CN211037824U - 一种应用于铝合金模板系统的背楞连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种应用于铝合金模板系统的背楞连接装置,包括第一连接件、第二连接件、第一锁紧件和第二锁紧件。第一连接件的一端与第二连接件的一端相互垂直固定连接于一起;第一连接件远离第二连接件的一端用于穿过铝合金模板上的安装孔,后与第一锁紧件配合锁紧,从而将铝合金模板与第一连接件固定于一起;第二连接件远离第一连接件的一端用于穿过背楞中间原有的空隙,后与第二锁紧件配合锁紧,从而将背楞与第二连接件固定于一起。与现有技术相比,该连接装置拆装简单方便、易于施工;能够稳定地将背楞与铝合金模板固定于一起;且可重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种应用于铝合金模板系统的背楞连接装置。
背景技术
随着城市化进程的不断发展,人们对建筑的质量也越来越高。在建筑行业中,铝合金模板是建筑模板在经历了木模板、钢模板、塑料模板之后的第四代模板。该铝合金模板具体施工周期短、可重复利用、施工方便高效等优点。在铝合金模板系统中,背楞是支撑加固构件的重要部分,其作用是加大墙柱模板的强度和刚度,抵抗施工浇筑过程中产生的侧压力,从而保证施工的安全和质量。
现有楼栋建筑结构普遍存在施工缝,但空间狭小,工人拆装模板施工困难,所以,施工时普遍采取模板整体吊装的方式进行安装。但是,由于铝合金模板与加固背楞材质不同,所以背楞不能直接通过焊接的方式固定于铝合金模板上。现有技术中,一般通过一根钢筋连接件将铝合金模板与背楞连接于一起,钢筋连接件一端与背楞焊接于一起,另一端穿过铝合金模板上的销钉孔后与自身焊接于一起。这样的连接方式存在着不足:(1)当安装时需要现场进行焊接,拆卸时需要对焊接的钢筋连接件进行切割,因此拆装复杂繁琐,不便于施工;(2)由于背楞的另一端与自身进行焊接,所以采用该连接方式形成的整个铝合金模板系统的稳定性较低;(3)钢筋连接件不能重复利用,造成资源浪费。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于:提供一种应用于铝合金模板系统的背楞连接装置,该连接装置拆装简单方便、易于施工;能够稳定地将背楞与铝合金模板固定于一起;且可重复利用。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
一种应用于铝合金模板系统的背楞连接装置,包括第一连接件、第二连接件、第一锁紧件和第二锁紧件;所述第一连接件的一端与所述第二连接件的一端相互垂直固定连接于一起;所述第一连接件远离所述第二连接件的一端用于穿过铝合金模板上的安装孔,后与所述第一锁紧件配合锁紧,从而将铝合金模板与第一连接件固定于一起;所述第二连接件远离所述第一连接件的一端用于穿过背楞中间原有的空隙,后与所述第二锁紧件配合锁紧,从而将背楞与第二连接件固定于一起。
作为进一步实施例,所述第一连接件远离所述第二连接件的一端设置有螺纹,与所述第一锁紧件螺纹配合连接;所述第二连接件远离所述第一连接件的一端设置有螺纹,与所述第二锁紧件螺纹配合连接。本实施例中,采用螺纹配合连接方便施工者进行施工。
作为进一步实施例,所述第一连接件为螺丝,所述第二连接件为螺杆,所述螺丝的头部与所述螺杆的一端固定焊接于一起。本实施例中,螺丝和螺杆均是日常易得的材料,加工成本低。
作为进一步实施例,所述第一锁紧件为螺母。本实施例中,第一锁紧件为螺母方便施工者的操作,也降低了制作的成本。
作为进一步实施例,所述第二锁紧件为螺母。本实施例中,第二锁紧件为螺母方便施工者的操作,也降低了制作的成本。
作为进一步实施例,所述第二锁紧件与背楞之间还设置有垫片。本实施例中,增加垫片可以使得第二锁紧件与背楞的配合更加紧密,从而增强整个铝合金系统的稳定性。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的应用于铝合金系统的背楞连接装置,包括第一连接件、第二连接件、第一锁紧件和第二锁紧件。本技术方案中以该连接装置为媒介,将不同材质的铝合金模板与背楞固定连接于一起。其次,本技术方案中,第一锁紧件将铝合金模板与第一连接件锁紧,第二锁紧件将背楞与第二连接件锁紧,从而稳定地将背楞与铝合金模板固定于一起。安装时,操作者只需要对锁紧件进行锁紧即可,而不需要焊接,安装简单方便;拆卸时,操作者只需要对锁紧件进行松开即可,而不需要切割,拆卸简单方便,且拆卸后的连接装置还能够重复利用。因此,与现有技术相比,该连接装置拆装简单方便、易于施工;能够稳定地将背楞与铝合金模板固定于一起;且可重复利用。
附图说明
图1为本实用新型提供的背楞连接装置的装配示意图;
图2为图1所示的连接装置与背楞配合的A处局部放大图;
图3为图1所示的连接装置与铝合金模板配合的B处局部放大图;
图4为图3所示的第一连接件与第二连接件的结构示意图。
图中:1、第一连接件;2、第二连接件;3、第一锁紧件;4、第二锁紧件;5、铝合金模板;6、背楞;7、垫片。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-图4所示,本实用新型提供的应用于铝合金模板系统的背楞连接装置,包括第一连接件1、第二连接件2、第一锁紧件3和第二锁紧件4。第一连接件1的一端与第二连接件2的一端相互垂直固定连接于一起;第一连接件1远离第二连接件2的一端用于穿过铝合金模板5上的安装孔,后与第一锁紧件3配合锁紧,从而将铝合金模板5与第一连接件1固定于一起;第二连接件2远离第一连接件1的一端用于穿过背楞6中间原有的空隙,后与第二锁紧件4配合锁紧,从而将背楞6与第二连接件2固定于一起。本技术方案中以该连接装置为媒介,将不同材质的铝合金模板5与背楞6固定连接于一起。其次,本技术方案中,第一锁紧件3将铝合金模板5与第一连接件1锁紧,第二锁紧件4将背楞6与第二连接件2锁紧,从而稳定地将背楞6与铝合金模板5固定于一起。安装时,操作者只需要对锁紧件进行锁紧即可,而不需要焊接,安装简单方便;拆卸时,操作者只需要对锁紧件进行松开即可,而不需要切割,拆卸简单方便,且拆卸后的连接装置还能够重复利用。因此,与现有技术相比,该连接装置拆装简单方便、易于施工;能够稳定地将背楞6与铝合金模板5固定于一起;且可重复利用、加工制造成本低。
本实施例中,第一连接件1为螺丝,第二连接件2为螺杆,其中,螺丝的头部与螺杆的一端固定焊接于一起。其次,第一锁紧件3和第二锁紧件4优选为螺母。安装时,将第一连接件1远离第二连接件2的一端穿过铝合金模板5上的安装孔,然后用第一锁紧件3通过螺纹配合将第一连接件1与铝合金模板5固定在一起;其次,将第二连接件2远离第一连接件1的一端穿过背楞6中间原有的空隙,然后穿过垫片7,再用第二锁紧件4通过螺纹配合将第二连接件2和背楞6固定在一起;最终,该连接装置将铝合金模板5和背楞6固定连接在一起,从而实现整体吊装的目的。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种应用于铝合金模板系统的背楞连接装置,其特征在于:包括第一连接件、第二连接件、第一锁紧件和第二锁紧件;所述第一连接件的一端与所述第二连接件的一端相互垂直固定连接于一起;所述第一连接件远离所述第二连接件的一端用于穿过铝合金模板上的安装孔,后与所述第一锁紧件配合锁紧,从而将铝合金模板与第一连接件固定于一起;所述第二连接件远离所述第一连接件的一端用于穿过背楞中间原有的空隙,后与所述第二锁紧件配合锁紧,从而将背楞与第二连接件固定于一起。
2.如权利要求1所述的背楞连接装置,其特征在于:所述第一连接件远离所述第二连接件的一端设置有螺纹,与所述第一锁紧件螺纹配合连接;所述第二连接件远离所述第一连接件的一端设置有螺纹,与所述第二锁紧件螺纹配合连接。
3.如权利要求2所述的背楞连接装置,其特征在于:所述第一连接件为螺丝,所述第二连接件为螺杆,所述螺丝的头部与所述螺杆的一端固定焊接于一起。
4.如权利要求1所述的背楞连接装置,其特征在于:所述第一锁紧件为螺母。
5.如权利要求1所述的背楞连接装置,其特征在于:所述第二锁紧件为螺母。
6.如权利要求1所述的背楞连接装置,其特征在于:所述第二锁紧件与背楞之间还设置有垫片。
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CN201921346851.6U CN211037824U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种应用于铝合金模板系统的背楞连接装置 |
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CN113266092A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-08-17 | 深圳市建工集团股份有限公司 | 超高楼层墙体浇筑方法 |
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