不同性质作业区域的分割都离不开围栏。
目前施工现场使用的栏杆,大多采用在围栏立杆的左右上下各焊接一个开孔向上的U型钢筋,在围栏网片的左右两个立柱外侧焊接4个与立杆上U型钢筋相应的圆管。在施工现场安装围栏立杆时,将围栏网片上的圆管套入立杆的U型钢筋,围栏就完成安装。此类围栏的缺点是,当用手向上搬动围栏或物体碰撞围栏网片发生倾斜时,网片就会脱落,网片不具备防脱落和防盗功能,仅能用于施工现场的区域分割。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有围栏存在受到外力时,围栏网片容易脱落,不具备防脱落和防盗功能,仅能用于施工现场的区域分割,导致适用范围受限的技术问题,而提供一种防脱围栏。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防脱围栏,包括多个围栏网片、设置在围栏网片两侧的圆柱套管、立杆、固定连接于立杆两侧开口向上的U型钢筋,圆柱套管套于U型钢筋外围,将多个围栏网片通过立杆连接,其特殊之处在于,还包括防脱装置,防脱装置包括防护槽和立管;所述防护槽包括一个横板和设置在横板两侧的两个向下延伸的侧板,分别为第一侧板和第二侧板,第一侧板朝向围栏网片的正面,第二侧板朝向围栏网片的背面;所述立管为中空柱状,其横截面形状与立杆相适配;立管固定于第一侧板和第二侧板之间,套设于立杆外;所述第二侧板与立管的相应位置开设有相连通的通孔,第二侧板开设通孔处的外侧固定有螺母,螺栓通过螺母穿过通孔顶紧立杆;或者所述第一侧板、第二侧板、立管和立杆的相应位置开设有相连通的通孔,螺栓从第一侧板穿过通孔至第二侧板外部,并用螺母配合固定;横板的长度大于相邻两个围栏网片侧边之间的距离,横板内表面到围栏网片顶部的距离小于圆柱套管下部端面到所套设U型钢筋上端的距离。
进一步地,所述横板的内表面与围栏网片顶部相贴合。可使防护槽对相邻两个围栏网片的固定最牢固,围栏网片沿竖直方向不会有移动距离。
进一步地,所述立管的长度大于防护槽侧板的高度。这样施工人员在安装防脱装置时能够直观的观察到立管位置,安装更加方便快捷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型一种防脱围栏,在原有围栏的基础上增加了防脱装置,防护槽内固定有立管,将立管套设于立杆外,再通过螺栓穿过通孔顶紧立杆,当有外力需要移动或提拉围栏网片时,通过防护槽横板的内表面限制围栏网片竖直方向的移动范围,使围栏网片上固定的圆柱套管不会从U型钢筋上脱落,从而对起到防脱的目的。只要防护槽横板内表面到围栏网片顶端的距离小于圆柱套管在U型钢筋外的套设距离,向上提起围栏网片时就不会出现脱离的现象。通过简单的结构及巧妙的设计,使得围栏具备防脱功能,能够适用于更广泛的环境条件。同时提供了两种防脱装置的固定方式,除上述的顶紧方式外,还可以通过螺栓穿过通孔与螺纹配合的方式固定,防护槽内固定有立管,将立管套设于立杆外,螺栓从防护槽的第一侧板穿入,从防护槽的第二侧板穿出,并用螺母配合固定,将防护槽、立管和立杆固定连接为一个整体,同样起到防脱的目的。
2.当防护槽横板内表面与围栏网片顶部接触时,相邻围栏间不会有任何相对移动,固定比较稳定牢靠。
3.立管焊接于防护槽的第一侧板与第二侧板之间,且长度高于防护槽侧板高度,施工人员在安装使用时,能够非常直观的看到立管的位置,准确的将立管套于立杆外,不需要再观察和对准。
附图说明
图1为本实用新型一种防脱围栏实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型一种防脱围栏实施例二的结构示意图;
图3为图1中防脱装置的后视图;
图4为图1中防脱装置的仰视图;
图5为图4的A-A剖视图;
图6为图4的B-B剖视图。
其中,1-防护槽;2-立管;3-立杆;4-螺栓;5-防脱装置;6-围栏网片;7-U型钢筋;8-圆柱套管;11-横板;12-第一侧板;13-第二侧板。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例并非对本实用新型的限制。
如图1-6,一种防脱围栏,是在原有的围栏顶端安装防脱装置,包括多个围栏网片6、设置在围栏网片6两侧的圆柱套管8、立杆3、固定连接于立杆3两侧开口向上的U型钢筋7,圆柱套管8套于U型钢筋7外围,将多个围栏网片6通过立杆3连接,另外还包括防脱装置5,防脱装置5包括防护槽1和立管2。现有的围栏均是通过圆柱套管8套设在立杆3外围,将相邻的两个围栏网片6通过立杆连接起来,但是若有外力作用或提拉围栏网片6,圆柱套管8很容易与立杆3脱离,从而导致相邻的围栏网片6相互分离,这就导致现有的围栏大多只能用于区域的划分,由于容易脱离导致使用范围受限。在现有围栏的顶端加装防脱装置5后,既使受到外力作用,相邻的两个围栏网片6也不会脱离,因此适用的范围更加广泛。
实施例一
参见图1、图3至图5,立管2为中空柱状,其横截面形状与立杆3相适配,立管2固定于防护槽1内,可以采用焊接的方式固定,立管2套设于立杆3外,第二侧板13与立管2的相应位置开设有相连通的通孔,第二侧板13开设通孔处的外侧固定有螺母,螺栓4通过螺母穿过通孔顶紧于立杆3的外围,横板11的长度大于相邻两个围栏网片6侧边之间的距离,横板11内表面到围栏网片6顶部的距离小于圆柱套管8下部端面到所套设U型钢筋7上端的距离。
通过螺栓顶紧的方式,螺栓4穿过螺母并将立杆3顶紧,使防脱装置5与立杆固定,如此,在外力作用下,相邻两围栏网片6也不会互相脱离。
本实施例中,为了外形美观,将通孔开设在防脱装置5的背面,即第二侧板13上,同时防脱装置5的正面,在防护槽1的第一侧板12上还可以印制一些图标。
实施例二
参见图2,立管2为中空柱状,其横截面形状与立杆3相适配,立管2固定于防护槽1内的第一侧板12和第二侧板13之间,立管2套设于立杆3外,第一侧板12、第二侧板13、立管2和立杆3的相应位置开设有相连通的通孔,螺栓4从第一侧板12穿过通孔至第二侧板13外部,并用螺母配合固定,横板11的长度大于相邻两个围栏网片6侧边之间的距离,横板11内表面到围栏网片6顶部的距离小于圆柱套管8下部端面到所套设U型钢筋7上端的距离。
实施例一与实施例二的区别仅在于,防护槽1的两个侧板均开设有通孔,螺栓从防护槽1的第一侧板12穿过通孔,于防护槽1的第二侧板13外部用螺母将其固定,即可将防脱装置5固定于围栏顶端。
立管2为中空柱状,其横截面的形状与立杆3相适配,常见的立杆3和立管2形状为圆柱状或方柱状,某些特殊环境中,若立杆3的形状为其他,只需将立管2加工为相应的形状套设于立杆3的外围即可。立管2的横截面内径尺寸可以与立杆3的外径尺寸刚好相当,也可以略大于立杆3的外围尺寸。
螺栓通过的通孔数量并不受限,螺母和螺栓的数量与通孔数相同,通孔的开设位置也可根据情况具体选择设计。对称的开设两个通孔比开设1个通孔固定时更加牢靠。
只要防护槽1的横板11内表面到围栏网片6顶端的距离小于圆柱套管8在U型钢筋7外的套设距离,向上提起围栏网片6时就不会出现脱离的现象。当防护槽1的横板内表面与围栏网片6顶部接触时,相邻围栏间不会有任何相对移动,固定比较牢靠。
立管2的长度相对于防护槽1的侧板高度不受限,但当立管2的长度大于防护槽1的侧板高度时,施工人员在安装防脱装置5时,能够非常直观的看到立管2的具体位置,能够直接便捷的将立管2插入立杆3外并固定。
防脱装置5具体的安装及使用方法如下:
将立杆3放置好,U型钢筋7开口向上,将若干围栏网片6依次与立杆3固定,即圆柱套管8套设在U型钢筋7的外部。防护槽1与立管2提前焊接固定好,将焊接有立管2的防护槽1套设在立杆3的顶端,此时,防护槽1的横板11超出立管2的部分或位于围栏网片6上部,或搭在相邻围栏网片6的顶部。如实施例一的结构,将螺栓从防护槽1第二侧板13上的通孔穿过并顶紧在立杆3的外围,由于通孔外部焊接有螺母,能够固定螺栓;如实施例二的结构,将螺栓从防护槽1的第一侧板12穿入,从防护槽1的第二侧板13穿出并用螺栓固定,将防护槽1、立管2和立杆3固定为一体。每个立杆3上均安装一个防脱装置5。
由于相邻围栏网片6能够防脱,因此适用范围更加广泛,不再仅仅用于区域的划分。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非对本实用新型保护范围的限制,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种防脱围栏,包括多个围栏网片(6)、设置在围栏网片(6)两侧的圆柱套管(8)、立杆(3)、固定连接于立杆(3)两侧开口向上的U型钢筋(7),圆柱套管(8)套于U型钢筋(7)外围,将多个围栏网片(6)通过立杆(3)连接,其特征在于:还包括防脱装置(5),防脱装置(5)包括防护槽(1)和立管(2);所述防护槽(1)包括一个横板(11)和设置在横板两侧的两个向下延伸的侧板,分别为第一侧板(12)和第二侧板(13),第一侧板(12)朝向围栏网片(6)的正面,第二侧板(13)朝向围栏网片(6)的背面;
所述立管(2)为中空柱状,其横截面形状与立杆(3)相适配;立管(2)固定于第一侧板(12)和第二侧板(13)之间,套设于立杆(3)外;
所述第二侧板(13)与立管(2)的相应位置开设有相连通的通孔,第二侧板(13)开设通孔处的外侧固定有螺母,螺栓(4)通过螺母穿过通孔顶紧立杆(3);或者所述第一侧板(12)、第二侧板(13)、立管(2)和立杆(3)的相应位置开设有相连通的通孔,螺栓(4)从第一侧板(12)穿过通孔至第二侧板(13)外部,并用螺母配合固定;
横板(11)的长度大于相邻两个围栏网片(6)侧边之间的距离,横板(11)内表面到围栏网片(6)顶部的距离小于圆柱套管(8)下部端面到所套设U型钢筋(7)上端的距离。
2.如权利要求1所述一种防脱围栏,其特征在于:所述横板(11)的内表面与围栏网片(6)顶部相贴合。
3.如权利要求1或2所述一种防脱围栏,其特征在于:所述立管(2)的长度大于防护槽(1)侧板的高度。
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CN201920878558.8U CN211038073U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 一种防脱围栏 |
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CN115822322A (zh) * | 2022-10-19 | 2023-03-21 | 济南市人防建筑设计研究院有限责任公司 | 一种汽车坡道装配式钢结构防倒塌棚架及其设计方法 |
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